第一章

工程概況及項目難點分析

第一節工程概況

優勝廣場項目位于北京市豐臺區，廣場重要功能包括甲級寫字樓、會議廳和

少許輔助性日勺餐飲和商業。項目總用地面積1011而，總建筑面積約153783（1）2,共

63層（其中地上58層、地下5層），設計高度303米。

1.工程協議造價與范圍：

優勝廣場項目機電工程協議造價約3.83億元；承包工程包括：

1.1機電設備安裝、建筑智能化工程進行材料、設備采購、安裝、調試、驗

收、保修、必要日勺深化設計。

1.2建筑智能化系統：建筑設備集成管理系統、建筑設備監控系統、能源管

理系統、安全防備集成管理系統（含視頻監控系統、入侵報警系統、出入口控制

系統、電子巡更系統、無線電對講系統、一卡通管理系統）、停車場管理系統、

公共/應急廣播系統、公眾信息系統、UPS配電系統、機房工程等；包系統深化設

計、檢測、調試、驗收、培訓等所有內容，停車場管理系統要辦理有關營業手續。

1.3各設備機房環境保護處理工程（專業工程暫估價項目）：多種設備基礎

及防震支吊架等制作、安裝，噪音處理等。

2.有關單位:

發包人：優勝房地產開發有限企業

設計單位：北京市建筑設計研究院

監理單位：北京工程建設監理企業

總承包單位：中建三局有限企業

3施工進度總規定：

計劃動工日期：2023年X月X日；計劃竣工日期：2023年X月X日前

3.12023年X月X日前完畢機電、建筑智能化安裝工程（配合精裝修部分除

外）；

3.22023年X月X日前完畢完畢機電、建筑智能化系統聯動調試；

3.32023年X月X日前完畢各專題驗收；

3.42023年X月X日竣工驗收。

4機電工程各專業概況

4.1電氣系統工程概況

本工程電氣系統有：低壓配電系統、動力、照明系統、智能照明控制系統、

漏電火災報警系統、智能應急疏散指示系統、分布式光纖在線感溫報警系統、智

能電力監控系統、防雷接地系統等。

變配電系統

本工程從豐臺區的110KV變電站引來三路10KV電源至負1層口勺高壓配電室,

三路電源二用一備，二路電源同步分段供電，中間設聯絡開關，當任一路工作電

源失壓時，通過BZT自動操作聯絡開關，第三路備用電源能通過聯絡開關投入工

作。由高壓配電柜放射式送電至各變壓器。

工程設備安裝容量為20236k隊分別在負1層、15臺、30臺及45層設有

10/0.4KV變電所，共設戶內干式變壓器2023KVA2臺、1600KVA8臺、1250kVA2

臺；本工程選用兩臺1440KW柴油機發電組，為大樓一級以上負荷的應急電源。

低壓配電系統

系統電壓為220/380V,采用放射式與樹干式相結合口勺方式供電。對于單臺容

量較大或重要負荷采用放射式供電；對于照明及一般負荷采用樹干式與放射式相

結合n勺方式。配電干線采用封閉式插接母線槽、低煙無鹵阻燃型交聯電纜及分支

反纜，消防設備的供電采用重型氧化鎂絕緣礦物電纜。

動力、照明系統

本工程動力配電系統包括：各樓層配電小間、動力控制箱、柜至動力設備日勺

供電電纜、控制電纜的安裝敷設，橋架、管線的安裝敷設及末端日勺燈具、開關、

插座安裝。動力系統重要設備有電梯、冷凍水泵、冷卻水泵、冷凍機、冷卻塔、

空調機等空調末端設備，消火栓泵、噴淋泵、消防穩壓泵、排煙風機、加壓風機、

排風排煙風機、進風補風風機、防火卷簾(消防設備本標段只負責敷沒電纜至電

源箱總開關)。

重要線路的電纜敷設于鋁合金電纜橋架中。一般電纜采用WDZ-YT(F)E

-0.6/1KV電力電纜供電，消防設備采用BTTZ-0.75KV礦物絕緣防火電纜供電。

智能照明控制系統

智能照明控制系統重要對樓層公共照明、地下車庫照明進行智能化控制。

漏電火災報警系統

漏電火災報警系統，通過在各個動力、照明配電箱設置漏電電流監視器及對

應的開關增設分勵脫扣器，根據漏電電流口勺大小分級設定預報警、報警、跳閘；

對于應急動力及照明箱，根據漏電電流大小分級設定預報警、報警，但不跳閘。

智能應急疏散指示系統

智能應急疏散指示系統由監控主機、數字控制型疏散指示標志燈和消防應急

照明燈.、通訊網絡及其他通訊設備構成。發生火災時，系統根據火災報警系統日勺

聯動信息，發送開燈指令點亮應急照明燈；發送頻閃、滅燈、語音提醒及變化指

