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文檔簡介

反滲透技術(shù)問答

(編輯版)

1.膜元件的原則測試回收率、實(shí)際回收率與系統(tǒng)回收率

膜元件原則回收率為膜元件生產(chǎn)廠家在原則測試條件所采用H勺回收率,海

德能企業(yè)苦咸水膜元件H勺原則回收率15%,海水膜元件10%o

膜元件實(shí)際回收率是膜元件實(shí)際使用時(shí)的回收率。為了減少膜元件日勺污染

速度、保證膜元件的使用壽命,膜元件生產(chǎn)廠家對(duì)單支膜元件時(shí)實(shí)際回收率作了

明確規(guī)定,規(guī)定每支I米長的膜元件實(shí)際回收率不要超過18%,但當(dāng)膜元件用于

第二級(jí)反滲透系統(tǒng)水處理時(shí),則實(shí)際回收率不受此限制,容許超過18%。

系統(tǒng)回收率是指反滲透裝置在實(shí)際使用時(shí)總的回收率。系統(tǒng)回收率受給水

水質(zhì)、膜元件的數(shù)量及排列方式等多種原因日勺影響,小型反滲透裝置由于膜元件

的數(shù)量少、給水流程短,因而系統(tǒng)回收率普遍偏低,而工業(yè)用大型反滲透裝置由

于膜元件的數(shù)量多、給水流程長,因此實(shí)際系統(tǒng)回收率一般均在75%以上,有時(shí)

甚至可以抵達(dá)90%o

在某些狀況下,對(duì)于小型反滲透裝置也規(guī)定較高的系統(tǒng)回收率,以免導(dǎo)致水

資源的揮霍,此時(shí)在設(shè)計(jì)反滲透裝置時(shí)就需要采用某些不同樣的對(duì)策,最常見的

措施是采用濃水部分循環(huán),即反滲透裝置的濃水只排放一部分,其他部分循環(huán)進(jìn)

入給水泵入口,此時(shí)既可保證膜元件表面維持一定的橫向流速,又可以抵達(dá)顧客

所需要日勺系統(tǒng)回收率,但切不可通過直接調(diào)整給水/濃水進(jìn)出口閥門來提高系統(tǒng)

回收率,假如這樣操作,就會(huì)導(dǎo)致膜元件的污染速度加緊,導(dǎo)致嚴(yán)重后果。

系統(tǒng)回收率越高則消耗的水量越少,但回收率過高會(huì)發(fā)生如下問題。

①產(chǎn)品水的脫鹽率下降。②也許發(fā)生微溶鹽日勺沉淀。

③濃水口勺滲透壓過高,元件的產(chǎn)水量減少。

一般苦咸水脫鹽系統(tǒng)回收率多控制在75%,即濃水濃縮了4倍,當(dāng)原水含鹽量較

低時(shí),有時(shí)也可采用80%,如原水中某種微溶鹽含量高,有時(shí)也采用較低的系統(tǒng)

回收率以防止結(jié)垢。

2.怎樣確定系統(tǒng)回收率

工業(yè)用大型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量多、給水流程長,實(shí)際系統(tǒng)回收率一般

均在75%以上,有時(shí)甚至可以抵達(dá)90%o對(duì)于小型反滲透裝置也規(guī)定較高的系

統(tǒng)回收率,以免導(dǎo)致水資源的揮霍。

應(yīng)當(dāng)重要根據(jù)如下兩點(diǎn)來確定系統(tǒng)的回收率。

①根據(jù)膜元件串聯(lián)口勺k度。

②根據(jù)與否有濃水循環(huán)以及循環(huán)流量日勺大小。

在系統(tǒng)沒有濃水循環(huán)時(shí),一般按照如下規(guī)定:決定膜元件和系統(tǒng)回收率。

表;回收率和膜元件串聯(lián)數(shù)量膜元件串聯(lián)數(shù)量/支124681218

最大系統(tǒng)回收率/%<18<32<50<58<68<80<90

3,膜元件原則測試壓力與實(shí)際使用壓力

膜元件原則測試壓力為膜元件牛產(chǎn)廠家在原則測試條件下所使用口勺壓力,以

海德能企業(yè)CPA系列產(chǎn)品為例,其原則測試壓力為1.55MPa(225psi或者

15.5bar)o

膜元件使用壓力為膜元件實(shí)際工作時(shí)所需要口勺壓力,諸多設(shè)計(jì)人員或使用人

員認(rèn)為膜元件的原則壓力即為膜元件H勺使用壓力,從而導(dǎo)致有時(shí)系統(tǒng)產(chǎn)水量很大,

顧客認(rèn)為膜元件生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量很好,不懂得此時(shí)由于系統(tǒng)平均水通量過高,

超過了前面所簡介的設(shè)計(jì)產(chǎn)水量日勺規(guī)定,為反滲透系統(tǒng)長期安全運(yùn)行埋下了禍

端。有時(shí)系統(tǒng)產(chǎn)水量很小,認(rèn)為膜元件生產(chǎn)廠家的質(zhì)量不好,向膜元件生產(chǎn)廠家

索賠。

實(shí)際上膜元件的原則壓力與膜元件的使用壓力有著本質(zhì)的不同樣,膜元件原則壓

力是膜元件生產(chǎn)廠家為了檢查其膜元件質(zhì)量而人為設(shè)定的壓力,而實(shí)際使用壓力

則受到溫度、平均水道量選用值、進(jìn)水含鹽量、系統(tǒng)回收率、膜元件種類等多

種原因日勺影響,膜元件日勺使用壓力應(yīng)根據(jù)多種原因日勺不同樣而不同樣。最簡樸的

措施就是通過膜元件生產(chǎn)廠家提供的計(jì)算軟件進(jìn)嚀實(shí)際計(jì)算。

4.怎樣計(jì)算系統(tǒng)脫鹽率

系統(tǒng)脫鹽率是反滲透系統(tǒng)對(duì)鹽的整體脫除率,它受到溫度、離子種類、回收率、

膜種類以及其他多種設(shè)計(jì)原因的影響,因而不同欄日勺反滲透系統(tǒng)的系統(tǒng)脫鹽率是

不同樣樣日勺,其計(jì)算公式為(總?cè)丈捉o水含鹽量■總的產(chǎn)水含鹽量)系統(tǒng)脫鹽率二x

100%總的給水含鹽量有時(shí)出于以便的原因,也可以用下列公式來近似估算系統(tǒng)

脫鹽率(總口勺給水電導(dǎo)率?總的產(chǎn)水電導(dǎo)率)系統(tǒng)脫鹽率=X100%總的給水電導(dǎo)

