年產50000米水泥制件項目竣工環境保護驗收報告建設單位：新樂市素強水泥制品廠編制單位：新樂市素強水泥制品廠報告時間：二〇一九年三月建設單位：新樂市素強水泥制品廠法人代表：高素強編制單位：新樂市素強水泥制品廠項目負責人：高素強建設單位：新樂市素強水泥制品廠（蓋章）電話真：--郵編：050700地址：河北省石家莊市新樂市馬頭鋪鎮東田村村南目錄 TOC\o"1-2"\h\u1.驗收項目概況 52驗收依據 62.1建設項目環境保護相關法律、法規、規章和規范 62.2建設項目竣工環境保護驗收技術規范 72.3建設項目環境影響報告表（書）及審批部門審批決定 83工程建設情況 93.1地理位置與平面布置 93.2建設內容 93.3主要原輔材料及能源 123.4水源及水平衡 123.5生產工藝 123.6項目變動情況 134環境保護設施 144.1污染物治理/處置設施 144.2其他環保設施 154.3環保設施投資及“三同時”落實情況 155建設項目環評報告表（書）的主要結論建議及審批部門審批決定 175.1建設項目環評報告表（書）的主要結論與建議 175.2審批部門審批決定 185.3審批部門意見的落實情況 196驗收執行標準 216.1污染物排放執行標準 216.2總量控制指標 217驗收檢測內容 227.1環境保護設施調試效果 227.2環境質量監測 228質量保證及質量控制 238.1檢測分析方法及檢測儀器 238.2人員資質 238.3氣體監測分析過程中的質量保證和質量控制 238.4噪聲監測分析過程中的質量保證和質量控制 238.5質量控制 239驗收監測結果 249.1生產工況 249.2污染物達標排放監測結果 249.3污染物排放總量核算及評價 2510驗收監測結論 2610.1環境保護設施調試效果 2610.2工程建設對環境的影響 2611附表 27附圖附圖一:項目地理位置圖附圖二:項目平面布置圖附圖三:監測點位布置圖附件附件一:項目環評審批意見附件二:項目驗收檢測報告表附件三：項目驗收意見前言新樂市素強水泥制品廠位于河北省石家莊市馬頭鋪鎮東田村村南。主要從事水泥制品加工及銷售工作。該公司于2018年12月委托重慶豐達環境影響評價有限公司編制了《新樂市素強水泥制品廠年產50000米水泥制件項目環境影響報告表》，2018年12月28日新樂市行政審批局對該環境影響報告表進行了批復：新行審環表批字【2018】146號（見附件）。隨著社會經濟發展，工業化、城鎮化發展戰略的不斷深入實施，社會公共基礎設施、建筑工程、電器設備、安防設備等工程設施不斷加大投入，水泥制品需求日益增大，因此，新樂市素強水泥制品廠投資48萬在河北省石家莊市新樂市馬頭鋪鎮東田村村南建設年產50000米水泥制件項目。本次驗收監測以及報告編制針對《年產50000米水泥制件項目》開展。根據主席令（第四十八號）《中華人民共和國環境影響評價法》（2016年修改）、國務院令（第682號）《建設項目環境保護管理條例》（2017年修訂）、《關于規范建設單位自主開展建設項目竣工環境保護驗收的通知》（征求意見稿）、《建設項目竣工環境保護驗收技術指南污染影響類》（征求意見稿）的規定和要求，我公司組成驗收工作組對本項目進行竣工驗收工作。驗收工作組對項目進行了現場踏勘，查看了公司實際采用的生產工藝、污染防治措施和防止生態破壞的措施，查閱了有關文件和技術資料，并依據環評機構、環評審批機構、環境檢測機構出具的相關報告，在此基礎上編制完成了本建設項目竣工環境保護驗收報告。驗收項目概況《年產50000米水泥制件項目》為新建項目，建設單位為新樂市素強水泥制品廠，建設地點為河北省石家莊市新樂市馬頭鋪鎮東田村村南。在中華人民共和國國家發展和改革委員會令第21號《產業結構調整指導目錄（2011年本）（2013年修正）》中屬于允許類。該公司于2018年12月委托重慶豐達環境影響評價有限公司編制了《新樂市素強水泥制品廠年產50000米水泥制件項目環境影響報告表》，2018年12月28日新樂市行政審批局對該環境影響報告表進行了批復：新行審環表批字【2018】146號（見附件）。該項目的驗收范圍與內容包括新樂市素強水泥制品廠《年產50000米水泥制件項目》的環評文件與批復中的要求。2019年3月15日~3月16日河北躍勝環境檢測服務有限公司對項目的廢氣、噪聲進行了驗收檢測，并出具了建設項目竣工環境保護驗收檢測表：HBYS測字【2019】第0384號。具體的驗收項目概況見下表。