30kt/a工業硅項目

重慶云陽工業園區管委會

一項目建設的目的和意義...........................................................3

1.1項目提出的背景............................................................3

1.2項目建設的目的和意義......................................................4

二市場初步預測...................................................................5

2.1市場分析和預測...........................................................5

2.1.1市場現狀............................................................5

2.1.2市場預測...........................................................6

2.2產品價格預測..............................................................7

2.3國內消費現狀分析.........................................................7

2.4進出口狀況................................................................8

三、產品方案和消費規模.........................................................10

3.1確定根據.................................................................10

3.2產品方案................................................................1()

3.3產品規格................................................................II

四、工藝技術初步方案...........................................................II

4.1消費工藝流程.............................................................II

4.2次要設備狀況............................................................12

4.3自控方案................................................................13

五、原材料、燃料和動力的供應...................................................14

5.1原輔料的耗費..............................................................14

5.2原料供應................................................................14

六、公用工程和輔助設備初步方案.................................................15

6.1總立體布置...............................................................15

6.2給排水及水源.............................................................16

6.3供電.....................................................................16

6.4土建工程................................................................16

6.5節能節水................................................................17

七、環境保護與環境影響評價.....................................................18

7.1次要凈化源、凈化物.......................................................18

7.2次要管理措施.............................................................20

