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文檔簡介

起草人起草日期

審核人審核日期頒發(fā)部門質量管理部

批準人批準日期

研發(fā)部門質量管理部[]

生效日期分發(fā)清單.綜合管理部[]生產管理部口

市場銷售部口財務部n

1.目的

為規(guī)范本公司設備的故障維修管理,特制訂本規(guī)程。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于公司所有設備故障維修管理。

3.職責

3.1.使用部門:負責設備故障的維修報告。

3.2.生產管理部:負責設備故障的維修。

4.定義

5.引用標準

6.材料

6.1.儀器設備

6.2.器材、用具

6.3.其他

7.流程圖

8.內容

8.1.設備故障

生產中發(fā)生緊急故障時,操作人員應立即停機。

8.2.報修至生產管理部

設備故障立即向部門領導和生產管理部報告,同時填寫“設備故障維修

單”。

8.3.指定人員維修

生產管理部派專業(yè)維修人員到現(xiàn)場查看設備故障狀況。

8.4.現(xiàn)場分析故障

維修人員根據(jù)設備故障狀況,進行故障調查分析,并提出維修方案,

8.5.維修方式選定

8.5.1.自行維修

凡屬公司維修人員能處理的,一律由公司內部自行維修。

8.5.2.外委維修

8.5.2.1.對因設備專業(yè)性強、維修復雜或情況特殊等原因導致公司內部維修人員處

理不了的,經公司主管總批準,可以委托外單位維修人員進行外委維修。

8.5.2.2.外委維修應選擇技術水平高信譽好的單位,并在事先簽訂好維修協(xié)議,以

保證維修質量,

8.5.2.3.外委維修時,要選擇能力強信譽好的單位。提前做好故障判斷分析,盡可

能作出全面判斷。

8.5.3.維修實施步驟

8.5.3.1.根據(jù)故障維修方案安排準備好維修工具和備件。

8.5.3.2.對設備進行維修,如在維修過程中發(fā)現(xiàn)其他問題應及時調整一并處理。

8.5.3.3.對于涉及生產工藝、影響產品質量的維修工作時,應在維修前向質量管理

部申請執(zhí)行《變更管理sop》,獲得批注后方可進行維修。

8.5.3.4.所有維修人員在維修過程中必須遵守設備的操作維護規(guī)程中的安全注意事

項及公司安全管理規(guī)定,防止發(fā)生安全事故。

8.6.試機,驗收

設備維修后,必須進行試機驗收,以確保設備能正常工作。設備維修人員

與設備操作人員共同進行設備試機,驗收。

8.6.1.開機前準備

8.6.1.1.檢查設備有無運行障礙物,特別確認運行部件上有無多余的物件、工具存

在,確保設備能安全運行。

8.6.1.2.檢查設備各部位是否正常和輔助設施(水、電、氣或抽真空)是否正常。

8.6.2.開機

一切正常后,開機啟動設備,由低速/空載狀態(tài)下緩慢起動。

8.6.3.檢查

通過看、聽、摸檢查有無異常現(xiàn)象,有無不正常震動。檢查設備運行參數(shù)

是否在正常范圍內。

8.6.4.調整

調整設備使之在不同速度或載荷下運行,并測量各種技術參數(shù):電壓,電

流,功率,速度以及轉向等,確認設備能滿足生產工藝的要求。

8.6.5.確認試運行正常后填寫“設備維修驗收記錄”相應欄目,并經使用部門簽

字確認。

8.6.6.試運行異常

8.6.6.1.出現(xiàn)異常時,應立即調動技術力量加快搶修,盡量減少因返修造成的損

失。

8.6.6.2.分析原因,加強維修力量配置,提高維修人員技術水平,提高故障判斷水

平。

8.6.7.清場

8.6.7.1.收拾好維修工具、多余的材料;

8.6.7.2.恢復設備的拆卸部分,恢復設備的安全防護欄及其它安全標識。

8.6.7.3.清掃現(xiàn)場雜物及場地衛(wèi)生。

8.6.8.設備維修后的“設備故障維修單”交由生產管理部專人保管,按設備維修

時間順序整理好,年底歸入各設備檔案。

8.7.設備的變更控制和驗證

8.7.1.如因8.5.3.3啟動變更控制和設備驗證,在維修結束后應繼續(xù)執(zhí)行變更控

制和相關項目的設備驗證,直至變更控制和設備驗證結束。

8.7.2.維修后的設備由質量管理部、生產管理部、使用部門根據(jù)維修情況及變

更、驗證實施情況共同審批后投入生產使用。

9.注意事項

在操作、維修設備時須避免發(fā)生觸電等安全事故。

10.附錄及派生記錄

設備故障

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