1.目的

規(guī)范公司設(shè)備維護(hù)、維修、保養(yǎng)管理工作，使本公司設(shè)備良好、平穩(wěn)的運(yùn)行，提高公司

的維修水平，保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；加強(qiáng)對(duì)外出維修設(shè)備的管理，保障生產(chǎn)裝置長(zhǎng)期、安

全、平穩(wěn)運(yùn)行，特制定木制度V

2.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

2.1操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用、維護(hù)好設(shè)備。

2.2操作人員要經(jīng)過專門培訓(xùn)，學(xué)習(xí)崗位操作法和設(shè)備維修檢修規(guī)程，做到“四懂

三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），并

經(jīng)考試合格后，持證上崗操作。

2.3操作人員必須做好下列主要工作：

2.3.1按崗位操作法和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行與停車，嚴(yán)格做到啟

動(dòng)前嚴(yán)細(xì)準(zhǔn)確、運(yùn)行中反復(fù)檢查、各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到工藝要求、停車后妥善處理，嚴(yán)禁超溫、

超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

2.3.2堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，根據(jù)需要身帶“三件寶”（抹布、板手、

聽診器），執(zhí)行五字操作法（聽、摸、擦、看、聞），定時(shí)、定點(diǎn)、按巡回檢查路線

對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，認(rèn)真做到清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐。

2.3.3按照潤(rùn)滑管理規(guī)定，認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作，嚴(yán)禁設(shè)備無油運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3.4認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，嚴(yán)格交接班制度。

2.3.5搞好本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備、管線、儀表盤、支架、基礎(chǔ)、地面和廠房建筑物

的清潔衛(wèi)生，及時(shí)消除“跑、冒、滴、漏”，做到安全文明生產(chǎn)。

2.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備狀況不正常，要立即查找原因、及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映，在緊急情

況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并向上匯報(bào)和通知值班班長(zhǎng)及有關(guān)崗位，不弄清

原因，不排除故障，不得盲目開車，已處理和未處理的缺陷，必須記錄在運(yùn)行兄錄上,

并向下一班交待清楚。

2.5大力開展“完好設(shè)備”、“完好崗位”及“無泄漏”等活動(dòng)，并鞏固已取得的成

果，開展全員設(shè)備管理維修活動(dòng)，實(shí)行專機(jī)負(fù)責(zé)制，即機(jī)、電、儀人員結(jié)合的設(shè)備包機(jī)

制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門都有人負(fù)責(zé).包機(jī)組要有活動(dòng)規(guī)劃，定時(shí)由負(fù)

責(zé)人組織會(huì)議、及時(shí)解決設(shè)備存在的問題。

2.6備用設(shè)備應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，做到不潮，不凍，不腐蝕，經(jīng)常保持清潔,

對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備要按崗位操作的規(guī)定進(jìn)行盤車，使備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2.7嚴(yán)格控制備用設(shè)備的使用，動(dòng)用備用設(shè)備需由車間設(shè)備主任或設(shè)備員批準(zhǔn)，夜

間動(dòng)用備用設(shè)備，由值班班長(zhǎng)批準(zhǔn)，并在次日向本部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2.8設(shè)備、管道、支架、廠房、建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、接地線要保持完整，定

期檢查測(cè)定，采取防潮、防凍、防塵、防腐蝕措施，設(shè)備、管道上的儀表和安全裝置

要齊全好用，并按時(shí)定期檢查、校驗(yàn)。

2.9三修人員（機(jī)、電、儀）對(duì)分管范圍內(nèi)的設(shè)備負(fù)有維修好的責(zé)任，做好定時(shí)上

崗，按時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷要及時(shí)報(bào)告，以便結(jié)合

設(shè)備檢修予以消除。

2.10未經(jīng)技術(shù)設(shè)備科批準(zhǔn)，不能任意將配套設(shè)備拆開使用，閑置設(shè)備要按規(guī)定辦

理退庫手續(xù)，尚未退庫的閑置設(shè)備，由所在部門負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。

2.11設(shè)備保養(yǎng)（設(shè)備說明書有明確說明的以說明書為主）

2.11.1一級(jí)保養(yǎng)（相當(dāng)于小修）：設(shè)備運(yùn)行650小時(shí)進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備

進(jìn)行局部的拆卸和檢查，清洗所規(guī)定部位。疏通油、汽、水管道，檢查調(diào)整各部位配合

間隙，緊固設(shè)備連接部件，此工作以維修工人為主，操作工人協(xié)助。

2.11.2二級(jí)保養(yǎng)（相當(dāng)于中修）設(shè)備運(yùn)行2500小時(shí)，要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)，對(duì)設(shè)