示方向等指令動態調整標志燈具的疏散指示方向和工作狀態，為逃生人員指出最

佳逃生途徑。

分布式光纖在線感溫報警系統

本工程設有分布式光纖感溫在線故障預警裝置，對中壓設備發熱點、電纜溝、

習纜橋架、電纜豎井即時監測和預警，防止事故的發生；實現實狀況態檢修，提

高檢修效率，節省檢修成本和管理成本。

智能化電力監控系統

本工程智能化電力監控系統對大樓內日勺高、低壓配電系統、直流屏、柴油發

反機、變壓器溫控器等用電設備進行統一監控。實現大樓的電力系統的自動化，

提高供配電系統運行可靠性，使物業管理科學化。智能化電力監控系統作為獨立

日勺電力監控系統同步也能與系統進行集成。

防雷接地系統

本系統出J施工范圍包括但不限于：從接地引出點至各設備、管道等電位箱等

日勺接地連接以及接地電阻的測試，接地引出點至設備及設備日勺安全保護工作接

地，線管、橋架、插接母線、機電設備及設備房內接地母線、接地跨接地線、接

地端子和構架接地W、J安裝及調試。

4.2給排水系統

給排水系統包括：生活冷熱水系統、重力流生活排水系統、廚房污水處理系

統、重力流雨水排水系統、人防給排水系統及空調冷凝水加壓轉輸系統。

生活冷水系統

水源為市政自來水，從建筑物西南面引一條DN300進水管；在本建筑物首層

設水表三套，一種DN200水表供生活用水，一種DN200水表供消防用水及一種DN70

水表供綠化用水。

在地下四層、15M層及15層、30M層及30層、45M層及45層分別設置不

銹鋼生活轉輸水箱及給水水泵房。本系統采用水泵加水池供水方式，芻下而上分

十個垂直的供水區。

生活熱水系統

本建筑無集中熱水系統，洗手盆熱水由電熱水器提供。

重力流生活排水系統

最高日排放量823.68m3/d,最大時排水量104.06n?/h。室內地面以上排水

系統采用糞便污水與生活廢水合流重力流排放系統，合流污水直接排入市政污水

管網；首層以上采用重力流排放；地下室衛生間提高排放，提高裝置設置在B2

層；地下室其他廢水采用壓力流排放。

廚房污水處理系統

廚房由專業企業設計施工及安裝，含油廢水采用油脂分離器預處理后排放。

油脂分離器安裝在B2層。

重力流雨水排水系統

雨水系統設計重現期按P=23年；屋面雨水重力流排放。屋面雨水由建筑專

業設溢流設施，排水系統及溢流設施W、J總排水能力按不不不小于50年重現期的J

雨水量設計。

人防給排水系統

本人防地下室設置于地下五層，平時為汽車庫，戰時為一種防護單元，為六

級二等人員掩蔽所。防護單元面積為2195平方米，掩蔽人數為1200人。

防空地下室采用都市自來水作為供水水源，戰時市政供水管網未遭受破壞及

市政水源未遭受污染時，掩蔽人員應盡量運用都市自來水而不動用防空地下室出J

戰時貯水。防空地下室戰時運用設于戰時盥洗室的平時集水井貯存戰時生活廢

水，并運用平時排水設備及管道于非隔絕防護時間排出戰時生活廢水。

空調冷凝水加壓轉輸系統

水源為B2層以上的空調冷凝水，此外從45M層生活水箱補充水至45M層的

冷凝水箱。在地下四層、15M層及15層、45M層及45層分別設置不繡鋼轉輸水

箱及轉輸水泵房。本系統采用水泵加水池供水方式。

4.3通風空調系統

通風空調系統包括空調風系統及水系統；不含消防防排煙系統。

空調風系統

上、下大堂屬于大空間，采用全空氣系統的空調方式；小庫房以及2?4層

辦公室采用風機盤管加新風KJ空調方式；原則層辦公室采用可變風量VAV空調系

統，每層設置二臺空調器，以每15平方為一種基準單位，每基準單位配一臺可

變風量末端裝置并加以控制，由環形主送風管提供空調送風（部分VAV箱置安裝

目熱器作輔助采暖），氣流組織上送上回的方式；可變風量新風機設于15、30、

45層等設備層，通過豎井向各樓層供應新風。大堂及小餐廳采用落地柜式空調機

組，低速風管，氣流組織上或側送下回的方式°地下室車庫監控機房等采用分體

式空調機的空調方式。

地下室分車庫和機電設備用房。車庫設排風兼排煙系統，排風機布置在地下

一層風機房內。車庫地下一層補風運用車道自然補進；地下二、三、四、五層由

機械補風補進，機電設備用房設一種排風系統，機械補風。上、下大堂W、J排風系

