PAGE1PAGE（一）工作簡況1.任務來源2020年9月，由江西農業大學、江西省果蔬保鮮與無損檢測重點實驗室申請地方標準的立項，根據江西省市場監督管理局《關于下達2020年第四批江西省地方標準制修訂項目計劃的通知》，批準《靖安椪柑采后商品化處理規程》地方標準（計劃編號：DB36-2020-04-43）的制定工作。起草單位起草單位：江西農業大學、江西省果蔬保鮮與無損檢測重點實驗室主要起草人姓名性別職務/職稱工作單位任務分工陳金印男教授江西農業大學項目總負責人陳楚英女副研究員江西農業大學主要起草人，標準文本起草、試驗實施陳明男副教授江西農業大學試驗實施、文本校對劉善軍男副教授江西農業大學項目調研、技術把關萬春鵬男副研究員江西農業大學資料收集、數據核查蔡楠男碩士生江西農業大學試驗實施（二）制定標準的必要性和意義靖安縣是國家地理標志產品《靖安椪柑》的重要生產基地，素有“中國椪柑之鄉”之稱。靖安椪柑結果期早、果形優美、色澤艷麗、口味濃甜、營養豐富、成熟期晚、耐貯性強，有“遠東橘王”之稱。國家質檢總局公告2009年第126號文件批準“靖安椪柑”實施地理標志產品保護，標志著靖安椪柑正式擁有自己的知識產權。目前江西省靖安椪柑種植總面積11.8萬畝，產量近10萬噸，總產值達1.8億元。隨著我省柑橘的標準化生產逐漸普及，柑橘類果實出口創匯比例逐年增加，國內市場售價逐年攀升，柑橘果實商品化處理已成為柑橘出口創匯和內銷增值的重要技術手段。江西柑橘產業憑借規模、品牌和質量優勢，得到了國內外水果銷售市場的高度認可，但是目前靖安椪柑商品化技術滯后和設施欠缺，采后損失嚴重，再加之靖安椪柑種植和加工企業少且規模小，尤其是合作社及個體戶果園加多，采后商品化處理率低、靖安椪柑商品價值難以得到提升。目前，現大多執行也是行業標準和地方標準，尚未制定靖安椪柑采后商品化處理技術規程，不僅不能體現靖安椪柑的產品特點，同是也不生提升其品牌價值和產品附加值。因此，為適應靖安椪柑產業發展的需要，規范靖安椪柑采后商品化處理技術，保證產品的質量與安全，助農增收，促進江西省鄉村振興和聚焦民生安全等各項事業的發展，亟需制定靖安椪柑采后商品化處理技術規程。（三）主要起草過程1.前期準備工作2016年5月，陳金印教授團隊通過申請、現場答辯、專家評審等環節，牽頭組建的江西省級現代農業（柑橘）產業技術體系，推進柑橘產業生態高效持續發展。從項目實施開始至2020年4月（歷時近四年），本項目課題組針對靖安椪柑采前栽培、果園管理、采后處理及貯藏管理等進行詳盡的任務分工，項目的研究工作為本標準制定工作積累了大量的理論基礎和技術支撐材料。2.國內外相關標準檢索查新工作情況在現有研究工作的基礎上，進一步收集國內外關于寬皮桔類果實采后商品化處理技術方面的資料，具體統計如下（表1）：表1收集標準資料統計表標準號標準名稱GB/T2763國家標準食品安全國家標準食品中農藥最大殘留限量GB/T8321國家標準農藥合理使用準則GB/T13607國家標準蘋果、柑橘包裝GB/T33129國家標準新鮮水果、蔬菜包裝和冷鏈運輸通用操作規程NY/T1189農業部推薦標準柑橘貯藏NY/T2389農業部推薦標準柑橘采后病害防治技術規范DB36/T584地方標準地理標志產品靖安椪柑DB36/T895地方標準南豐蜜桔采后商品化處理技術規程DB36/T1294地方標準新余采后商品化處理技術規程從上述表1中可以看出，國家標準、農業部推薦標準和地方標準均沒有關于靖安椪柑采后商品化處理技術規程標準。靖安椪柑采后商品化處理以及技術規范將為靖安椪柑的減損增值、助農增收、品牌打造及其產業的發展奠定堅實理論技術基礎。因此制定靖安椪柑采后商品化處理技術規程，為提升靖安椪柑產業高質量發展提供有效切實可行的技術支撐。3.標準制定過程標準制定小組自2016年7月開始，在江西省果蔬無損檢測重點實驗室和2011協同創新中心實驗平臺對靖安椪柑果實采后生物學及保鮮技術開展較為系統研究和評價工作，專門成立《靖安椪柑采后商品化處理技術規程》標準制定小組并提交標準制定的書面申請，陳金印教授落實制定責任和分工，檢索資料和材料，于2020年7月通過《靖安椪柑采后商品化處理技術規程》的立項答辯，根據最新研究成果和生產實際情況，標準制定小組組織專家對標準文本進行討論、認定，通過比對現有的地方標準DB36/T895和DB36/T1294確定本標準的創新性、可行性，10月份形成了《靖安椪柑采后商品化處理技術規程》征求意見稿。