2025年全國特種設備作業人員(N1)叉車司機模擬考試試卷(含答案)一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分。每題只有一個正確選項）1.平衡重式叉車的穩定性主要依靠（）來保證。A.貨叉長度B.車身重量C.后輪轉向D.配重塊答案：D2.叉車在廠內道路行駛時，最高限速應為（）。A.5km/hB.10km/hC.15km/hD.20km/h答案：B（依據TSG8001-2017規定，廠內主干道限速10km/h，車間內5km/h）3.貨叉兩叉尖高度差不得超過水平段長度的（）。A.1%B.3%C.5%D.10%答案：A（GB/T10827.1-2014規定，貨叉水平段兩叉尖高度差≤1%）4.叉車啟動前，檢查液壓系統時應重點觀察（）。A.油箱油量是否在標定范圍內B.油管是否有明顯彎曲C.液壓油顏色是否發紅D.油缸活塞桿是否有凹痕答案：A（日常檢查需確認液壓油液位在上下限之間）5.搬運體積大、重心高的貨物時，應（）。A.降低門架高度，后傾門架B.升高門架，前傾門架C.降低門架，前傾門架D.升高門架，后傾門架答案：A（降低重心，后傾門架防止貨物后倒）6.叉車在坡道上停車時，應（）。A.直接熄火，無需其他操作B.拉緊手制動，用三角木塞住車輪C.掛空擋，松開制動D.掛倒擋，踩住腳制動答案：B（TSG8001-2017要求坡道停車需雙重固定）7.以下哪種情況允許叉車作業？（）A.貨叉上站人取高處貨物B.貨物重量超過額定起重量90%C.能見度不足5米時開啟警示燈低速行駛D.貨物捆綁不牢但短距離搬運答案：C（能見度低時需減速并開啟燈光，其他均屬違規）8.叉車轉向時，方向盤的操作應（）。A.急打急回B.緩慢平穩C.單手快速轉動D.雙手交叉猛轉答案：B（平穩轉向防止側翻）9.液壓系統中，液壓油溫度正常范圍是（）。A.0-30℃B.30-60℃C.60-90℃D.90-120℃答案：B（溫度過高會導致油液變質，過低影響流動性）10.叉車蓄電池電解液液面應高于極板（）。A.1-5mmB.5-10mmC.10-15mmD.15-20mm答案：C（GB/T7407-2017規定液面高于極板10-15mm）11.貨叉載荷中心距是指（）。A.貨叉水平段長度的一半B.貨物重心至貨叉垂直面的水平距離C.兩貨叉間距的中心D.貨叉根部至尖部的距離答案：B（標準定義）12.叉車行駛時，貨叉離地面高度應保持（）。A.50-100mmB.100-200mmC.200-300mmD.300-400mm答案：B（TSG8001-2017要求離地100-200mm，門架后傾）13.以下哪種標識屬于警告標志？（）A.紅色“禁止煙火”B.黃色“注意叉車”C.藍色“限速5km/h”D.綠色“安全出口”答案：B（黃色為警告，紅色為禁止，藍色為指令，綠色為提示）14.叉車制動距離測試時，空載運行速度10km/h，制動距離應不大于（）。A.1mB.2mC.3mD.4m答案：B（GB/T16178-2017規定，10km/h時空載制動距離≤2m）15.更換叉車輪胎時，正確的操作是（）。A.直接用千斤頂頂起車身B.頂起后無需墊木塊C.對角交替緊固螺栓D.輪胎氣壓充至最大值答案：C（對角緊固確保受力均勻，頂起需墊支撐物，氣壓按標準值）16.夜間作業時，叉車應開啟（）。A.近光燈和示寬燈B.遠光燈和警示燈C.近光燈和轉向燈D.示寬燈和制動燈答案：A（夜間需開啟近光和示寬，避免遠光眩目）17.叉車在庫內轉彎時，最小轉彎半徑應（）通道寬度的一半。A.大于B.等于C.小于D.無關答案：A（需預留安全距離，避免碰撞）18.以下不屬于叉車日常檢查項目的是（）。A.發動機機油液位B.貨叉裂紋C.轉向系統自由行程D.車架焊接點探傷答案：D（日常檢查為外觀和功能，探傷屬定期檢驗）19.