表1-1驗收項目概況一覽表項目名稱年產50000米水泥制件項目建設單位新樂市素強水泥制品廠法人代表高素強聯系人高素強通信地址河北省石家莊市新樂市馬頭鋪鎮東田村七區致富東路南10號聯系電編050700項目性質新建行業類別水泥制品制造C-3021建設地點河北省石家莊市新樂市馬頭鋪鎮東田村村南占地面積2200m2經緯度38°21'43.63"N114°38'33.77"E開工時間2018.12試運行時間2019.32驗收依據2.1建設項目環境保護相關法律、法規、規章和規范2.1.1國家有關環境保護法律法規（1）《中華人民共和國環境保護法》，2015年1月1日施行；（2）《中華人民共和國環境影響評價法》，2018年12月29日施行；（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》，2016年1月1日施行；（4）《中華人民共和國水污染防治法》，2018年1月1日施行；（5）《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》，2018年12月29日施行；（6）《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法（2016年修正）》；（7）《中華人民共和國清潔生產促進法》，2012年7月1日施行；（8）《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》，（中華人民共和國國家發展和改革委員會令第21號修改，2013年2月16日）；（9）《中華人民共和國節約能源法（修訂）》，2018年10月26日實施。2.1.2河北省有關環境保護法規、規章（10）《河北省環境保護條例》，2005年1月1日實施；（11）《河北省環境敏感區支持、限制及禁止建設項目名錄（2005年修訂版）》；（12）《河北省水污染防治條例》，1997年10月25日實施；（13）《河北省大氣污染防治條例》，2016年3月1日實施；（14）《河北省固體廢棄物污染防治條例》，2015年6月1日實施；（15）《河北省減少污染物排放條例》，2009年5月27日實施；（16）河北省環境保護廳冀環辦發【2010】250號文《建設項目環境影響評價技術審核報告編制要點》的通知，2010年12月21日發布；（17）河北省人民政府冀政（2012）24號《關于進一步加強環境保護工作的決定》，2012年4月9日發布；（18）《河北省環境污染防治監督管理辦法》（河北省人民政府令第2號），2015年11月12日。2.1.3環境保護相關規章及文件（19）《國務院關于加快推進產能過剩行業結構調整通知》，國發【2006】11號；（20）《產業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》，（中華人民共和國國家發展和改革委員會令第21號修改，2013年2月16日）；（21）《國家環境保護“十三五”規劃基本思路》。2015年7月31日；（22）《國務院關于加強環境保護重點工作的意見》，國發（2011）35號文；（23）《建設項目環境影響評價分類管理名錄》，2018年4月28日；（24）《關于執行大氣污染物特別排放限值的公告》，環保部公告2013年第14號；（25）《關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知》（環發【2012】77號）；（26）《關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知》（環發【2012】98號）；（27）《企業事業單位突發環境事件應急預案備案管理辦法（試行）》（環發【2015】4號）2015年1月9日；（28）關于印發《建設項目環境影響評價政府信息公開指南（試行）》的通知，環辦【2013】103號；（29）關于印發《建設項目主要污染物排放總量指標審核幾管理暫行的辦法》的通知，環發【2014】197號；（30）關于印發《建設項目環境影響評價信息公開機制方案》的通知，環發【2015】162號；（31）《國家重點監控企業自行檢測及信息公開辦法（試行）》和《國家重點監控企業污染源監督行檢測及信息公開辦法（試行）》的通知，冀環辦發【2013】242號；2.2建設項目竣工環境保護驗收技術規范1、《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》國環規環評【2017】4號；2、《建設項目環境影響評價文件審批及建設單位自主開展環境保護設施驗收工作指引（試行）》，冀環辦字函〔2017〕727號；3、《關于規范建設單位自主開展建設項目竣工環境保護驗收的通知》（征求意見稿）；4、《建設項目竣工環境保護驗收技術指南污染影響類》；2.3建設項目環境影響報告表（書）及審批部門審批決定1、《新樂市素強水泥制品廠年產50000米水泥制件項目環境影響報告表》，重慶豐達環境影響評價有限公司，2018年12月；2、關于《新樂市素強水泥制品廠年產50000米水泥制件項目環境影響報告表》的批復，新樂市行政審批局：新行審環表批字【2018】146號；3、《新樂市素強水泥制品廠年產50000米水泥制件項目環境影響報告表》竣工環境保護驗收檢測表，河北躍勝環境檢測服務有限公司，HBYS測字【2019】0384號。3工程建設情況3.1地理位置與平面布置新樂市素強水泥制品廠位于河北省石家莊市新樂市馬頭鋪鎮東田村村南，廠址中心坐標為北緯38°21'43.63"，東經114°38'33.77"，項目東側為新樂市孟美平水泥制件廠，南側為203省道，西側為新樂市維振水泥制品銷售中心，北側為閑置廠房。項目地理位置見附圖1。