率以此近似估算得到的系統(tǒng)脫鹽率往往低于實(shí)際系統(tǒng)脫鹽率,因而常常在反滲透

系統(tǒng)驗(yàn)收時(shí)引起爭議。

5.膜元件的原則脫鹽率、實(shí)際脫鹽率與系統(tǒng)脫鹽率

膜元件原則脫鹽率為膜元件生產(chǎn)廠家在原則條件下所測得的脫鹽率,以海德

能企業(yè)的低壓系列產(chǎn)品為例,CPA2在原則條件下的最低脫鹽率為99.2%(平均脫

鹽率為99.5%),CPA3在原則條件下的最低脫鹽率為99.6%(平均脫鹽率為

99.7%)。

膜元件實(shí)際脫鹽率為膜元件在實(shí)際使用時(shí)所體現(xiàn)出來的脫鹽率,實(shí)際脫鹽率

有時(shí)會(huì)比原則脫鹽率高,但更多狀況下要比原則脫鹽率低,這是由于原則測試條

件與實(shí)際使用條件完全不同樣。在原則測試條件下,其原則測試溶液為氯化鈉溶

液,膜元件原則脫鹽率體現(xiàn)為對(duì)氯化鈉的脫除率。在實(shí)際使用條件下,由于水中

多種離子成分不同樣,溫度、平均水通量選用值、系統(tǒng)回收率等均不同樣于原則

測試條件,而這些原因均會(huì)影響到膜元件日勺脫鹽率。

系統(tǒng)脫鹽率為整套反滲透裝置所體現(xiàn)出來的脫鹽率,同樣由于使用條件與原

則條件不同樣,系統(tǒng)脫鹽率有別于原則脫鹽率,同步由于反滲透裝置一般均串聯(lián)

多根膜元件,而裝置中每根膜元件的實(shí)際使用條件均不同樣,故系統(tǒng)脫鹽率也有

別于膜元件實(shí)際脫鹽率,對(duì)于只有1支膜元件日勺裝置,系統(tǒng)脫鹽率才等于膜元件

實(shí)際脫鹽率。要預(yù)測系統(tǒng)脫鹽率日勺最簡樸的措施就是通過膜元件生產(chǎn)廠家H勺計(jì)

算軟件進(jìn)行實(shí)際計(jì)算。

理解了膜元件原則脫鹽率、實(shí)際脫鹽率與系統(tǒng)脫鹽率之間的關(guān)系之后,在設(shè)計(jì)反

滲透裝置、給顧客提供系統(tǒng)性能擔(dān)保、驗(yàn)收反滲透裝置或者評(píng)估膜元件性能時(shí),

一定要根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際脫鹽率來進(jìn)行,而不能以膜元件原則脫鹽率來進(jìn)行。

6.什么叫背壓,產(chǎn)水背壓會(huì)有什么不良后果

在反滲透水處理領(lǐng)域,背壓指日勺是產(chǎn)品水側(cè)的壓力不不大于給水側(cè)日勺壓力的

狀況。如前面簡介,卷式膜元件類似一種長信封狀的膜口袋,開口的一邊粘接在

具有開孔的產(chǎn)品水中心管上。將多種膜口袋卷繞到同一種產(chǎn)品中心管上,使給水

水流從膜的外側(cè)流過,在給水壓力下,使淡水通過膜進(jìn)入膜口袋后匯流人產(chǎn)品水

中心管內(nèi)。

為了便于產(chǎn)品水在膜袋內(nèi)流動(dòng),在信封狀日勺膜袋內(nèi)夾有一層產(chǎn)品水導(dǎo)流日勺織

物支撐層;為了使給水均勻流過膜袋表面并給水流以擾動(dòng),在膜袋與膜袋之訶的

給水通道中夾有隔網(wǎng)層。膜口袋日勺三面是用粘結(jié)劑粘接在一起0U假如產(chǎn)品水側(cè)

的壓力不不大于給水側(cè)口勺壓力,那么這些粘接線就會(huì)破裂而導(dǎo)致膜元件脫鹽率的

喪失或者明顯減少,因此從安全日勺角度考慮,反滲透系統(tǒng)不可以存在背壓。

由于反滲透膜過濾是通過壓力驅(qū)動(dòng)日勺,在正常運(yùn)行時(shí)是不會(huì)存在背壓的I,不過假

如系統(tǒng)正常或者故障停機(jī),閥門設(shè)置或者開閉不妥,那么就有也許存在背壓,因此

必須妥善處理處理背壓日勺問題。

7.為何高壓泵背面應(yīng)設(shè)手動(dòng)調(diào)整門和電動(dòng)慢開門

配制原則測試溶液口勺水源為反滲透產(chǎn)水,因而幾乎不帶雜質(zhì),不存在膜元件

被污染日勺問題。在實(shí)際使用時(shí),除了二級(jí)反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水是以一級(jí)反滲透系統(tǒng)

的產(chǎn)水作為原水外,其他反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水幾乎都是經(jīng)一般預(yù)處理后的原水,盡

管預(yù)處理工藝清除了其中一部分雜質(zhì),但與原則測試條件下所用水源相比,其進(jìn)

水水質(zhì)仍然較差。因此膜元件設(shè)計(jì)產(chǎn)水量應(yīng)當(dāng)不不不大于原則產(chǎn)水量,此時(shí)如仍

按原則產(chǎn)水量作為設(shè)計(jì)產(chǎn)水量,則反滲透膜元件很快就會(huì)受到污染,導(dǎo)致膜元件

損壞。

為了防止上述狀況日勺發(fā)生,膜元件生產(chǎn)廠家提供了設(shè)計(jì)導(dǎo)則,以使設(shè)計(jì)人員

有據(jù)可依。設(shè)計(jì)導(dǎo)則提議應(yīng)根據(jù)不同樣的進(jìn)水水源來選用不同樣的設(shè)計(jì)產(chǎn)水

量。雖然在實(shí)際使用時(shí)按照膜元件生產(chǎn)廠家提供日勺設(shè)計(jì)導(dǎo)則使用,不過反滲透膜

元件仍然會(huì)慢慢受到污染,當(dāng)然在一段時(shí)間后可以通過化學(xué)清洗部分恢復(fù)其性能,

但卻很難完全恢復(fù)其性能,因此有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮到這一問題,

此時(shí)應(yīng)當(dāng)選用可以保證3年后抵達(dá)設(shè)計(jì)產(chǎn)水量的給水泵,即需要設(shè)計(jì)更高壓力的

給水泵,但系統(tǒng)初始投運(yùn)時(shí)不需要很高的壓力就可以抵達(dá)設(shè)計(jì)產(chǎn)水量,因此系統(tǒng)

在初始運(yùn)行時(shí)給水泵壓力富裕,伴隨時(shí)間H勺推移,壓力富裕逐漸減少,因此高壓泵

背面應(yīng)設(shè)手動(dòng)調(diào)整門來調(diào)整給水壓力。有些時(shí)候可以對(duì)給水泵設(shè)置變頻調(diào)整裝

