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文檔簡介
目錄
第一章工程概況...................................................1
第二章編制根據...................................................3
第三章施工技術措施...............................................4
3.1排水溝施工................................................4
3.2排水溝穿園路..............................................8
3.3雨水口施工...............................................12
第四章質量保證措施..............................................27
4.1質量管理體系.............................................27
4.2質量控制原則.............................................27
4.3施工管理措施.............................................27
4.4質量控制措施.............................................28
第五章安全文明施工保證措施.....................................31
5.1安全保證措施.............................................31
5.2施工安全技術措施.........................................33
5.3文明施工保證措施.........................................34
第六章環境保護體系及措施.......................................36
6.1環境保護體系.............................................36
6.2環境保護管理措施.........................................37
6.3揚塵控制措施.............................................38
第一章工程概況
蕭太后河原為遼代開鑿日勺運河,屬涼水河支流,起點位于西大望路和弘燕路
交會處東南,向東穿越四環路、堡頭西路以及十八里店、黑莊戶等地區,最終穿
通馬路進入通州區界內,于張家灣入涼水河,長約22.5km。因1958年通惠排干
修建時,將蕭太后河攔腰截斷,通惠排干西側約8.9km河道經通惠排干由北向南
匯入涼水河;通惠排干東側河道走向保持不變。通州區蕭太后河由區界向東穿越
京哈高速、東六環路于張家灣村匯入涼水河,長10.14km,流域面積為74.6kn?。
通州區蕭太后河(環球影城段)改線工程施工項目第二標段分為防洪工程與
非防洪工程兩部分:防洪工程范圍從樁號1+400(九德路)至4+526(大高力莊
閘上游),全長3126m;非防洪工程包括截污工程與景觀提高工程:截污工程范
圍從樁號0+()()。(擬建張灣水廠)至5+925(九德路),其中景觀提高工程包括
綠化工程、景觀工程、照明工程、澆灌工程、管理服務設施、排水溝工程等。
本標段排水溝工程重要包括樁號1+400?4+526段堤腳排水溝、堤頂排水溝、
坡面水平排水溝、坡面豎向排水溝等。堤外雨水通過堤腳排水溝匯集到雨水口進
口排入河道內,堤頂和坡面雨水通過堤頂和坡面水平排水溝匯集到坡面豎向排水
溝排入河道內。
本標段雨水口施工重要包括左岸2+380、3+230、4+000及右岸1+670、2+385、
3+340、4+100合計7處雨水口施工。雨水管采用DN1000和DN800的III級鋼
筋混凝土管,接口方式采用承插接口,橡膠圈密封。
第二章編制根據
(1)《水利工程建設原則強制性條文》(2023年版)
