數字化車間

申報書

項目名稱：___________________________

申報單位（蓋章）：__________________________

推薦單位（蓋章）：___________________________

申報日期：___________________________

工業和信息化廳編制

一、數字化車間基本信息

（一）企業基本信息

企業名稱所屬行業

機構代碼成立時間

單位地址

姓名電話

聯系人職務手機

傳真E-mail

姓名職務電話

企業負責人

近三年主要經濟指標XXX年XXX年20xx年

總資產（萬元）

總負債（萬元）

主管業務收入（萬元）

利潤（萬元）

稅金（萬元）

（發展歷程、主營業務、市場營銷等方面的特點，400字左右）

企

業

簡

介

-2-

（二）數字化車間基本信息

數字化車間口離散型數字化車間

模式口流程型數字化車間

數字化車間數字化車間

建設軟硬件投資（萬元）

建設起止日期

（對數字化車間的建設情況及智能化特征進行簡要描述.400字左

右O

數字化車間

建設情況簡述

（總結提煉項目的特色、亮點、成效，200字以內）

項目建設的

特色、亮點

-3-

關鍵設備數控化率（%）關鍵設備聯網率（％）

資源綜合利用率提升

生產效率提升（％）

（%）

研發周期縮短（％）運營成本下降（％）

數字化車間實施產品不良率下降（%）優化人員比例（％）

效果設備綜合利用率提升

庫存周轉率提升（％）

（%）

訂單準時交付率提升

訂單完成周期縮短（％）

（%）

其他效果：

我單位申報的所有材料，均真實、完整，如有不實，愿承擔

相應的責任0

申報單位

真實性承諾法定代表人簽章：

公章：

年月日

-4-

二、數字化車間建設內容（此部分按附件1關鍵要素要點具

體要求編寫，如申報多個模式，需分別描述。）

三、示范作用（數字化車間建設實施的先進性、典型示范和

經驗推廣：包括與建設實施前的效果比較，如降低生產成本、

縮短產品研制周期、提高勞動生產率、降低產品不良品率、提

高能源利用率等方面取得的成效等；與國內外先進水平的比

較，前景分析等；突出對典型行業和X域內開展同類業務的可

復制性和示范價值等。）

四、相關附件

（一）企業營業執照復印件；

（二）企業上年度財務報表；

（三）企業數字化車間關鍵技術裝備、軟件的清單及品

牌、供應商；

（四）數字化車間自評分表（此部分按附表進行自評，同

時提供各項自評的依據或支撐材料）；

（五）能夠證明滿足數字化車間基本條件的其他文件資料。另

附能夠突出反映企業數字化車間建設成效的視頻和照片（JPEG

格式，像素不低于800萬，張數不少于10張，并附照片說明性

文字）。

-5-

數字化車間認定自評分表

一、離散型數字化車間

企業

項目評分內容評分細項分值

自評分

數字化裝備占生產裝數字化裝備占生產裝軍總

數字化裝備占生產裝備總數量2二6

（1）數字化裝備占比備總數量的比例40%二數量的比例盼二7第

的比例80%及以上（5二6分）分

哪（2分）（3-4分）

（2）全自動化生產線全自動化生產線1二2全自動化生產線3二4條全自動化生產線5條及以上2二6

數量條（2分）（3i分）（5-6分）分

建立了多品種的自動化生產

建立了多品種的自動化生

建立了同一類型的自線，實現了多品種零部件自動

產線，實現了多品種零部

數字化基動化生產線，實現了上下料、自動運輸，實現了多

件自動上下料、自動運

礎設施同一類型零部件自動呂種零部件主動檢測、監控和

輸，實現了多品種零部件3二6

（滿分30（3）數字化生產線上下料、自動加工和報警,對多品種零部件能夠按

主動檢測、笠控和報警，分

分1裝配、自動運輸、旦照特定程序自動加工和裝配零

對多品種零部件能夠亥照

效檢測、監控和報轡件。實現了自動化生產線上產

特定程序自動加工和裝配

（3分）品數據和生產線數據的實時采

零件（4二5分）

集和分析（6分）

實現全設備工包括手工設備上

（4）采用數控機床、實現數控設備和PLC設實現數據設備，PLC設備，

互聯和工作協同，可以自動進3二6

PLC等數控設備，實現備互聯及工作協同（3普通機床的互連及工作協

行難保提費和報轡，自動診斷分

設備互聯和工作協同分）同（4二5分）

和處歸通信或程序異常（6

-6-

分）

采用工業機器人等核采用工業機器人等核心智采用工業機器人等核心智能制

（5）采用工業機器人3二6

心智能制造裝備（3能制造裝備，達到省力領造裝備，達到國內同行業領先