置,此時(shí)可以用變頻日勺措施來實(shí)現(xiàn)給水壓力的調(diào)整。

高壓泵背面的手動(dòng)調(diào)整門在設(shè)置后一般不需要常常調(diào)整,在一段時(shí)間內(nèi)基本

上是保持在恒定的位置,在系統(tǒng)每次啟動(dòng)時(shí)也不需要開閉此閥門。不過假如高壓

泵背面沒有其他閥門,此時(shí)每次啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí),高壓泵日勺高壓水源會(huì)直接沖擊謨?cè)?/p>

件,尤其是在系統(tǒng)中存在空氣時(shí)就會(huì)產(chǎn)生“水錘”的現(xiàn)象,這樣輕易導(dǎo)致膜元件

的破裂。

為了防止上述現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)當(dāng)在高壓泵背面設(shè)電動(dòng)慢開門,在啟動(dòng)高壓泵后慢

慢打開電動(dòng)慢開門,也即慢慢向系統(tǒng)的反滲透膜上加載壓力,電動(dòng)慢開門應(yīng)當(dāng)是

全開全閉閥門,其全開全閉時(shí)間是可以調(diào)整日勺,但一般設(shè)定為45?60s。因此從

反滲透膜元件的安全角度考慮應(yīng)當(dāng)設(shè)置電動(dòng)慢開門。

8.為何要設(shè)置自動(dòng)沖洗功能

給水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)后提成兩路,一路透過反滲透膜表面變成產(chǎn)水,另一路沿反

滲透膜表面平行移動(dòng)并逐漸濃縮,在這些濃縮的水流中包括了大量日勺鹽分,甚至

尚有有機(jī)物、膠體、微生物和細(xì)菌、病毒等。在反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),給水/

濃水流沿著反滲透膜表面以一定的流速流動(dòng),這些污染物很難沉積下來,不過假

如反滲透系統(tǒng)停止運(yùn)行,這些污染物就會(huì)立即沉積在膜口勺表面,對(duì)膜元件導(dǎo)致污

染。因此要在反滲透系統(tǒng)中設(shè)置自動(dòng)沖洗系統(tǒng),運(yùn)用潔凈的水源對(duì)膜元件表面進(jìn)

行停運(yùn)沖洗,以防止這些污染物的沉積。

9.反滲透系統(tǒng)需要哪些常用儀表

為了使R0裝置可以安全可靠地運(yùn)行,便于運(yùn)行過程中的監(jiān)控,應(yīng)當(dāng)裝置必要的

儀表和控制設(shè)備,一般需要裝設(shè)日勺表計(jì)有溫度表、壓力表、流量表、pH表、電

導(dǎo)率表、氯表、氧化還原電位表等,裝設(shè)的地點(diǎn)及其作用分述如下。

⑴溫度表

給水溫度表,因產(chǎn)水量與溫度有關(guān),因此需要監(jiān)測以便求出“原則化”后的產(chǎn)水

量。大型設(shè)備應(yīng)進(jìn)行記錄,此外,溫度超過45℃會(huì)損壞膜元件,因此對(duì)原水加熱

器系統(tǒng)應(yīng)設(shè)超限報(bào)警、超溫水自動(dòng)排放和停運(yùn)R0口勺保護(hù)。

⑵壓力表

給水壓力表、第一段R0出水壓力表、排水壓力表用于計(jì)算每一段的壓降

(也可裝設(shè)壓差表)并用于對(duì)產(chǎn)水量和鹽透過率進(jìn)行“原則化”。鹽透過率、產(chǎn)水

量和4P用于R0性能問題時(shí)分析。

5mm過濾器要安裝進(jìn)出口壓力表(也可裝設(shè)壓差表),當(dāng)壓降抵達(dá)一定值時(shí)

(2bar)更換濾芯。

給水泵進(jìn)出口壓力表用于監(jiān)測給水泵進(jìn)出口壓力,進(jìn)出口壓力開關(guān)用于在進(jìn)口壓

力低報(bào)警、停泵,出口壓力高(延時(shí),以防慢開門未打開)報(bào)警、停泵。

⑶流量表

產(chǎn)品水流量表在運(yùn)行中監(jiān)測產(chǎn)水量,每段應(yīng)單獨(dú)裝設(shè),以便于“原則化R0

性能數(shù)據(jù)。產(chǎn)品水流量應(yīng)有指示、合計(jì)和記錄,濃水排水流量表在運(yùn)行中監(jiān)測排

水量,應(yīng)有指示、合計(jì)和記錄。

從各段產(chǎn)品流量和排水流量可計(jì)算出各段日勺給水量、回收率和整個(gè)R0系統(tǒng)回

收率,給水流量表重要用于R0=加藥量日勺自動(dòng)調(diào)整(加酸、加阻垢劑、加亞硫酸

氫鈉往往兩套R(shí)0共用),除知識(shí)合計(jì)外還要給出信號(hào)用于比例調(diào)整。

⑷電導(dǎo)率表

給水電導(dǎo)率表、產(chǎn)品水電導(dǎo)率表指示、記錄水日勺電導(dǎo)率,可設(shè)置報(bào)警,從給水電

導(dǎo)率和產(chǎn)品水電導(dǎo)率可估計(jì)出R0日勺脫鹽率。

(5)pH表

當(dāng)給水需加酸防止生成CaC03垢時(shí),加酸后日勺給水需裝pH表在使用醋酸纖維素

膜時(shí),不僅為防止CaC03垢生成,并且更重要的是維持最佳pH值。醋酸纖維素

膜的pH值規(guī)定為5.7,除指示、記錄、設(shè)超限報(bào)警外,還可以自動(dòng)控制不合格給

水排放,并停運(yùn)R0還可以與流量表配合對(duì)加酸系統(tǒng)進(jìn)行比例積分調(diào)整。

(6)氯表

使用醋酸纖維素膜元件R0給水必須具有0.1?O.5mg/L殘存氯,最大容許含氯量

為Img/L,因此給水必須裝設(shè)氯表,以指示、記錄、和超越報(bào)警。藥液箱要設(shè)液位

開關(guān),低液位報(bào)警,加酸可采用比例調(diào)整或比例積分調(diào)整,加阻垢劑等可采用比例

調(diào)整,加藥泵與給水泵之間進(jìn)行連鎖。

⑺氧化還原電位表

經(jīng)加亞硫酸氫鈉消除余氯時(shí)給水應(yīng)裝設(shè)氧化還原電位表,應(yīng)有指示、記錄、超限

報(bào)警。

10.設(shè)計(jì)反滲透控制系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮哪些方面的問題

反滲透脫鹽系統(tǒng)日勺運(yùn)行和監(jiān)控由PLC、儀表、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和工藝流程模擬屏執(zhí)