(2)《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-2023);
(3)《雨水口》(O5S518);
(4)《市政排水管道工程及附屬設施一混凝土排水管道基礎及接口》
(06MS201-1);
(5)《市政排水管道工程及附屬設施一井蓋及踏步》(06MS201-6);
(6)《水利水電工程單元工程施工質量驗收評估原則一土石方工程》
(SL631-2023);
(7)通州區蕭太后河(環球影城段)改線工程排水溝及雨水口施工圖;
(8)其他現行國家、地方及行業有關設計規范。
第三章施工技術措施
3.1排水溝施工
3.1.1闡明
坡面水平排水溝、堤頂排水溝:縱坡0.1%,底寬0.5m,深0.75m,邊坡比
1:0.5,內填30?40cm厚卵徑3?8cm的卵石。其中坡面水平排水溝沿21.0m高
程等高線布置,如與景觀建筑物發生沖突,則需對排水溝進行調整或斷開。
坡面豎向排水溝:采用植草毯鋪砌,寬0.2m,深0.3m,邊坡比1:1?1:2,
溝內鋪一層卵石,卵石直徑為2?4cm。
堤腳排水溝:底寬0.5m,縱坡0.05%?0.1%,邊坡比1:1?1:3,詳細可根據
現場實際調整。
排水溝穿微地形時,可以根據實際狀況對排水溝調整或斷開,若不易調整或
斷開,可采用下部埋設小200mm混凝土管的措施。
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3.1.2施工工藝流程
堤頂排水溝、坡面排水溝:測量放樣一溝槽開挖一基面、坡面平整一無紡布
鋪設一PVC花管安裝一卵石回填一無紡布包裹卵石一回填土方。
堤腳排水溝:測量放樣一溝槽開挖f基底、坡面平整一撒草籽。
坡面豎向排水溝:測量放樣一溝槽開挖一基面平整一植草毯一卵石散鋪。
測量放樣
根據施工設計圖紙對邊溝邊線測量放樣,用白灰撒出開挖基線。
3.1.4溝槽開挖
(1)擬采用人工配合機械方式進行溝槽開挖。先用小型挖掘機進行溝槽開
挖,槽底預留保護層由人工開挖至設計高程,并修整平順。
堤腳排水溝大樣圖
(2)堆土距溝槽邊緣不不不小于().8m,且高度不應超過1.5m;溝槽邊堆置
土方不得超過設計堆置高度。
(3)溝槽開挖過程中,槽底原狀地基土不得擾動,槽底不得受水浸泡或受
凍。
(4)開挖完畢后,人工進行基底清理,規定基底清理潔凈,無亂石、雜物、
積水、草皮、樹根等。
3.1.5無紡布、植草毯鋪設:
根據現場狀況,確定無紡布尺寸,裁剪后予以試鋪,裁剪尺寸應精確。土工
布的安裝一般用搭接、縫合兩種措施。本工程采月搭接鋪設,搭接重疊寬度不小
于30cm,采用無紡布專用剪刀進行裁剪,鋪設過程中無紡布都必須用沙袋壓住;
雨天嚴禁鋪設無紡布。每卷打開日勺無紡布要當口完畢鋪設。在鋪完日勺無紡布上行
走時,不得穿硬底鞋,鞋上不得有鐵釘、鐵掌等也許傷害無紡布日勺東西。在安裝
操作中以及鋪設、搭接無紡布過程中,嚴禁在現場吸煙,嚴禁使用火柴、打火機
和化學溶劑或類似H勺物品。
坡面豎向排水溝鋪設植草毯,植草毯搭接長度為30cm,搭接時上茬壓下茬,
兩側超過排水溝10cm。
3.1.6PVC花管安裝
PVC花管規格為0100mm。管件要保證不得有影響構造安全、使用功能及
接口連接的質量缺陷;內、外壁光滑、平整、無氣泡、無裂紋、無脫皮和嚴重的
冷斑及明顯的痕紋、凹陷;管節不得有異向彎曲,端口應平整。管道鋪設安裝必
須穩固,管道要線性平直。管道鋪設采用承插式(或套筒式)接口,宜人工布管
且在溝槽內連接。
堤頂排水溝及坡面排水溝與坡面移向排水溝交又處PVC花管增長三通管與
坡面豎向排水溝連通,將堤頂排水溝及坡面排水溝滲向PVC花管的雨水通過三
通管導向坡面豎向排水溝,再通過坡面豎向排水溝排進河道內。詳細見下圖。
排水溝節點大樣圖
3.1.7回填
堤頂排水溝與坡面排水溝內填30-40cm厚卵徑3-8cm的卵石,卵石回填
后,進行無紡布搭接覆蓋,搭接寬度30cm,無紡布覆蓋完畢后,回填15?20cm
厚覆土。
坡面豎向排水溝植草毯鋪設完畢后,與植草毯上鋪一層卵石,卵石直徑為
2?4cm。
堤腳排水溝基底及坡面平整完畢后,再撒草籽。
3.2排水溝穿園路
在坡而豎向排水溝的J施工中,當碰到排水溝穿園路狀況時,運用磚砌井進行
截流,園路下方埋設DN200混凝土管導流。詳細見下圖。