（四）制定標準的原則和依據，與現行法律、法規、標準的關系標準制定過程中遵循“科學性、規范性、適用性”的原則，注重標準的可操作性。本標準的主要內容來源于標準制定小組長期的柑橘保鮮理論和技術研究工作經驗，借鑒國內外蜜桔主產區先進采后商品化技術，在邊試驗邊總結的過程中完成，已在生產實踐中得到部分應用，科學、規范、適用、可操作性強。同時，嚴格遵守國家有關方針、政策、法規和規章，與國家現行法律、法規、標準以及其他標準相協調，并盡可能與國際通行標準相接軌。技術指標的確定參照靖安椪柑生產實際情況和國家標準指導意見，使標準既具有技術上的先進性，又最大程度上降低技術操作上的成本支出。本標準嚴格按照《GB/T1.1-2009標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫規則》的規定進行編寫和表述，確保標準內容的敘述正確無誤，文字表達準確、簡明、易懂，標準的構成嚴謹合理，內容編排、層次劃分等符合邏輯與規定。特別說明，本標準未發現與國家現行法律、法規、標準有沖突的地方。（五）主要條款的說明本規程對標準中的術語和定義進行了規定采后商品化處理是將果實采收后由初級產品轉化為商品而進行的一系列采后處理過程，包括發汗、采收、初選、保鮮處理、分級與包裝、貯藏、出庫、運輸等技術環節。本規程對通風庫貯藏用果基本要求進行了規定果實應達到八成熟，果面轉黃3/4，采收期約為盛花后240d～250d，特別指出缺陷果如落地果、泥漿果、傷果、病蟲危害果、畸形果、爛果等不得入庫貯藏。通風庫貯藏用果的內在品質指標應符合表2的要求，即可溶性固形物（TSS）含量高于12%，可滴定酸（TA）含量低于1.0%，固酸比高于12，總糖含量高于10%，維生素C含量高于20mg/100g。表2貯藏鮮果中內在品質標準貯藏方式TSS含量（%）TA含量（%）固酸比通風庫貯藏101.28.3冷庫貯藏1.010本規程對冷庫貯藏溫度基本要求進行了規定以椪柑果實為試驗材料，將分選后的果實分別置于5℃（S5）、10℃（S10）、15℃（S15）和20℃（S20）條件下貯藏120d，每隔15d隨機取樣測定果實貯藏品質，包括腐爛率、失重率、亮度、色差指數、營養指標及細胞膜損傷指數等，從而確定果實最適冷藏溫度。從圖1A和圖1B中可以看出，果實采后腐爛率和失重率隨著貯藏時間的延長呈不斷上升的變化趨勢，低溫貯藏溫度（5℃和10℃）可以顯著抑制果實腐爛和失重；同時。低溫貯藏溫度也能保持果實良好的外觀品質（圖1C），但是值得引起我們注意是，5℃低溫貯藏溫度不利于果實的轉色（圖1D）。在整個貯藏周期里，各組果實的相對電導率（REC）呈逐漸上升的變化趨勢，但是S20組REC上升速率顯著高于其他三組；另外，在貯藏60d后，S5組REC顯著高于S10（圖2A），由此說明：長時間5℃低溫貯藏會導致果實發生冷害現象。丙二醛（MDA）含量是評估果實在逆境下細胞膜脂過氧化程度，其含量的積累直接反映膜脂過氧化程度加劇。如圖2B所示，各組果實的MDA含量在貯藏30d前差異不顯著，30d后兩者MDA含量達到顯著差異。圖1不同貯藏溫度對靖安椪柑采后腐爛率（A）、失重率（B）、果皮亮度（C）和色差指數（D）的影響圖2不同貯藏溫度對果實采后REC（A）和MDA含量（B）的影響表3不同貯藏溫度對靖安椪柑采后果實營養品質的影響營養指標貯藏溫度入庫0d貯藏天數(d)153045607590105120A.TSScontent(%)S510.57±0.0910.88±0.09d11.30±0.00d11.44±0.06c12.60±0.12b11.22±0.08b11.16±0.11a10.58±0.11b10.14±0.06bS1011.12±0.05c11.52±0.06c11.74±0.09b13.04±0.06a11.90±0.08a11.28±0.08a10.88±0.11a10.40±0.10aS1511.32±0.05b11.84±0.06b12.26±0.09a11.56±0.06c10.68±0.08c10.36±0.08b10.36±0.11b10