行,同步設(shè)有手動(dòng)操作按鈕和控制室操作按鈕;系統(tǒng)具有聯(lián)鎖保護(hù)功能及報(bào)警指

示功能。PLC和重要儀表由國外進(jìn)口。

1)RO系統(tǒng)運(yùn)行過程對(duì)儀表和程控的工藝規(guī)定

⑴加藥量采用比例調(diào)整方式,根據(jù)給水流量計(jì)發(fā)出日勺信號(hào)自動(dòng)調(diào)整計(jì)量泵進(jìn)行比

例加藥。

⑵計(jì)量箱裝有就地液位計(jì),并有低液位信號(hào)進(jìn)行報(bào)警,以保證不會(huì)因藥液箱無藥

而使加藥中斷。

⑶設(shè)有就地給水儀表盤,盤上裝有流量指示和流量積累表、電導(dǎo)率表、pH值指

示表。此外還設(shè)有給水壓力表。流量表、電導(dǎo)率表和pH表所發(fā)出的參數(shù)信號(hào)

送至中央控制室進(jìn)行持續(xù)記錄;同步流量計(jì)發(fā)出日勺信號(hào)控制計(jì)量泵進(jìn)行比列加

藥;pH計(jì)發(fā)出的|高、低報(bào)警信號(hào)送至中央控制室進(jìn)行報(bào)警。

⑷保安過濾器進(jìn)、出口裝有壓力指示表,當(dāng)保安過濾器進(jìn)出口壓差抵達(dá)一定值或

運(yùn)行一定期間后,需更換濾芯。

⑸高壓泵進(jìn)、出口側(cè)分別裝有低、高壓開關(guān)。當(dāng)高壓泵進(jìn)口壓力低于限定值時(shí),

低壓開關(guān)閉合并發(fā)送信號(hào)至PLC,由PLC進(jìn)行報(bào)警并自動(dòng)停止高壓泵的運(yùn)行;當(dāng)

高壓泵出口壓力高于限定值時(shí),高壓開關(guān)閉合,發(fā)出信號(hào)送至PLC,PLC延時(shí)一定

期間后,如高壓泵高壓側(cè)壓力仍高于限定值,則PLC輸出報(bào)警并自動(dòng)停止高壓泵

日勺運(yùn)行,如在延時(shí)范圍內(nèi)高壓開關(guān)恢復(fù)至斷開狀態(tài),則PLC自動(dòng)取消輸入信號(hào)。

(6)高壓泵出口裝有電動(dòng)慢開門。高壓泵啟動(dòng)后,慢開門自動(dòng)緩慢打開以保證R0

膜元件不受水錘破壞,如慢開門發(fā)生故障而未能在規(guī)定期間內(nèi)打開,則高壓泵出

口壓力增高,壓力開關(guān)輸出報(bào)警信號(hào)并經(jīng)PLC自動(dòng)停止高壓泵的運(yùn)行。

⑺每套R(shí)0裝置設(shè)就地儀表盤一塊,盤上裝有R0一段、二段產(chǎn)品水、排水日勺流

量表各一塊(流量及累積流量值顯示),產(chǎn)品水電導(dǎo)率表一塊。流量表和電導(dǎo)率表

所發(fā)出H勺參數(shù)信號(hào)送中央控制室進(jìn)行持續(xù)記錄,并具有電導(dǎo)率值高報(bào)警。就地盤

上裝有■高壓泵啟動(dòng)、停止按鈕和指示燈,系統(tǒng)緊急停止按鈕和指示燈,電動(dòng)慢開

門開、關(guān)按鈕和指示燈。

⑻每套R(shí)0裝置設(shè)就地壓力表盤一塊,盤上裝有R0一段進(jìn)水、二段進(jìn)水和排水

壓力指示表。

⑼中央控制盤上設(shè)有高壓泵、計(jì)量泵、沖洗水泵的三位操作開關(guān)(自動(dòng)一關(guān)一手

動(dòng)),系統(tǒng)程序啟、停按鈕,可實(shí)現(xiàn)上述裝置日勺自動(dòng)啟動(dòng)控制室遠(yuǎn)操和就地手操功

能。當(dāng)三位開關(guān)打至“自動(dòng)”位置時(shí),上述裝置不能就地操作。

(10)RO裝置啟動(dòng)和運(yùn)行過程

a.RO裝置程序啟動(dòng)和運(yùn)行。先將高壓泵、計(jì)量泵的“自動(dòng)一關(guān)一手動(dòng)”,三位

開關(guān)扳至“自動(dòng)”位置,然后按下每套R(shí)0裝置的程序啟動(dòng)按鈕,此時(shí)PLC按程

序自動(dòng)對(duì)所有計(jì)量箱液位、高壓泵入口側(cè)壓力進(jìn)行檢測,當(dāng)有“低”液位或高壓

泵入口側(cè)壓力“低”報(bào)警時(shí),PLC進(jìn)行聲光報(bào)警并停止程序運(yùn)行。消除報(bào)警后,

按程序啟動(dòng)按鈕,程序恢復(fù)運(yùn)行,并自動(dòng)啟動(dòng)加藥計(jì)量泵、高壓泵、啟動(dòng)電動(dòng)慢

開門,延時(shí)一定期間后,如高壓泵高壓側(cè)壓力仍高于限定值,則PLC輸出報(bào)警并自

動(dòng)停止高壓泵、計(jì)量泵H勺運(yùn)行,同步自動(dòng)關(guān)閉電引慢開門;如在延時(shí)范圍內(nèi)高壓

開關(guān)恢復(fù)至斷開狀態(tài),則PLC自動(dòng)取消高壓開關(guān)輸入信號(hào),系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行階

段。

b.R0裝置控制室手動(dòng)啟動(dòng)和運(yùn)行。當(dāng)高壓泵、計(jì)量泵、沖洗水泵的“自動(dòng)一關(guān)

一手動(dòng)”三位開關(guān)扳至“手動(dòng)”位置時(shí),上述設(shè)備可在控制室內(nèi)操作。

c.R0裝置就地手動(dòng)啟動(dòng)和運(yùn)行。當(dāng)高壓泵、計(jì)量泵H勺“自動(dòng)一關(guān)一手動(dòng),三位