八、工廠組織和勞動定員估算.....................................................21

8.1組織結構.................................................................21

8.2人力資源配置及培訓.......................................................22

九、項目實施初步規劃............................................................22

十、投資估算和資金籌措方案......................................................24

10.1投資估算...............................................................24

10.2資金籌措...............................................................25

I一、財務評價..................................................................25

11.1財務評價根據...........................................................25

11.2銷售支出估算...........................................................25

11.3消費成本與費用估算.....................................................25

114靜態經濟目的.............................................................26

十二、結論和建議................................................................27

12.I結論...................................................................27

12.2存在的成績..............................................................27

12.3建議....................................................................27

脂、建筑物防腐劑等，它們具有耐高溫、電絕緣、耐輻射、防水等獨特功能，

廣泛用于科學研討以及電氣、航空、機械、化工、醫藥、國防等各部門，工業

硅經化學方法提純后，用于消費高純半導體材料。高純半導體硅次要用于制取

硅片。硅片是用于制造半導體器件，其中80%左右是用作集成電路。集成電路

是當代信息技術的關鍵，在工業發達國家已運用于各個范疇，被稱為“產業之

米氣日本把半導體硅同鋼鐵和鋁統稱為“三大金屬材料，近年來隨著個人用計

算機和移動電話用量的迅速擴大，帶動了電子工業和半導體硅材料工業的迅速

發展。

重慶市云陽縣擁有豐富的粉石英資源，礦區位于重慶市云陽縣農壩鎮云峰

山，位于三縣交界處，西臨開縣，東北跨越巫溪縣，距離工業園區約100公里。

礦區東西長約4公里，南北寬約1.6公里，面積6.45平方公里，礦層總厚度達

37.17米。經重慶市地堪局川東南地質大隊1999年—2000年普查，估算333+

(334)資源量5176.58萬噸，其二氧化硅的均勻含量在99%以上，屬國內少見

的特大型石英砂巖。因此云陽發展硅產業具有得天獨厚的優勢。

1.2項目建設的目的和意義

中國的工業硅消費始于1957年。上世紀50年代末到7()年代末，工業硅

消費次要是國內自產自用。1980年，工業硅開始出口，90年代末年出口量達

到20萬噸以上，2007年出口量添加到近70萬噸。如今我國工業硅的產能產

量和出口量已均居世界首位，出口的國家和地區數近60個，年出口量已相當于

發達國家總消費量的一半以上。

雖然我國是世界工業硅消費大國和出口大國，卻不是工業硅出口強國。多

年來，工業硅消費和出口的效益不斷欠佳，其核心成績是產質量量不高，化學

用硅比例小，出口價格低。上世紀90年終以來，工業硅出口的價格經常比國

際市場正常價低20%?30%。2007年下半年以來，特別是2008年終以來，我

國工業硅出口價格有相當幅度的進步。2007年我國工業硅出口全年的均勻離

岸價是1381美元/噸，今年1月至5月的均勻離岸價下跌到2001美元/噸。但

與此同時，國際市場工業硅價格也在迅速下跌，同期美國和歐盟的工業珪現貨

價也從2200美元/噸左右下跌到3500美元/噸左右。

中國的工業硅價格最低，比最高價低了近一半，嚴重制約著我國工業硅的

發展，所以，進一步進步產質量量，擴大產品種類，是必須注重的一個重要方

面。擴大和進步化學用硅消費比例，大力發展化學用硅消費是進步工業珪市場

競爭力的途徑。化學用硅是指用于無機硅和多晶硅生產的工業硅。從世界范圍

