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文檔簡(jiǎn)介
1.目的
規(guī)范公司設(shè)備維護(hù)、維修、保養(yǎng)管理工作,使本公司設(shè)備良好、平穩(wěn)的運(yùn)行,提高公司
的維修水平,保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);加強(qiáng)對(duì)外出維修設(shè)備的管理,保障生產(chǎn)裝置長(zhǎng)期、安
全、平穩(wěn)運(yùn)行,特制定木制度V
2.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容
2.1操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用、維護(hù)好設(shè)備。
2.2操作人員要經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),學(xué)習(xí)崗位操作法和設(shè)備維修檢修規(guī)程,做到“四懂
三會(huì)”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),并
經(jīng)考試合格后,持證上崗操作。
2.3操作人員必須做好下列主要工作:
2.3.1按崗位操作法和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行與停車,嚴(yán)格做到啟
動(dòng)前嚴(yán)細(xì)準(zhǔn)確、運(yùn)行中反復(fù)檢查、各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到工藝要求、停車后妥善處理,嚴(yán)禁超溫、
超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
2.3.2堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,根據(jù)需要身帶“三件寶”(抹布、板手、
聽診器),執(zhí)行五字操作法(聽、摸、擦、看、聞),定時(shí)、定點(diǎn)、按巡回檢查路線
對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,認(rèn)真做到清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐。
2.3.3按照潤(rùn)滑管理規(guī)定,認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作,嚴(yán)禁設(shè)備無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.3.4認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,嚴(yán)格交接班制度。
2.3.5搞好本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備、管線、儀表盤、支架、基礎(chǔ)、地面和廠房建筑物
的清潔衛(wèi)生,及時(shí)消除“跑、冒、滴、漏”,做到安全文明生產(chǎn)。
2.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備狀況不正常,要立即查找原因、及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映,在緊急情
況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并向上匯報(bào)和通知值班班長(zhǎng)及有關(guān)崗位,不弄清
原因,不排除故障,不得盲目開車,已處理和未處理的缺陷,必須記錄在運(yùn)行兄錄上,
并向下一班交待清楚。
2.5大力開展“完好設(shè)備”、“完好崗位”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng),并鞏固已取得的成
果,開展全員設(shè)備管理維修活動(dòng),實(shí)行專機(jī)負(fù)責(zé)制,即機(jī)、電、儀人員結(jié)合的設(shè)備包機(jī)
制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門都有人負(fù)責(zé).包機(jī)組要有活動(dòng)規(guī)劃,定時(shí)由負(fù)
責(zé)人組織會(huì)議、及時(shí)解決設(shè)備存在的問題。
2.6備用設(shè)備應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng),做到不潮,不凍,不腐蝕,經(jīng)常保持清潔,
對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備要按崗位操作的規(guī)定進(jìn)行盤車,使備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2.7嚴(yán)格控制備用設(shè)備的使用,動(dòng)用備用設(shè)備需由車間設(shè)備主任或設(shè)備員批準(zhǔn),夜
間動(dòng)用備用設(shè)備,由值班班長(zhǎng)批準(zhǔn),并在次日向本部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
2.8設(shè)備、管道、支架、廠房、建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、接地線要保持完整,定
