地下儲氣井制造監督檢驗規則2016-08-15發布2016-10-01實施河北省質量技術監督局發布本標準按照GB/T1.1-2009給出的規則起草。本標準由邢臺市質量技術監督局提出。本標準起草單位：邢臺市特種設備監督檢驗所。本標準主要起草人：韓利興、張慶祥、李敬軍、李靜、吳寧飛、張志、田云峰、劉利科、史健瑛、郭偉。工1地下儲氣井制造監督檢驗規則本標準適用于公稱壓力為25MPa(表壓)、公稱容積為1m3~12m3、儲存符合GB18047規定的壓縮凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T17600.1鋼的伸長率換算第1部分：碳素鋼和低合金鋼GB/T19830石油天然氣工業油氣井套管或油管用鋼管GB/T22513石油天然氣工業鉆井和采油設備井口裝置和采油樹GB50156汽車加油加氣站設計與施工規范NB/T47008承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件SY/T5504.1油井水泥外加劑評價方法第1部分：緩凝劑SY/T5504.2油井水泥外加劑評價方法第2部分：降失水劑SY/T5504.3油井水泥外加劑評價方法第3部分：減阻劑SY/T5504.4油井水泥外加劑評價方法第4部分：促凝劑TSGR0004固定式壓力容器安全技術監察規程APISpec5CT套管和油管規范-Steelpipesforuse地下儲氣井undergroundstorage24.1地下儲氣井的制造監督檢驗應當在地下儲氣井的制造過程中進行。監督檢驗是在地下儲4.2承擔地下儲氣井監督檢驗工作的特種設備監督檢驗機構應取得國家相關部門核準的相應資5.1.2監督檢驗機構應向制造單位告知監督檢驗工作程序以及監督檢驗人員5.1.3地下儲氣井監督檢驗一般采用現場監督檢驗模式，即監督檢驗機構派出監督檢驗組織或監督檢5.1.4監督檢驗機構發現制造單位質量保證體系實施或者地下儲氣井安全性能存在嚴重問題時，發出5.2.1承擔監督檢驗工作的監督檢驗人員，應持有國家相關部門頒發的壓力容器檢驗師資格證書。5.2.2監督檢驗人員應掌握地下儲氣井的生產工藝及影響其質量的因素，熟悉關鍵工序和質量控制點5.2.3監督檢驗人員應按照制造單位的生產安排，及時對報檢的地下儲氣井進行監督檢驗并且對監督5.2.4監督檢驗人員發現制造單位質量保證體系實施或者地下儲氣開安全性能存在一般問題時，應及36.1制造單位應建立質量保證體系并且保持有效實施，對地下儲氣井的制造質量負責。制造單位在開6.3制造單位應向監督檢驗機構提供其質量體系文件、施工組織設計、地下儲氣井的設計資料(包括各零件圖，不得以技術保密等緣由拒絕提供)、工藝文件和各試驗檢驗記錄，提供分包/分供方清單。6.4對于監督檢驗人員提出的質量問題，制造單位應予以重視并及時解d)設計變更(含材料代用)手續應符合要求；e)設計采用的安全技術規范及產品標準、主要受壓元件材料的標準應為有效版本。當采用國際或f)當設計方法采用規則設計方法或者分析設計方法之外的方法時，應按照安全技術規范的要求進試驗報告上簽字(章)確認；g)設計總圖上注明的無損檢測要求、熱處理要求、耐壓試驗和泄漏試驗要求應符合安全技術規范4h)氣密性試驗要求。量保證體系實施狀況，基丁產品質量計劃(或者檢驗計劃),在質量計劃中明確監督檢驗項目并且簽字 (章)確認。b)檢查井筒等主要受壓元件和部件材質證明書、檢驗及地下儲氣開制造材料及零部件驗收見附錄B。監督檢驗項目完成后，監督檢驗人員在材料質量證明書或者材料清單上簽字(章)確認。監督檢驗項日完成后，監督檢驗人員在相應檢查記錄上簽字(章)確認。監督檢驗項目完成后，監督檢驗人員在相應檢查記錄上簽字(章)確認。a)固井施工過程中，監督檢驗人員應審查水泥牌號和時效性，水泥用量與水泥漿密度，檢查泥漿b)審查固井工藝及相應工裝實施條件，且固井完成監督檢驗項日完成后，監督檢驗人員在相應檢查記錄上簽字(章)確認。防腐措施時，固井質量應按照土建工程的有關規定進行工程監監督檢驗項日完成后，監督檢驗人員在固井質量檢測及評價報告上簽字(章)確認。5a)耐壓試驗用介質、介質溫度、試驗壓力和保壓時間應符合安全技術規范、產品標準和設計總圖b)耐壓試驗應無滲漏、無可見變形，試驗過程中應無異常響聲。現場見證耐壓試驗后，監督檢驗人員審查耐壓試驗報告的審批手續，其應符合制造單位質量保證體系的規定，并簽字(章)確認。氣密性試驗報告的審批手續應符合制造單位質量保證體系的規定，試驗方法和試驗報告應符合安全技術規范、產品標準和設計總圖的規定。