.08±0.06bS2011.64±0.45a12.44±0.06a11.54±0.06c10.94±0.06d10.52±0.08c10.18±0.08c9.88±0.08c9.64±0.06cB.TAcontent(%)S51.33±0.041.25±0.02a1.09±0.01a1.01±0.01a0.94±0.04a0.77±0.03a0.75±0.01a0.68±0.02a0.63±0.03aS101.23±0.04a1.00±0.01b0.94±0.01b0.89±0.01b0.73±0.01a0.70±0.01b0.65±0.01b0.61±0.00aS151.14±0.03b0.86±0.03c0.71±0.02c0.66±0.02c0.60±0.03b0.51±0.01c0.45±0.01c0.38±0.00bS201.05±0.03b0.75±0.02d0.62±0.01d0.61±0.01d0.57±0.01c0.48±0.01d0.40±0.01d0.34±0.01cC.VCcontent(mg100g-1)S525.10±0.3726.91±0.64c27.97±0.79a27.21±0.53b26.28±0.10b24.75±0.66b23.77±0.46b23.50±0.37a22.50±0.71aS1027.28±0.13b27.85±0.04a28.45±0.24a27.32±0.24a26.48±0.48a25.80±0.18a24.02±0.01a2319±0.56aS1528.57±0.37b26.43±0.29b26.21±0.18bc25.44±0.37c24.32±0.33bc23.07±0.05b22.61±0.18b21.28±0.36bS2029.79±0.27a26.14±0.13b25.61±0.35c24.96±0.03d23.50±0.33c22.48±0.29d22.10±0.47b20.90±0.69bD.TPC(mgg-1)S57.48±0.027.80±0.03b8.32±0.01b8.45±0.15b7.92±0.04ab7.62±0.15b7.41±0.02b7.26±0.05b6.99±0.07abS107.96±0.02a8.54±0.03a8.88±0.03a8.18±0.17a7.91±0.04a7.60±0.11a7.39±0.01a7.09±0.04aS157.61±0.03c7.99±0.03c8.27±0.04c7.83±0.21b7.40±0.02c7.19±0.05c7.03±0.08c6.88±0.11bS207.58±0.15c7.78±0.21d7.91±0.05d7.35±0.10c7.13±0.07d6.82±0.05d6.64±0.05d6.27±0.11cE.TFC(mgg-1)S52.36±0.023.08±0.09ab3.19±0.10ab3.48±0.04b4.01±0.07b3.71±0.06b3.59±0.04b3.54±0.01b3.38±0.02abS103.22±0.03a3.31±0.17a3.88±0.19a4.20±0.14a3.96±0.11a3.82±0.00a3.68±0.08a3.50±0.03aS152.92±0.13bc3.10±0.20ab3.32±0.15bc3.86±0.03b3.58±0.04bc3.39±0.01c3.28±0.07c3.26±0.11bS202.74±0.13c2.83±0.08b3.16±0.07c3.49±0.02c3.44±0.10c3.21±0.01d3.12±0.04d3.00±0.12c從表3中可以看出，隨著貯藏時間的延長，低溫貯藏溫度（5℃和10℃）顯著延緩果實TSS、TA、VC含量的下降，保證良好的食用品質；同時，低溫貯藏溫度（5℃和10℃）也提高果實總酚和類黃酮含量，使得果實具有較強的自由基清除能力，延長其貯藏壽命。從果實營養品質指標這方面來說，5℃和10℃這兩個貯藏組間基本無顯著差異，但從抗氧化活性這點，S10組果實的抗氧化能力顯著高于S5組。綜合果實采后腐爛率、失重率、新鮮度、轉色率、細胞膜損傷程度及營養品質比較等試驗結果分析，10℃對靖安椪柑果實保鮮效果更為明顯，可在實際生產中推廣應用。