期檢查測(cè)定,采取防潮、防凍、防塵、防腐蝕措施,設(shè)備、管道上的儀表和安全裝置
要齊全好用,并按時(shí)定期檢查、校驗(yàn)。
2.9三修人員(機(jī)、電、儀)對(duì)分管范圍內(nèi)的設(shè)備負(fù)有維修好的責(zé)任,做好定時(shí)上
崗,按時(shí)巡檢,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷要及時(shí)報(bào)告,以便結(jié)合
設(shè)備檢修予以消除。
2.10未經(jīng)技術(shù)設(shè)備科批準(zhǔn),不能任意將配套設(shè)備拆開使用,閑置設(shè)備要按規(guī)定辦
理退庫(kù)手續(xù),尚未退庫(kù)的閑置設(shè)備,由所在部門負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。
2.11設(shè)備保養(yǎng)(設(shè)備說(shuō)明書有明確說(shuō)明的以說(shuō)明書為主)
2.11.1一級(jí)保養(yǎng)(相當(dāng)于小修):設(shè)備運(yùn)行650小時(shí)進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng),對(duì)設(shè)備
進(jìn)行局部的拆卸和檢查,清洗所規(guī)定部位。疏通油、汽、水管道,檢查調(diào)整各部位配合
間隙,緊固設(shè)備連接部件,此工作以維修工人為主,操作工人協(xié)助。
2.11.2二級(jí)保養(yǎng)(相當(dāng)于中修)設(shè)備運(yùn)行2500小時(shí),要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng),對(duì)設(shè)
備進(jìn)行局部解體檢查和修理,更換和修復(fù)磨損件,清洗換油,檢查油道部分,局部恢
復(fù)應(yīng)有的精度。
2.12驗(yàn)收工作
2.12.1一級(jí)保養(yǎng)由使用部門設(shè)備負(fù)責(zé)人驗(yàn)收,并填寫保養(yǎng)記錄。
2.12.2二級(jí)保養(yǎng),由使用部門設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備員、維修部門設(shè)備負(fù)責(zé)人、維修
工、操作工共同驗(yàn)收,并填寫二級(jí)工單,由維修部門設(shè)備負(fù)責(zé)人報(bào)技術(shù)設(shè)備科保存。
2.12.3各級(jí)保養(yǎng)完工后,要保證運(yùn)行周期,做為對(duì)維修工、操作工的考核依據(jù)。
13、各級(jí)設(shè)備的保養(yǎng)工作.應(yīng)本著勤儉節(jié)約的原則.以精心修變?yōu)橹?各級(jí)保養(yǎng)費(fèi)用列
入生產(chǎn)維修費(fèi)用,不得列入大修資金。
3.設(shè)備內(nèi)部維修管理及程序
3.1動(dòng)設(shè)備的維修責(zé)任部門為機(jī)修車間,電氣、儀表的維修責(zé)任部門為電儀車間,
技術(shù)設(shè)備科負(fù)責(zé)監(jiān)督管理設(shè)備維修質(zhì)量及協(xié)調(diào)解決維修中發(fā)生的糾紛。各車間平時(shí)所使
用零用配件,以材料計(jì)劃方式提報(bào)技術(shù)設(shè)備科,技術(shù)設(shè)備科審核匯總后交倉(cāng)庫(kù)核對(duì)簽
字后,交由公司生產(chǎn)及供應(yīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,報(bào)供應(yīng)科購(gòu)買。
3.2供應(yīng)科采購(gòu)的配件須經(jīng)技術(shù)設(shè)備科與使用車同共同進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)驗(yàn)收合格的方
可入庫(kù),并在驗(yàn)收單上簽字。
3.3在維修過(guò)程中,各車間設(shè)備主任與設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)維修配件的準(zhǔn)備與領(lǐng)取,并
到倉(cāng)庫(kù)簽字(必要時(shí)維修工協(xié)助),并對(duì)技術(shù)過(guò)程控制負(fù)責(zé)。
3.4設(shè)備出現(xiàn)故障,車間通知調(diào)度,由調(diào)度通知機(jī)修車間或電儀車間。三修工接維
修通知后,需在10分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),無(wú)故拖延或不予維修可處50元/次以內(nèi)罰款。
3.5在設(shè)備維修過(guò)程中,如需更換配件,首先征洵車間意見。車間和維修工有權(quán)拒
絕使用不合格配件。
3.6各車間機(jī)泵須定時(shí)盤車,在連軸器上下畫紅黃兩線,每天白班13:00前盤車
180度并做好盤車記錄,每月雙號(hào)紅線朝上,每月單號(hào)黃線朝上。違反一次可處50元
以內(nèi)罰款。
3.7各車間須對(duì)設(shè)備定時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)工作,并做好設(shè)備保養(yǎng)記錄,并執(zhí)行本公司設(shè)備
保養(yǎng)制度與設(shè)備完好制度,車間設(shè)備主任或設(shè)備技術(shù)員為第一責(zé)任人。