開關(guān)扳至“關(guān)”位置射,上述設(shè)備可在就地手動(dòng)啟動(dòng)和運(yùn)行。在任何狀況下,都

可以通過設(shè)置在就地儀表盤上的系統(tǒng)緊急停止按鈕,停止R0裝置的運(yùn)行。

(1DR0裝置自動(dòng)停止運(yùn)行或由操作人員按程序停止按鈕停運(yùn)時(shí),高壓泵停止運(yùn)行,

計(jì)量泵聯(lián)鎖停止運(yùn)行,自動(dòng)關(guān)閉高壓泵出口電動(dòng)慢開門。

(⑵計(jì)量泵與高壓泵的聯(lián)鎖

反滲透系統(tǒng)包括兩套R(shí)0裝置和一套加藥系統(tǒng),每套R(shí)0裝置配置一臺(tái)高壓泵。

當(dāng)有一臺(tái)高壓泵啟動(dòng)時(shí),加藥系記錄量泵聯(lián)鎖啟動(dòng),當(dāng)兩臺(tái)高壓泵都停運(yùn)時(shí),加藥

系記錄量泵聯(lián)鎖停運(yùn),高壓泵一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)停運(yùn)時(shí),計(jì)量泵正常工作。

Q3)R0裝置設(shè)有沖洗系統(tǒng)。R0裝置停止運(yùn)行一定期間后,可自動(dòng)啟動(dòng)沖洗水泵、

啟動(dòng)沖洗進(jìn)水及排放閥,對(duì)R0膜元件進(jìn)行低壓抑洗。(⑷中央控制盤上裝有光字

牌和音響器,可對(duì)報(bào)警信號(hào)進(jìn)行聲、光顯示;裝有系統(tǒng)模擬屏,可顯示R0系統(tǒng)

的運(yùn)行;可對(duì)需記錄的多種參數(shù)進(jìn)行持續(xù)記錄。裝有電流表顯示高壓泵電機(jī)電

流。

2)儀表及PLC系統(tǒng)的構(gòu)成

儀表及PLC控制系統(tǒng)日勺構(gòu)成根據(jù)R0系統(tǒng)對(duì)儀表和控制的規(guī)定確定。

⑴液位開關(guān)。給出低液位信號(hào)。

⑵流量計(jì)。瞬時(shí)流量指示及流量累積值顯示。

⑶電導(dǎo)率儀。數(shù)字顯示,具有電導(dǎo)率值高報(bào)警輸出和4?20mA電流信號(hào)輸出。

⑷pH計(jì)。數(shù)字顯示,具有顧客可設(shè)定日勺pH值高、低報(bào)警輸出和4?20mA電流

信號(hào)輸出。

11.裝置初次啟動(dòng)前的檢查事項(xiàng)1)對(duì)給水加藥系統(tǒng)核查

⑴所有管道和裝置必須都是防腐材料制作的。

⑵核查系統(tǒng)中使用的所有管道對(duì)壓力和pH值的適合性。

⑶檢查加藥系統(tǒng)包括:所加藥物之間要兼容,例如陽高子型絮凝助劑與阻垢劑的

兼容;加藥管線上的逆止閥安裝方向?qū)Φ模凰幬锱c給水的充足混合,如靜態(tài)混合

器等。使用醋酸纖維素膜元件時(shí)還要檢查一下加氯系統(tǒng),使進(jìn)入反滲透組件日勺游

離氯保證在規(guī)定范圍內(nèi)。所有加入的化學(xué)藥物其純度應(yīng)符合規(guī)定。

⑷檢查所有儀表與否已通過校準(zhǔn),保證加藥系統(tǒng)的對(duì)日勺運(yùn)行和精確的監(jiān)測。

⑸檢查報(bào)警和安全閥設(shè)置對(duì)的與否。

2)對(duì)反滲透系統(tǒng)檢查

⑴檢查5mm保安過濾器與否能起到保護(hù)高壓泵和反滲透膜元件的作用。

⑵在將反滲透組件連接到管路上之前,吹掃并沖洗管路,包括反滲透給水母管。

⑶在RO裝置啟動(dòng)之前,記錄好每套R(shí)O中第一段和第二段中各壓力容器的系列

號(hào)和所裝膜元件的系列號(hào)產(chǎn)水量和脫鹽率。畫一張圖表明各壓力容器在滑架上

H勺位置。

⑷檢查反滲透器壓力容器的管道與否連接無誤(正常運(yùn)行和清洗操作)。

⑸檢查反滲透的壓力表、流量表、電導(dǎo)率表安裝對(duì)的與否。

⑹保證給水、一段濃水、排水、一段和二段產(chǎn)品水以及總產(chǎn)品水的取樣點(diǎn)有代

表性。

⑺假如產(chǎn)品水管上裝設(shè)了關(guān)斷閥,則要安裝壓力釋放保護(hù)裝置。

⑻肯定R0高壓泵已經(jīng)可以立即運(yùn)行,檢查一下泵的轉(zhuǎn)動(dòng)以及潤滑狀況。

(9)保證所有管線都采用防腐管道。

⑩查對(duì)每一段的)給水、產(chǎn)品水和濃水以及混合后H勺產(chǎn)品水都裝有采樣裝置。

(U)審查系統(tǒng)中所有管道對(duì)壓力和pH值的適合性。

(12)查對(duì)泵與液位接觸的部件與否由防腐材料制作。

?檢查所有儀表與否已通過校準(zhǔn),保證反滲透系統(tǒng)的對(duì)的運(yùn)行和精確日勺監(jiān)測。

(14)查對(duì)聯(lián)鎖、報(bào)警、安全網(wǎng)和延時(shí)繼電器已通過對(duì)的的鑒定。

?檢杳管件、壓力容器應(yīng)嚴(yán)密不漏。

(16)查對(duì)產(chǎn)品水管線確實(shí)是打開的,當(dāng)系統(tǒng)沒加壓力時(shí)在產(chǎn)品水側(cè)沒有壓力。

(17)保證濃水流控制閥處在啟動(dòng)位置,也許需要人工整定開度。

(18)查對(duì)產(chǎn)品水流向排水溝。

?保證泵的節(jié)流控制閥日勺啟動(dòng)程度使初始時(shí)給水壓力低于50%的運(yùn)行壓力。

Q0)應(yīng)保證產(chǎn)品水的壓力永遠(yuǎn)不會(huì)超過給水或濃水口勺壓力的規(guī)定值。對(duì)復(fù)合膜元

件一般為34.5kPa(5psi)(根據(jù)膜廠家規(guī)定)。

(21)檢查反滲透/壓力容器固定在滑架上的U形螺栓不要擰得太緊,否則會(huì)使玻

璃鋼外殼翹曲。

3)RO系統(tǒng)的試運(yùn)行

對(duì)于地表水水源,在RO裝置初次啟動(dòng)之前,預(yù)處理系統(tǒng)必須已通過調(diào)試和試運(yùn),

出水質(zhì)量可以滿足R0裝置運(yùn)行日勺規(guī)定,原水的預(yù)處理應(yīng)包括殺菌、凝聚、澄清

和過濾,預(yù)處理過程中所加入的化學(xué)藥物必須與RO系統(tǒng)加入日勺化學(xué)藥物相兼容,

這一點(diǎn)是非常重要日勺,例如凝聚過程中加入某些陽離子型聚電解質(zhì)十分有效,但

與RO系統(tǒng)中加入的(NaPO3)6會(huì)反應(yīng)生成沉淀而嚴(yán)重污染RO膜,因此不能使用,

經(jīng)二級(jí)過濾后水的濁度應(yīng)不不不大于0.2NTU,SDI值必須不不不大于5o在將給

水送入RO系統(tǒng)之前,預(yù)處理系統(tǒng)必須工作正常,給水水質(zhì)必須滿足RO給水規(guī)