本項目辦公室位于廠區西南側，生產車間位于辦公室北側，骨料倉庫位于辦公室東側，廠區其余位置全部進行地面硬化，用于存放成品。整個廠區平面布置合理，功能分區明確，交通運輸暢通，生產管理方便。具體廠區平面布置見附圖2。3.2建設內容本項目占地面積為2200m2，建筑面積為560m2，主要建有攪拌車間一座，骨料倉庫一座，辦公室一座及其他配套設施。本工程投資48萬元建設年產50000米水泥制件。根據實際建設內容，與環境影響報告表中環保設施要求內容進行對比，其落實情況見表3-1。表3-1項目基本概況一覽表序號項目環評階段內容環評批復階段內容實際建設內容一致性分析1項目產品水泥制件水泥制件水泥制件一致2設計規模50000米/年50000米/年50000米/年一致3實際總投資48萬元48萬元48萬元一致4占地面積2200m22200m22200m2一致5生產設備鏟車1臺、配料機（800L）1臺、攪拌機（300L）1臺、天車1臺、過梁機（24公分）1臺、過梁機（12公分）1臺、立柱機（12公分）1臺、立柱機（8公分）1臺、小板機1臺、水泥倉1座鏟車1臺、配料機（800L）1臺、攪拌機（300L）1臺、天車1臺、過梁機（24公分）1臺、過梁機（12公分）1臺、立柱機（12公分）1臺、立柱機（8公分）1臺、小板機1臺、水泥倉1座鏟車1臺、配料機（800L）1臺、攪拌機（300L）1臺、天車1臺、過梁機（24公分）1臺、過梁機（12公分）1臺、立柱機（12公分）1臺、立柱機（8公分）1臺、小板機1臺、水泥倉1座一致6工程組成及建設內容主體工程攪拌車間1座攪拌車間1座攪拌車間1座一致輔助工程辦公室1座辦公室1座辦公室1座一致儲運工程骨料倉庫1座骨料倉庫1座骨料倉庫1座一致公用工程給水：由東田村自來水網提供；排水：無生產廢水產生，廢水主要為職工生活盥洗水，經生活污水一體化處理設備處理達到綠化標準后，全部用于廠區綠化，不外排。非綠化季節按照4個月進行核算，排入40m3防滲蓄水池。供電：引自附近國家電網供暖：無生產用熱，辦公室冬季取暖采用單體空調給水：由東田村自來水網提供；排水：無生產廢水產生，廢水主要為職工生活盥洗水，經生活污水一體化處理設備處理達到綠化標準后，全部用于廠區綠化，不外排。非綠化季節按照4個月進行核算，排入40m3防滲蓄水池。供電：引自附近國家電網供暖：無生產用熱，辦公室冬季取暖采用單體空調給水：由東田村自來水網提供；排水：無生產廢水產生，廢水主要為職工生活盥洗水，經生活污水一體化處理設備處理達到綠化標準后，全部用于廠區綠化，不外排。非綠化季節按照4個月進行核算，排入40m3防滲蓄水池。供電：引自附近國家電網供暖：無生產用熱，辦公室冬季取暖采用單體空調一致7環保工程廢氣：水泥倉上料廢氣：筒倉頂部自帶的濾袋過濾后+袋式除塵器+15m高排氣筒；上料及攪拌粉塵：集氣罩+袋式除塵器+15m高排氣筒（與水泥料倉共用）；原料堆存、裝卸粉塵通過車間密閉，安裝灑水裝置后無組織排放；廢水：一體化污水處理設施+蓄水池；噪聲：選用低噪設備、廠房隔聲、基礎減震，風機安裝消聲器和隔聲罩；固廢：除塵灰集中收集，全部回用于生產；生活垃圾由環衛部門清運至生活垃圾填埋場填埋。廢氣：水泥倉上料廢氣：筒倉頂部自帶的濾袋過濾后+袋式除塵器+15m高排氣筒；上料及攪拌粉塵：集氣罩+袋式除塵器+15m高排氣筒（與水泥料倉共用）；原料堆存、裝卸粉塵通過車間密閉，安裝灑水裝置后無組織排放；廢水：一體化污水處理設施+蓄水池；噪聲：選用低噪設備、廠房隔聲、基礎減震，風機安裝消聲器和隔聲罩；固廢：除塵灰集中收集，全部回用于生產；生活垃圾由環衛部門清運至生活垃圾填埋場填埋。廢氣：水泥倉上料廢氣：筒倉頂部自帶的濾袋過濾后+袋式除塵器+15m高排氣筒；上料及攪拌粉塵：集氣罩+袋式除塵器+15m高排氣筒（與水泥料倉共用）；原料堆存、裝卸粉塵通過車間密閉，安裝灑水裝置后無組織排放；廢水：一體化污水處理設施+蓄水池；噪聲：選用低噪設備、廠房隔聲、基礎減震，風機安裝消聲器和隔聲罩；固廢：除塵灰集中收集，全部回用于生產；生活垃圾由環衛部門清運至生活垃圾填埋場填埋。一致3.3主要原輔材料及能源本項目為新建項目，主要原材料為石子、水泥、沙子，輔助材料有鋼筋等。本項目不設鍋爐，不使用燃料。具體見下表。表3-2項目原輔材料及燃料名稱單位年耗量備注1石子m3/a13000.5-12水泥t/a100042.53沙子m3/a650中沙4鋼筋t/a200φ45水m3/年720由東田村自來水網提供6電千瓦時/年1.5萬由當地電網提供3.4水源及水平衡給水：項目給水水源為東田村自來水網，用水主要為生產用水和生活用水，總用水量為2.24m3/d，全部為新鮮水。項目生產用水主要為混凝土攪拌工序用水，用水量為2.0m3/d；項目勞動定員6人，用水量為0.24m3/d。排水：項目無生產廢水；職工的生活污水產生量按用量的80%計算，產生量為0.19m3/d，經生活污水一體化處理設備處理達到綠化標準后，全部用于廠區綠化，不外排。非綠化季節，排入40m3防滲蓄水池。項目水量平衡圖見圖3-1。