來看，如今冶金用硅的消費量多于化學用硅的消費量，但隨著科學技術的不斷

發展，化學用硅在無機硅和半導體消費等范疇的運用不斷拓寬，它廣泛用于消

費無機硅單體和聚合物硅油、硅橡膠、硅樹脂建筑物防腐、防水劑等，具有耐

高溫、電絕緣、耐輻射、防水等獨特功能，次要運用于電氣、航空、機械、化

工、醫藥、國防、建筑等行業。作為集成電路核心的電子元器件，以上是半導

體硅制品，光纖也是以工業硅為原料消費的。如今美國和歐盟化學用硅的消費

量已占工業硅總消費量的一半以上,，其消費量趨于波動增長。所以，進步產品

偵量，大力發展化學用硅消費是必要的。

二市場初步預測

2.1市場分析和預測

2.1.1市場現狀

工業硅作為電子級和太陽能級多晶硅、單晶硅的后期產品，是信息產業不

可少的原材料。據統計預測，目前世界上工業硅的總需求量為167萬噸，而總

消費量只要140萬噸左右，世界工業硅需求量每年以雙位數的速度遞增，由于

受硅礦資源、電力資源的制約，國際上消費金屬硅的企業相繼倒閉或轉產，致

使國際市場上金屬硅的供求矛盾急驟上升，工業硅需求大國不得不把需求市場

轉向中國及一些礦產資源和電力豐富的發展中國家。中國是世界上工業珪次要

出口國家，其產量約占世界總產量的7()%以上。僅美國每年從中國購進工業硅

產品約30-35萬噸。日本每年進口量為22萬噸左右。

2.1.2市場預測

我國的工業硅從上世紀80年代初開始出口當前，出口迅速增長。我國所

產工業硅大部分用于出口，用于國內的只占一小部分。2005年我國出口工業硅

53.61萬t,用于國內的工業硅只要2()多萬匕即我國所產工業硅用于國內的部

分只占總產量的三分之一左右。我國國內工業硅市場需求也在迅速增長，僅汽

車行業對金屬硅消費量將添加30%以上，化學工業需求量增長23.2%。從工業

硅的下游市場來看，工業硅次要是供應給鋁廠，鋼廠、無機硅廠、多晶硅廠等。

進入21世紀以來，我國的電解鋁產量和消費量增長迅猛。2001-2006年時

期，我國的原鋁產量以年減產10()萬t以上的速度在增長。2001年我國產原鋁

300多萬，到2006年已達到935萬t,2007年達到1200多萬屋我國的原鋁產

量連續7年保持世界第一。硅在鋁產品中，次要用于鑄造鋁合金，也有一部分

用于變形鋁合金。由于原鋁的產量和消費量在迅速增長，硅在鋁合金方面的消

費量增長也在加快。

無機硅，業是消費工業硅的另一個大范嶼。經過近二十年的開辟創新，我

國的無機硅工業已步入高速發展期。我國的甲級氯硅烷消費安裝的規模和消費

技術已接近國外先進程度。我國無機硅工業的巨大進步，打破了國外公司對我

國的技術封鎖和市場壟斷。近幾年我國星火化工廠、新安化工集團公司、吉林

石化公司等骨干企業都加快了發展步伐。在這種新情勢下，國外的道康寧公司

等無機硅消費企業，也開始在中國落戶。無機硅工業的這些變化，都為工業硅

國內用量的快速增長創造了條件。

近一年多以來新光硅業^中硅高科等高新企業經過艱苦努力和頑強拼搏

已掌握了千噸級的多品硅消費技術，打破了美、德、口等國在這方面的壟斷。

新光硅業1000多噸的多晶硅項目投入運轉后，其產品可用于8-12英寸的電子

級多品硅，太陽能電池用多品硅，可控硅用多晶硅三大系列。我國多品珪和太

陽能級硅消費范疇的開辟和不斷擴大，都將推進國內工業硅運用的快速增長。

1985年世界共耗費工業硅約50萬噸；1999年世界消費才能70萬噸，需

求量為90萬噸，國內消費才能24萬噸，需求量30萬噸；2000年世界120萬

噸，我國40萬噸以上，約占三分之一，年出口量超過了30萬噸；2003年世界

消費才能15()萬噸，總需求量為168萬噸，短缺18萬噸；2007年我國消費才

能在100萬噸/年東方對工業硅需求量將以每年15%的速度遞增,估計到2010

年，世界的工業硅產量將達到200多萬噸，中國將成為世界最大的工業硅銷售

國之一。可以看出，工業硅的市場前景非常看好。

2.2產品價格預測

2005年我國工業硅報價在8,000元左右,2006年與2005年基本持平,

2007年達至IJ10,000元/t左右。2008年以來國內工業硅價格繼續上揚，現貨資

源依然緊缺，廠家基本無庫存。近日工業硅市場走勢較為平穩，部分地區金屬

硅報價略有上調，但是幅度不大，巾場對廠家調價反應不大。據理解，目前西

部地區2202#金屬硅價格在12700-128007G/噸出廠含稅,3303#在12000-

12100元/噸左右,而目前553吞的價格仍然較低，為10700/1000元/噸含稅

到港,441#金屬硅價格在11600-12000元/噸含稅到港，但仍有部分廠家維持高

價位。目前石油焦到廠價為1500元/噸左右，而蘭州、福建和湖南等地區的電

費曾經上調，而成都地區目前仍維持原電價，電費的下跌無疑又添加了企業的

成本壓力。而目前市場需求依然較為旺盛。估計短期內工'也硅市場以波動為主，

鑒于成本下跌、產能減少和市場需求等要素，部分地區金屬硅價格有小幅下跌

的趨向。

2.3國內消費現狀分析

我國工業硅廠家次要分布在東北地區的云南，四川，貴州，廣西，華中的

湖南，湖北，華東的福建地區，東北地區次要是黑龍江的黑河，

臨江地帶，吉林和遼寧，內蒙古，其中陜西青海等地也有廠家消費。

