2024年中級注安師《化工安全》高頻易錯案例題案例1某化工企業有一座儲存危險化學品的倉庫，該倉庫采用單層建筑，儲存有苯、甲苯、甲醇等易燃易爆液體。某日，倉庫管理員在進行日常巡檢時，發現倉庫內有輕微的刺激性氣味。隨后，在倉庫的一個角落發現有液體泄漏，經確認是苯泄漏。1.請分析苯泄漏可能引發的事故類型。2.當發現苯泄漏后，倉庫管理員應采取哪些應急措施？答案分析：1.苯泄漏可能引發的事故類型有：火災爆炸，苯是易燃易爆液體，泄漏后揮發的蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇火源易爆炸；中毒窒息，苯有毒，揮發的蒸汽被人吸入會導致中毒，嚴重時會窒息。2.倉庫管理員應采取的應急措施：立即停止作業，疏散周邊人員至安全區域；關閉相關閥門，切斷泄漏源；使用砂土等材料圍堵泄漏的苯，防止其擴散；開啟倉庫通風設備，加速苯蒸汽擴散；佩戴好防毒面具等防護用品，對泄漏現場進行處理。案例2某化工公司的合成車間，進行甲醇合成反應。在反應過程中，由于操作失誤，導致反應釜內溫度和壓力急劇升高。1.分析反應釜溫度和壓力急劇升高可能帶來的危害。2.針對這種情況，應采取哪些緊急處理措施？答案分析：1.危害：反應釜可能發生爆炸，造成人員傷亡和設備損壞；高溫高壓可能使反應物泄漏，引發火災、中毒等事故；還可能導致反應失控，產生其他危險的副反應。2.緊急處理措施：立即停止向反應釜內進料；開啟反應釜的冷卻系統，降低溫度；緩慢開啟安全閥或放空閥，釋放壓力；組織現場人員撤離至安全地帶。案例3某化工園區內的一家涂料生產企業，在生產過程中使用大量的有機溶劑。一天，生產車間突然發生火災。1.試分析該涂料生產企業火災發生的可能原因。2.火災發生后，應如何進行滅火和救援工作？答案分析：1.可能原因：有機溶劑泄漏，遇明火、靜電等火源引發火災；電氣設備故障產生電火花，點燃有機溶劑蒸汽；生產過程中違規操作，如在易燃易爆區域吸煙等。2.滅火和救援工作：立即撥打火警電話；使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器等合適的滅火器材進行滅火；組織人員疏散，避免擁擠踩踏；配合消防人員進行救援，提供相關的化學品信息。案例4某化工企業的污水處理站，主要處理含有重金屬離子的廢水。在一次設備檢修后，發現廢水排放超標。1.分析廢水排放超標的可能原因。2.針對廢水排放超標問題，應采取哪些整改措施？答案分析：1.可能原因：設備檢修后安裝不當，導致處理效果下降；檢修過程中添加的藥劑不符合要求；進水水質發生變化，超出了污水處理站的處理能力。2.整改措施：重新檢查設備安裝情況，確保設備正常運行；對藥劑進行檢驗，更換合格藥劑；對進水水質進行監測，調整處理工藝參數。案例5某化工企業的罐區儲存有大量的液氨。一天，罐區的一個液氨儲罐發生泄漏。1.液氨泄漏可能對環境和人員造成哪些危害？2.針對液氨泄漏事故，應采取哪些應急處置措施？答案分析：1.危害：對環境而言，液氨泄漏會污染空氣、土壤和水體；對人員來說，液氨有刺激性和腐蝕性，會灼傷皮膚、眼睛，吸入后會導致呼吸道損傷、中毒等。2.應急處置措施：立即啟動應急預案，疏散周邊人員；關閉相關閥門，切斷泄漏源；用霧狀水稀釋泄漏的氨氣，降低其濃度；設置警戒區域，禁止無關人員進入。