2.242.242.02.02.0攪拌2.0攪拌用水0.050.050.190.24經過0.190.24經過一體化水處理設施處理后，全部用于廠區綠化職工生活圖3-1廠區實際用水平衡圖單位：m3/d3.5生產工藝工藝流程敘述：：NNN成品成品成品晾干晾干晾干小板機立柱機過梁機NNN成品成品成品晾干晾干晾干小板機立柱機過梁機G、S、N石子沙子G、S、N石子沙子水泥G、S、N配料攪拌混合配料攪拌混合NN鋼筋G、S張拉機鋼筋G、S張拉機水泥倉水泥倉圖例：G廢氣N噪聲S固廢圖3-2生產工藝流程及排污節點圖主要生產工藝簡述：1、鋼筋張拉外購的鋼筋利用張拉機將鋼筋拉直提前鋪好在生產平臺上。2、配料、攪拌、混合將外購的原材料石子、水泥、沙子按照一定比例在配料機里進行配料，加水再攪拌機進行攪拌后倒在提前鋪好有鋼筋的生產平臺上；3、產品成型①通過過梁機振動成型（不同型號的過梁機出來相應規格的產品）②通過立柱機振動成型（不同型號的立柱機出來相應規格的產品）③通過小板機振動成型；4、晾干將成型的水泥制件晾干即得成品，利用天車將成品移動到成品區待售。3.6項目變動情況根據現場踏勘，本項目建設地點、性質、規模、生產工藝以及污染物防治措施與環評以及環保部門出具的批復意見一致，無變動情況。4環境保護設施4.1污染物治理/處置設施4.1.1廢水本項目無生產廢水，廢水主要為生活盥洗廢水；產生量按新鮮水量的80%計，為0.19m3/d。經生活污水一體化處理設備處理達到綠化標準后，全部用于廠區綠化，不外排。非綠化季節，排入40m3防滲蓄水池。生活污水一體化處理設備現場照片：4.1.2廢氣本項目廢氣主要為水泥料倉卸料粉塵、上料、攪拌粉塵和原料堆存、裝卸粉塵。有組織粉塵：水泥料倉卸料粉塵通過筒倉頂部自帶的濾袋過濾，通過電機振動，被過濾掉的粉塵重新落入筒倉內，含塵廢氣通過筒倉頂端的管道進入袋式除塵器進一步處理，經15米高排氣筒排放；砂、石子通過鏟車上料至預加料斗，再通過預加料斗投至攪拌機。上料過程和攪拌過程產生粉塵。上料斗和攪拌機上方設置集氣罩，攪拌機回氣和預加料斗產生廢氣均通過管道與袋式除塵器連接，經處理后通過15m高排氣筒排放（與水泥筒倉共用一套）。無組織粉塵：料場的主要環境問題是石子、砂子中粒徑較小的砂粒在風力作用、機械裝載或裝卸過程中起塵，對大氣環境造成污染；項目設鋼結構原料庫，成封閉性結構，粉塵產生后可自然沉降下來，收集后回用于骨料中，此部分粉塵產生情況對外環境影響較小。同時原料庫安裝噴淋灑水裝置，封閉性結構和灑水可有效對粉塵進行沉降。項目廢氣治理情況見下表。表4-1廢氣治理情況一覽表序號污染源污染物種類排放形式治理設施設計指標排氣筒高度與內徑尺寸排放去向治理設施監測點設置或開孔情況1水泥料倉顆粒物有組織倉頂自帶濾袋袋式除塵器+15m高排氣筒10mg/m3/大氣規范2上料機和攪拌機顆粒物有組織集氣罩3原料庫顆粒物無組織密閉，安裝噴淋灑水裝置0.5mg/m3/大氣規范廢氣處理設施現場照片：上料除塵器+排氣筒上料除塵器+排氣筒采樣平臺標識牌采樣平臺標識牌4.1.3噪聲項目噪聲污染源主要為配料機、攪拌機、張拉機、過梁機、立柱機、小板機、天車等設備，產噪設備優先選用低噪設備、在廠房內合理布設、并做基礎減振，風機安裝消聲器和隔聲罩，廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的2類標準。4.1.4固體廢物項目產生固廢為除塵灰和職工生活垃圾，全部為一般固體廢物。（1）除塵灰：主要為袋式除塵器收集的除塵灰，產生量為4.07t/a，廠區內集中收集，全部回用于生產。（2）生活垃圾：項目勞動定員6人，年生產天數為300天，為0.9t/a，由環衛部門清運至生活垃圾填埋場填埋。表4-2項目固廢產生及處置情況序號固廢類型來源產生量性質處理措施1除塵灰袋式除塵器收集4.07t/a一般工業固廢集中收集，全部回用于生產2生活垃圾職工生活2.25t/a生活垃圾環衛部門清運至生活垃圾填埋場填埋4.2其他環保設施4.2.1環境風險防范設施本項目不涉及危險物質，無風險。4.2.2在線監測裝置項目沒有安裝在線監測裝置。4.2.3其它設施無4.3環保設施投資及“三同時”落實情況項目總投資48萬元，其中環保投資7萬元，環保投資占總投資額的14.6%。項目污染防治建設情況見下表。表4-3環保設施投資一覽表序號類別防治對象環保設施名稱數量（套）投資（萬元）1廢氣水泥倉水泥筒倉倉頂濾袋袋式除塵器+15m排氣筒13上料機、攪拌機集氣罩原料堆存、裝卸密閉車間，安裝灑水裝置/12廢水職工生活污水地埋式一體化污水治理設施+防滲蓄水池113噪聲生產設備噪聲選用低噪設備、基礎減震、車間隔聲--24固廢除塵灰集中收集，全部回用于生產/職工生活垃圾由環衛部門統一清運表4-4環保設施核對表序號類別防治對象環評文件要求批復文件要求初步設計要求實際建設情況1廢氣水泥倉顆粒物水泥筒倉倉頂濾袋袋式除塵器+15m排氣筒水泥筒倉倉頂濾袋袋式除塵器+15m排氣筒水泥筒倉倉頂濾袋袋式除塵器+15m排氣筒水泥筒倉倉頂濾袋袋式除塵器+15m排氣筒上料機、攪拌機顆粒物集氣罩集氣罩集氣罩集氣罩原料堆存、裝卸顆粒物密閉車間，安裝灑水裝置密閉車間，安裝灑水裝置密閉車間，安裝灑水裝置密閉