定。詳細(xì)操作如下。

⑴在低壓力下將系統(tǒng)中日勺空氣趕出。

⑵檢查并消除系統(tǒng)的泄漏。

⑶用低壓水將膜元件的保護(hù)液從滲透器沖出(開濃水排放閥)。

⑷將產(chǎn)品水排向地溝。

⑸打開濃水減壓閥。

(6)高壓泵出口節(jié)流閥的開度調(diào)整到其初始?jí)毫Φ?0%。

⑺啟動(dòng)高壓泵進(jìn)行沖洗,直至沖凈。

⑻關(guān)斷濃水排放閥,調(diào)整濃水減壓閥,調(diào)整給水泵中口節(jié)流閥,打開產(chǎn)品水出口閥,

關(guān)閉產(chǎn)品水排放閥,直至抵達(dá)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品水流量和系統(tǒng)回收率。

⑼試運(yùn)行72h。

⑩做好運(yùn)行記錄包括試驗(yàn)用儀器藥物清單;試驗(yàn)措施;預(yù)處理系統(tǒng);原水加熱

自動(dòng)控制;凝聚燒杯試驗(yàn);加氯量試驗(yàn);出水濁度測定,SDI測定。

12.為何剛開機(jī)時(shí)系統(tǒng)要不帶壓沖洗

反滲透系統(tǒng)在停止運(yùn)行后,一般都要自動(dòng)沖洗一段時(shí)間,然后根據(jù)停運(yùn)時(shí)間H勺長

短,決定與否需要采用停用保護(hù)措施或者采用什么樣的停用保護(hù)措施。在反滲透

系統(tǒng)再次開機(jī)時(shí),對(duì)于已經(jīng)采用添加停用保護(hù)藥劑的系統(tǒng),應(yīng)當(dāng)將這些保護(hù)藥劑

排放出來,然后再通過不帶壓沖洗把這些保護(hù)藥劑沖洗潔凈,最終再啟動(dòng)系統(tǒng)。

對(duì)于沒有采用添加停用保護(hù)藥劑的系統(tǒng),此時(shí)系統(tǒng)中一般是充斥水的狀態(tài),但這

些水也許已經(jīng)在系統(tǒng)中存了一定的時(shí)間,此時(shí)也最佳用不帶壓沖洗的措施把這些

水排出后再開機(jī)為好。有時(shí),系統(tǒng)中的水不是在充斥狀態(tài),此時(shí)必須通過不帶壓

沖洗的措施排凈空氣,假如不排凈空氣,就輕易產(chǎn)生“水錘”的現(xiàn)象而損壞摸元

件。

13.為何要記錄初始時(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)

在運(yùn)行過程當(dāng)中,系統(tǒng)的運(yùn)行條件,如壓力、溫度、系統(tǒng)回收率和給水濃度

也許有變化而引起產(chǎn)品水流量和質(zhì)量的變化,為了有效地評(píng)價(jià)系統(tǒng)H勺性能,需要

在相似日勺條件下比較產(chǎn)品水流量和質(zhì)量數(shù)據(jù),由于不也許總是在相似條件下獲得

這些數(shù)據(jù),因此需要將實(shí)際運(yùn)行狀況下日勺R(shí)0性能數(shù)據(jù)按照恒定時(shí)運(yùn)行條件進(jìn)行

“原則化”,以便評(píng)價(jià)R0膜的性能。原則化包括產(chǎn)品水流量歐I“原則化”和鹽

透過率的“原則化”。假如系統(tǒng)運(yùn)行條件與初投運(yùn)時(shí)相似,目前理論卜.所能抵達(dá)

的流量,稱原則化I肉流量。假如系統(tǒng)運(yùn)行條件與初投運(yùn)時(shí)相似,目前理論上所能

抵達(dá)的脫鹽率稱原則化的脫鹽率。

從上述定義可以懂得,原則化的參照點(diǎn)是以初投運(yùn)時(shí)(穩(wěn)定運(yùn)行或通過24h)日勺運(yùn)

行數(shù)據(jù),或者由反滲透膜元件制造廠商的原則參數(shù)做參照,此時(shí)反滲透膜基本上

沒有受到任何污染,此后要判斷反滲透與否存在污染以及與否需要清洗,都需要

以初投運(yùn)時(shí)日勺數(shù)據(jù)來判斷,因此,初投運(yùn)時(shí)的數(shù)據(jù)尤其重要,必須進(jìn)行記錄。

14.平常運(yùn)行應(yīng)記錄哪些數(shù)據(jù)平常運(yùn)行記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容。1)啟

動(dòng)記錄

R0裝置日勺性能特性必須從一開始就記錄,啟動(dòng)匯報(bào)應(yīng)當(dāng)包括完整的裝置闡明,可

以運(yùn)用流程圖、裝置圖體現(xiàn)預(yù)處理、R0裝置和后處理、初始時(shí)預(yù)處理和R0時(shí)

性能記錄。所有儀表和表計(jì)必須按照廠家的提議進(jìn)行校準(zhǔn)并做記錄。

2)R0運(yùn)行數(shù)據(jù)

運(yùn)行數(shù)據(jù)可以闡明.R0系統(tǒng)的性能,在整個(gè)R0有效期所有日勺數(shù)據(jù)都要搜集和記

錄,這些數(shù)據(jù)與定期日勺水分析一起為評(píng)價(jià)R0裝置的性能提供資料。

⑴流量(各段產(chǎn)品水和濃水流量)。

⑵壓力(各級(jí)給水、濃水、產(chǎn)品水)。

⑶溫度(給水)。

⑷pH值(給水、產(chǎn)品水、濃水)。

⑸電導(dǎo)率/TD5(給水,產(chǎn)品水,每一段給水,產(chǎn)品水濃水)。

⑹SDI(給水,5mm過濾后,每一段給水,濃水)。

⑺最終一段濃水的LSI。

⑻運(yùn)行小時(shí)數(shù)。

⑼偶爾事件(SDI、pH值和壓力失常、停運(yùn)等)。

⑩所有儀表和表計(jì)的校準(zhǔn),必須按照制造商的提議措施和周期進(jìn)行,不過3個(gè)月

至少要校準(zhǔn)(校改)1次。

(1D流量壓力、溫度、pH值、電導(dǎo)率、SDI(給水),每班一次。

(⑵每一段給水,濃水日勺SDI每星期一次,并對(duì)濾膜上殘留物進(jìn)行分析工

?每一段給水,濃水,產(chǎn)品水口勺TDS每月分析一次。

(⑷余氯、電導(dǎo)率每天一次。

(15)濃水(排水)LSI每星期一次。

?偶爾事件發(fā)生時(shí)記錄下來。

3)加藥運(yùn)行數(shù)據(jù)