統與排煙系統使用同一通風管道，平時排風，火警排煙。原則層辦公區通過墻上

向消聲回風管與走廊連通，運用天花和走廊回風，回風管設在空調機房的門口。

空調水系統

空調冷水系統為?29層及31?60層兩個系統，兩系統通過板式換熱器連

接；冷水主機房在30層，冷卻塔在60層天面。空調冷水系統為一次泵閉式循環

系統，一次泵采用自動變速控制方式，豎向及樓層水平方向均采用異程式布置，

供回水溫度為6/13℃o空調冷卻水系統為循環冷卻水系統，冷卻水供回溫度為

32/37℃o在15、30、45層設24小時冷卻塔，供每層預留18KW制冷量冷卻水,

冷卻水供回溫度為32/37C。

4.4智能化系統

包括智能化集成管理系統、建筑設備監控系統、能源管理系統、安全防備管

理系統、停車場管理系統、公共/應急廣播系統、公共信息顯示系統、智能化技術

支撐網系統及機房工程及UPS配電系統。

智能化集成管理系統

智能化集成管理系統通過智能化支撐網絡，把建筑設備管理系統、信息管理

系統和計算機網絡管理系統集成到一種統一的系統平臺上，采用統一口勺數據庫存

儲數據，通過瀏覽器W、J方式實現系統間H勺訪問；其中建筑設備管理系統又作為建

筑設備集中控制管理的平臺，對火災自動報警、航空障礙照明系統、智能照明監

控、漏電報警、光纖在線感溫、電力監控、建筑設備監控、停車場管理、能源管

理、安防綜合信息管理等各系統進行統一集中管理。

建筑設備監控系統

本工程建筑設備監控系統通過度布式控制網絡上的現場智能控制器對該工

程的冷源系統、空調通風系統、給排水系統、電梯系統等進行集中監視和分散控

制；其中原則層辦公樓部分采用變風量空調系統，VAV控制系統采用定靜壓與

變靜壓相結合的方式。從而實現機電設備管理的自動化，起到改善系統運行品質、

提高管理水平、節省運行管理費用、減少勞動強度、節省運行能耗的作用。

本系統模擬量輸入點11939個，模擬量輸出點3386個，數字量輸入點4609

個、數字量輸出點3712個，總計23646個監控點，其中VAV部分19602個監控

點。

能源管理系統

能源管理系統采用三級集散式網絡構造，以通訊管理器進行網絡擴展和變換

拓撲構造方式，對電量的管理實行自動化管理。網絡上層為遠端管理中心，中層

為通訊管理器，前端為一體化網絡電表。

安全防備管理系統

本工程為一級安全技術防備等級，安防系統工程內容包括無線對講、訪客管

理、視頻安防監控、入侵/出入口控制、電子巡查、安防信息綜合管理。由安防綜

合信息管理對訪客管理、視頻安防監控、入侵/出入口控制、電子巡查等子系統進

行統一管理。安防綜合信息管理系統除了采集管理安防各子系統日勺數據以外，還

能通過建筑設備管理系統實現跨系統聯動，實現控制中心對大廈安全防備系統集

成和自動化管理。

停車場管理系統

本系統為四進四出停車場管理系統。系統采用中央管理、場內收費模式，長期

卡和臨時卡同步使用，并具有車牌識別、區域車位引導功能。數據和圖像通過工

作站采集后存儲于中央數據服務器內，場內收費工作站從數據服務器調用數據信

息。系統支持羊城通卡，對持羊城通卡的車輛直接刷卡進場，離場時刷卡扣停車

費，系統通過車牌識別確認后開閘放行。系統同步支持粵通卡，對持粵通卡日勺車

輛可不停車進場，離場E寸可不停車扣費，系統通過車牌識別確認后開閘放行。

公共/應急廣播系統

包括公共廣播功能和緊急事故廣播功能兩部分。公共廣播的覆蓋范圍重要在建

筑物區內的租戶區，公共走道、電梯等待廳、主大堂、功能區、會議室、辦公室、

停車場、公共區域、樓梯間，避難層、疏散走道及設備間等。

系統由廣播系統管理計算機、廣播控制主機、音源設備、廣播呼喊站、內置預

錄卡、功率放大設備、揚聲器及有關系統接口等設備構成。中央設備溝集中裝置

于地下一層消防及安全控制室內，其中消防緊急廣播具有最高優先級。

公共信息顯示系統

本系統包括信息采集、處理、編輯、傳播及信息公布功能。

系統在大堂主入口服務臺設置一臺100寸LCD屏，并在各電梯內設置一塊顯

示屏。

智能化技術支撐網系統

本系統網絡采用兩層構造，關鍵層和接入層，采用千兆主干百兆到桌面H勺連

接形式。關鍵層采用冗余構造，兩臺關鍵互換機置于地下負一層安防控制中心機

