4.5習題與思考1.直流電壓信號、直流電流信號。2.SM331、SM332、SM334、SM335。3.PI/QW288、PI/QW290、PI/QW292、PI/QW294、PI/QW320。4.2、3、4。5.M、T、C。6.0～27648。7.見4.1.3節。8.略。9.見4.1.3節。10.100。11.見4.3.2節？12.將輸出狀態端STS_DO接一指示燈來監控高速脈沖的輸出，當有脈沖輸出時，此指示燈的亮滅頻率就是輸出脈沖的頻率。13.略。14.略。5.7習題與思考1.MPI通信、PROFIBUS通信（工業現場總線）、PROFINET通信（工業以太網）、點對點PtP通信、ASI通信等。2.見3.2節。3.見5.1.2節。4.見5.3.2節。5.見5.3.3節。6.見5.3.3節。7.300PLC和400PLC，400PLC。8.見5.3.4節。9.見5.4.3節。10.見3.4.4節。11.略。12.略。13.略。6.6習題與思考1.變頻器的主要作用是通過改變電動機的供電頻率，從而調節負載，起到降低功耗，減小能源損耗，延長設備使用壽命等。同時，還起到提高生產設備的自動化程度。2.見6.1.2節。3.見6.1.2節。4.見6.1.3節。5.見6.2.1節。6.三個模塊組成，分別為接口單元、控制單元和功率單元。接口單元是連接操作面板和外部控制器與變頻器CPU之間的橋梁；控制單元主要根據設置值和反饋值，經過變頻器的CPU的運算后，輸出相應的脈沖控制信號，實現需要的電壓輸出；功率單元是變頻器的主電路，實現功率轉換的電力部分。7.見6.2.2節。8.略。9.見6.2.4節。10.略。11.略。12.見6.4節。13.見6.4.3節。14.見6.4.3節。15.見6.4.3節。16.見6.4.4節。7.5習題與思考1.5、6、7、8、16、17、（3、4）、（10、11）。2.見7.1.1節。3.是變頻器的常用功能所用到的參數設置，通過宏參數的修改從而將所涉及到的參數的參數值通過系統進行修改，即只需修改宏一個參數即可實現用戶所需要所有參數的設置。18。4.先將參數P0010設為1，將改宏參數設置為所需值，修改完后再將參數P0010變為0。5.見7.1.4節。6.15。7.3。8.繼電器型輸出可以接直流和交流型負載，晶體管型輸出只能接直流型負載。8.5習題與思考1.2，2。2.首先是模擬量的類型，即參數P0756的設置，若為電壓型，則相應撥碼開關應處于U位置；若為電流型則相應撥碼開關應處于I位置。其次是模擬量輸入的端子號，若從3、4端子輸入，則設置[0]下標的相關參數；若從10、11端子輸入，則設置[1]下標的相關參數。再次是模擬輸入信號與運行頻率的關系曲線，即P0757、P0758和P0759、P0760兩組參數的設置。最后是否需要死區、最大和最小頻率的限制，即參數P0761、P1080和P1082。3.P0756、P0757、P0758、P0759、P0760、P0761。4.5種，分別是：單極性電壓輸入；單極性電壓輸入，帶監控；單極性電流輸入；單極性電流輸入，帶監控；雙極性電壓輸入（出廠設置）。5.首先確定曲線的兩點坐標，即多大的模擬信號值對應電動機的運行頻率；其次是有否有死區限制，有無最小和最大運行頻率限制等。6.“帶監控”是指模擬量輸入通道具有監控功能，能夠檢測斷線，即當模擬量輸入信號為0時，變頻器能夠加以識別是斷線時輸入的0信號，還是實際輸入的0信號。7.6個，分別是P0015=13、15、17、18、19、20。8.模擬量直流信號的正極性端接模擬量輸入端子的3或10，負極性端接模擬量輸入端子的4或11。9.用模擬量給定正、反轉控制時，零速控制很難穩定，會出現正轉或反轉的微動。為了防止這種現象，需要設定死區寬度。死區可以是一個值，也可以是一個區域。10.P0771、P0775、P0777、P0778、P0779、P0780、P0781。11.2種，分別是電壓型（0V~10V）和電流型（0mA~20mA、4mA~20mA）。12.首先確定曲線的兩點坐標，即電動機運行的參數值（如電流、轉速、電壓等）對應輸出的模擬量值；其次是有否有死區限制等。13.P0771、P0775、P0777、P0778、P0779、P0780、P0781。14.首先設置P0776=1，其次在模擬量輸出端子兩端并聯500歐姆的電阻。15.在電動機運行時，若輸出的模擬量在死區設置范圍內，則輸出模擬量的值為0，即無輸出。9.3習題與思考1.見9.1.1節。2.見9.1.1（7）節。3.宏參數P0015可設為4、5、6、7。4.見9.1.3節。5.見9.1.5節。10.6習題與思考1.HMI指計算機（包括PLC）與操作人員交換信息的設備，可以觸摸屏上的所組態文字、按鈕、圖形和數字信息等，來處理或監控不斷變化的信息。觸摸屏上還可以用畫面上的按鈕和指示燈等來代替相應的硬件元件，以減少PLC需要的I/O點數，使機器的配線標準化、簡單化，降低了系統成本和故障率。2.見10.1.3節。3.見10.1.8節。4.起停設備作用、參數值設置作用、調整屏顯的對比度、畫面的切換等。5.見10.2.3（3）節。6.見10.2節。7.略。8.見10.3節。9.略。10.略。11.3習題與思考1.見11.1.1節。2.見11.1.1（2）節。3.3種？分別是輸入域、輸出域、輸入/輸出域。4.略。5.###，顯示#號的個數為“格式樣式”欄中設置的位數。6.略。7.略。8.3種，若為“位（0，1）”，則該位變量為0和1時，I/O域顯示的內容與文本或圖形列表中相應的條目相對應；若為“位號（0–31）”，則32位變量的某位為1時，I/O域顯示的內容與文本或圖形列表中相應的條目相對應；若為“范圍（…–…）”，則過程變量為某一值時顯示的內容與文本或圖形列表中相應的條目相對應。9.略。10.略。