等核心智能制造裝備分

分）先水平（4-5分）水平（6分）

全面普及二維CAD,出

圖符合國家標準，能應用專業的CAD工具包，實現集中出圖和自動拼圖，企

夠應用三維CAD完成零包括標準件庫等，能移實業實現了以三維CAD為主要設

（1）計算機輔助設計3二5

件設計和裝配設計，現產品的三維設計，三維計平臺，建立了完整的數字化

CAD分

實現三維CAD與二維CAD生產的二維工程圖符合產品模型和三維標準文件庫

CAD的全相關設計（3國標（4分）（5分）

分）

工藝仿真的產品覆蓋工藝仿真的產品覆蓋率工藝仿真的產品攫蓋率高于2二5

產品設計（2）數字化設計仿真

率低于詢（2分）20r-50%（3分）50%（4二5分）分

數字化

（滿分20

應用了PDM系統，在前一階段

分）應用了PDM系統，進行人

應用了POM系統，主的基礎上還能進行產品配置管

（3）產品數據管理系員組織、權限管理、文檔3二5

要管理圖紙及文檔（3理、產品結構管理、項目管

統P0M管理、流程管理、變更管分

分）理，可作為協同設計的平臺

理（4分）

（5分）

（4）產品信息能夠貫

穿于設計、制造、質

實現設計與制造集成實現設計、制造、質骷環實現產品全生命周期管理（53二5

量、物流等環節，實現

（3分）節的集成（4分）分）分

產品的全生命周期管理

PLM

-7-

（1）建立制造執行系

實現生產計劃的下達實現生產計劃、執行落果實現生產計劃高級排程.計劃

統MES,實現計劃、排5二01

及執行結果的反饋反饋、過程質量管理（7二下達、執行結果反饋及過程質

產、生產、檢驗等的閉分

（5二C分）8分）量管理（9二10分）

環管理

生產過程

數字化車間設立電子看板系兗，車間設立電子看板系統，與

車間設立電子看板系

（滿分20與ANDON系統集成，可實MD0N系統集成.與MES、ERP

統,可以實時展示設

分）（2）實現車間可視化現工位作業、設備運行、等系統集成，實現車間作業計5二01

備狀態、物料狀態、

管理物料、質量等的異常呼叫劃、工藝執行、物流倉儲、質分

生產數據等基本信息

報警、處理跟蹤和LED顯量分析等的可視化管理（9二

（5二e分）

示管理等（7二8分）10分）

企業建立了覆蓋辦公區網絡間可以互聯互通，支持

（1）建立覆蓋主要設

企業或立覆蓋核心辦城、生產區域的辦公網標準協議；工業網絡與辦公網

備的工業互聯網，用以

公區域的辦公網絡，絡，可根據生產管理需要絡應實現安全隔離和防護；通

太網交換機、無線的方3二7

可通過有線或無線網構建工業網絡；核心網絡過軟件升級、配置等方式管

式實現萬兆骨干、千兆分

絡支持企業日常辦公設備與鏈路宜冗余；辦公理，實現網絡帶寬、規模、關

數據采集到桌面或設備的互聯網

（3二￡分）網絡應配置網絡安全措施鍵節點可擴展、可升級，支持

和設備互設備互聯互通

（5-6分）網絡虛擬化技術（7分）

聯（（分

采用了常見的信息安基于信息安全風險評方，

20分通過信息安全管理平臺，全面

（2）建立企業信息安全技術，從物理、網從物理、網絡、主機.應

實現對■企業信息安全風險的實

全架構，利用可靠的信絡、主機、應用、數用、數據5個方面建立了2二6

時監控與安全審計，并對違反

息安全技術確保工廠信據5個方面部分采取了企業信息安全技術，理立分

安全規定的行為進行主動報警

息安全安全控制手段（2二3了企業信息安全縱深正御

（6分）

分）體系（4~5分）

-8-

實現加「設備.檢測

實現加工設備、檢測沒

設備、物流設備等的實現加工設備、檢測設備、物

備、物流設備等的聯網運

（3）設備運行數據采聯網運行，設備運行流設備等的球網運行，設備運3二7

行,設備運行數據的自動

集和上傳數據的自動采集上傳行數據的自動采集上傳率為分

采集上傳率為70%;期

率為5味二醐（2二390%以上（5分）

（4分）

分）

（1）勞動生產率（工

1二3

業增加值/全部從業人小于10%（1分）介于10%二2觥（2分）大于20%（3分）

分

員平均人數）提升

（2）生產成本（生產

單位從產品所投入的直1二3

小干10%（1分）介于10%二2四（2分）大于20%（3分）

接材料、直接人工和制分

造費用之和）降低

智能制造

琮合指標

（滿分101-2

（）產品不良率降低小于（分）介于二四（分）大于（分）

分）310%110%21.520%2

（4）能源利用率（生

產單位產品所消耗的主

要能源的有效利用率的1二2

小于5%（1分）介于碌;10%（1.5分）大于10%（2分）

