丁二烯生產工藝操作要點崗位職責1.工藝工程師-負責丁二烯生產工藝的整體規劃與優化，制定詳細的操作流程和工藝參數標準。-定期對生產過程進行技術評估，針對出現的問題提出有效的解決方案，確保生產工藝的穩定性和高效性。-與研發團隊緊密合作，推動新工藝、新技術在丁二烯生產中的應用，提升產品質量和生產效率。2.生產操作人員-嚴格按照操作規程進行丁二烯生產設備的操作，包括啟動、運行和停止設備，確保設備正常運行。-實時監控生產過程中的各項工藝參數，如溫度、壓力、流量等，并準確記錄數據，發現異常及時匯報并采取相應措施。-負責生產現場的日常巡檢，檢查設備運行狀況、物料輸送情況等，及時發現并處理設備故障和安全隱患。3.質量控制人員-按照質量標準對丁二烯產品及生產過程中的中間產物進行采樣、分析和檢測，確保產品質量符合要求。-對生產過程中的質量問題進行調查和分析，提出改進措施并跟蹤落實情況，防止質量問題再次發生。-定期對質量檢測設備進行校準和維護，保證檢測數據的準確性和可靠性。操作規范1.反應釜操作-啟動前準備：檢查反應釜的連接部件是否緊固，閥門開關位置是否正確，安全裝置是否正常。向反應釜中按比例加入反應原料，開啟攪拌裝置，檢查攪拌效果。-升溫操作：緩慢通入加熱介質，按照規定的升溫速率將反應釜內溫度升至反應溫度，密切監控溫度變化，防止超溫。-反應過程監控：在反應過程中，保持攪拌速度穩定，定時檢查反應壓力，確保在規定范圍內。根據反應進程，適時添加催化劑或其他助劑。-停車操作：反應結束后，先停止加熱，待反應釜內溫度降至一定程度后，停止攪拌，緩慢排出反應產物，對反應釜進行清洗和保養。2.精餾塔操作-進料操作：確認精餾塔各儀表、閥門正常后，將粗丁二烯原料緩慢引入精餾塔，控制進料流量穩定。-塔溫控制：通過調節再沸器的加熱量和冷凝器的冷卻量，嚴格控制精餾塔各塔板的溫度，確保精餾效果。-回流操作：根據精餾塔的運行情況，調節回流比，保證塔頂和塔底產品的純度符合要求。-產品采出：當塔頂和塔底產品質量達到標準后，按照規定的流量進行采出，采出過程中要密切關注產品質量變化。故障排除方法1.反應釜溫度異常-超溫：首先檢查加熱系統是否失控，若加熱介質閥門故障全開，應立即關閉閥門，啟動緊急冷卻系統，降低反應釜溫度。同時，檢查攪拌系統是否正常運行，若攪拌停止，會導致局部過熱，需及時修復攪拌裝置。-溫度過低：檢查加熱介質供應是否中斷，若管道堵塞，需進行疏通；若加熱設備故障，應及時維修或更換。另外，也要檢查保溫層是否損壞，如有損壞需及時修復。2.精餾塔壓力波動-壓力升高：檢查塔頂冷凝器是否堵塞，導致蒸汽無法正常冷凝，若堵塞需進行清洗。同時，查看回流系統是否正常，若回流中斷，會使塔內壓力升高，要及時恢復回流。-壓力降低：檢查進料系統是否正常，若進料不足，會導致塔內壓力下降，需增加進料量。另外，檢查塔體是否有泄漏，如有泄漏需及時查找泄漏點并進行修復。流程標準1.原料準備流程-原料采購：選擇符合質量標準的丁二烯生產原料，供應商需具備相關資質和良好的信譽。-原料檢驗：對采購的原料進行嚴格的質量檢驗，包括成分分析、純度檢測等，確保原料質量合格。-原料儲存：將合格的原料儲存于專門的儲罐中，儲存條件要符合原料的特性要求，防止原料變質。2.反應流程-配料：按照工藝要求準確稱量和配制反應原料，確保原料比例符合反應要求。-反應：將配好的原料加入反應釜，控制反應溫度、壓力、時間等參數，確保反應充分進行。-產物分離：反應結束后，通過適當的分離方法，如蒸餾、萃取等，將反應產物從反應混合物中分離出來。3.精制流程-精餾：將分離得到的粗丁二烯送入精餾塔進行精餾，通過控制精餾塔的操作參數，得到高純度的丁二烯產品。-雜質去除：采用吸附、過濾等方法進一步去除丁二烯產品中的微量雜質，提高產品質量。注意事項1.安全方面-丁二烯是易燃易爆物質，生產現場要嚴禁明火，所有電氣設備必須符合防爆要求。-操作人員必須佩戴好個人防護用品，如安全帽、防護手套、護目鏡等。-定期對生產設備進行安全檢查，特別是壓力管道、壓力容器等，確保安全裝置完好有效。2.環保方面-生產過程中產生的廢氣、廢水、廢渣要按照環保要求進行處理，達標后排放。-加強對生產設備的維護和管理，防止物料泄漏，減少對環境的污染。3.工藝方面-嚴格遵守操作規程，不得隨意更改工藝參數，如需調整必須經過相關技術人員的批準。-定期對生產設備進行清洗和保養，防止設備結垢、堵塞等影響生產效率和產品質量?？己舜胧?.生產操作人員考核-工藝執行情況（40%）：根據是否嚴格按照操作規程進行操作，對工藝參數的控制是否準確，進行評分。-設備維護（30%）：考核設備日常巡檢是否到位，設備故障發生率，以及設備保養記錄等。-產品質量（20%）：依據所生產產品的質量指標完成情況進行考核。-安全操作（10%）：是否遵守安全規定，有無安全事故發生。2.工藝工程師考核-工藝優化（40%）：考核是否成功推動工藝優化項目，提高生產效率或產品質量。-技術問題解決（30%）：對生產過程中出現的技術問題解決的及時性和有效性進行評估。-團隊協作（20%）：與其他部門的協作配合情況，如與研發、生產部門的溝通協作效果。-培訓指導（10%）：對生產操作人員的技術培訓工作開展情況和效果。3.質量控制人員考核-檢測準確性（40%）：通過對檢測數據的準確性和可靠性進行評估，與外部檢測機構對比等方