案例6某化工企業在進行管道檢修時，需要對一段輸送硫酸的管道進行動火作業。1.分析該動火作業存在哪些安全風險。2.為確保動火作業安全，應采取哪些措施？答案分析：1.安全風險：硫酸具有強腐蝕性，管道內可能殘留硫酸，動火時可能引發硫酸飛濺傷人；硫酸與金屬反應可能產生氫氣，遇明火易爆炸；動火產生的高溫可能使管道變形，導致硫酸泄漏。2.措施：對管道進行徹底清洗和置換，檢測氫氣等可燃氣體濃度合格；辦理動火作業許可證，制定詳細的動火方案；配備滅火器材和防護用品，安排專人監護。案例7某化工企業的一個反應釜在運行過程中出現劇烈震動和異常聲響。1.分析反應釜出現劇烈震動和異常聲響的可能原因。2.針對這種情況，應采取什么措施？答案分析：1.可能原因：反應釜內物料分布不均勻，造成重心偏移；攪拌器故障，如葉片損壞、軸彎曲等；反應過程中發生異常反應，產生大量氣體或熱量。2.措施：立即停止反應，切斷電源；對反應釜進行檢查，查看物料情況和攪拌器狀態；如果無法確定原因，聯系專業技術人員進行檢修。案例8某化工企業的裝卸區，在裝卸危險化學品時，發生了化學品泄漏事故。1.分析裝卸過程中化學品泄漏的可能原因。2.泄漏事故發生后，應如何進行應急處理？答案分析：1.可能原因：裝卸設備損壞，如管道破裂、閥門密封不嚴；操作人員操作不當，如未正確連接裝卸管道；車輛在裝卸過程中發生碰撞，導致容器損壞。2.應急處理：停止裝卸作業，疏散周邊人員；采取措施防止泄漏的化學品擴散，如用圍堤圍堵；對泄漏的化學品進行收集和處理，根據化學品性質選擇合適的方法。案例9某化工企業的實驗室，在進行化學實驗時，發生了爆炸事故。1.分析實驗室爆炸事故的可能原因。2.為避免實驗室爆炸事故，應采取哪些預防措施？答案分析：1.可能原因：實驗操作不當，如混合不相容的化學品；使用的儀器設備存在缺陷；實驗室內通風不良，易燃易爆氣體積聚。2.預防措施：加強實驗人員的培訓，規范操作流程；定期對儀器設備進行檢查和維護；保持實驗室良好的通風條件。案例10某化工企業的罐區采用浮頂罐儲存原油。一天，發現浮頂罐的浮盤出現下沉現象。1.分析浮盤下沉可能帶來的危害。2.針對浮盤下沉問題，應采取哪些措施？答案分析：1.危害：浮盤下沉會使原油與空氣接觸面積增大，增加火災爆炸的風險；可能導致原油泄漏，污染環境。2.措施：立即停止向該罐進料；對浮盤進行檢查，查找下沉原因；如果是密封損壞等原因，及時進行修復；加強對該罐的監測。案例11某化工企業的合成氨裝置，在運行過程中發現合成塔的催化劑活性下降。1.分析催化劑活性下降的可能原因。2.針對催化劑活性下降問題，應采取哪些措施？答案分析：1.可能原因：原料氣中含有雜質，如硫、磷等，使催化劑中毒；反應溫度、壓力等操作條件不穩定；催化劑使用時間過長，自然老化。2.措施：對原料氣進行凈化處理，去除雜質；調整操作條件，使其符合催化劑的要求；根據情況更換催化劑。案例12某化工企業的污水處理站采用生物處理工藝。一段時間后，發現處理效果不佳。1.分析生物處理效果不佳的可能原因。2.針對處理效果不佳問題，應采取哪些改進措施？答案分析：1.可能原因：進水水質變化，含有對微生物有毒有害的物質；溫度、pH值等環境條件不適宜微生物生長；微生物數量不足或活性降低。