監督檢驗項目完成后，監督檢驗人員在氣密性試驗報告上簽字(章)確認。7.9竣工資料(C類)竣工資料審查包括但不限于以下內容：a)竣工圖樣、壓力容器產品合格證(含壓力容器產品數據表)的批準程序應符合制造單位質量保證體系的規定；b)壓力容器產品合格證(含壓力容器產品數據表)、產品質量證明文件應齊全并且符合安全技術規范的要求；c)設計修改、變更應按規定辦理手續并且在竣工圖上清晰標注；d)審查安全泄放裝置質量證明書及其校驗報告。安全泄放裝置的制造單位應持有特種設備制造許可證，校驗報告應有效，動作壓力應符合安全技術規范的要求。監督檢驗人員完成審查后，在竣工圖樣和壓力容器產品數據表上簽字(章)確認。產品銘牌的內容應符合TSGR0004的規定。7.11制造單位質量保證體系實施狀況評價(B類)制造單位質量保證體系實施狀況評價應符合TSGR7004的規定。8監督檢驗鋼印與監督檢驗證書經監督檢驗合格的地下儲氣井，監督檢驗人員匯總監檢記錄及見證資料，在產品銘牌上打上監督檢驗鋼印。監督檢驗機構在監督檢驗工作完成后10個工作日內按臺出具特種設備監督檢驗證書。6(規范性附錄)地下儲氣井施工工藝文件審查要素A.1地下儲氣井施工工藝文件審查要素見表A.1。表A.1地下儲氣井施工工藝文件審查要素審查要素1井址選擇、放線定位，應符合GB50156和設計圖紙的要求。21、松軟地層應加鋼管作表層固井，離地面深度3m～52、最大井斜≤2°。31、套管應有材料質量證明文件和試驗評價報告。2、套管幾何尺寸檢驗、外觀檢驗及螺紋保護器應齊全。5、水泥包裝應完好、出廠編號應與質證書一致。41、循環清洗裸眼井。5下套管作業1、避免錯扣及碰傷絲扣。2、螺紋部分填充套管專用密封脂作輔助密3、按SY/T5412規定的扭矩進行上扣，套管與接箍全嚙合的檢查記錄。4、應按規定加套管扶正器。5、液壓鉗夾持部位應重新涂抹防銹漆、不應存在“咬傷”。61、螺紋部分填充套管密封脂，避免錯扣及損傷絲扣。2、上扣扭矩按SY/T5412規定進行。71、井口裝置內部密封部位的密封原理及型式按SY/T6535規定設計加工。2、螺紋部分填充套管密封脂，避免錯扣及損傷絲扣。上扣扭矩按SY/T5412規定進行。3、各閥件、壓力表及接頭的連接必須牢固，密封可靠。4、排液管具有抗腐蝕、可連續下至井底，底部留斜8固井1、定向固井，井底預留空間，以保證井筒封固無偏9耐壓試驗和升壓速度、保壓時間、試驗裝置及壓力表(至少2塊壓力表)等，穩壓4h,無壓降、無滲漏、無異常響聲為合格。造成壓降△p≤0.01P為合格。3、耐壓試驗、氣密性試驗和置換應按SY/T6535執行。檢查人員應保持同一視角進行檢查。氣密性試驗合格后，作好井口保護套，用天然氣排液、吹掃管道。交付使用應對用戶進行地下儲氣井裝置原理、結構、使用、維護和安全的交底培訓指導。7(規范性附錄)地下儲氣井制造材料及零部件驗收B.1地下儲氣井制造材料及零部件驗收要求見表B.1。表B.1地下儲氣井制造材料及零部件驗收序號名稱1審查套管、接箍(非標套管另加接箍)、井口裝置(法蘭、封頭等)、井底裝置(封頭或組合件)、連接螺栓、2井筒2、開筒應符合APISpec5CT/ISO11960或GB/T19830及相關材料標準和設計圖紙的要求，其中SY/T65353個標準試樣沖擊功平均值KV2,aJ屈強比R./Ra對采用不同尺寸試樣的斷后伸長率指標，應按照GB/T17600.1《鋼的伸長率換算第1部分：碳鋼和低合金鋼》進行換算，換算后的指標應符合本條規定。b按照設計要求的沖擊試驗溫度下的V型缺口標準試樣沖擊功。c沖擊試驗每組取3個標準試樣(寬度為10mm),允許1個試樣的沖擊功數值低于表列數值，但不得低于表列數值的70%。d當鋼材尺寸無法制備標準試樣時，則應依次制備寬度為7.5mm和5mm的小e當無屈服點時，取Ro.208序號3裝置(底)開口裝置(底)合NB/T47008的要求，常用封頭材質為35CrMo,其化學成分與力學性能見下表：35CrMo化學成分(%)CPS公稱厚度回火溫度℃A℃J0分必須圓滑過渡，清除深度應符合NB/T47008要求。3、井口(底)裝置內部密封型式應符合GB/T22513的規定，不應存在機械損傷。4、井口(底)裝置材料的實際抗拉強度不應大于880MPa,實際屈強比不超過0.90。4螺紋應完好，螺栓不應存在機械損傷。5固井水泥1、固井水泥采用符合GB/T10238要求的油井水泥，或符合GB50156和設計文件要求的硅酸鹽水泥。2、核查現場水泥出廠編號、噸位，應與檢驗報告一致。3、水泥應包裝應完好無損、無潮濕結塊。6檢查密封