房內，當一臺關鍵互換機出現故障，另一臺自動秒級主備切換，保持網絡口勺暢通。

接入層采用24口百兆互換機，分布在對應樓層弱電間的機柜內。

機房工程及UPS配電系統

工程有一種控制中心機房，位于地下一層。控制中心機房分為消防監控室、

建筑智能/保安/弱電設備室兩大區域。機房工程包括裝修工程、機房配電（包括

UPS）、機房照明、機房空調、防雷接地、防靜電地板等工程內容。

在本機房內重要安裝有廣播機柜、電視墻屏、安防操作琴臺以及消防控制柜等設

備。

第二章施工技術方案

第一節項目實行重.唯點

lm

項目重點、難點擬采用H勺對策

2010年9月26日前完畢

在2009年10月13日進場，配合土建進行預埋工作，

機電、建筑智能化工程，

并根據現場土建完畢狀況開展原則層、地卜.室、管

配合精裝修部分除外；

施工進井的樣板施工，根據確定后的1樣板原則，以每層為

2010年12月28日前完畢

度的安一種獨立施工區，各專業同步交叉作業，展開大規

1機電、建筑智能化系統聯

排和節模的施工我司將以每3層為一種施工流水段，保

動調試；

點控制證在玻璃幕墻安裝前，完畢該流水段的機電專業重

2011年2月12日工程竣

要工作，同步組建四個機房安裝小組，專門負責地

工驗收。

下室、15、30、45等設備層的施工。

1）確定深化設計與審批流程，結合建筑、裝飾等專

機電系統含給排水、空

業圖紙，綜合協調平衡各機電管線，合理布置、

調、電氣及智能化等專

精確定位：繪制出設備安裝詳圖、機電管線綜合

業，各專業較為復雜、管

平（剖）面圖以及機電末端設備綜合布置圖等深

線密集、施工難度大。

練

合管化設計圖紙。

智能化系統設備品牌及

化

線深2）智能化系統在深化設計階段積極與各方溝通，詳

2型號規格種類多，通訊接

設計理解設計理念，細查對各類設備的1安裝方式、性

口復雜，信息元素多樣

能參數、通信協議、接口類型以及供電方式等內

化。集成管理系統作為各

容；詳細理解業主詳細需求，并提供有關合理化

類系統設備運行信息H勺

提議供有關單位參照，最大程度地提高深化設計

集中管理系統，對于提高

質量，為智能化系統日勺順利實行提供最大的技術

系統管理效率豐常重要。

保障。

1）將設置協調管理部負責協調各專業分包單位的

工作。每周定期舉行不少于2次的）施工協調會

議，保證施工口勺配合問題及時處理、有序進行

施工。

總體

配2）建立電子信息交流享平臺，包括電子郵件傳遞、

協

合

調本工程施工面積大，樓層

計算機局域網電子信息共享等設施，保證與各

專

業

及多且高，施工單位多，工

專業單位信息及時、有效的傳達。

包

的

3分期緊；需有效進行總體配

3）熟悉業主、監理及總承包單位日勺管理模式，保

合

措

配合協調及與專業分包的

證制度的充足貫徹。

施配合工作。

4）施工前圖紙需深化設計，繪制各專業綜合管線

布置圖，綜合考慮各專業管線H勺安裝特點及規

范規定；在未施工前就確定管線定位，并制定

施工流水作業線各專業日勺施工次序，保證施工

質量。

-

m項目重點、難點擬采用H勺對策

5)竣工交付使用后11勺工程評獎配合工作。

1)我司有多項榮獲“魯班獎”工程口勺實行經驗，

在施工中及評價階段將組織專家進行指導交

底，以予以評獎以有力的保障。

2)項目部設置專職的質量安全管理機構，對施工

中日勺質最與安全管理工作進行指導與監督。

保證魯杜絕重大安全事故，通過

3)制定質量計劃和創優方案：以獲得魯班獎口勺工

班獎的組織上、技術上、制度上、

1程案例為原則編制詳細作業指導書及施工工藝

質量措經濟上來實現工程質量

卡等，采用樣板引路等措施實現質量規定。

施安全的控制。

4)施工現場執行“三員一區”、三檢制、驗收制

度，通過經濟獎罰控制施工質最。

5)實行ISO原則中的職業健康與安全管理體系。

6)制定對應計劃和管理方案，編制應急預案并定

期演習與總結。

1)按照施工進度進行設備采購；運用土建M690D

①安裝位置高：冷水主機

塔吊在垂直吊運方面起重重量大（最大起重量

大型設在30層（134.4m）。

為50T）、吊裝高度高（310米）等特點，首選

備的J垂②分布廣：塔樓15.30.