搬運易碎品時，應（）。A.快速升降門架B.降低行駛速度，減小加減速度C.前傾門架增加穩定性D.超載10%確保一次搬運答案：B（緩慢操作防止貨物震動破損）20.叉車停用時，門架應（）。A.完全前傾B.完全后傾C.保持作業位置D.降至最低位置答案：D（門架降至最低可降低重心，避免意外碰撞）二、多項選擇題（共10題，每題3分，共30分。每題至少有2個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.叉車穩定性破壞的主要原因包括（）。A.超載B.貨物重心過高C.快速轉彎D.門架后傾答案：ABC（門架后傾可提高穩定性）2.液壓系統常見故障有（）。A.系統壓力不足B.油缸爬行C.油管漏油D.轉向沉重答案：ABC（轉向沉重多屬轉向系統問題）3.叉車作業“十不準”包括（）。A.不準單叉作業B.不準貨叉載人C.不準高速急轉彎D.不準在坡道上轉彎答案：ABCD（均屬TSG8001-2017禁止行為）4.日常檢查中的“三檢”是指（）。A.出車前檢查B.作業中檢查C.收車后檢查D.月度檢查答案：ABC（日常三檢為前、中、后）5.影響叉車制動性能的因素有（）。A.輪胎磨損程度B.制動液液位C.地面附著系數D.貨物重量答案：ABCD（所有選項均影響制動距離）6.以下屬于特種設備安全技術檔案的有（）。A.定期檢驗報告B.日常使用記錄C.維修保養記錄D.作業人員身份證復印件答案：ABC（檔案需包含設備運行和維護信息）7.叉車起步時應（）。A.觀察周圍環境B.鳴笛示意C.緩慢松開離合器D.直接掛高速擋答案：ABC（起步需低速，觀察鳴笛）8.貨物堆垛時，安全要求包括（）。A.堆垛高度不超過貨架承重B.貨物標簽朝外便于識別C.重心低的貨物放在下層D.不穩定貨物需捆綁答案：ABCD（均為堆垛基本規范）9.蓄電池叉車充電時需注意（）。A.通風良好B.禁止煙火C.電解液濺出時用清水沖洗D.充電完成后立即使用答案：ABC（充電后需靜置冷卻再使用）10.叉車發生側翻時，司機應（）。A.跳車逃生B.緊握方向盤C.身體向側翻相反方向傾斜D.松開所有操作手柄答案：BC（跳車易被壓傷，應固定身體）三、判斷題（共20題，每題1分，共20分。正確劃“√”，錯誤劃“×”）1.叉車司機可以駕駛與操作證準駕車型不符的車輛。（）答案：×（必須持證上崗且準駕車型一致）2.貨叉可以用于撬動貨物。（）答案：×（貨叉設計用于承載，撬動易導致變形斷裂）3.叉車在運行中可以熄火滑行。（）答案：×（熄火后轉向和制動助力失效，危險）4.搬運超長貨物時，應使貨物重心在載荷中心距范圍內。（）答案：√（需符合載荷曲線要求）5.夜間作業時，可僅使用警示燈照明。（）答案：×（必須開啟前照燈）6.叉車作業區域應設置明顯的安全警示標志。（）答案：√（TSG8001-2017要求）7.液壓油不足會導致門架升降緩慢。（）答案：√（油量不足影響液壓泵供油）8.叉車可以在傾斜度超過5°的路面上作業。（）答案：×（超過5°易失穩）9.貨叉磨損量超過原厚度10%時應報廢。（）答案：√（GB/T5182-2008規定）10.叉車啟動后應先預熱，待水溫達到50℃以上再作業。（）答案：√（冷機作業加劇磨損）11.貨物遮擋視線時，應倒行駕駛。（）答案：√（倒行可確保視線清晰）12.叉車可以作為運輸工具載人短距離行駛。（）答案：×（禁止載人，除特定輔助工具外）13.更換保險絲時，可用銅絲代替。（）答案：×（銅絲熔點高，失去保險作用）14.雨天作業時，應減小制動距離。（）答案：×（地面濕滑，制動距離應增大）15.叉車的最大起升高度是指貨叉水平段上表面到地面的垂直距離。（）答案：√（標準定義）16.停車后應將貨叉降至地面，門架前傾。（）答案：×（應降至地面，門架后傾）17.蓄電池叉車充電時，應先斷開電源再連接充電器。