車間，安裝灑水裝置2廢水職工生活地埋式一體化污水治理設施+防滲蓄水池地埋式一體化污水治理設施+防滲蓄水池地埋式一體化污水治理設施+防滲蓄水池地埋式一體化污水治理設施+防滲蓄水池3噪聲生產設備噪聲選用低噪設備、基礎減震、車間隔聲選用低噪設備、基礎減震、車間隔聲選用低噪設備、基礎減震、車間隔聲選用低噪設備、基礎減震、車間隔聲4固廢除塵灰集中收集，全部回用于生產集中收集，全部回用于生產集中收集，全部回用于生產集中收集，全部回用于生產職工生活垃圾由環衛部門統一清運由環衛部門統一清運由環衛部門統一清運由環衛部門統一清運表4-5環境保護“三同時”落實情況項目污染源環評要求治理措施驗收指標驗收標準實際落實情況廢氣水泥筒倉倉頂濾袋袋式除塵器+15m排氣筒顆粒物≤10mg/m3《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1第=2\*ROMANII時段-散裝水泥中轉站及水泥制品生產-水泥倉或其他通風生產設備排放標準已落實攪拌機集氣罩原料堆存、裝卸密閉車間，安裝灑水裝置廠界顆粒物≤0.5mg/m3《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表2大氣污染物無組織排放限值已落實廢水生活污水一體化處理設備+防滲蓄水池/不外排已落實噪聲生產設備選用低噪設備、基礎減震、車間隔聲晝間≤60dB(A)夜間≤50dB(A)《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準已落實固廢邊角料集中收集，全部回用于生產《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)（2013年修正）已落實生活垃圾統一收集由環衛部門清運5建設項目環評報告表（書）的主要結論建議及審批部門審批決定5.1建設項目環評報告表（書）的主要結論與建議5.1.1結論5.1.1.1污染防治措施可行性結論1、大氣環境影響分析結論本項目有組織排放的廢氣主要為水泥料倉卸料粉塵，上料及攪拌粉塵。①項目水泥為筒倉儲存，在上料過程中將有粉塵產生，筒倉倉頂呼吸粉塵產生量為2.09t/a，粉塵通過筒倉頂部自帶的濾袋過濾，通過電機振動，被過濾掉的粉塵重新落入筒倉內，含塵廢氣通過筒倉頂端的管道進入袋式除塵器進一步處理，經15米高排氣筒排放，顆粒物產生量約為0.023t/a，產生速率為1.84kg/h。砂、石子通過鏟車上料至預加料斗，再通過預加料斗投至攪拌機。上料過程和攪拌過程產生粉塵。上料斗和攪拌機上方設置集氣罩，攪拌機回氣和預加料斗產生廢氣均通過管道與袋式除塵器連接，經處理后通過15m高排氣筒排放（與水泥筒倉共用一套），上料及攪拌工序顆粒物產生量為4.2t/a，產生速率為1.75kg/h。當水泥倉上料與上料機和攪拌機同時運行時（12.5h/a），筒倉倉頂呼吸粉塵和上料及攪拌工序顆粒物全部進入袋式除塵器處理，排放濃度約為9.66mg/m3，排放速率約為0.10kg/h，排放量為1.21×10-3t/a，滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1第II時段-散裝水泥中轉站及水泥制品生產-水泥倉或其他通風生產設備排放標準。②上料機和攪拌機運行時（2387.5h/a），上料及攪拌工序顆粒物全部進入袋式除塵器處理，進口濃度約為157.5mg/m3，排放濃度約為6.3mg/m3，排放速率約為0.063kg/h，排放量為0.15t/a，滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1第II時段-散裝水泥中轉站及水泥制品生產-水泥倉或其他通風生產設備排放標準。無組織廢氣主要為原料堆存、裝卸粉塵，項目設鋼結構原料庫，成封閉性結構，粉塵產生后可自然沉降下來，收集后回用于骨料中，此部分粉塵產生情況對外環境影響較小。該部分粉塵產生量為0.7t/a，同時原料庫安裝噴淋灑水裝置，封閉性結構和灑水可有效對粉塵進行沉降，粉塵去除效率可達95%，粉塵排放量為0.035t/a，經預測廠界濃度，滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表2大氣污染物無組織排放限值。2、水環境影響分析結論項目中無生產廢水產生，廢水主要為職工的盥洗廢水，產生量按生活用水的80%計，則產生污水量為0.19m3/d。經生活污水一體化處理設備處理達到綠化標準后，全部用于廠區綠化，不外排。非綠化季節按照4個月進行核算，排入40m3防滲蓄水池。3、聲環境影響分析結論項目噪聲污染源主要為配料機、攪拌機、張拉機、過梁機、立柱機、小板機、天車等設備，設備產生噪聲值約70-90dB(A)。產噪設備優先選用低噪設備、在廠房內合理布設、并做基礎減振，風機安裝消聲器和隔聲罩，經建筑隔聲及距離衰減后可使廠界晝間噪聲小于60dB（A），廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求。