我國工業硅消費的發展，大體可分三個歷史階段，第一個階段是從1957年

8月24日撫順鋁廠通電投產消費工業硅開始，根據消費需求不斷改進工藝，完

善裝備，降低成本，進步產質量量，為我國工業硅發展奠定了技術基礎，第二

階段是71年援羅工程和70年代大辦電子工業，促進了我國工業硅消費技術裝

備程度的進步，達到可以成套設備技術的出口，并使工業硅的消費單位開始添

加。第三階段是從1980年我國向日本出口工業硅開始，由于我國工業珪在國

際上有較強的競爭力和創匯才能大大促進了我國工業硅消費才能的迅速增長

構成全國遍地開花的消費局面。近幾年來我國工業硅的產能隨著光伏產業的快

速發展而高速增長，產能由2000年的400kt快速上升至2007年的近lOOOkt,

今后隨著下游產品的迅速擴產，產能也會相應添加。

工業硅行業和鋼鐵，電解鋁，鐵合金等行業一樣，都是高耗能，高凈化的

資源性產操行業。自2(X)4年以來，國家己相繼出臺了一系列加強和改善宏觀

調控的政策和措施，也獲得了初步成效。但整個硅業自覺發展，無序擴張的勢

頭，并沒被完全遏制。與此同時，由于硅在鋁合金、無機硅、半導體材料、太

陽能級硅和光纖等方面有廣泛的運用，是交通運輸和建筑等基礎產業和通訊、

信息等高科技范疇及人們日事生活中十分重要的結構和功能材料?，隨著這些范

疇的快速發展，硅的需求量也在日積月累。無論國際和國內，都對我國工業硅

有很高的依賴度。近一年多來，國際國內的硅價都在下跌。這種下跌的勢頭，

估計在國際國內都還會持續一段工夫。在國家不斷加大對我國硅業宏觀調控力

度的狀況下，國內工業硅項目育目擴張的勢頭會遭到遏制，但健康有序的發展

只會加強而不會減弱。在最近一段工夫，估計工業硅的產量和出口量會有過

度增長，增長幅度會與我國GDP的增幅相近。

2.4進出口狀況

從198()年開始，我國的工業硅開始出口。當年只出口到日本183t。之后

隨著出口量的迅速添加，我國的工業硅消費迅猛發展。到8()年代末，我國工

業硅年出口量達到10萬t以上，其中對日本的工業硅年出口量已超過7萬代

90年代末，我國工業硅年出口量已達到20萬to2005年我國工業硅出口量達到

53萬t,2007年進一步添加到近70萬t。出口的國家和地區數達到55個。我

國歷年建成投產過的工業硅企業達到600家以上。這些企業分布在有色冶金、

黑色冶金，機械、化工、軍工等多個行業，除個別省份外，幾乎全國各省份都

有。目前仍在消費的工業硅企業仍在200家以上。我國的工業硅產能、產量和

出口量均居世界首位。

進入21世紀以來，我國的工業硅消費和出口不斷保持著較快的增長速

度。2001年我國出口工業硅32.24萬t,2002年為38.74萬t,2003年達到47.90

萬t,2004年打破50萬I,達到54.51萬t,2005年與2004年基本持平,為53.61

萬t。但2006年達到61.35萬t,比2005年增長了14.6%;2007年上半年又比

2006年同期增長了16.3%,2007年全年出口工業硅達到69,85萬t,比2006年

增長了13.8%。從近幾年我國的工業硅出口狀況看，增幅不小。2007年與2001

年相比，增長了1.16倍。圖1示出2001—2007年我國工業硅出口量的變化趨

向。

80

「70

三60

□40

宜3。

亨20

-10

0

2001年2002年2003年200J年2005年2006年2007年

圖12001~2007年我國工業硅出口量的變化

進入21世紀以來，我國的工業硅不斷出口到近60個國家和地區c

2007年我國出口工業硅萬噸以上的國家和地區就有14個，次要是：日本

（22.48萬t）、香港特區（9.28萬t）、韓國（6.04萬t）等。圖2示出了

2007年中國工業硅出口到世界各個國家和地區的分布圖。

口I】爾

■■漁特區

OHJ0

o美國

■-

□rpht

■加拿大

口商」

■他國

■”;威

o俄叩明

■演人利亞

■T.

圖22007年中國工業硅出口到世界各個地區的分布圖

三、產品方案和消費規模

3.1確定根據

（1）國家發改委等政府門已相繼出臺和發布了《鐵合金準入條件》，《關

于推進鐵合金行業加快結構調整的告訴》，《產業結構調整指點目錄》，《關

于完善差別電價政策的意見》等一系列文件，明白指出新建的工業硅爐其容量

應在12500kVA以上或25000kVA以上，對要求淘汰的工業硅爐的容量有明

白要求，對不同工業硅企業的差別電價也有明白規定和要求。

(2)國內產質量量不高，化學用硅比例小，出口價值低。擴大和進步化

學用硅消費比例，大力發展化學用硅消費是進步工業用硅市場競爭力的途徑。

3.2產品方案

工業上，工業硅通常是在電爐中由碳還原二氧化硅而制得。化學反應方程

式：SiCh+2C—Si+2C0

這樣制得的硅純度為97-8%,再將它消融后重結晶，用酸除去雜質，得

到純度為99.7—9.8%的工業硅。

為進步產品的競爭才能，擬確定本項目年產化學級工業硅30kt,也可以考

慮首期建設年產10kt化學級工業硅消費線。

3.3產品規格

工業硅產品執行標準GB2881-91,見表3—1。

表3—1工業硅產品執行標準GB2881-91

次要化學成份(%)