⑴加酸前后SDI每天一次。

(2)5mm過濾器進(jìn)出口壓力每班一次。

⑶酸耗量每天一次。

(4)NaCI0耗量每天一次。

⑸所有儀表和表計(jì)的校準(zhǔn)按制造商的提議和措施,但至少3個(gè)月校準(zhǔn)1次。

4)維修日志

必須進(jìn)行維修記錄,它們可以提供有關(guān)滲透器和機(jī)械設(shè)備性能H勺更深入的資料,

包括如下內(nèi)容。

⑴平常維護(hù)。

⑵機(jī)械故障/更換。

⑶反滲透/壓力容器/膜元件的更換。

⑷清洗(清洗劑和清洗狀況)。

⑸更換5mm過濾器濾芯。

⑹儀表和表計(jì)的校準(zhǔn)。

15.反滲透裝置運(yùn)行啟動(dòng)前的檢查檢查包括如下內(nèi)容。

⑴在將給水送人R0系統(tǒng)之前,預(yù)處理系統(tǒng)必須運(yùn)行得很正常,且必須滿足所有

導(dǎo)則,必須肯定向系統(tǒng)加入的化學(xué)藥物的純度是符合規(guī)定H勺。

⑵在低壓、小流量下將系統(tǒng)中的空氣排出。

⑶檢杳系統(tǒng)有無泄漏。

⑷啟動(dòng)給水泵,在低于50%給水壓力下沖洗,直至排水不含保護(hù)液。

⑸慢慢增長給水壓力并調(diào)整排水減壓控制閥,直到滿足設(shè)計(jì)的回收率。

⑹當(dāng)系統(tǒng)抵達(dá)設(shè)計(jì)條件后,核查濃水的LSL

⑺當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后(大概0.5?lh運(yùn)行時(shí)間),記錄所有運(yùn)行條件。

16.介質(zhì)過濾器流速的設(shè)計(jì)原則

水的I過濾凈化處理由來已久,民用的河砂濾床,依托重力過濾,初期日勺衛(wèi)生用

水使用素?zé)蔀V芯過濾。老式日勺過濾裝置可分為開放日勺重力過濾和封閉時(shí)壓力

濾潛。過濾材料視進(jìn)入過濾器(池)日勺水pH值而不同樣。使用鋁鹽(硫酸鋁、明

磯、氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合氯化鋁)混凝、澄清的I水,可用石英砂過濾,經(jīng)石

灰沉淀軟化處理。用鐵鹽(硫酸亞鐵、三氯化鐵,聚合硫酸鐵,聚合氯化鐵)混凝處

理日勺水,pH值較高,可用大理石、白云石或無煙煤過濾。

所用的濾料應(yīng)進(jìn)行化學(xué)穩(wěn)定性試驗(yàn),石英砂和無煙煤分別在酸性、中性和堿性溶

液中浸泡,大理石與白云石應(yīng)在中性和堿性溶液中浸泡。酸性溶液含鹽酸4comg

/L,中性溶液含氯化鈉500mg/L,堿性溶液含氫氧化鈉400mg/L,10g上述濾料,

粒徑為0.5?1mm,在室溫(20℃)浸泡24h,每4h攪動(dòng)1次,浸泡液總?cè)芙夤绦挝?/p>

增長量<20mg/L,二氯化硅<lmg/L。單層濾料的石英砂粒徑為0.5?1.2mm,雙

層濾料無煙煤粒徑為0.8?1.8mm,石英砂為0.5?1.2mm。三層濾料用日勺重質(zhì)礦

石粒徑可有4?5種級(jí)配,可為0.3?5mm以上。過濾器(池)的濾速,可參照DL/

T5068-1996《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的表

表-2過濾器(池)濾速(DL/T5068-1996表3.2.2.4)過濾器(池)型式濾速/(m/

h)混凝澄清接觸凝聚

正常濾速

強(qiáng)制濾速

細(xì)砂過濾6?8

單層濾料單流雙流8?1015?18

10?1414?186—106-10

雙層濾料三層濾料

變孔隙過濾

高效纖維過濾10?1418?2018?21

20?4020?256?10-------

17.活性炭過濾器為何要注意滅菌

在水處理工藝中,活性炭過濾器用于對(duì)有機(jī)物的吸附和對(duì)過量氯(余氯川勺吸

附清除,對(duì)前者清除能力較差,一般為50%,對(duì)后者則很強(qiáng),可以完全脫除余氯,

這是由于在對(duì)余氯吸附H勺同步,尚有自身被氯化的作用。

活性炭日勺吸附能力曾被用于口服對(duì)腸道細(xì)菌日勺吸附而治療細(xì)菌性痢疾,在第

一次世界大戰(zhàn)中,氯氣類毒氣作為大規(guī)模殺傷性武器被使用,活性炭則是防毒面

具中重要的毒氣吸附劑,離子互換樹脂被廣泛應(yīng)用后,活性炭在化學(xué)除鹽系統(tǒng)中

使用較廣,大機(jī)組對(duì)有機(jī)酸的腐蝕敏感,因此配置活性炭床者更多。活性炭吸附

水中營養(yǎng)物質(zhì),可以成為細(xì)菌微生物H勺溫床,微生物膜對(duì)水的阻力影響較大,因此,

應(yīng)定期進(jìn)行反洗去污。假如反洗不能奏效時(shí),應(yīng)進(jìn)行滅菌處理。

實(shí)際上,按照進(jìn)水濁度安排合理日勺反沖洗制度更具有實(shí)際意義,由于微生物

膜與微生物黏泥難于清凈,采用空氣擦洗是必要的。某熱電廠用受嚴(yán)重污染H勺河

水作為原水,水中菌、藻和微生物對(duì)濾池污塞嚴(yán)重,虹吸濾池的運(yùn)行時(shí)間和反洗

時(shí)間持平;活性炭過濾器無法使用,混床被黏泥結(jié)成團(tuán)塊無法分層再生。為保證

水日勺產(chǎn)量,將虹吸濾池濾料粒徑由1mm左右先后放大到2mm和3?4mm,將混

床改成二級(jí)陽床與二級(jí)陰床除鹽,其出水質(zhì)量雖下降,不過滿足了供熱H勺用水

量。最終的處理對(duì)策是使用了部分自來水,緩和河水污染導(dǎo)致的困擾,因此,當(dāng)活

性炭過濾器由于菌、藻導(dǎo)致污塞時(shí)除了加強(qiáng)反洗保證壓差在規(guī)定范圍內(nèi)之外,滅

菌雖屬重要,不過更應(yīng)從源頭上處理。

在水處理工藝中,在反滲透裝置運(yùn)行中都應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況做應(yīng)變處置。在對(duì)內(nèi)蒙