4、固體廢物影響分析結論本項目產生固廢為除塵灰和職工生活垃圾，全部為一般固體廢物，其中除塵灰廠區內集中收集，全部回用于生產；生活垃圾由環衛部門清運至生活垃圾填埋場填埋。5.1.1.2污染物排放總量控制結論根據《“十三五”期間全國主要污染物排放總量控制計劃》，“十三五”期間全國主要污染物總量控制指標種類為四項：COD、氨氮、SO2、NOX。新樂市素強水泥制品廠污染物總量控制指標為：COD：0t/a，氨氮：0t/a、SO2：0t/a、NOx：0t/a。5.1.1.3項目建設的可行性結論綜上所述，該項目的建設符合國家的產業政策，選址可行；在采取各項環保措施后，產生的廢氣、廢水、噪聲及固體廢棄物等污染物的排放可以達到國家規定的有關標準，處理、處置措施可行，不會對周圍環境質量造成明顯的不利影響。從環境保護角度論證，此建設項目可行。5.2審批部門審批決定你單位報來的《新樂市素強水泥制品廠年產50000米水泥制件項目環境影響報告表》收悉，經我局建設項目審查小組研究，現批復如下：一、本項目位于新樂市馬頭鋪鎮東田村村南。該項目符合國家和地方產業政策，在落實報告表提出的污染防治措施前提下，結合環評結論，從環境保護的角度分析，同意項目建設，你單位應按照《報告表》中所列建設項目的性質、規模、地點、采用的生產工藝、環境保護措施及建議進行建設并著重做好以下工作：（一）項目運行時，外排污染物應滿足：（1）、廢水：項目廢水主要為職工生活盥洗廢水。經生活污水一體化處理設備處理達標到綠化標準后，全部用于廠區綠化，不外排。非綠化季節排入40m3防滲蓄水池。（2）、廢氣：有組織排放的廢氣主要為水泥料倉卸料粉塵，上料及攪拌粉塵。項目水泥為筒倉儲存，在上料過程中將有粉塵產生，粉塵通過筒倉頂部自帶的濾袋過濾，含塵廢氣通過筒倉頂端的管道進入袋式除塵器進一步處理，經15米高排氣筒排放。上料斗和攪拌機上方設置集氣罩，攪拌機回氣和預加料斗產生廢氣均通過管道與袋式除塵器連接，經處理后通過15m高排氣筒排放（與水泥筒倉共用一套），滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1第II時段-散裝水泥中轉站及水泥制品生產-水泥倉或其他通風生產設備排放標準。無組織廢氣主要為原料堆存、裝卸粉塵，項目設鋼結構原料庫，成封閉性結構，粉塵產生后可自然沉降下來，收集后回用于骨料中，同時原料庫安裝噴淋灑水裝置，滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表2大氣污染物無組織排放限值。（3）、噪聲項目噪聲污染源主要為配料機、攪拌機、張拉機、過梁機、立柱機、小板機、天車等設備，產噪設備優先選用低噪設備、在廠房內合理布設、并做基礎減振，風機安裝消聲器和隔聲罩，經建筑隔聲及距離衰減后可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求。（4）、固廢：本項目產生固廢為除塵灰和職工生活垃圾，全部為一般固體廢物，其中除塵灰廠區內集中收集，全部回用于生產；生活垃圾由環衛部門清運至生活垃圾填埋場填埋。二、本批復僅對該項目的污染防治措施和相關污染物達標排放情況進行了審查。三、本項目衛生防護距離為50m，在此距離內不得建設醫院、學校、居民區等環境敏感點。四、根據總量控制原則，允許該項目污染物排放總量為：COD：0t/a、NH3-N：0t/a、SO2:0t/a、NOX：0t/a。五、本批復有效期為5年。如該項目逾期方開工建設，其環境影響報告表應報我局重新審核。六、如今后國家或我省頒布嚴于本批復指標的新標準，屆時你單位應按新標準執行。七、項目建設應嚴格執行“三同時”管理制度，項目建成后要進行竣工環境保護驗收，驗收合格后，方可正式投入使用。本項目環評文件經批準后，建設內容、地點、規模等發生改變，建設單位應當重新報批環評文件。八、依據環保部《關于印發建設項目環境保護事中事后監督管理辦法（試行）的通知》（環發【2015】163號）要求，該項目的日常環境監督管理工作由屬地環境保護主管部門負責。5.3審批部門意見的落實情況表5.3-1審批部門意見落實情況一覽表項目審批部門意見實際落實情況環評批復本項目位于新樂市馬頭鋪鎮東田村村南。已按環評批復要求落實項目廢水主要為職工生活盥洗廢水。經生活污水一體化處理設備處理達標到綠化標準后，全部用于廠區綠化，不外排。非綠化季節排入40m3防滲蓄水池。已按環評批復要求落實有組織排放的廢氣主要為水泥料倉卸料粉塵，上料及攪拌粉塵。項目水泥為筒倉儲存，在上料過程中將有粉塵產生，粉塵通過筒倉頂部自帶的濾袋過濾，含塵廢氣通過筒倉頂端的管道進入袋式除塵器進一步處理，經15米高排氣筒排放。上料斗和攪拌機上方設置集氣罩，攪拌機回氣和預加料斗產生廢氣均通過管道與袋式除塵器連接，經處理后通過15m高排氣筒排放（與水泥筒倉共用一套）滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1第II時段-散裝水泥中轉站及水泥制品生產-水泥倉或其他通風生產設備排放標準。