2.改進措施：對進水水質進行監測和預處理，去除有害物質；調整環境條件，使其適合微生物生長；補充微生物菌種，提高微生物數量和活性。案例13某化工企業的倉庫儲存有多種危險化學品，在一次盤點時，發現部分化學品的包裝出現破損。1.分析化學品包裝破損可能帶來的風險。2.針對包裝破損問題，應采取哪些處理措施？答案分析：1.風險：化學品泄漏，可能引發火災、爆炸、中毒等事故；污染倉庫環境，對其他化學品造成影響；增加了人員接觸危險化學品的機會，威脅人員安全。2.處理措施：立即將破損包裝的化學品轉移至安全區域；對泄漏的化學品進行清理和處理；更換破損的包裝；對倉庫進行通風和清潔。案例14某化工企業的反應釜在進行升溫操作時，溫度上升緩慢且不穩定。1.分析溫度上升緩慢且不穩定的可能原因。2.針對這種情況，應采取哪些解決措施？答案分析：1.可能原因：加熱系統故障，如加熱管損壞、導熱油不足等；反應釜的保溫性能差；物料的比熱容大，需要更多的熱量來升溫。2.解決措施：檢查加熱系統，修復或更換損壞的部件，補充導熱油；對反應釜進行保溫檢查和修復；根據物料特性，調整加熱功率和時間。案例15某化工企業的裝卸區在裝卸液化石油氣時，發生了氣體泄漏。1.分析液化石油氣泄漏可能引發的后果。2.針對液化石油氣泄漏事故，應采取哪些應急救援措施？答案分析：1.后果：遇火源會引發爆炸和火災，造成重大人員傷亡和財產損失；泄漏的液化石油氣擴散到空氣中，會使人中毒窒息；污染周圍環境。2.應急救援措施：立即停止裝卸作業，疏散人員；關閉相關閥門，切斷泄漏源；用霧狀水稀釋泄漏的氣體，降低其濃度；設置警戒區域，禁止明火和無關人員進入；如有人員中毒，及時進行救治。案例16某化工企業的污水處理站在雨季出現了溢流現象。1.分析污水處理站溢流的可能原因。2.針對溢流問題，應采取哪些防范措施？答案分析：1.可能原因：雨季降雨量過大，導致進水水量超過污水處理站的處理能力；排水管道堵塞，影響污水排放；污水處理設施故障，處理效率降低。2.防范措施：對污水處理站進行擴容改造，提高處理能力；定期清理排水管道，確保排水暢通；加強對污水處理設施的維護和檢修，保證其正常運行。案例17某化工企業的實驗室在進行易燃易爆化學品實驗時，發生了火災。1.分析實驗室火災發生的主要原因。2.為避免此類火災事故再次發生，應采取哪些安全管理措施？答案分析：1.主要原因：實驗操作不規范，如在易燃易爆化學品附近使用明火；易燃易爆化學品儲存不當，如與氧化劑混放；實驗室消防設施不完善，不能及時滅火。2.安全管理措施：加強實驗人員的安全教育和培訓，規范操作流程；對易燃易爆化學品進行分類儲存，設置專門的儲存區域；配備充足的消防設施，并定期進行檢查和維護。案例18某化工企業的罐區在進行油品裝卸時，發生了靜電火災。1.分析靜電火災發生的原因。2.為防止靜電火災，在油品裝卸過程中應采取哪些措施？答案分析：1.原因：油品在裝卸過程中流動、摩擦產生靜電，且靜電未能及時導除；裝卸設備未接地或接地不良；裝卸現場存在易燃蒸汽，達到爆炸極限。2.措施：裝卸設備應可靠接地；在裝卸管道上安裝靜電消除器；控制油品的流速，避免過快產生過多靜電；裝卸現場保持良好的通風，降低易燃蒸汽濃度。案例19某化工企業的反應釜在反應過程中，出現了壓力突然升高的情況。