5塔吊吊運冷水機組等。

直運送45層均有大、中型設備。

2)中、小型設備：通過土建施工電梯運送至對應樓

及吊裝③設備重：大號冷水機組

層安裝（部分設備可散件運送后拼裝）。

重約18噸。

3)將自制巴桿結合外伸鋼平臺垂直吊運大型設備

法作為備用方案。

①管井深280米，在管井

1）用分段倒裝法〔分二段拼裝，每段約70米），在

內垂直吊運困難。

首或二層為鋼管拼裝平臺，結合卷揚機配合吊

②鋼管管最大管徑為

裝。

DN450,單根長度達140

大口徑2）焊工上崗前作考核；采用坡口切割機及半自動二

米、重約14噸；焊縫多。

6鋼管管氧化碳保護焊機，保證焊接質曷和焊接效率。

③管道工程量大：分布于

井吊裝3）三個班組同步在三個區作業，保證施工進度，

三處管井的

4）施工管井作封閉式管理：施工層的上、下層鋪設

DN250-DN450鋼管合計

防護層及安全網，各樓層設置安全門；設員巡

12條（單根長度均約為

查。

140米）。

高

層建①機電施工高峰期工人

1)與總包協調，按專業或施工班組合理安排工人分

筑

人

工達560人，分布樓層集中；

批次上下電拂，做到人員錯峰運送；減少候梯

運

垂

直多種施工方共用施工電

時間，提高電梯的運送能力。

調

協

7送梯；徒步上樓費時耗勁。

勤2）在15、30、45及58層設置工作中途休息點

后

與②高層施工期間休息、飲

應及醫療點，提供開水、涼茶、電風扇、簡易板

供水及應急護理等應保障

凳、床板、臨時衛生間及臨時醫療室等。

有力。

第二節給挑水技工方米

管道材質及施工流程

1管道材質及連接方式

系統類別管材連接方式

室外埋地：鋼絲骨架增強PE復

電熱熔連接

合給水管

生活冷水

室內：不銹鋼管（埋墻管為包卡壓式、環壓、卡箍、卡凸式或法蘭

型薄壁不銹鋼管）連接

薄壁不銹鋼管（埋墻管為包塑卡壓式、環壓、卡箍、卡凸式或

生活熱水

薄壁不銹鋼管）法蘭連接

室內衛生間排水支管柔性接口窩心鑄造排水鑄鐵管不銹鋼卡箍連接

室內排水立管柔性接口離心鑄造排水鑄鐵管加強型不銹鋼卡箍連接

室內生活污水通氣管PVC-U排水管承插式膠粘劑粘接

DNv=80螺紋連接，

潛污泵壓力排水管內外熱浸鍍鋅鋼管

DN>=100卡箍連接

中空構造纏繞HDPE排水管（S2

室外排水熱熔連接

型）

DN<=80螺紋連接，DN>=100卡箍連

室內雨水內外熱浸鍍鋅鋼管（加厚型）

接

DNv=80螺紋連接，DN>=IOO卜箍連

人防區給水引入管熱鍍鋅鋼管

接

人防區排水出戶管、防DN<=80螺紋連接，DN>=100卡箍連

熱鍍鋅鋼管

爆地漏連接管接

DNv=80螺紋連接，DN>=100卡箍連

人防區內給水管鋼塑復合管

接

DN<=80螺紋連接，DN>=100卡箍連

人防區壓力排水管內外熱浸鍍鋅鋼管

接

空調冷凝水加壓轉輸

內外熱浸鍍鋅鋼管DN<=70螺紋連接,DN>=80卡箍連接

管

2給排水施工流程

二、生活給水專業

1室內給水管道

管材。明敷：SUS304薄壁不銹鋼管，采用環壓式連接或溝槽式卡箍

連接；暗敷：SUS304包塑薄壁不銹鋼管，采用環壓式連接。

1.1施工流程

1.2管道支架制作技術

1.2.1支架制作須符合規范規定，制作成形后應進行除銹和防腐處

理；支架開孔應采用機械開孔，不能采用氣割開孔。

管架應牢固緊密固定在墻上、柱子、頂板或其他構造物上。管架安裝

應水平，吊桿應垂直，受力部件連接必須牢固。

1.2.3管架要在同一水平或垂直面上，使管架布置整潔、方向統一。

1.2.4垂直安裝日勺干管，其下端應設置承重固定支架，上部末端設置

防晃支架固定；管道口勺干管三通與管道彎頭處應加設支架固定，管道支吊

架應固定牢固。

1.2.5在距各管件或閥門100mm內、管道分叉處必須采用管卡固定；

當閥門等組件較重時，應設承重支架。

1.2.6薄壁不銹鋼管道立管和水平管道日勺一般支架間距應符合下表

的規定：

公稱直徑DN(mm)水平管立管(m)