（）答案：×（應先連接充電器再通電）18.叉車的額定起重量是指貨物重心在載荷中心距內的最大起重量。（）答案：√（符合定義）19.作業中發現異常聲響，應繼續完成當前任務后再檢查。（）答案：×（需立即停車檢查）20.叉車的轉向半徑越小，靈活性越好。（）答案：√（小轉彎半徑便于狹窄區域操作）四、簡答題（共5題，每題5分，共25分）1.簡述叉車啟動前的安全檢查步驟。答案：①外觀檢查：車身有無變形，貨叉、門架有無裂紋；②燈光信號：前照燈、轉向燈、制動燈、警示燈是否正常；③制動系統：腳制動、手制動是否有效，制動液液位是否正常；④轉向系統：方向盤自由行程（≤15°），轉向是否靈活；⑤液壓系統：油箱液位在上下限之間，油管無泄漏；⑥輪胎：氣壓符合標準（通常前輪3.0-3.5bar，后輪2.5-3.0bar），磨損不超過花紋深度1/3；⑦儀表：電流表、電壓表、水溫表等指針是否歸零。2.堆垛作業時需遵守哪些安全要點？答案：①確認貨物重量不超過叉車額定起重量，重心在載荷中心距內；②堆垛前檢查貨架穩定性，高度不超過設計承重；③門架后傾至最大角度，緩慢提升貨物至堆垛高度；④對準貨位后，門架前傾至垂直位置，平穩放置貨物；⑤貨物放置后，下降貨叉至離貨架10-20mm，確認貨物穩定后退出；⑥堆疊貨物時，底層用大而重的貨物，上層用小而輕的，易碎品需加襯墊；⑦禁止在貨叉上站人調整貨物位置。3.叉車制動失效時應如何應急處理？答案：①立即鳴笛警示周圍人員；②將貨叉降至最低，增大與地面摩擦；③手動擋車輛快速減擋（從高擋到低擋）利用發動機牽制力減速；④自動擋車輛切換至低速模式；⑤尋找可阻擋的障礙物（如土堆、護欄），輕緩碰撞減速；⑥若坡道制動失效，應選擇向山坡方向行駛，或利用路邊障礙物停車；⑦最終無法停車時，應緊握方向盤，身體后傾，避免跳車。4.叉車在視線受阻區域行駛時的操作要求有哪些？答案：①降低行駛速度至5km/h以下；②開啟警示燈和鳴笛；③提前鳴笛3-5秒，提示周圍人員；④使用后視鏡觀察后方，必要時下車瞭望；⑤通過交叉路口、彎道時，應靠右側行駛，預留足夠安全距離；⑥貨物遮擋視線時，必須倒行駕駛，由專人指揮；⑦禁止超車、急加速或急剎車。5.簡述叉車交接班時的檢查內容。答案：①設備外觀：車身、貨叉、門架有無新增劃痕或變形；②運行記錄：上一班次作業時間、貨物搬運量、異常情況記錄；③油液狀態：燃油/電量剩余量，液壓油、機油、制動液液位及顏色（液壓油變渾濁需更換）；④功能測試：啟動是否順暢，制動、轉向、升降、傾斜功能是否正常；⑤工具附件：隨車工具（如三角木、滅火器）是否齊全；⑥清潔情況：貨叉、輪胎是否附著雜物，駕駛室內是否整潔。五、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某倉庫內，叉車司機張某在搬運一箱玻璃制品時，貨物突然從貨叉上滑落破碎，造成5000元損失。現場調查發現：貨物重量1.2噸（叉車額定起重量1.5噸），貨叉未完全插入托盤（僅插入1/2），搬運時門架前傾角度過大，行駛速度8km/h（倉庫限速5km/h）。問題：分析事故原因及預防措施。答案：原因：①貨叉插入托盤深度不足（標準要求插入2/3以上），導致貨物支撐不穩；②門架前傾角度過大（應后傾至最大角度），貨物重心前移；③超速行駛（倉庫限速5km/h），顛簸導致貨物滑落；④未對易碎品采取捆綁加固措施。預防措施：①搬運前檢查貨叉插入深度（≥托盤長度2/3）；②門架后傾至最大角度，降低貨物重心；③易碎品需用繩索或纏繞膜固定；④嚴格遵守倉庫限速（5km/h），避免急加速、急剎車；⑤作業前進行貨物穩定性評估，必要時使用輔助夾具。案例2：某工廠內，叉車司機李某在倒車時碰撞到后方行人王某，造成王某腿部骨折。監控顯示：李某倒車時未觀察后視鏡，未鳴笛，行人王某從叉車盲區（右后方）突然進入通道，叉車速度6km/h（廠區倒車限速