稱號牌號雜質不大于運用范圍

Si不小于

FeAlCa

A級硅Si-A99.30.40.20.1

化學用硅

B級硅Si-B99.00.50.30.2

一級硅Si-198.50.6■?0.3

二級硅Si-298.50.7■■0.5冶金用硅

三級硅Si-397.01.0--1.0

新建安裝的消費應達到目前國內引進安裝的技術程度。

四、工藝技術初步方案

4.1消費工藝流程

工業上，工業硅熔煉以硅石為原料，木炭和石油焦為還原劑，在礦熱電爐

內熔煉，將硅石中的二氧化硅還原成硅。化學反應方程式：

SiO2+2C—?Si+2COf

其工藝流程如下：

粉石英一一A水洗一一A破碎一一A篩分一一A配料一一A還原熔煉

精煉--------精整------再破碎一一A篩分一-A稱量一A包裝。

硅石要求雜質少，機械強度高，熱波動姓好。普通要求硅石中含

SiO2:大于95.5%,Fe2O3小于0.15%,AI2O3小于0.2%,CaO小于0.1%。

入爐前要經過水洗、破碎、篩分，粒度為8—3()mm。炭質還原劑次要采用木炭

和石油焦，也可運用低灰分煙煤。木炭是理想的還原劑，但資源缺乏，成本較

高，實踐消費中均配以石油焦混合運用。石油焦的配入量普通為二氧化珪還原

所需碳量的6()%~8()%。木炭中固定碳大于75%;灰分小于3.5%,其中CaO小

于20%;揮發分20%~30%;粒度3-100mmo石油焦的固定碳大于80%;揮發

分8%-15%;灰分小于1%;孔隙度30%-40%;粒度0~35mm。經過破碎和篩分，

符合粒度要求的硅石、石油焦和木炭，按計算匕例進行配料、混合均勻后加入

礦熱爐內，進行還原熔煉，制得液體硅。采用間斷出爐方式，定時用燒穿器燒

開爐眼，放出液體硅，在硅水包內進行保溫抓億精煉。精煉后的液體硅澆鑄成

錠。冷卻后進行精整，再破碎、篩分、稱量、包裝、入庫。若消費硅粉時，再

進行細碎、磨粉、篩分、稱量和包裝。

在工業硅冶煉技術中，以石油焦代替部分木炭做還原劑，已獲得了分明的

成果。用廉價、優質、資源豐富的材料全部替代木炭做還原劑，是今后發展的

方向。用瀝青、木材高壓分解殘存的木素、木屑、炭黑與石油焦混合體做還原

劑的工藝實驗有了新的進展。在本項目的建設過程中該當考慮這些要素。

4.2次要設備狀況

次要消費設備有：4X12500KVA礦熱電爐、臺秤、破碎機、篩分機、除

塵設備等。輔助設備次要有：給排水系統(水泵、凈化池、循環池、進水池、

給排水管網）、供電（12500kVA變壓器、供電線路）、辦公樓、生活區等。

見表表4—2

表4?2次要消費設備表

設設備

設備稱號新增數量設備稱號新增數

短網4x1套卷揚機2x3臺

外線及開關站設備1套搗爐機2x3臺

電

12500KVA電爐用4x1臺錠模車2x2臺

器五機

500KVA動力變壓1臺臺包〈含軌道〉2x3套

類械類

低壓開關屏4x1臺鑄模鑄板2x4套

控制及電力電纜4x1套5噸吊車〈含軌2臺

動力電器4x1套10噸吊車〈含2臺

爐殼煙罩1套抽水設備2臺套

除塵設備4x1套七化驗、機修設備各1套

四電極夾附件4x1套八吹氧精煉設備1套

4.3自控方案

本消費安裝對全封閉消費設備系統、電氣控制系統、儀表及監控系統、計

算機控制系統、冷卻水循環系統等比較重要的工藝參數，采用DCS系統集中控

制、監視，以確保產質量量、進步勞動效率、安全消費，非重要參數采用就地

指示。

對于消費過程的次要參數將引至控制室進行集中監控操作，達到儀表檢測

監控、調理、報警、電氣連鎖為一體。由計算機技術、遠紅外監控、監測技術

的集成，完成消費設備成套化、消費控制自動化。

五、原材料、燃料和動力的供應

5.1原輔料的耗費

次要原料耗費見表5—1,次要輔助材料耗費見表5—2o

表5—1次要原料耗費表

序號稱號單位單耗日用量年用量

1粉石英T2.727081000

2石油焦T0.25257500

3電極T0.0772100

4木炭T0.440012000

表5-2次要輔助材料耗費表

序號稱號單位單耗日用量年用量

1電力(綜合)度12000120萬3.6億

2水m333009萬

注：以上年耗費量以國內實踐耗費的高值進行估算。

5.2原料供應

粉石英：本項目年需粉石英8.1萬噸，云陽縣擁有豐富的粉石英資源，

礦區位于重慶市云陽縣農壩鎮云峰山，距離工業園區約100公里，其二氧化

