JH-8型回柱絞車

執行原則：JB/T3685-2023《回柱絞車》

使

用

說

明

書

開封市華強煤礦機械有限公司

KAIFENGSHIHUAQIANGMEIKUANGJIXIEYOUXIANGONGSI

出版日期：2023年2月

警示語

a.絞車嚴禁用于載人或提高，嚴禁超載；

b.絞車所配口勺電器產品必須要有在有效期內口勺安全標志

認證；

c.操作之前必須熟讀本闡明書，并按規定操作；

d.絞車在使用時發現聲音異常、發熱筆狀況，立即進行檢

查在排除后方可使用。

目錄

1.用途...................................4

2.重要技術參數及規范......................4

3.構造特性.............................

4.絞車潤滑...............................7

5.電氣系統...............................8

6.絞車的安裝、調整和試運轉...............9

7.絞車時操作規程.........................10

8.絞車的維護、拆卸與修理.................11

9.技術闡明一覽表.........................11

9.1配套產品一覽表......................11

9.2蝸桿、蝸輪、齒輪一覽表..............12

9.3滾動軸承一覽表......................12

10.絞車安裝固定示意圖.....................13

11.地基圖..................................14

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1.用途

本絞車用于煤礦井下回柱放頂，尤其合用于立槽煤層，薄煤層、中厚煤層頂板壓力

較小的采掘工作面。

絞車可用于環境溫度40°C…+40°,相對濕度不超過95%(+25°C),周圍空氣

中的甲烷、煤層和硫化氫、二氧化碳等不超過《煤礦安全規程》中所規定的安全含量IKJ礦井

中；工作制為低速市載非持續型。

型號含義：J旦8

外層鋼絲繩最大靜張力為80KN

回柱絞車

卷揚機類

2.重要技術參數及規范

注：顧客

選用或

更換表

中隔爆

得，必須

選用在

有效內，

有煤安

標志產

品0

表一

項目JH-8

型式單簡纏繞式

鋼絲繩平均靜張力80千牛

鋼絲繩平均繩速0.093米/秒

卷筒規格（直徑X寬度）3OOX3IO型米

鋼絲繩直徑C17亳米

容繩量100米

傳動比207

外形尺寸（長乂寬乂高）1654X610X760亳米

絞車質量630公斤

電動機型號YBK3-160M-6

功率11千瓦

轉速970轉/分

附屬電器設備隔爆可逆磁力啟動器：QBZ-80/660（380）N型

隔爆控制按鈕：BZA1-5/36-3型

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圖1

絞車外形圖

3.構造特性

絞車的傳動系統示于圖2中，其構造示于圖1中。絞車重要由如下四部份構成：1.電

動機：2.蝸輪箱部分：3.卷筒部分；4.底座。JH-8c帶有拔叉離合裝置。

絞車由電動機經聯軸節，一級球面蝸桿傳動，?級圓柱齒輪傳動（中間設有過橋齒輪）

傳遞到卷筒。絞車內部各傳動處采用滾動軸承支承，底座用型剛焊接而成，絞車各部分最大

質量不超過190公斤，因此具有構造緊湊、體積小、重量輕、抵運以便、運轉平穩、維護容

易、操作簡樸等特點。

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圖2線車的傳動系統

4.

絞車的潤滑

機器的潤滑不僅關系著機器的正常工作，并且立接賬響著機器的壽命，閃此必須及時

地更換和補充潤滑油。潤滑油的材質必須符合規定，不得混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質。

為了潤滑蝸輪箱內口勺蝸桿蝸輪及滾動軸承，用24號汽缸油灌入蝸輪箱內，使油面常常

發著蝸桿下部的齒高，并且每天進行一次檢查，及時補充。蝸輪箱油質不許任意更改，否則

會使箱內油溫猛增、蝸輪磨損加劇，傳動效率減少。

小齒輪、過橋齒輪、大齒輪亦用以上油質進行潤滑，每班至少加油一次，使齒面間經

常維持一層油膜。

卷筒內的軸承每隔3-6個月加注鈣鈉基潤滑脂一次。加油量不適宜超過軸承容量的2/3。

對于新的或大修后來的絞車，尤其是蝸輪付更新的絞車，在運轉8-10天后，必須更換

潤滑油，以除去零件磨落的金屬細屑。

圖3蝸輪箱最低油位

注：1、潤滑油的油質必須符合規定，不得混入灰塵、污

物、鐵屑及水等雜質；

2、油面應浸沒著蝸桿下部的齒高。

5、

電氣系統

圖4電氣原理圖

1.YBK3-160M-6隔爆型電動機

2.QBZ-80/660(380)N隔爆型磁力啟動器

3.BZA1-5/36-3隔爆型控制按鈕

6.絞車的安裝、調整和試運轉

本絞車必須采用水平安裝方式，以保證渦輪蝸桿的浸油潤滑質量。

絞車在裝配之前清查零件數量，并將所有零件清洗潔凈，嚴昉鐵屑、灰塵帶人；所有滾

動軸承宜在油中加熱后（一般加熱溫度為120-140°C）進行裝醞不得硬打硬砸，以防零件受

力變形.