251.82.2

322.02.5

402.22.8

50?2002.53.0

1.3管道施工技術

1.3.1施工技術規定

(1)管道系統安裝前，應對材料進行仔細檢查，清除管材及管件內

外出J污垢和雜質。尤其注意把密封面清理潔凈，不應有污物、劃痕、飛邊

毛刺。

（2）管道穿越地下室外墻、水池池壁等，應預埋防水套管。穿梁、

剪力墻、磚墻等，應預埋鋼套管。穿越人防隔墻，應按照人防規定預埋套

管。

（3）管道穿越建筑物沉降縫、伸縮縫處設置金屬波紋管。

（4）薄壁不銹鋼管道與其他材料出J管材、管件和附件相連接時，應

有防止電化學腐蝕日勺措施。

L3.2管道施工精度規定

安裝立管垂直度容許偏差為3nmi/每米，全長5米以上不超過8nlm；水

平管道縱橫方向彎曲，容許偏差為Imm/每米，全長25米以上不超過25mm。

法蘭連接時：對接平行，緊密，墊片不應使用雙層，與管道中心線垂直，

螺母應在同一側，螺桿露出螺母的長度，不應不小于螺栓直徑的1/2。

管道施工后其連接位置應涂防銹漆。

1.3.3管道施工與土建配合工作

（1）管道穿越地下室剪力墻、樓板、屋面碎墻板、水池池壁時，應

按設計規定配合土建預留孔洞、預埋套管或管件。套管和竣工后的管外壁

應有20-40mm的空隙。

（2）沿墻敷設管道在確定部位應配合土建預留或開鑿管槽，槽壁與

管外壁間距不應不不小于lOmmo

L3.4注意事項

（1）薄壁不銹鋼管日勺任何部位都嚴禁與碳鋼直接接觸。

（2）薄壁不銹鋼管道用的非金屬墊片，其氯離子含量不超過50ppm。

2室外給水管道

采用鋼絲骨架增強PE復合給水管材及管件，電熱熔連接。

2.1施工流程

2.2施工測量儀器

序號儀器名稱規格型號測量內容

1水準儀DSZ1O、DS1O測量標高

2經緯儀J2測量角度

3水平尺150"600mm測量水平度

4壓力表0~2.5Mpa、4)150水壓試驗

5鋼卷尺5、30m測量長度

6游標卡尺0~300mm、0.02mm測量管材口經、厚度

2.3測量放線

2.3.1做好深化沒計，與其他專業配合;

2.3.2進行給水管標高控制，在一定位置上做好控制樁。

2.4管溝開挖

本工程溝槽開挖采用機械或人工開挖；根據不一樣日勺土壤條件和溝深開挖不一樣

時管溝基槽；應有防塌方措施，挖出的土應離溝邊有一定距離，檢查溝槽坡度與否足

夠。根據現場實際狀況，可采用支模方式支撐兩側，牢固也許滑坡的土層。溝槽時若

出現明水，需采用排水措施。

2.5墊層敷設

管溝底部原土扎實加固處理，無尖硬的物體、塊石等。再鋪以沙礫墊層，墊層厚

度不少于200毫米。

2.6管道施工措施

序號施工拮施

1管道應在溝槽地基、管基質量檢查合格后安裝；

2接口工作坑應配合管道鋪設及時開挖，開挖尺寸應符合規定；

3墊層施工時，應將標高逐段調整對日勺；

管節下入溝槽.\勿_1L

時，不得與槽壁

4(......丫

支撐及槽下的

管道互相碰撞；1_L_________u_

5溝內運管不得擾動天然地基；

6管道安裝時，安裝好的管節應進行復測，合格后方可進行下一工序施工；

7管道安裝后，應打掃管道中的雜物；

8安裝給水管暫停時，兩端應臨時封堵。

2.7埋地給水管固定措施

埋地給水管固定示意圖

符號闡明：

1-磚垛

2-埋地給水管道

3-室外管溝

1磚垛厚度為180mm,高度比管道高50mmo

2室外管溝日勺管溝底部寬度比管道直徑大500mm,斜度為60°。

3閥門安裝

3.1檢查閥桿和閥盤與否靈活，有無卡阻和歪斜現象，閥盤必須關閉

嚴密。

3.2閥門需逐一進行水壓試驗。

3.3垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。閥門安裝

時應保持關閉狀態，并注意閥門的特性及介質流向。閥門與管道連接時\

不得強行擰緊法蘭上的連接螺栓。

4生活泵房設備安裝

4.1水泵安裝

4.1.1安裝流程

4.L2技術要點

（1）水泵開箱檢查：按設備技術文獻規定H勺規定，清點泵H勺零件和

部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應完好。

（2）查對泵的重要安裝尺寸應與工程設計與否相符。

（3）水泵基礎混凝土強度、坐標、尺寸、螺栓孔位置必須符合設計

規定。

（4）水泵安裝容許偏差如下表:

項目容許偏差（mm）檢查措施

立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查

軸向傾斜

離心式水泵0.8

（每米）在聯軸器互相垂直的四個

聯軸器同心度位置上用水準儀、百分表

或測微螺釘和塞尺檢查

徑向位移0.1

4.L3安裝措施

（1）水泵基礎基礎驗收：土建應將水泵基礎的縱向、橫向中心基準

線、標高基準點和有關測量資料進行移交；基礎外形應無裂縫、空洞、露

筋和掉角的現象；

（2）臺架定位、放線：在基礎上用墨線畫出縱橫十字線，同步把水

泵進出口位置尺寸標在基礎上。

（3）水泵減振安裝

減震墊安裝示意圖減震墊

1C2—I_I_I_L_t_1_

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-LLLLLL

-LLLLLL

-LLLLLL

-LLLLLL

-LLLLLL1

符號闡明：1-沉頭螺絲2-減震墊闡明：減震墊根據設計規定，進行

平面位置3-機組臺架計算選型

（4）泵體安裝

1）測出每臺水泵下彈性底座的安裝位置，處理基礎預埋鋼板表面；

2）先把彈簧底座放在基礎上，再將水泵置于彈簧底座上，并初步調

整固定；

3）把整體支起裝入橡膠減震塊，按基準線調整橡膠減震塊位置，將

橡膠減震塊現場焊接在底座和基礎上。

4）水泵就位后，用水平儀檢查水泵水平度。不水平時，可在底座下

墊墊鐵找平，每處疊加數量不適宜多于三塊。墊鐵找平后，擰緊水泵地腳

螺栓上的螺母，并對底座水平度再進行一次復核；

5）檢查電機與水泵轉動件與否同心等高，保證聯軸器位置日勺間隙，

這時可使用橡膠減震塊下面日勺調整螺母，使之到達規定。

5裝配式不銹鋼水箱安裝

5.1安裝措施

5.1.1水箱基礎

（1）水箱底部設置鋼架座，鋼架座使用熱鍍鋅槽鋼制作。設置高度

為600mm以上日勺鋼筋混凝土基礎。

（2）水箱與槽鋼底座相連接時設2mm厚橡膠墊片，防止電化學腐蝕。

5.1.2水箱周圍管道W、J安裝

（1）水箱和水管的連接處采用撓性接頭，泄水管應安裝在水箱底部,

溢出管不應直接與排放管連接（中間應有間隔），浮球閥等閥門附件為了

檢修以便應集中安裝在檢修工作口附近。

（2）水箱的溢出管不應直接與排放管連接（中間應有間隔）。

（3）電極棒和浮球閥等，為了檢修以便應集中安裝在檢修工作口附

近。為了不受水流引起波浪口勺影響，應采用防波板。

5.2水箱滿水試驗

水箱安裝完做滿水試驗，靜置24h觀測，不滲不漏為合格。

5.3消毒

試壓合格后采用0.0396次氯酸鈉消毒液灌滿進行消毒，消毒液在

管道中應靜置24h,排空后，再用水沖洗，水的水質應到達現行日勺國

標。

6管道試壓、沖洗、消毒及水質檢查

6.1管道試壓

6.1.1準備工作

序號項目工作內容備注

1試壓水源市政臨時用水；臨時水引自總包設置于各層引水點。

按圖確認所有工作已經完畢。

首先檢查整個管路中的所有控制閥門與否打開，與其

2管路檢查他管網以及不能參與試壓H勺水泵與否隔開。

重點檢查：管件、閥門、緊固件、支架等。

3編制試壓方案確定分層、分區、分系統試壓方案。

最高點設放孔閥，最

4試壓準備管線進行接通或隔斷，拆除儀器儀表。低點設置排水閥，安

裝壓力表

6.1.2試壓原則

由于給水系統采用分區供水，管道的試壓可分為給水水池轉輸供水主

管、給水水箱出水管、給水系統管網（立管及水平管）進行，待分段試壓

完畢后再連接起來。整個系統管網日勺試壓在管道分段試壓完畢后進行總體

試壓。

（1）給水水池轉輸供水主管試壓分段按立管安裝方式的分段進行,

分為四大段：

1區域工作壓力強度試驗壓力|

樓層總長度（m）（MPa）|

（MPa）

1-4層(-16.89m)至15M層(71.00m)87.891.071.6

215層(67.20m)至30M層(138.20m)71.000.861.6

330層(134.40m)至45M層(205.05m)70.650.861.6

445層(201.60m)至59-3M層(277.20m)75.600.921.6

(2)給水水箱出水管試壓以減壓閥為界分段方式進行，分三大段:

工作壓力強度試驗壓力

區域樓層總長度(ni)

(MPa)(MPa)

17層(33.60m)~15M層(71.00m)75.40.751.6

219層(88.20m)至30M層(138.20m)94.10.941.6

334層(155.4m)至45M層(205.05)87.40.871.6

(3)給水管網系統分段試壓按分區設置方式進行，分為十個區:

供水壓力工作壓力強度試驗壓力

區域樓層

(MPa)(MPa)(MPa)

J0-5層(-20.34m)至T層(-7.07m)市政壓力市政壓力1.6

1.6

J11層(±0.00m)至6層(+29.40m)0.150.344

1.6

J27層(+33.60m)至11層(+50.40m)0.160.337

1.6

J312層(+54.60m)至18層(+84.00m)0.150.300

J419層(+88.20m)至26層(+117.60m)0.160.4541.6

1.6

J527層(+121.80m)至33層(+151.20m)0.150.300

1.6

J634層(+155.40m)至41層(+184.80m)0.150.300

J742層(+189.00m)至47層(+214.20m)0.120.2531.6

1.6

J848層(+218.40m)至54層(+243.60m)0.120.253

1.6

,1955層(+247.80m)至59M-3層(+277.20m)0.120.295

6.1.3試壓措施

(1)將試壓泵、閥門、壓力表、進水管等接在管路上并灌水，待滿

水后將管道系統內的空氣排凈(放氣閥流出水為止)，關閉放氣閥。待灌

滿后關閉進水閥。

(2)用手動試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應逐漸升高，一般分2?