1.分析壓力突然升高的可能原因。2.針對壓力突然升高，應采取哪些緊急應對措施？答案分析：1.可能原因：反應速度過快，產生大量氣體；冷卻系統故障，無法及時帶走反應產生的熱量，導致氣體膨脹；管道堵塞，氣體無法正常排出。2.緊急應對措施：立即停止進料；開啟冷卻系統，加大冷卻力度；緩慢開啟安全閥或放空閥，釋放壓力；如果是管道堵塞，嘗試疏通管道。案例20某化工企業的污水處理站在處理含酚廢水時，發現處理后的水中酚含量仍然超標。1.分析酚含量超標可能的原因。2.針對酚含量超標問題，應采取哪些解決辦法？答案分析：1.可能原因：處理工藝不適合，不能有效去除酚；進水酚濃度過高，超出了處理能力；處理設備運行不正常，如吸附劑飽和等。2.解決辦法：評估并調整處理工藝，采用更有效的方法去除酚；對進水進行預處理，降低酚濃度；對處理設備進行檢查和維護，更換吸附劑等。案例21某化工企業的倉庫在儲存硝酸時，發現硝酸容器出現腐蝕現象。1.分析硝酸容器腐蝕的可能原因。2.針對容器腐蝕問題，應采取哪些措施？答案分析：1.可能原因：硝酸具有強氧化性和腐蝕性，容器材質選擇不當；儲存環境濕度大，加速了腐蝕過程；容器密封不嚴，有水分進入。2.措施：更換適合儲存硝酸的容器，如陶瓷、玻璃等材質；改善儲存環境，降低濕度；檢查容器密封情況，確保密封良好。案例22某化工企業的反應釜在反應結束后，物料無法正常排出。1.分析物料無法正常排出的可能原因。2.針對這種情況，應采取哪些解決措施？答案分析：1.可能原因：物料在反應過程中發生固化或結晶，堵塞了出料口；出料管道堵塞，可能是有雜質或物料殘留；出料閥門故障，無法正常開啟。2.解決措施：對反應釜進行適當加熱，使物料融化；檢查出料管道，清理堵塞物；檢查并修復出料閥門。案例23某化工企業的裝卸區在裝卸液氯時，發生了泄漏。1.分析液氯泄漏可能對人體和環境造成的危害。2.針對液氯泄漏事故，應采取哪些應急處置措施？答案分析：1.危害：對人體，液氯有強烈刺激性，會損傷呼吸道、眼睛等，嚴重時會導致中毒死亡；對環境，會污染空氣、水體和土壤，危害生態平衡。2.應急處置措施：立即疏散人員，設立警戒區；佩戴好防護用品，關閉相關閥門，切斷泄漏源；用氫氧化鈉等堿性溶液中和泄漏的液氯；對中毒人員進行及時救治。案例24某化工企業的污水處理站采用物理化學處理工藝。一段時間后，發現處理成本過高。1.分析處理成本過高的可能原因。2.針對處理成本過高問題，應采取哪些優化措施？答案分析：1.可能原因：藥劑使用量過大，沒有根據水質進行合理調整；設備能耗高，如水泵、風機等運行效率低；處理工藝不合理，存在不必要的環節。2.優化措施：對進水水質進行實時監測，合理調整藥劑使用量；對設備進行節能改造，提高運行效率；評估并優化處理工藝，去除不必要的環節。案例25某化工企業的實驗室在進行化學試劑混合實驗時，發生了劇烈反應，產生大量煙霧。1.分析發生劇烈反應產生大量煙霧的可能原因。2.針對這種情況，應采取哪些應急措施？答案分析：1.可能原因：試劑選擇不當，混合后發生了劇烈的化學反應；試劑添加順序錯誤；實驗操作時未控制好反應條件，如溫度、壓力等。2.應急措施：立即停止實驗操作；打開通風設備，排出煙霧；將人員疏散至安全區域；對受影響的人員進行檢查和救治。