本規程對商品化處理技術要求進行了規定4.1商品化處理流程果實出庫后，及時人工拆除保鮮袋進行商品化處理。商品化處理流程：原料→熱水清洗→風干→打蠟→熱風干燥→裝箱→成品。清洗劑可用1%-2%的碳酸氫鈉或1.5%碳酸鈉，可迅速除果實表面污物和油脂；蠟液應安全無毒，可選擇阿拉伯樹膠和蘋果多酚復配成膜制劑；在整個工藝流程中禁用染色劑。4.2膜制劑配方果實清洗晾干后進行涂膜（打蠟）處理，對果實的涂膜處理設置以下4個處理組：處理1：商業果蠟（作為對照組）處理2：12%阿拉伯樹膠（GA）處理3：12%GA+0.5%蘋果多酚處理4：12%GA+1.0%蘋果多酚4.2.1涂膜處理對椪柑果實腐爛率的影響從表4中可以看出，各組果實的腐爛率在10℃冷藏過程中均呈不斷上升的變化趨勢，尤其以對照處理的上升幅度最大。在貯藏至120d時，對照組的果實腐爛率為17.67%，而12%GA涂膜和兩個復合涂膜處理組果實的腐爛率分別為13.67%、11.33%和9.67%，與對照組差異達到顯著水平。可見，12%GA涂膜處理可以顯著抑制果實腐爛的發生，加入蘋果多酚后，可顯著地減低靖安椪柑的腐爛率。4.2.2涂膜處理對椪柑果實失重率的影響靖安椪柑果實在10℃貯藏期間失重率隨著貯藏時間的延長而逐漸增加，如表4所示，與對照組相比，復合涂膜處理能顯著抑制果實的水分流失，復合涂膜處理與對照組和12%GA差異顯著；而兩組復合涂膜處理間未發現顯著差異。4.2.3涂膜處理對椪柑果實TSS含量的影響從表4可以看出，各處理的TSS含量在整個貯藏過程中呈先上升后下降的變化趨勢。對照組在貯藏前期TSS量顯著高于涂膜處理組，在貯藏60d時達到峰值，復合涂膜處理則在貯藏75d時達到峰值。貯藏60d后直到貯藏末期，TSS含量逐漸下降，相對照組較于12%GA組的TSS含量下降速度相對快一些，另外2個復合涂膜組的TSS含量下降速度慢于12%GA涂膜組，表明復合處理能減慢果實營養物質的降解速率，延緩成熟衰老的進程。表4涂膜處理對果實腐爛率、失重率、TSS含量、TA含量和固酸比的影響品質指標處理組貯藏天數(d)153045607590105120腐爛率(%)對照0±0.00a0±0.00a1.67±0.58ab4.33±0.58cd6.67±1.15ef9.33±0.58g12.33±1.15hi17.67±1.53j12%GA涂膜0±0.00a0±0.00a0.67±0.58a1.67±1.15ab3.67±1.15c6.00±1.00e9.33±1.53g13.67±1.15i12%GA-0.5%AP0±0.00a0±0.00a0±0.00a1.33±0.58a3.00±1.00bc5.67±1.53de7.67±1.53f11.33±1.53h12%GA-1.0%AP0±0.00a0±0.00a0±0.00a0.67±0.58a1.67±0.58ab3.67±0.58c6.00±1.00e9.67±1.15g失重率(%)對照0.91±0.13bc1.68±0.10e2.36±0.12g3.05±0.18i3.87±0.16k4.55±0.13m5.43±0.16o6.24±0.14p12%GA涂膜0.72±0.05ab1.30±0.03d1.88±0.11f2.35±0.13g3.05±0.16i3.65±0.08j4.16±0.09lm4.68±0.07n12%GA-0.5%AP0.63±0.11a0.98±0.18c1.50±0.09de2.05±0.08f2.65±0.13h3.25±0.13i3.77±0.05jk4.18±0.12m12%GA-1.0%AP0.58±0.15a0.98±0.17c1.46±0.07d1.93±0.09f2.55±0.09gh3.12±0.03i3.65±0.13j3.96±0.14klTSS含量(%)對照11.27±0.15e11.70±0.10h12.33±0.15j12.93±0.12m11.90±0.10h11.17±0.06de10.67±0.12b10.37±0.12a12%GA涂膜10.97±0.12cd11.47±0.15f11.93±0.15hi12.27±0.12ij12.70±0.10l12.10±