硅的均勻含量在99%以上。假如加上運費，礦石成本在9()元/噸。

石油焦：年需求石油焦7500噸，可從蘭州等地購進，價格在1500元/噸

左右。

電極：采用炭電極，年用電極210()噸，可在四川、重慶等地購進，價格

在10000元/噸左右。

木炭：年需木炭27000噸，可從本市及近地采購。價格在1500元/噸左右。

電力：年用電量3.6億度，由本地電廠供應或網上供電，價格在0.42元/度

左右。如項目享用三峽庫區電價補貼，價格會更優惠。

水：年用水量9萬噸，抽取河水凈化后運用，成本價格大約在0.X元/噸引

六、公用工程和輔助設備初步方案

6.1總立體布置

本項目廠址擬建于重慶云陽工業園區內。該項目工程總占地面積約為80

畝。

1總立體布置的準繩

(1)恪守國家有關規范、標準，符合國家有關規定。

(2)工藝流程力求遲滯，總體布置力求合理、緊湊，人貨分離。

(3)充分合理地利用土地。

(4)滿足運用功能和安全放火、環境保護等要求，并利于水、電供應。

2立體布置方案

立體布置分為廠前區、消費安裝區、儲運區、公用工程和輔助設備區。廠

前區有公司辦公樓、生活綜合樓、消費綜合樓。工業硅項目由原料預備與貯運

車間、電爐冶煉與鑄造車間和包卸車間組成。原料預備與貯運車間通常靠近電

爐冶煉和鑄造車間，并設置原料和還原劑的運輸設施。粉石英和還原劑的貯運

產生灰塵凈化，須加以密閉；木炭和石油焦的貯運須有防火設備。電爐冶煉與

鑄造車間系高溫、多粉塵車間，通常

配置在工廠主導風向的下風側。電爐冶煉與鑄造設在同一個廠房內，使工藝

流程更為緊湊并能減少物料運渝距離。車間廠房普通為三跨建筑，兩頭跨為

三層建筑設電護熔煉部，礦熱電爐沿廠房縱向配置在一條直線上，普通不多

于4臺。兩副跨配置鑄造部和電氣設備，為單層建筑。廠房應有良好的通風

并符合相應的防火要求。電護出爐口、鑄造部以及堆放熱硅錠的場地普通須

鋪設鑄鐵地坪或采取其他保護措施。

總圖布置按照GBJ16-87?建筑設計防火規范》考慮安全防火設計。

6.2給排水及水源

本項目所需消費、生活及消防用水采用合并的給水管網分別保送至各個用

水單位。擬建廠區邊疆面雨水采取明溝排水方式，雨水及各構筑物排放的廢水

均入污水處理系統。

6.3供電

采用雙回路電源供電。儀表負荷、消防報警、關鍵設備等按一類負荷設計，

采用不間斷電源。工藝安裝區、控制室等設事故照明。按《爆炸和火災風險環

境電力安裝設計規范》選用電氣設備。爆炸和火災風險環境內可產生靜電的物

體，如設備管道等都采用工業靜電接地設備；對高大的建構筑物、設備、儲罐

等采取可靠的防雷接地設備。

按規范對電氣設備設置過載、過電流、短路等電氣保護安裝，并采取漏電

保護措施。

6.4土建工程

1.土建工程方案的設計準繩：

(1)建筑設計在符合國家有關規定的前提下，本著滿足工藝消費和古代化

管理的要求，保證產質量量，保證安全消費，改善勞動條件，保護環境的同時

盡可能作到安全適用、經濟合理、技術先進、美觀大方、文明消費的需求。

(2)根據工藝消費的要求和廠區總立體布置的需求，消費車間采用鋼筋混

凝結構，獨立基礎，其他建筑物采用鋼筋混凝主框排架結構或磚混結構C

3.土建工程項目組成（見表6—1）

表6?1土建工程項目組成表

項目稱號面積（平方米）

1冶煉車間10000

主體工

配電房

程2100

3變壓器間100

1原料場1000

輔助工2配料工段500

程3成品車間1500

4機修車間500

1送變電工程

公用工

供排水工程

程2

3消防工程

1除塵工程

環保工2廢水處理工程800

程3固體廢棄物處理工程500

4噪聲處理工程

1辦公樓2500

2職工宿舍3000

3職工食堂200

儲運工1道路3000

程

2車隊400

6.5節能節水

節能減排是我國目前重要的經濟舉措，新建項目必須符合盡可能地節能降

耗。本項目在建設過程中要充分考慮節能成績，按照國家的相關規定開展項目

建設。

在工業硅消費中硅石和炭質還原劑在電爐高溫反應區進行反應；硅石中的

SiO2被還原為金屬Si同時生成CO、SiCh和Si蒸氣等。這些氣體經料層逸出

時大部分的CO與空氣中的02氧化合生成C02;SiO和Si蒸氣重新被氧化生成

白色的Si02微粉(簡稱微硅粉)、另外，爐料中的其他一些微粒和反應產物部分

也隨進入的空氣一同構成煙氣，排出爐外。電爐每消費1噸工業硅約產生230()