無組織廢氣主要為原料堆存、裝卸粉塵，項目設鋼結構原料庫，成封閉性結構，粉塵產生后可自然沉降下來，收集后回用于骨料中，同時原料庫安裝噴淋灑水裝置，滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表2大氣污染物無組織排放限值。已按環評批復要求落實噪聲項目噪聲污染源主要為配料機、攪拌機、張拉機、過梁機、立柱機、小板機、天車等設備，產噪設備優先選用低噪設備、在廠房內合理布設、并做基礎減振，風機安裝消聲器和隔聲罩，經建筑隔聲及距離衰減后可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求。已按環評批復要求落實本項目產生固廢為除塵灰和職工生活垃圾，全部為一般固體廢物，其中除塵灰廠區內集中收集，全部回用于生產；生活垃圾由環衛部門清運至生活垃圾填埋場填埋。已按環評批復要求落實本項目衛生防護距離為50m，已按環評批復要求落實允許該項目污染物排放總量為：COD：0t/a、NH3-N：0t/a、SO2:0t/a、NOX：0t/a。已按環評批復要求落實6驗收執行標準6.1污染物排放執行標準1、水泥倉、配料、攪拌工序有組織顆粒物執行《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1第=2\*ROMANII時段-散裝水泥中轉站及水泥制品生產-水泥倉或其他通風生產設備排放標準，原料堆存、裝卸顆粒物執行《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表2大氣污染物無組織排放限值。表6-1大氣污染物排放執行標準污染源污染因子排放限值執行標準水泥倉、配料、攪拌工序顆粒物≤10mg/m3《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1第II時段-散裝水泥中轉站及水泥制品生產-水泥倉或其他通風生產設備排放標準原料堆存、裝卸顆粒物≤0.5mg/m3《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表2大氣污染物無組織排放限值2、。表6-2噪聲排放標準類別污染物名稱標準值標準來源廠界噪聲連續等效A聲級廠界晝間≤60dB(A)《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準限值3、固體廢物一般工業固體廢物處置執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及修改單的規定。6.2總量控制指標根據環評資料，本項目污染物排放總量統計見下表6-3。表6-3污染物排放總量統計表類別項目單位本項目排放量廢氣SO2t/a0NOxt/a0廢水CODt/a0氨氮t/a07驗收檢測內容7.1環境保護設施調試效果通過對各類污染物達標排放以及各類污染物治理設施去除率的檢測，來說明環境保護設施的調試效果，具體檢測內容如下：7.1.1廢氣檢測廢氣驗收檢測內容見表7-1。表7-1廢氣驗收檢測內容廢氣類別環保設施采樣點位監測因子監測頻次及監測周期水泥倉、配料、攪拌工序水泥倉倉頂濾袋+袋式除塵器+15m高排氣筒環保設施進出口顆粒物每天監測3次連續監測2天原料堆存、裝卸/東、南、西、北廠界顆粒物上風向設1個監測點，下風向設3個監測點，每點每天監測4次，連續監測2天7.1.3廠界噪聲檢測廠界噪聲檢測內容見表7-2。表7-32廠界噪聲檢測內容序號檢測點位檢測項目檢測頻次1廠區南、北廠界各1個點連續等效A聲級晝間監測1次連續監測2天備注：項目東、西兩側緊鄰其他企業，不具備監測條件，因此只針對南、北兩側進行監測。7.2環境質量監測本項目為環境影響報告表，環評報告中以及審批部門未對環境保護目標提出環境質量監測的要求，本次驗收不再對環境質量進行監測和分析。8質量保證及質量控制8.1檢測分析方法及檢測儀器8.1.1廢氣檢測項目及分析方法廢氣檢測項目及分析方法見表8-1。表8-1廢氣檢測項目、分析方法及儀器無組織廢氣檢測項目及分析方法監測項目分析方法及來源儀器名稱/型號/編號檢出限顆粒物（有組織）《固定汚染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法》HJ836-2017HF3N恒溫恒濕間；AUW120D島津分析天平YQ-A-058；遠紅外快速干燥箱YQ-A-068；嶗應3012H型自動煙塵（氣）測試儀YQ-A-1171.0mg/m3顆粒物（有組織）《固定污染源排氣中顆粒物的測定與氣態污染物采樣方法》GB/T16157-1996嶗應3012型自動煙塵（氣）測試儀YQ-A-117；ATY224電子天平YQ-A-057；遠紅外快速干燥箱YQ-A-068；1.0mg/m3顆粒物（無組織）《環境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法》GB/T15432-1995ATY224電子天平YQ-A-057；HWS-70B恒溫恒濕培養箱YQ-A-095；ZR-3920環境空氣顆粒物綜合采樣器YQ-A-118、YQ-A-119、YQ-A-120、YQ-A-1230.001mg/m38.1.2廠界噪聲檢測項目及分析方法廠界噪聲檢測項目及分析方法見表8-2。