0.10i11.47±0.12e11.17±0.06de12%GA-0.5%AP10.87±0.15c11.23±0.06e11.87±0.06h11.83±0.12h12.23±0.06ij11.67±0.12fg11.20±0.10e11.13±0.15de12%GA-1.0%AP10.87±0.06c11.20±0.10e11.73±0.15h11.97±0.12hi12.53±0.12kl12.37±0.12jk11.83±0.12h11.53±0.06fgTA含量(%)對照1.30±0.05k1.12±0.04i0.92±0.04g0.80±0.04f0.71±0.02de0.66±0.01cd0.59±0.02b0.52±0.03a12%GA涂膜1.38±0.10l1.20±0.06j1.03±0.05h0.90±0.03g0.80±0.03f0.74±0.02e0.66±0.02cd0.63±0.03bc12%GA-0.5%AP1.40±0.02lm1.27±0.03k1.15±0.03ij1.01±0.04h0.90±0.05g0.82±0.02f0.74±0.03e0.71±0.02de12%GA-1.0%AP1.44±0.02m1.29±0.05k1.20±0.04j1.02±0.04h0.94±0.04g0.83±0.03f0.75±0.02e0.71±0.02de固酸比對照8.66±0.21b10.45±0.30e13.39±0.64gh16.12±0.74m16.68±0.59mn17.51±0.69no18.01±0.59n20.13±1.06o12%GA涂膜7.96±0.09ab9.54±0.32cd11.61±0.60f13.65±0.47gh15.86±0.63lm16.47±0.48m17.42±0.28no17.86±0.68n12%GA-0.5%AP7.74±0.09a8.83±0.17bc10.32±0.19de11.67±0.43f13.06±0.56g14.36±0.43ij15.18±0.57kl15.82±0.47lm12%GA-1.0%AP7.52±0.11a8.70±0.29bc9.80±0.40de11.84±0.29f14.02±0.61hi14.77±0.39jk15.99±0.60lm16.35±0.38m4.2.4涂膜處理對椪柑果實TA含量的影響不同處理組的椪柑果實貯藏過程中TA含量變化如表4所示，隨著貯藏時間的延長，TA含量均呈逐漸下降趨勢，在貯藏30d后，兩組復合涂膜處理果實的TA含量高于對照處理，貯藏至120d時，對照組果實的TA含量已降低至貯藏前的34.9%，而12%GA和復合涂膜處理則分別降至貯藏前的42.3%和47.6%，說明復合涂膜處理能在一定程度上延緩果實中TA含量的下降，有利于果實風味的保持。4.2.5涂膜處理對椪柑果實固酸比的影響柑橘類果實固酸比的高低直接反映柑橘果實品質的優劣。由表4可知，不同處理組的果實固酸比在10℃冷藏過程中均呈不斷上升的變化趨勢，對照組的固酸比增幅最快，至貯藏120d達到最大值；在貯藏結束時，對照組、12%GA、12%GA-0.5%AP和12%GA-1.0%AP涂膜處理的固酸比分別由貯藏前的7.12增至20.13、17.86、16.35和15.82，這說明12%GA-1.0%AP復合涂膜處理能顯著抑制椪柑果實固酸比的上升，延緩其后熟進程。本規程對出庫要求進行了規定靖安椪柑貯藏果出庫時果實品質應符合表5的要求，即可溶性固形物含量不低于10%，可滴定酸含量不低于0.5%，固酸比不高于20，維生素C含量不低于20mg/100g。出庫時的椪柑果實應保持其固有的風味，不應有明顯的枯水現象，無異味，果皮質地正常。表5貯藏靖安椪柑貯藏果內在品質標準貯藏方式TSS含量（%）TA含量（%）固酸比通風庫貯藏100.520冷庫貯藏本規程中的防腐保鮮、病害防治等內容，主要是來自于江西省現代農業柑橘產業技術體系基金（jxars-07）、江西省“2011”協同創新中心項目（JXGS-05）、國家自然科學基金（31760598、32002104、32060703）等科研項目，整理并匯總《Evaluationofpostharveststorability