古某電廠進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí),該廠停爐保護(hù)僅做熱爐放水處理,按照一般狀況是遠(yuǎn)

遠(yuǎn)不夠日勺,不過承認(rèn)該對(duì)策。當(dāng)電廠人員問詢與否應(yīng)當(dāng)采用成膜等保護(hù)措施時(shí)指

出,對(duì)于地處沙漠與干旱地區(qū)日勺該廠來說,由于當(dāng)?shù)叵鄬?duì)濕度常年低于40%,采

用熱爐放水已經(jīng)能起到良好的停爐保護(hù)作用,無需采用更多的停爐保護(hù)措施,對(duì)

于活性炭過濾器來說,只要壓差合乎規(guī)定,CODMn清除率不低于30%,無需更多

的維護(hù)。

18.什么樣的系統(tǒng)用軟化器合適

軟化器是鈉陽離子互換器的俗稱,它可把水中鈣、鎂離子互換除去,使成為對(duì)應(yīng)

的鈉鹽。水中具有鋼、褪'等離子時(shí),也可通過鈉離子互換脫除。因此,下列狀況

可以對(duì)水進(jìn)行軟化處理,以免除結(jié)水垢的困擾。

1)在水處理系統(tǒng)中本來配置有軟化器時(shí),應(yīng)盡量運(yùn)用它作為前置過濾和軟化防垢,

例如某熱電廠的I熱網(wǎng)補(bǔ)充水和蒸發(fā)港的用水是軟化水,該廠原水是河水,限于資

金,反滲透預(yù)處理較簡樸,反滲透器壓差增長快,清洗周期短,出水質(zhì)量差,為此提

議考慮。

⑴用軟化水作為反滲透器原水可使進(jìn)水的濁度和污染指數(shù)達(dá)標(biāo),并防止鈣,鎂結(jié)

垢。

⑵也可填設(shè)微濾裝置。

2)水的硬度過高,例如28mmol/L(Ca2++Mg2+),使用一般的阻垢分散技術(shù)難以奏

效者。

3)水質(zhì)較特殊,含鋼、鋸等離子甑或是含硫酸根高(例如9200mg/L)或是含氟離

子高(例如210mg/L)者。

4)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,并通過模擬試驗(yàn)證明,使用軟化技術(shù)優(yōu)于阻垢處理者。進(jìn)口

阻垢劑一般為8萬元/噸,對(duì)于雜質(zhì)含量不高時(shí),處理費(fèi)用較高,其防垢效果比軟

化為差。

19.為何系統(tǒng)脫鹽率整體過低

有一種2OOm3/h的反滲透項(xiàng)目,提成兩套裝置,每套裝置口勺產(chǎn)水量為

lOOmVh,設(shè)計(jì)采用海德能企業(yè)淤J低壓高脫鹽率CPA3反滲透膜,設(shè)計(jì)回收率75%,

每套裝置采用8040CPA3膜元件108支,(12:6)X6排列,給水含鹽量lOOOmg/L,

溫度為25℃,按照企業(yè)H勺設(shè)計(jì)軟件日勺設(shè)計(jì)計(jì)算,在初始投運(yùn)時(shí),其系統(tǒng)脫鹽率應(yīng)

當(dāng)在98%以上,運(yùn)行壓力應(yīng)當(dāng)不高于1.06MPa(10.5bar)o

系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行時(shí),運(yùn)行壓力與設(shè)計(jì)壓力吻合,但系統(tǒng)脫鹽率不到90%,工程企業(yè)

通過與海德能企業(yè)技術(shù)人員的多次討論與原因分析,并且在現(xiàn)場對(duì)每一支壓力容

器口勺產(chǎn)水電導(dǎo)率進(jìn)行了測試,測試成果表明,裝置第一段12支壓力容器的產(chǎn)水電

導(dǎo)率基本一致,裝置第二段6支壓力容器的產(chǎn)水電導(dǎo)率基本一致.,并且第一段壓

力容器H勺產(chǎn)水電導(dǎo)率均低于第二段壓力容器H勺產(chǎn)水電導(dǎo)率,符合反滲透產(chǎn)水的一

般規(guī)律,從而排除了某些壓力容器內(nèi)存在密封圈泄漏日勺也許性。

由于現(xiàn)場條件有限,不能進(jìn)行水質(zhì)全分析,只有電導(dǎo)率表和pH試紙,在測量給水

電導(dǎo)率和pH值后發(fā)現(xiàn),電導(dǎo)率值基本與設(shè)計(jì)水質(zhì)相符,用pH試紙測出的pH值

大概為7?8,從而排除了水質(zhì)大幅度變化日勺也許性。通過反復(fù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),工程企

業(yè)只是對(duì)來水進(jìn)行簡樸日勺預(yù)處理后送入反滲透系統(tǒng),而甲方所提供日勺來水實(shí)際上

已經(jīng)在另一種車間進(jìn)行了石灰軟化處理,處理后也沒有對(duì)水進(jìn)行pH值日勺調(diào)整就

送到了反滲透的凈化車間,由于工程企業(yè)沒有在給水系統(tǒng)中設(shè)計(jì)安裝pH表,同

步pH試紙又已經(jīng)失效,因而沒有可以發(fā)現(xiàn)pH值已經(jīng)很高的事實(shí)。根據(jù)這一調(diào)

查成果,現(xiàn)場及時(shí)采用措施通過加酸來調(diào)整pH值,在將pH值調(diào)整到設(shè)計(jì)值后,

系統(tǒng)脫鹽率超過了98%,問題得到了圓滿處理

pH值是水H勺酸堿度的衡量指標(biāo),pH值變化,會(huì)影響到水中多種離子日勺平衡,尤

其是碳酸系統(tǒng)離子日勺平衡,同步也會(huì)影響到氫離子和氫氧根離子的含量,而反滲

透膜對(duì)多種離子的脫除率是不同樣樣的,同步其脫除率會(huì)受到pH值的明顯干擾,

只有在pH值介于6?8之間時(shí);其脫除率最高,當(dāng)pH值過高或者過低時(shí);其脫除

率均會(huì)大大減少,而石灰軟化處理工藝其pH值往往都超過10,因而導(dǎo)致了本系

統(tǒng)脫鹽率區(qū))大大減少。

20.反滲透膜元件產(chǎn)水管

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