備進(jìn)行局部解體檢查和修理，更換和修復(fù)磨損件，清洗換油，檢查油道部分，局部恢

復(fù)應(yīng)有的精度。

2.12驗(yàn)收工作

2.12.1一級(jí)保養(yǎng)由使用部門設(shè)備負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，并填寫保養(yǎng)記錄。

2.12.2二級(jí)保養(yǎng)，由使用部門設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備員、維修部門設(shè)備負(fù)責(zé)人、維修

工、操作工共同驗(yàn)收，并填寫二級(jí)工單，由維修部門設(shè)備負(fù)責(zé)人報(bào)技術(shù)設(shè)備科保存。

2.12.3各級(jí)保養(yǎng)完工后，要保證運(yùn)行周期，做為對(duì)維修工、操作工的考核依據(jù)。

13、各級(jí)設(shè)備的保養(yǎng)工作.應(yīng)本著勤儉節(jié)約的原則.以精心修變?yōu)橹?各級(jí)保養(yǎng)費(fèi)用列

入生產(chǎn)維修費(fèi)用，不得列入大修資金。

3.設(shè)備內(nèi)部維修管理及程序

3.1動(dòng)設(shè)備的維修責(zé)任部門為機(jī)修車間，電氣、儀表的維修責(zé)任部門為電儀車間，

技術(shù)設(shè)備科負(fù)責(zé)監(jiān)督管理設(shè)備維修質(zhì)量及協(xié)調(diào)解決維修中發(fā)生的糾紛。各車間平時(shí)所使

用零用配件，以材料計(jì)劃方式提報(bào)技術(shù)設(shè)備科，技術(shù)設(shè)備科審核匯總后交倉庫核對(duì)簽

字后，交由公司生產(chǎn)及供應(yīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，報(bào)供應(yīng)科購買。

3.2供應(yīng)科采購的配件須經(jīng)技術(shù)設(shè)備科與使用車同共同進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收合格的方

可入庫，并在驗(yàn)收單上簽字。

3.3在維修過程中，各車間設(shè)備主任與設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)維修配件的準(zhǔn)備與領(lǐng)取，并

到倉庫簽字（必要時(shí)維修工協(xié)助），并對(duì)技術(shù)過程控制負(fù)責(zé)。

3.4設(shè)備出現(xiàn)故障，車間通知調(diào)度，由調(diào)度通知機(jī)修車間或電儀車間。三修工接維

修通知后，需在10分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，無故拖延或不予維修可處50元/次以內(nèi)罰款。

3.5在設(shè)備維修過程中，如需更換配件，首先征洵車間意見。車間和維修工有權(quán)拒

絕使用不合格配件。

3.6各車間機(jī)泵須定時(shí)盤車，在連軸器上下畫紅黃兩線，每天白班13：00前盤車

180度并做好盤車記錄，每月雙號(hào)紅線朝上，每月單號(hào)黃線朝上。違反一次可處50元

以內(nèi)罰款。

3.7各車間須對(duì)設(shè)備定時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)工作，并做好設(shè)備保養(yǎng)記錄，并執(zhí)行本公司設(shè)備

保養(yǎng)制度與設(shè)備完好制度，車間設(shè)備主任或設(shè)備技術(shù)員為第一責(zé)任人。

3.8設(shè)備維修結(jié)束后，需經(jīng)本車間設(shè)備主任或設(shè)備技術(shù)員驗(yàn)收合格并在《設(shè)備維修

記錄》簽字后方可使用。

3.9各車間須做好設(shè)備維修臺(tái)帳與設(shè)備運(yùn)行記錄.實(shí)行周設(shè)備維修報(bào)表制度和月度

設(shè)備記錄制度，維修周報(bào)表在每周五上報(bào)技術(shù)設(shè)備科，月度設(shè)備運(yùn)行記錄在每月30日

前上報(bào)技術(shù)設(shè)備科，虛報(bào)、漏報(bào)可處50元/次以內(nèi)罰款。

3.10急加工件由各車間迅速上報(bào)技術(shù)設(shè)備科，由技術(shù)設(shè)備科聯(lián)系供應(yīng)科處理。

3.11設(shè)備出現(xiàn)疑難雜癥由技術(shù)設(shè)備科組織機(jī)修車間、電儀車間與各車間共司處理。

3.12機(jī)修車間保全工有權(quán)監(jiān)督各車間設(shè)備管理相關(guān)制度的執(zhí)行情況，對(duì)車間不按

操作規(guī)程使用設(shè)備和不正確的維護(hù)保養(yǎng)情況提出意見，并將意見反饋至車間和技術(shù)設(shè)