案例26某化工企業的罐區儲存有汽油。一天，罐區的液位計顯示異常。1.分析液位計顯示異常的可能原因。2.針對液位計顯示異常問題，應采取哪些措施？答案分析：1.可能原因：液位計本身故障，如傳感器損壞、顯示儀表故障等；罐內有雜質或泡沫，影響了液位測量；液位計的安裝位置不當。2.措施：對液位計進行檢查和維修，更換損壞的部件；對罐內進行清理，去除雜質和泡沫；檢查液位計安裝情況，如有必要進行調整。案例27某化工企業的反應釜在運行過程中，攪拌器出現卡頓現象。1.分析攪拌器卡頓的可能原因。2.針對攪拌器卡頓問題，應采取哪些解決措施？答案分析：1.可能原因：攪拌器軸與軸承之間有異物進入，導致摩擦增大；攪拌槳葉被物料纏繞或卡??；電機故障，動力不足。2.解決措施：停止反應釜運行，檢查攪拌器軸和軸承，清除異物；清理攪拌槳葉上的物料；檢查電機，修復或更換故障部件。案例28某化工企業的裝卸區在裝卸硫酸時，發生了泄漏。1.分析硫酸泄漏可能造成的危害。2.針對硫酸泄漏事故，應采取哪些應急處理措施？答案分析：1.危害：硫酸具有強腐蝕性，會腐蝕設備和建筑物；泄漏的硫酸接觸人體會造成嚴重灼傷；污染土壤和水體，對生態環境造成破壞。2.應急處理措施：立即疏散人員，設立警戒區；佩戴防護用品，用石灰等堿性物質中和泄漏的硫酸；用砂土等材料圍堵硫酸，防止其擴散；對受污染的區域進行沖洗和清理。案例29某化工企業的污水處理站在處理含氰廢水時，處理效果不理想。1.分析處理效果不理想的可能原因。2.針對處理效果不理想問題，應采取哪些改進措施？答案分析：1.可能原因：處理工藝選擇不當，不能有效分解氰化物；進水氰化物濃度過高，超出了處理能力；處理過程中反應條件控制不佳，如pH值、溫度等不合適。2.改進措施：評估并更換更合適的處理工藝，如采用氧化法等；對進水進行預處理，降低氰化物濃度；嚴格控制反應條件，使其符合處理要求。案例30某化工企業的倉庫儲存有丙酮。一天，倉庫內聞到明顯的丙酮氣味。1.分析倉庫內有丙酮氣味的可能原因。2.針對這種情況，應采取哪些措施？答案分析：1.可能原因：丙酮包裝破損，導致丙酮泄漏；倉庫通風不良，丙酮蒸汽積聚；裝卸過程中可能有少量丙酮灑落。2.措施：立即查找泄漏源，對破損包裝進行更換；加強倉庫通風，排出丙酮蒸汽；對灑落的丙酮進行清理。案例31某化工企業的反應釜在進行冷卻操作時，冷卻效果不佳。1.分析冷卻效果不佳的可能原因。2.針對冷卻效果不佳問題，應采取哪些解決措施？答案分析：1.可能原因：冷卻介質流量不足，如冷卻水供應不足；冷卻管道堵塞，影響了熱交換效率；冷卻設備故障，如冷卻器結垢等。2.解決措施：檢查冷卻介質供應系統，增加流量；清理冷卻管道，確保暢通；對冷卻設備進行維護和清洗，去除結垢。案例32某化工企業的裝卸區在裝卸乙炔時，發生了爆炸事故。1.分析乙炔爆炸事故的可能原因。2.為防止乙炔爆炸事故再次發生，應采取哪些預防措施？答案分析：1.可能原因：乙炔泄漏，與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、靜電等火源引發爆炸；裝卸設備存在缺陷，如管道連接不牢固、閥門密封不嚴等；操作人員違規操作。2.