3.2.1工藝流程
測量放樣一溝槽開挖一砂石墊層、C15碎基礎一管道安裝一磚砌井f管道砂
石回填一土方回填一混凝土井圈及鑄鐵篦子安裝。
3.2.2測量放樣
溝槽開挖前,測量人員根據施工平面圖測放溝槽的開挖中心線,確定槽口開
挖寬度,并用石灰線標明開挖邊線,開挖口線2米以內,不得堆土或堆放雜物。
3.2.3溝槽開挖
采用人工配合挖掘機方式進行溝槽土方開挖,開挖范圍內土質為粉質粘土,
根據GB50268規范,開挖邊坡坡比取1:0.35。機械開挖時槽底預留200mm土方
作為保護層,由人工清至設計標高,防止機械對地基日勺擾動。規定基底清理潔凈,
無亂石、雜物、積水、草皮、樹根等。
管道土方開挖斷面圖
3.2.4墊層施工
管道墊層采用砂石基礎,厚100mm,墊層鋪設完畢后進行壓實,壓實系數
為0.85?0.95。
磚砌井墊層采用C15混凝土墊層,墊層厚100mm。
3.2.5管道安裝
(1)本工程管道采用承插式接口,插口插入日勺方向應與水流方向一致。
(2)鋼筋混凝土管管材規定無破損、缺棱掉角、裂縫、空鼓、保護層脫落
等現象。
(3)鋼筋混雇土管管節安裝前,承口內工作而、插口外工作而應清洗潔凈,
穩管時必須采用措施防止管道發生滾動。
3.2.6回填
根據《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-2023)及《混凝土
排水管道基礎及接口》(06MS201-1),管道兩側采用180。砂石料回填,回填
厚100mm,壓實系數為20.93。當180°砂石基礎回填完畢后,砂礫石回填前規
定基面清理潔凈,無亂石、雜物、積水等;中粗砂料無泥塊,雜物。鋪砂前將槽
內的浮土清除,槽底和兩側如有孔洞則先填實。砂石基礎與管道外壁間接觸均勻,
無空隙。砂石基礎施工時,必須將管下部兩側腋角部分的砂石回填密實。管道支
撐角位置,是填筑H勺重點部位,人工用長把木夯必須插搗密實,順管子方向一夯
壓一夯日勺扎實3?4遍。
管道1800砂石基礎回填完畢后進行土方回填,土方回填壓實應逐層進行,
且不得損傷管道;分段回填時壓實,且不得漏夯。管道兩側和管頂以上5()0mm
范圍內胸腔扎實,采用輕型壓實機具,每層虛鋪200~250mm,管道兩側壓實面
H勺高差不應超過300mm;回填材料由溝槽兩側對稱運入槽內,不得直接回填在
管道上,回填其他部位時,均勻入槽內,不得集中推入。
3.2.7磚砌井
1、闡明
磚砌井日勺基礎采用C15混凝土基礎,墻壁采用MU10磚和M10水泥砂漿砌
筑,水泥砂漿采用商品砂漿。
2、施工工藝流程
C15井底基礎砌筑井室,表面應用砂漿分層壓實抹光f安裝混凝土預制井
圈f鑄鐵篦子就位。
3、操作措施
(1)砌筑井室時,用水沖凈基礎后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,必須做
到滿鋪滿擠,磚與磚間灰縫保持1cm。
(2)砌筑檢查井H勺內壁抹面應分層壓實,外壁用砂漿搓縫并應壓實。
(3)當磚砌井身不能一次砌完,在二次接高時,應將原磚面得泥土雜物清
埋潔凈,再用水清洗恬面并浸透。
(4)磚砌井接入圓管日勺管口應予井內壁平齊
(5)磚砌井砌筑至規定高程后,應及時安裝井圈,蓋好鑄鐵篦子。
3.3雨水口施工
本標段雨水口施工重要包括左岸2+380、3+230、4+000及右岸1+670、2+385、
3+340、4+100合計7處雨水口施工。
雨水管為III級鋼筋混凝土管,直徑為1000mm(800mm),鋼筋混凝土管
采用承插接口,橡膠圈密封。
漿砌石采用M7.5砂漿和MU40塊石砌筑。進水口設。12mm鋼筋格柵,間
距5cm,兩端入碎20cm。出水口漿砌石表面鑲報景觀石。
每個雨水口均設置拍門井,拍門井采用鋼筋混凝土構造,拍門為HDPE法
蘭拍門,采用膨脹螺栓固定在鋼筋混凝土側墻(螺栓規格根據拍門規定確定),
拍門與側墻間填橡膠止水墊。拍門井的底板、側墻、頂板采用C25W4F150鋼筋
混凝土,墊層采用C15碎,鋼筋等級為HRB400“
3.2.1土方開挖
1、測量放樣
溝槽開挖前,測量人員根據施工平面圖測放溝槽的開挖中心線,確定槽口開
挖寬度,并用石灰線標明開挖邊線,開挖U線2米以內,不得堆土或堆放雜物,
且溝槽上邊緣嚴禁站人。
2、土方開挖