備科。

3.13保全工將設(shè)備維修完畢后，將防護(hù)罩上好，日常歸屬車間處理；無防護(hù)罩的,

車間聯(lián)系技術(shù)設(shè)備科處理解決。

3.14機(jī)泵潤(rùn)滑油添加執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定，由車間自行解決，但因設(shè)備大修,

加潤(rùn)滑油量過大，可由車間通知機(jī)修車間協(xié)助解決。

3.15如因泵配件不合適，使設(shè)備無法維修，機(jī)修車間可以出具證明，一份上交車

間，一份供應(yīng)科，由此兩部門協(xié)助解決。

3.16在各車間維修過程中，如需外來施工人員協(xié)助，由各車間填寫施工申請(qǐng)，上交技

術(shù)設(shè)備科。

4.13技術(shù)設(shè)備科根據(jù)維修情況對(duì)外出維修的設(shè)備進(jìn)行全面的技術(shù)性分析，必要時(shí)

進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)定，找出設(shè)備損壞的原因，提出科學(xué)、先進(jìn)的改進(jìn)方法，并確定是否為人

為操作事故、設(shè)備質(zhì)量事故、維修責(zé)任事故或其他原因，根據(jù)判定結(jié)果追究相關(guān)責(zé)任人

責(zé)任或提出解決方案。

4.14外出設(shè)備維修費(fèi)用由技術(shù)設(shè)備科負(fù)責(zé)報(bào)銷，維修發(fā)票必須要有設(shè)備使用、技

術(shù)設(shè)備科、審計(jì)部四個(gè)部門的簽字。

4.15財(cái)務(wù)部憑《設(shè)備外出維修申請(qǐng)單》及維修發(fā)票（包括維修明細(xì)單）辦理結(jié)帳。

5.工作流程

5.1設(shè)備內(nèi)部維修工作流程

5.2設(shè)備外出維修工作流程

6.本制度由技術(shù)設(shè)備科制定、監(jiān)督實(shí)施，并負(fù)責(zé)解釋。

7.本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

設(shè)備外出維修申請(qǐng)單

時(shí)間：

是否急用：規(guī)格型號(hào)

維修設(shè)備或配件

維修原因：

申請(qǐng)單位：申請(qǐng)人：車間負(fù)責(zé)人：

申請(qǐng)單位：申請(qǐng)人：車間負(fù)責(zé)人：

維修要求：

設(shè)備或配件位號(hào)、用途及更換使用情況：

維修配件預(yù)計(jì)費(fèi)用、建議維修部門：

技術(shù)設(shè)備科意見：

負(fù)責(zé)人：

負(fù)責(zé)人：

審計(jì)部意見：

負(fù)責(zé)人：

負(fù)責(zé)人：

主管領(lǐng)導(dǎo)總經(jīng)理

裝置：

設(shè)備檢修記錄

設(shè)備名稱工藝到達(dá)現(xiàn)

位號(hào)場(chǎng)時(shí)間

故障現(xiàn)象：

設(shè)備檢修前是否達(dá)到以下條件：操作工確

1.()設(shè)備壓力是否達(dá)到常壓認(rèn)簽字

2.()設(shè)備內(nèi)介質(zhì)是否退凈

維修工確

3.()設(shè)備是否達(dá)到拆卸溫度

認(rèn)簽字

4.()電機(jī)是否停電并掛“禁止合閘”警示牌

4、()電機(jī)是否停電并掛“禁止合閘”警示牌

故障原因分析：備注：

1.()定期檢修；2、()操作維護(hù)

不周；

3.()機(jī)修不良；4、()沒計(jì)缺陷；

5.()介質(zhì)腐蝕；6、()其他

5、()介質(zhì)腐蝕；6.()其他

5、()介質(zhì)腐蝕；6、()其他

設(shè)備型號(hào)配件名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單價(jià)(元)

舊件損壞現(xiàn)更

象(是否可換

修復(fù)需標(biāo)配-

明)件

安裝精度或間隙測(cè)量數(shù)據(jù)記錄：

試機(jī)時(shí)間壓力溫度震動(dòng)泄露

情況

試機(jī)

結(jié)論

備注

1、移交情況：操作工

2、設(shè)備檢修后完好()確認(rèn)簽

3