加權平均，包括電力、分

煤炭、水泥、鋼鐵、石

油等）提高

-9-

二、流程型數字化車間

企業

項目評分內容評分細項分值

自評分

數字化裝備與生產裝備數字化裝備占生產裝備總數

（1）數字化裝備占數字化裝備占生產裝備總數量2-6

總數量的比例40%二59%量的比例80%及以上（5二6

比的比例6（用二79%（3二4分）

（2分）分）

設立中央控制室，連接

設立中央控制室.連接姒以上設立中央控制室,連接全部

（2）設立中央控制5俄以上的設備并在線監4二8

的設備并在線監控設備運轉參設備并在線監控設備運轉參

數字化室控設備運轉參數（4二5分

數（6二7分）數（8分）

基礎設分）

施（滿采用DCS、FLC等自動化

采用DCS、PLC等自動化控制系采用DCS、PLC等自動化控制

分30（2）采用DCS、PLC控制系統，達到國內同4二8

統，達到國內同烏領先水平系統,具有國內試點示范水

分）等自動化控制系統行業平均水平（4二5分

（6二7分）平（8分）

分）

（3）采用沖C、RT0實施先進控制和在線優

實施先進控制和在線優化，平實施先進控制和在線優化，

等優化控制系統，對化，平均自左率達到國4二8

均自控率達到國內同互坐領先平均自控率達到具有國內試

生產環節實施先進控內同行業平為水平（4二分

水平（6二7分）點示范水平（8分）

制和在線優化5分）

1C-

利用專業仿真系統進行車間

以設備為規劃中心，進利用軟件進行車間布局規劃和3二5

（1）車間規劃設計布局規劃和設計,實現三維

行人工規劃（3分）設計，使用布局仿真（4分）分

建模仿真（5分）

二維工藝設計，簡單應全面應用基于設計模型的工

部分應用基于設計模型的工藝3二5

（2）工藝設計用工業仿真檢證工具（3藝設計和分析仿真臉證（5

設計和分析仿真驗證（4分）S

分）分）

設計教

字化

（滿分（3）工程使用數字5覬以上工程設計實現數7柒以上工程設計實現數字化建工程設計完全實現數字化建2二5

20分）模型字化建模（2分）模（3:4分）模（5分）分

新建/購/重點物流設施

（4）物流設施規劃新建/一物流設施使用物流仿所有物流設施規劃使用物流2二5

使用物流仿真與驗證科

使用物流仿真真與險證科學性（3二4分）仿真與驗證科學性（5分）分

學性（2分：

（1）速立制造執行

實現調度模型化分析，計劃

系統MES,實現生產實現生產計劃的下達及

實現生產計劃、執行結縣反下達、執行結果反饋及過程5-10

計劃、調度模型化分執行結果的反饋（5二6

生產過饋、過程質量管理（7二8分）質量管理成本和質量動杰跟分

析，過程量化管理，分）

程數字蹤（9二10分）

成本和質量動態跟蹤

化（滿

車間設立可觀,化監控系車間設立可視化監控系統，

分20車間設立可視化監控系統，可

統，可以實時展示設備可實現設備實時覽控和異常

分）（2）實現車間可視實現設備實時監控和異常呼叫5二10

狀態、物料狀態、生產呼叫報警、物流跟蹤、操作

化管理報警、物流跟蹤、操作管理、公

數據等基本宕息（5二6管理、公用工程管理等；與

公用工程管理等（7二8分）

分）MES、ERP等系統集成，實現

-11-

車間作業計劃、工藝執行、

物流倉儲、質量分析等的可

視化管理（9二10分）

網絡間可以互聯互通，支

（1）建立覆蓋主要持標準協議；工業網絡與辦

企業建立了覆蓋辦公區域、生

設備的工業互聯網，企業建立覆蓋核心辦公公網絡應實現安全隔離和防

產區域的辦公網絡，可移據生

用以太網交換機、無區域的辦公網絡，可通護；通過軟件升級、配置等

產管理需要構建工業網絡；核3二7

皴的方式實現1000MB過有線或無段網絡支持方式管理,實現網絡帶寬、

心網絡設備與鏈路宜冗余；辦分

骨干、100MB到桌面企業日常辦公（3-4規模、關鍵節點可擴展、可

公網絡應配置網絡安全拮施

或設備的聯網設備互分）升級，支持網絡虛擬化技術

（5二6分）

聯互通（7分）

數據果

集和設采用了常見的信息安仝基于信息安仝風險評估，從物通過信息安仝管理平臺，仝

備互聯（2）建立企業信息

技術，從物理、網絡、理、網絡、主機、應用、數據5面實現對企業信息安全風險

安全架構，利用可靠2二6

（滿分主機、應用.數據5個方個方面建立了企業信息殳全技的實時監控與安全審計，井

的信息安全技術確保分

20分）而部分采取了安全控制術，建立了企業信息安全縱深對違反安全規定的行為進行

工廠信息安全

手段（2二3分）防御體系（4二5分）主動報警（6分）

實現加工設各、檢測設