?25()()Nm3的原始氣體隨著電爐煙氣的排出；所生成的微硅粉也隨之排出。若

采用電爐煙氣凈化回出工藝，可回收微硅粉，變廢為寶。

本項目消費次要用水盡可能考慮循環回收。工藝冷卻水進入消費循環水系

統。水的循環利用率要達到92%以上。

七、環境保護與環境影響評價

7.1次要凈化源、凈化物

(1)廢氣

在工業硅熔煉爐中反應區的高溫下，爐料中的二氧化硅被碳還原成硅，同

時生成CO、SiO和Si的蒸氣等，這些氣體經爐料層逸出時，部分co在高溫

下熄滅變成CO2、SiO和Si的蒸氣重新被氧化，生成白色的二氧化硅微粒。

爐料中其它一些微粒和氣化產物也隨爐氣逸出爐面。礦熱爐所排放廢氣在未混

入冷空氣的狀況下，未經處理的爐空氣含塵量在煙囪內普通為7?9g/n?;經混入

冷空氣冷卻后，每臺礦熱爐所排放廢氣量為80()()()m3/h,含塵量為130()mg/m\

S02濃度為50mg/n?,如果不采取措施對廢氣進行處理，將會對周圍環境形成嚴

重凈化。對于含有價金屬的粉塵，假如不對粉塵進行搜集，還會形成有價金屬

的損失；粉塵的排放會使崗位粉塵濃度超標，產生職業危害，對工人的身體健

康產生影響。

(2)廢水

該項目在消費過程中產生的廢水很少，電爐爐體和電爐變壓器冷卻用水為

循環運用，為達到更好的降溫效果，部分冷卻排水送往礦熱爐煙氣洗濯系統作

為補充用水，部分送往硅石洗濯。礦熱爐濕法脫硫除塵用水為循環運用，不外

排，該系統為閉路循環；硅石洗濯用水也為循環使用，為保證礦石洗濯效果，

有部分廢水經沉淀處理后外排，排放量為30m3/d,由于硅石洗濯廢水次要含懸

浮物和石英砂子顆粒，經沉淀處理后完全符合GB8978-1996《污水綜合排放標

準》一級標準。故消費廢水排放量為30m3/d,屬普通廢水。

擬建項目生活用水量為57m3/d,生活污水排放量為為45m3/d,送到生活污水

處理安裝處理達GB18918-2002《城鎮污水處理廠凈化物排放標準》一級標準

的B標準后外排。

(3)固體廢物

硅石經礦熱爐熔煉后，從出硅口出來的金屬硅進入氧氣精煉容器，進一步

去除雜質，產生的廢渣約為1600t/a,其次要成分為草木灰、SiO2、A12O3、

Fe2O3等；硅石洗濯廢水進沉淀處理后產生的沉渣約為50t/a,次要成分為污泥

和砂子顆粒，屬普通固體廢物。此外，煙氣脫硫除塵所得沉渣量為250l/a(干

基)。

(4)噪聲

噪聲聲源次要為原輔材料破碎、電爐拉弧、弓:風機等，噪聲性質屬機械性噪

聲和空氣動力性噪聲，聲壓級85sli5dB(A)。不采取降噪和防噪措施，會使

廠界噪聲超標。

(5)無組織排放

A、原料堆場、原料裝卸、破碎配料、運送等過程中產生揚塵，為面源無組

織排放源；根據已投產的三江縣丹洲硅廠的實測數據，在距離硅石破碎設備2m

處，空氣中的SiO2粉塵含量達32.9g/m3;距木炭破碎設備2m處，木炭粉塵含

量為12.9g/m3;距硅塊破碎處2m,空氣中硅塵含量為1.4g/m3。

B、冶煉過程中出現加料、搗爐、翻渣、塌料狀況時，爐面煙氣量增加35%

左右，由于煙罩一時無法將瞬間出現的大量煙氣捕集排出，因此爐面操作平臺

將會逸散出大量煙(粉)塵。

C、電爐在出硅時，分發一定的煙氣，煙氣為間歇排放，每6小時出硅一

次，每次出硅工夫10?20分鐘，煙氣溫度約15(TC,次要成份為氮

氣、硅的蒸發性氣體和大批塵粒，可研未提出對出硅口設置煙氣搜集裝置，煙

氣屬無組織排放。煙氣含塵濃度約為40mg/m3左右。

7.2次要管理措施

(1)煙、粉塵控制措施

配料系統粉塵：每個配料倉均設有除塵點，一切揚塵點均用吸塵罩和吸塵

管匯集在一同，用一臺袋式除塵器和一臺風機進行除塵。