3次升到試驗壓力。當壓力到達試驗壓力時停止加壓。管道在試驗壓力下

保持10分鐘，如管道未發現泄漏現象，壓力表指針下降不超過0.02MPa,

且目測管道無變形就認為強度試驗合格。

(3)把壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗。在工作壓力下對管道進

行全面檢查，穩壓24小時后，如壓力表指針無下降，管道的連接處未發

現滲漏現象，即可認為嚴密性試驗合格。

(4)試驗過程中如發生泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應重新

試驗。

6.2管道系統沖洗

6.2.1管道系統強度和嚴密性試驗合格后，應分段進行沖洗；沖洗次

序一般應按主管、支管依次進行。

6.2.2沖洗前，應將系統內H勺儀表予以保護，妥善保管，待沖洗后再

重新裝上。

6.2.3不容許沖洗口勺水泵及管道應與沖洗系統隔離。

6.2.4對未能沖洗或沖洗后也許留存雜物H勺管道，應用其他措施補充

清理。

6.2.5管道排水管應接至排水井或排水溝，并應保證排泄順暢和安

全。沖洗時，以系統內也許到達的最大壓力和流量進行；出口處日勺水色和

透明度與入口處一致。

6.3管道系統消毒

管道沖洗完后來，為到達可以生活用水規定，防止管道、系統閥門等部件對自來

水產生二次污染。宜采用0.03%次氯酸鈉消毒液灌滿管道進行消毒。消毒液在管道中

應靜置24h,排空后，再用水沖洗。

6.4水質檢查

生活給水系統清毒后，使用前需進行生活給水水質檢查，該項內容我司將委托有資質的專業

單位進行取水化驗。

三、污水專業

1室內排水管道施工方案

1.1施工流程

1.2管道施工技術

1.2.1管距墻柱尺寸為：立管承口外側與飾面的距離應控制在20?50mm之間。

1.2.2水管道日勺橫管與橫管、橫管與立管歐|連接，應采用45。斜三通或45°斜四

通和90°TY三通或90°TY四通。立管與排出管端部的連接，采用兩個45n彎頭或彎

曲半徑不不不小于4倍管徑日勺90°彎頭。

1.2.3鐵管管道支架或吊架的間距如下：

1.3離心鑄造鑄鐵排水管卡箍連接工藝

排水管立管采用離心鑄鐵排水管，柔性無承口卡箍式連接。1.3.1施工工藝

（1）吊裝支管時，可在管件的承口位置安裝好管托，調整好坡度和垂直度后，

將其固定于橫托管上，最終將樓板孔洞和墻洞封堵，并填入細石混凝土固定。

（2）管道系統安裝完畢后，應對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，確

認無誤后再做灌水試驗。

1.3.2立管底部彎管的固定做法如下圖：

卡箍鑄鐵排水立管底部彎管的固定做法

(1)由于離心鑄鐵排水管的接口為柔性連接，接口輕易下凹，尤其

是在直管安裝時每根管接口處需用立管卡將立管固定在建筑物口勺承重墻

上；橫管在每個接口處均應加設吊架，每個管卡或吊架距離接口^7501110!。

(2)離心鑄鐵排水管安裝后輕易出現接口處前后管道不在一條直線、

接口處管道有裂紋等狀況，故管道切割宜采用鋸床，采用砂輪切割時，切

片應垂直于管軸心，保證接口平整，應用細鋰將金屬管端的毛邊修光。

(3)樓層較高，當發生管道堵塞時，也許會出現承壓接口漏水、承

壓接口脫落等狀況，故下層管段采用耐壓較高W、J加強型卡箍。

1.4地漏安裝

1.4.1安裝示意圖

1.4.2安裝措施

（1）初裝修期間，對構造施工預留的地漏的位置復核無誤后，將地漏等下水口

管段與排水支管進行連接，而后，進行地漏日勺初次固定；

（2）在本段管道系統的灌水試驗完畢后，對預留孔洞邊緣與地漏之間日勺空隙封

堵，而后由裝修單位進行墊層、防水層和找平層日勺施工。

（3）地漏安裝在地面的最低處，其趣子頂面應低于設置處地面5nm1。

1.5透氣管安裝

室內生活污水通氣管采用UPVC排水管，承插式膠粘劑粘接。

1.5.1塑料管道配管及粘接工藝

（1）粘合面日勺清理：管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內測和插口外

側擦拭潔凈，便被粘結而保持清潔，無塵砂與水跡。

（2）管端插入承口深度：配管時，應將管材與管件承口試插一次，在其表面劃

出標識，管端插入的深度不得不不小于下表的規定。

序號管道外徑插入承口深度序號管道外徑插入承口深度

1502527540

211050

（3）膠粘劑涂刷：用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側及粘接承口內側時，應

軸向涂刷，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應適量；先涂承口，后涂插口。

（4