絞車應先進行部裝，然后在進行總裝,總裝前應先裝成如下幾種部分。

6.1蝸輪箱部分：

在裝配該部分時，可按如卜裝配程序：

將蝸桿和軸承裝入蝸輪箱蓋內。

將調整蓋、蝸輪軸承、軸冰蓋、密封圈、“O”型圈油封、小為輪等零件均裝在蝸輪軸

上，然后將裝配好的蝸輪軸裝置在蝸輪箱底座內。

將過橋齒輪、銅套裝在過橋軸上，然后再一齊裝在蝸輪箱底內，使其與小齒輪嚙合。

其接觸斑點，沿齒高不不不小丁?40%,沿齒長于50%。

6.14將蝸輪箱蓋與蝸輪箱底裝在一起，此時運用調整蓋上的調整螺絲、軸承蓋、對蝸輪進

行軸向調整，同步可確定調整圈的厚度并保證調整圈與蝸輪箱有亳米的間隙。運用

染色法選擇蝸桿兩端軸承壓蓋H勺調整墊的厚度，對蝸桿進行軸向調整，使蝸桿和蝸輪嚙合正

確，蝸輪輪齒上的接觸斑點，沿齒高不不不小于70%,沿齒長不不不小于25%。（跑合后）。蝸桿螺

牙的接觸斑點為：其長度是整個螺牙長度IKJ40%以上，且蝸桿螺紋接觸屏點不應到達靠近

螺紋長度10%的螺紋入口端i即在上述規定H勺范圍內在入口處不容許有接觸斑點）。

完畢以上四個裝配程序后，鎖緊調整螺絲，緊固兩圓螺母及連接螺栓，把其他零件全

部裝好，并按第四節規定加注潤滑油。

6.2卷筒部分：

該部分重要包括卷筒、軸承、擋油環、卷筒軸、軸承蓋、大齒輪、瓦座、密封罩托架

等。

先將擋油環、軸承裝在卷筒軸上，大齒輪裝在卷筒上，再將卷筒與卷筒軸裝一?起，此

時可按第四節的規定在軸承內加注潤滑脂，然后再將軸承蓋、瓦座及其他零件裝好，使其成

為一種完整的部件。

以上兩個部件裝成后，既可進行總裝，先將蝸輪箱總成裝在底座上，再把大齒輪防護

罩下體就好，繼而把卷簡總成裝在底座上，并使大齒輪與過橋齒輪到達對的嚙合，其中心距

為416+0.15,接觸斑點：沿齒高不不不小于40%,沿齒長不不不小于50%,其后再以聯軸節與電機

相聯。電機軸與蝸桿中心線的同軸度不得不小于"0.32毫米，兩中心線的傾斜角不得不小于

40°o

所有部件裝配，調整完畢后，最終將各部連接螺栓緊固。

6.3裝配完畢后，應進行空載試驗。試驗應遵守第七節規定的操作規程。試車前必須先用手

將各傳動部分轉動兩三轉，直到認為傳動機構靈活，沒有卡住現象時，方可正式開車。

空載試驗時，應使絞車持續正反轉各30分鐘并到達下列規定：

a.運轉正常，無沖擊性噪音

b.各部潤滑良好，蝸輪箱無滲透現象。

c.軸承最高溫度不超過70°C

d.各部無松動現象:

空我試驗后，焊瓦座擋鐵（底座序號16）4塊。

6.4空運轉試驗后，將鋼絲繩纏繞在卷筒上（絞車出繩方向：鋼絲繩應在卷筒上面），再進

行負荷試驗，負荷試驗可在井卜運用支柱做為負荷。試驗時，必須將絞車牢固地頂在底板上，

試驗負荷應逐次增長。若用其他措施試驗時，應注意當（里層）負荷增長到9.7噸以上時，

電機已處在超載運轉狀態故只能作瞬時運轉，每次試驗后檢查鋼絲繩及機器各部不得殘存變

形，應符合空載試驗的規定。負荷試車時，蝸輪箱潤滑油的溫升不得不小于60°C最高油溫

不的J超過80°Co

6.5負載試驗合格后，方能進行回柱工作。絞車在安裝時必須注意將安裝地基上的浮煤、

碎石清理潔凈，直到露出巖石為止，并且應使地基平坦，最終用支柱將絞車頂緊牢固。

7.絞車H勺操作規程

絞車的操作比較簡樸，整個動作就是啟閉電動機，其操作規程如下：

7.1工作前的注意事項：

檢查鋼絲繩。鋼絲繩應符合《煤礦安全生產試行規程》H勺有關規定。

檢查鋼絲繩固結的與否牢固，各連接螺拴與否緊固，絞車安裝與否牢固等。

檢查潤滑油與否充足，發現局限性時，及時補充。

檢查使用電源、電纜和電器設備的接線與否對的，接地與否完全，與否有漏電現象。

7.2工作時應遵守下列規定：

操作司機應集中精力，注意傾聽信號。

柱子拉倒后，可反向回繩。

工作時注意整頓鋼絲繩，使其纏繞整潔。工作時鋼絲繩不能所有放完，至少應保留3-5

圈。

機器工作時也許發生的故障及消除措施如下表:

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序號故障現象故障也許發生的原因故障消除措施

1開車時電機不載荷過大或接線不良停止運轉使電機反轉

轉或發出叫聲卸載或檢查接線

2蝸輪箱過熱箱內零件有磨壞；缺油或油不干檢查更換零件或加油

凈：蝸桿、蝸輪軸向位置裝配不或換油，重新調整蝸

3機器跳動安裝不牢或地基不平整頓地板或重新安裝

4機器聲音零部件裝配不對H勺，零件磨損過停車檢查

不正常多或連接部分松動

7.3工作后的注意事項；

工作結束后，應將鋼絲繩整潔地纏繞在卷筒上，切斷電源，封閉開關。

清晰機器上的灰塵、雜物,

交班時必須把本班發現的不正常狀況向卜一班交代清晰。

8.絞車歐I維護、拆卸與修理

8.1絞車的操作人員必須嚴格遵守操作規程。

8.2絞車必須按第四節的規定及時加注洵滑油（脂）。

8.3絞車如長時間擱置不用，必須選擇干燥通風的地方寄存，防止電器設備受潮，絞車的

裸漏部分應涂以保護油。

8.4有關電機維護可樣見隨機文獻隔爆異步電動機產品闡明書。

8.5絞車的拆卸次序和裝配相反，絞車應先拆成部件，然后再將各零件拆卸：

拆卸時，應先將卷筒部分、電機部分與底座的連接螺拴松開，，并將此兩部分拆掠，再

將蝸輪箱從底座上拆掉。

蝸輪部分的拆卸，是先將蝸輪箱蓋與蝸輪箱底拆開后，再將蝸桿、蝸輪軸、過橋齒輪

等部件拆去，最終將所有零件拆除。

8.6絞車在拆卸過程中嚴禁用錘硬打硬5S,必須小心進行，不得損壞零件或碰傷其表面。

8.7絞車應按實際狀況有計劃地安排進行小修、中修和大修。絞車II勺修理周期、修理內容、

修理場所，根據煤碳工業部制定fl勺《煤礦工業設計規范》一文「的有關章節，作如卜冏規定

小修：小修周期為3個月，一般在現場進行，重要是調整更喚鋼絲繩和緊固連接件，

并消除故障，補充或更換潤滑油，清理絞車外表部分灰塵等。

8.7.2中修：中修周期為9個月，一般在機修廠進行，其重要任務是所有拆開絞車各部分,

清洗后檢查磨損程度，更換已損的零件，消除小修時不能清除的毛病、更換機器各部分潤滑

油，恢復絞車工作能力和正常狀況，中修后應進行試運轉。

8.7.3大修：大修周期為18個月，應在機修廠進行，其重要任務拆開絞車所有零件，清

洗和檢查一切零件，修復或用新零件來替代已磨損的零件，所有恢復絞車的工作能力和正常

狀況。大修后應進行試運轉，并進行油漆更新。

9.技術闡明一覽表

9.1電氣配套產品一覽表

注：更換及使用以上電器必須要在有效期內的安標證

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名稱型號數量備注

電動機YBK3-160MM-61安標證號

磁力起動播QBZ-80/660(380)N1顧客自備

控制按扭BZA1-5/36-31顧客自備

9.2蝸桿、蝸輪、齒輪一覽表:

9.3滾動軸承一覽表:

訂貨須知:

訂貨時需注明絞車的型號、數量：電壓級別其磁力起動器和控制按扭的型號。（地腳螺栓和

鋼絲繩顧客自備）

序號12345

名稱球面蝸桿蝸輪圈小齒輪過橋齒輪大齒輪

材料40Cr9-4鋁鐵青銅40Cr40CrZG340-640

齒數Z140172288

模數ms6

刀具壓力角a20°

齒高系數fo0.81

齒寬B45757575

嚙合型式