在礦熱爐操作臺采取風機通風的方式，降低操作崗位粉塵濃度。

本項目擬采用國內目前較為先進的干濕結合法除塵，即在煙道的初始階段

經袋式除塵器進行微硅粉搜集后，再設置水膜除塵安裝，該安裝為鐵制圓型筒

狀，水由圓筒頂部淋下，構成一層水幕，含塵煙氣從水幕經過，水幕可以多層

設計，煙氣經處理后從排氣管排出，廢氣的含塵濃度在5mg/m3左右，符合

9078-1996《工業爐窯大氣凈化物排放標準》二級標準的要求。

本評價提出在出硅口添加排煙罩，采用大風量排煙風機使煙塵經排煙罩、

排煙道進入除塵系統除塵后排入大氣。

(2)廢水處埋措施

項目消費用水為電爐爐體和電爐變壓器冷卻用水、礦熱爐煙氣濕法脫硫除

塵用水及硅石洗濯用水，電爐爐體和電爐變壓器冷卻用水較為潔凈，經冷卻后

循環運用，部分外排作為礦熱爐煙氣濕法脫硫除塵用水及硅石洗濯用水的補充

硅石洗濯有部分廢水外排，經沉淀后完全符合GB8978-1996《污水綜合排放標

準》一級標準。。

擬建項目生活污水排放量為為45m3/d,送到生活污水處理安裝處理達

GB18918-2002《城鎮污水處理廠凈化物排放標準》一級標準的B標準后外排。

(3)廢渣處置措施

氧氣精煉產生的廢渣約為1600t/a,次要成分為SiO2,可作為建筑材料；硅石

洗濯廢水進沉淀處理后產生的沉渣約為50t/a,次要成分為污泥和砂子顆粒，屬

普通固體廢物，其性質和土壤相若，可就近用于填坑；煙氣脫硫除塵所得沉渣

次要成分為石膏及SiO2,可送給水泥廠作為水泥摻和料。

(4)噪聲控制措施

對產生連續性激烈噪聲的機械設備如破碎機、風機、水泵等，采取減振、

隔音、建筑風機房、水泵房等措施，以降低消費車間噪聲的影響，同時給操作

產生強噪聲設備(如破碎機)的工人裝備耳罩、耳塞以減輕噪聲對工人的危害；

此外，應加強廠區(特別是噪聲源所在車間周圍)的環境綠化等消聲降噪措施。

經采取防治措施后，各聲源所在車間的噪聲強度可達到85dB(A),廠界處噪聲強

度也可達到有關標準要求。

八、工廠組織和勞動定員估算

8.1組織結構

本工程定員共計300人。其中消費人員220人，管理及服務人員80人。

本工程消費采取4班三運轉制，年工作日300天。

表10工廠勞動人員構成

序號稱號定員

1總經理1

2副總經理2

3消費技術部10

4人力資源部5

4市場營銷部15

5綜合辦公室10

6治安保衛部7

7財務部5

8操作人員200

總計255

8.2人力資源配置及培訓

本項目次要管理人員可從周邊地區或東部地區引進，消費操作人員在當地

勞務市場招聘。

培訓方式次要是根據崗位的實踐狀況，采取相應的培訓方式。

九、項目實施初步規劃

項目從可行性研討報告編制到工程投運約需12個月。

表11項目實施進度表

序第一年

號度123456789101112

項目

可行性研討報告

1—

編制

2立項報批

3工藝技術選擇

4設計和采購

5現場預備與土建

6設備安裝調試

7聯合試車運轉

8交付運用

十、投資估算和資金籌措方案

10.1投資估算

1建設投資估算

投資估算根據原《化學工業部建設項目經濟評價與參數》，并參考國家

發改委和建設部關干《建設項目評價方法與參數》的有關規定。

設備購置費以詢價或同類設備合同價及設計人員提供。

安裝工程費參照《化工建設概算定額》及類似工程安裝估算目的。建

設工程費按當地建筑工程造價FI的并結合本工程具體狀況估算。

估算建設投資合計16000萬元，具體見表10-1。

表104投資估算表

項目稱號投資額(萬元)占投資比例(%)

設備購置費1150071.8

安裝工程費13008.1

土建工程費15009.4

工