8-2廠界噪聲檢測項目及分析方法監測項目分析方法儀器名稱/型號/編號備注噪聲《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）AWA5688型多功能聲級計YQ-A-126；AWA6022A聲校準器YQ-A-177——8.2人員資質參加驗收檢測人員具備相應檢測資質和能力。8.3氣體監測分析過程中的質量保證和質量控制廢氣采樣前對儀器流量計進行校準，并檢查氣密性；采樣和分析過程嚴格按照廢氣監測的質量保證按照《固定污染源監測保證與質量控制技術規范（試行）》（HJ/T373-2007）、《大氣污染物無組織排放監測技術導則》（HJ/T55-2000）相關技術規范要求進行全過程質量控制，分析過程嚴格按照有關監測方法執行。8.4噪聲監測分析過程中的質量保證和質量控制噪聲監測按《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）有關要求，儀器在正常條件下進行監測。噪聲分析儀監測前、后經噪聲校準儀進行了校準，且校準合格。測試時無雨雪，無雷電，風速小于5.0m/s。8.5質量控制（1）嚴格按照《環境監測技術規范》和有關環境監測質量保證的要求進行樣品采集、保存、分析等，全程進行質量控制。（2）參加本項目監測人員均持證上崗，檢測儀器均經計量部門檢定合格并在有效期內。（3）監測數據嚴格執行三級審核制度。9驗收監測結果9.1生產工況本項目驗收監測期間生產運行正常，產生運行負荷達到85%，能滿足“三同時”驗收監測工況要求。9.2污染物達標排放監測結果9.2.1廢氣該項目廢氣監測結果及執行標準見表9-1、表9-2。表9-1有組織廢氣監測結果監測點位及日期監測項目單位監測結果執行標準號及標準值達標情況123平均值水泥倉、上料機、攪拌機水泥筒倉倉頂濾袋+袋式除塵器進口2019.3.15標桿流量m3/h9121928891769195顆粒物mg/m3110108109109水泥倉、上料機、攪拌機水泥筒倉倉頂濾袋+袋式除塵器+15m排氣筒出口2019.3.15標桿流量m3/h10341103291031710329DB13/2167-2015--顆粒物mg/m35.45.25.65.4≤10mg/m3達標排放速率kg/h5.6×10-25.4×10-25.8×10-25.6×10-2水泥倉、上料機、攪拌機水泥筒倉倉頂濾袋+袋式除塵器進口2019.3.16標桿流量m3/h9204914792639205顆粒物mg/m3112107111110水泥倉、上料機、攪拌機水泥筒倉倉頂濾袋+袋式除塵器+15m排氣筒出口2019.3.16標桿流量m3/h10338103141032110324DB13/2167-2015--顆粒物mg/m35.35.65.55.5≤10mg/m3達標排放速率kg/h5.5×10-25.8×10-25.7×10-25.7×10-2排放總量標桿流量萬Nm3/a2478.96顆粒物噸/年0.136備注水泥倉、上料機、攪拌機水泥筒倉倉頂濾袋+袋式除塵器年運行時間2400小時表9-2無組織廢氣監測結果監測點位及日期監測項目點位監測結果標準限值達標情況1234差值最大值新樂市素強水泥制品廠廠界2019.3.15顆粒物1#0.2420.2630.2480.2880.444DB13/2167-2015≤0.5mg/m3達標2#0.6200.6640.6610.6723#0.6560.6490.6420.6854#0.6390.6150.6250.630新樂市素強水泥制品廠廠界2019.3.16顆粒物1#0.2820.2650.2500.2702#0.6480.6960.6780.6843#0.6670.6550.6940.6684#0.6350.6360.6690.648檢測結果表明，2019年3月15日、16日新樂市素強水泥制品廠年產50000米水泥制件項目有組織顆粒物排放濃度最大值為5.6mg/m3，滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1第II時段-散裝水泥中轉站及水泥制品生產-水泥倉或其他通風生產設備排放標準；廠界無組織排放的顆粒物濃度差值最大值為0.444mg/m3，滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表2大氣污染物無組織排放限值。9.2.3噪聲噪聲監測結果見表9-3。表9-3噪聲監測分析表單位：dB(A)監測點位監測日期廠界北7#廠界西廠界南8#廠界東達標情況2019.3.15晝間53.6--57.4--達標2019.3.16晝間53.4--57.8--達標執行標準及標準值《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）表1中2類標準：晝間≤60dB（A）備注項目東、西兩側緊鄰其他企業，不具備監測條件，因此只針對南、北兩