預防措施：加強對裝卸設備的檢查和維護，確保設備完好；嚴格遵守操作規程，嚴禁在裝卸區域使用明火；安裝可燃氣體檢測報警裝置，及時發現泄漏。案例33某化工企業的污水處理站在處理印染廢水時，出水色度超標。1.分析出水色度超標可能的原因。2.針對出水色度超標問題，應采取哪些解決辦法？答案分析：1.可能原因：處理工藝對印染廢水中的色素去除效果不佳；進水色度過高，超出了處理能力；處理過程中化學藥劑使用不當。2.解決辦法：評估并改進處理工藝，如增加吸附、氧化等工藝；對進水進行預處理，降低色度；調整化學藥劑的種類和用量。案例34某化工企業的倉庫儲存有乙醇。一天，倉庫的溫度傳感器顯示溫度異常升高。1.分析倉庫溫度異常升高的可能原因。2.針對倉庫溫度異常升高問題，應采取哪些措施？答案分析：1.可能原因：倉庫通風不良，熱量積聚；乙醇在儲存過程中發生化學反應，釋放熱量；外部環境溫度過高，影響倉庫溫度。2.措施：加強倉庫通風，開啟通風設備；檢查乙醇是否發生異常反應，如有需要進行處理；采取降溫措施，如安裝空調或使用遮陽設施。案例35某化工企業的反應釜在進行反應時，釜內出現異常噪音。1.分析釜內出現異常噪音的可能原因。2.針對異常噪音問題，應采取哪些解決措施？答案分析：1.可能原因：攪拌器與釜壁碰撞，可能是攪拌器安裝不當或釜內物料不平衡；釜內有異物，如金屬碎片等；反應過程中產生的氣體不均勻釋放，引起震動和噪音。2.解決措施：停止反應，檢查攪拌器安裝情況并進行調整；清理釜內異物；檢查反應條件，調整氣體釋放速度。案例36某化工企業的裝卸區在裝卸環氧乙烷時，發生了泄漏。1.分析環氧乙烷泄漏可能帶來的危害。2.針對環氧乙烷泄漏事故，應采取哪些應急處置措施？答案分析：1.危害：環氧乙烷易燃易爆，泄漏后遇火源易發生爆炸；具有毒性，對人體的呼吸道、眼睛等有刺激作用，長期接觸可能致癌；污染環境，對生態系統造成破壞。2.應急處置措施：立即疏散人員，設立警戒區；關閉相關閥門，切斷泄漏源；用霧狀水稀釋泄漏的環氧乙烷，降低其濃度；組織專業人員進行堵漏和處理。案例37某化工企業的污水處理站采用活性污泥法處理廢水。一段時間后，活性污泥出現膨脹現象。1.分析活性污泥膨脹的可能原因。2.針對活性污泥膨脹問題，應采取哪些解決措施？答案分析：1.可能原因：進水水質含有有毒有害物質，抑制了微生物生長；溶解氧不足，導致污泥中絲狀菌大量繁殖；污泥齡過長，污泥老化。2.解決措施：對進水進行預處理，去除有毒有害物質；增加曝氣強度，提高溶解氧含量；適當縮短污泥齡，排出老化污泥。案例38某化工企業的倉庫儲存有甲醛。一天，倉庫管理員發現甲醛溶液的濃度發生了變化。1.分析甲醛溶液濃度變化的可能原因。2.針對濃度變化問題，應采取哪些措施？答案分析：1.可能原因：甲醛具有揮發性，儲存過程中揮發導致濃度降低；倉庫溫度過高，加速了揮發過程；容器密封不嚴，有空氣進入，可能發生化學反應。2.措施：檢查容器密封情況，確保密封良好；降低倉庫溫度，減少揮發；對甲醛溶液進行檢測，根據濃度調整使用方案。案例39某化工企業的反應釜在運行過程中，釜體出現裂縫。1.分析釜體出現裂縫的可能原因。2.針對釜體出現裂縫問題，應采取哪些措施？答案分析：1.可能原因：反應釜長期運行，受到高溫、高壓等因素影響，材料疲勞；制造質量存在問題，如焊接缺陷；操作不當，如超溫、超壓運行。