3.8設(shè)備維修結(jié)束后,需經(jīng)本車間設(shè)備主任或設(shè)備技術(shù)員驗(yàn)收合格并在《設(shè)備維修
記錄》簽字后方可使用。
3.9各車間須做好設(shè)備維修臺(tái)帳與設(shè)備運(yùn)行記錄.實(shí)行周設(shè)備維修報(bào)表制度和月度
設(shè)備記錄制度,維修周報(bào)表在每周五上報(bào)技術(shù)設(shè)備科,月度設(shè)備運(yùn)行記錄在每月30日
前上報(bào)技術(shù)設(shè)備科,虛報(bào)、漏報(bào)可處50元/次以內(nèi)罰款。
3.10急加工件由各車間迅速上報(bào)技術(shù)設(shè)備科,由技術(shù)設(shè)備科聯(lián)系供應(yīng)科處理。
3.11設(shè)備出現(xiàn)疑難雜癥由技術(shù)設(shè)備科組織機(jī)修車間、電儀車間與各車間共司處理。
3.12機(jī)修車間保全工有權(quán)監(jiān)督各車間設(shè)備管理相關(guān)制度的執(zhí)行情況,對(duì)車間不按
操作規(guī)程使用設(shè)備和不正確的維護(hù)保養(yǎng)情況提出意見,并將意見反饋至車間和技術(shù)設(shè)
備科。
3.13保全工將設(shè)備維修完畢后,將防護(hù)罩上好,日常歸屬車間處理;無(wú)防護(hù)罩的,
車間聯(lián)系技術(shù)設(shè)備科處理解決。
3.14機(jī)泵潤(rùn)滑油添加執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定,由車間自行解決,但因設(shè)備大修,
加潤(rùn)滑油量過(guò)大,可由車間通知機(jī)修車間協(xié)助解決。
3.15如因泵配件不合適,使設(shè)備無(wú)法維修,機(jī)修車間可以出具證明,一份上交車
間,一份供應(yīng)科,由此兩部門協(xié)助解決。
3.16在各車間維修過(guò)程中,如需外來(lái)施工人員協(xié)助,由各車間填寫施工申請(qǐng),上交技
術(shù)設(shè)備科。
4.13技術(shù)設(shè)備科根據(jù)維修情況對(duì)外出維修的設(shè)備進(jìn)行全面的技術(shù)性分析,必要時(shí)
進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)定,找出設(shè)備損壞的原因,提出科學(xué)、先進(jìn)的改進(jìn)方法,并確定是否為人
為操作事故、設(shè)備質(zhì)量事故、維修責(zé)任事故或其他原因,根據(jù)判定結(jié)果追究相關(guān)責(zé)任人
責(zé)任或提出解決方案。
4.14外出設(shè)備維修費(fèi)用由技術(shù)設(shè)備科負(fù)責(zé)報(bào)銷,維修發(fā)票必須要有設(shè)備使用、技
術(shù)設(shè)備科、審計(jì)部四個(gè)部門的簽字。
4.15財(cái)務(wù)部憑《設(shè)備外出維修申請(qǐng)單》及維修發(fā)票(包括維修明細(xì)單)辦理結(jié)帳。
5.工作流程
5.1設(shè)備內(nèi)部維修工作流程
5.2設(shè)備外出維修工作流程
6.本制度由技術(shù)設(shè)備科制定、監(jiān)督實(shí)施,并負(fù)責(zé)解釋。
7.本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設(shè)備外出維修申請(qǐng)單
時(shí)間:
是否急用:規(guī)格型號(hào)
維修設(shè)備或配件
維修原因:
申請(qǐng)單位:申請(qǐng)人:車間負(fù)責(zé)人:
申請(qǐng)單位:申請(qǐng)人:車間負(fù)責(zé)人:
維修要求:
設(shè)備或配件位號(hào)、用途及更換使用情況:
維修配件預(yù)計(jì)費(fèi)用、建議維修部門:
技術(shù)設(shè)備科意見:
負(fù)責(zé)人:
負(fù)責(zé)人:
審計(jì)部意見:
負(fù)責(zé)人:
負(fù)責(zé)人:
主管領(lǐng)導(dǎo)總經(jīng)理
裝置:
設(shè)備檢修記錄
設(shè)備名稱工藝到達(dá)現(xiàn)
位號(hào)場(chǎng)時(shí)間
故障現(xiàn)象:
設(shè)備檢修前是否達(dá)到以下條件:操作工確
1.()設(shè)備壓力是否達(dá)到常壓認(rèn)簽字
2.()設(shè)備內(nèi)介質(zhì)是否退凈
維修工確
3.()設(shè)備是否達(dá)到拆卸溫度
認(rèn)簽字
4.()電機(jī)是否停電并掛“禁止合閘”警示牌
4、()電機(jī)是否停電并掛“禁止合閘”警示牌
故障原因分析:備注:
1.()定期檢修;2、()操作維護(hù)
不周;
3.()機(jī)修不良;4、()沒計(jì)缺陷;
5.()介質(zhì)腐蝕;6、()其他
5、()介質(zhì)腐蝕;6.()其他
5、()介質(zhì)腐蝕;6、()其他
設(shè)備型號(hào)配件名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單價(jià)(元)
舊件損壞現(xiàn)更
象(是否可換
修復(fù)需標(biāo)配-
明)件
安裝精度或間隙測(cè)量數(shù)據(jù)記錄:
試機(jī)時(shí)間壓力溫度震動(dòng)泄露
情況
試機(jī)
結(jié)論
備注
1、移交情況:操作工
2、設(shè)備檢修后完好()確認(rèn)簽
3
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