2.措施：立即停止反應，切斷電源和物料供應；對裂縫進行評估，判斷是否可以修復；如果無法修復，更換反應釜；對操作人員進行培訓，規范操作。案例40某化工企業的裝卸區在裝卸苯乙烯時，發生了泄漏，并有人員中毒。1.分析苯乙烯泄漏及人員中毒的可能原因。2.針對苯乙烯泄漏和人員中毒事故，應采取哪些應急救援措施？答案分析：1.可能原因：裝卸設備故障，如管道破裂、閥門損壞，導致苯乙烯泄漏；操作人員未佩戴防護用品，吸入苯乙烯蒸汽導致中毒；通風不良，使苯乙烯蒸汽積聚。2.應急救援措施：立即疏散人員，設立警戒區；將中毒人員轉移至通風良好的安全地帶，解開衣領，保持呼吸通暢；對中毒人員進行急救，并及時送往醫院治療；采取措施控制苯乙烯泄漏，如堵漏、圍堵等。案例41某化工企業的污水處理站在處理含油廢水時，油類去除效果不佳。1.分析油類去除效果不佳的可能原因。2.針對油類去除效果不佳問題，應采取哪些改進措施？答案分析：1.可能原因：處理工藝不適合去除油類，如采用的物理方法不能有效分離油和水；進水油含量過高，超出了處理能力；處理設備運行不正常，如氣浮機效果不好。2.改進措施：評估并更換更合適的處理工藝，如采用破乳、絮凝等方法；對進水進行預處理，降低油含量；對處理設備進行檢查和維護，提高設備運行效率。案例42某化工企業的倉庫儲存有氯氣鋼瓶。一天，發現鋼瓶有輕微的泄漏現象。1.分析氯氣鋼瓶泄漏的可能原因。2.針對氯氣鋼瓶泄漏問題，應采取哪些應急處理措施？答案分析：1.可能原因：鋼瓶閥門密封不嚴；鋼瓶本體有裂紋或砂眼；鋼瓶受到外力撞擊，導致損壞。2.應急處理措施：立即將泄漏的鋼瓶轉移至通風良好的空曠地帶；佩戴好防護用品，嘗試關閉閥門；用氫氧化鈉溶液等堿性物質吸收泄漏的氯氣；聯系專業人員對鋼瓶進行維修或處理。案例43某化工企業的反應釜在進行反應時，釜內壓力突然下降。1.分析釜內壓力突然下降的可能原因。2.針對壓力突然下降問題，應采取哪些措施？答案分析：1.可能原因：反應釜有泄漏點，氣體或物料泄漏出去；出料閥門誤開，導致釜內物料排出；反應停止或反應速度減慢，產生的氣體減少。2.措施：立即檢查反應釜的各個部位，查找泄漏點并進行修復；檢查出料閥門是否關閉；分析反應情況，調整反應條件。案例44某化工企業的裝卸區在裝卸甲醇時，發生了火災。1.分析甲醇火災發生的可能原因。2.針對甲醇火災事故，應采取哪些滅火和救援措施？答案分析：1.可能原因：甲醇泄漏，遇明火、靜電等火源引發火災；裝卸設備存在電氣故障，產生電火花；操作人員違規操作，如在裝卸區域吸煙。2.滅火和救援措施：立即撥打火警電話；使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器等滅火器材進行滅火；組織人員疏散，避免擁擠踩踏；配合消防人員進行救援，提供甲醇的相關信息。案例45某化工企業的污水處理站在處理電鍍廢水時，重金屬離子去除效果不理想。1.分析重金屬離子去除效果不理想的可能原因。2.針對重金屬離子去除效果不理想問題，應采取哪些解決辦法？答案分析：1.可能原因：處理工藝選擇不當，不能有效去除重金屬離子；進水重金屬離子濃度過高，超出了處理能力；處理過程中藥劑使用量不足或種類不合適。2.解決辦法：評估并更換更合適的處理工藝，如