采用人工配合挖掘機方式進行溝槽土方開挖,開挖邊坡坡比為1:0.75。機械
開挖時槽底預留200mm土方作為保護層,由人工清至設計標高,防止機械對地
基口勺擾動。
拍門井開挖斷面
溝槽成型后,需進行嚴格口勺驗槽,即要有足夠的操作寬度,也要保證地基的
承載力規定,杜絕超挖。驗槽后填好對應的記錄,經監理工程師驗收合格后,方
可進行下道工序的施工。
開挖時應做好排水措施,在修整槽底的同步,應同步做好溝槽滲水日勺排除,
嚴禁溝槽內帶水作業。在開挖后日勺邊坡臨邊及時進行安全防護并設明顯標志,杜
絕安全事故日勺發生。
土方開挖質量規定:①主體部分開挖標高容許偏差±15cm。②邊坡放坡容
許偏差±25cm,但邊坡不得挖陡。
3.2.2管道基礎
管道基礎采用1200砂石基礎,如下圖。第一層回填砂礫料,DN1000鋼筋
砂管基礎回填厚度200mm,DN800鋼筋砂管基礎回填厚度為150mm,壓實系數
為0.85?0.9();第二層回填砂礫料,DN1000鋼筋碎管回填厚度300mm,DN800
鋼筋碎管回填厚度為240mm,壓實系數為().95。
砂礫石回填前規定基面承載力符合設計規定,基面消埋潔凈,無亂石、雜物、
積水等;中粗砂料無泥塊,雜物。鋪砂前將槽內的浮土清除,槽底和兩側如有孔
洞則先填實。
砂石基礎與管道外壁間接觸均勻,無空隙。砂石基礎施工時,必須將管下部
兩側腋角部分的砂石回填密實。管道支撐角位置,是填筑日勺重點部位,人工用長
把木夯必須插搗密實,順管子方向一夯壓一夯的I扎實3~4遍。
質量驗收原則:
(1)中線每側寬度容許偏差:+10mm?0(掛中心線用尺量);
(2)高程容許偏差:0?-15mm(用水準儀測量);
(3)平基厚度不不不小于設計厚度。
3.2.3混凝土管安裝
(1)本工程管道采用承插式接口,插口插入的方向應與水流方向一致。
(2)鋼筋混凝土管安裝采用汽車起重機進行吊裝。
(3)鋼筋混凝土管安裝滿足下列條件:
①管材規定無破損、缺棱掉角、裂縫、空鼓、保護層脫落等現象。
②管節安裝前,承口內工作面、插口外工作面應清洗潔凈,穩管時必須采用
措施防止管道發生滾動。
③橡膠圈外觀應光滑平整,不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷;每個橡
膠圈的接頭不得超過兩個,套在插口上的橡膠圈平直、無扭曲,應對的就位;橡
膠圈表面和承U工作面應涂刷無腐蝕的潤滑劑;安裝后放松外力,管節回彈不得
不小于10mm,且橡膠圈應在承插口工作面上。
④管道接口日勺填縫應符合設計規定,密實、光潔、平整。
3.2.4漿砌石砌筑
本工程雨水口出水口及入水口采用八字墻漿砌石砌筑,材料重要采用MU40
塊石和M7.5水泥砂漿。
1、施工準備
(1)清理基礎表面、復核尺寸、位置和標高與否符合設計規定。
(2)按設計規定選用合格塊石,并將磚濕潤,但澆水應適應,否則會使墻
而不清潔、灰縫不平整。
(3)準備砂漿,按照設計給定的標號配置商品砂漿。
(4)砌石前,將石料上向泥垢沖洗潔凈,砌筑時保持砌石表面濕潤。
2、漿砌石施工
(1)砌筑次序以“應先角石,后邊石或面石,最終才填腹石”為原則分層
進行。
(2)塊石表面濕潤、無泥垢、油漬等污物,質地堅實、新鮮,無風化,無
裂紋等,外露石應平整美觀。
(3)漿砌石應采用分層坐漿法砌筑,鋪漿厚30?50mm,隨鋪漿隨砌石。
自上而下錯縫砌筑,石塊緊靠密實,墊塞穩固,大塊壓邊。砌縫需用砂漿填充飽
滿,石塊之間不得無漿直接貼靠,砌縫內砂漿應采用扁鐵插搗密實。嚴禁先堆砌
石塊再用砂漿灌縫區I砌筑措施。砌筑中斷時,應將砌筑好日勺石層空隙用砂漿填滿。
再砌筑時石層表面應打掃潔凈,灑水濕潤。砌筑時還應防止振動下層砌體,工作
縫應留斜茬。
(4)較大的砌塊應使用于下層,石塊寬面朝下,石塊之間均要有砂漿隔開,
不得直接接觸,豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊,作擠漿填縫之用,擠漿時可
用小錘將小石子敲入縫中,但不得在砌塊下面用小石子支墊。
(5)砌筑時要自下而上錯縫砌筑,不得有空縫和貫穿立縫。石塊緊靠密實,
墊塞穩固,大塊壓邊;砌體應咬扣緊密、錯縫。
(6)勾縫分次向縫內填充,壓實,在初凝后不應擾動。清縫深度不不不小
于40mm,縫槽清洗潔凈,縫面濕潤,無殘留灰渣和積水。
(7)砌筑過程因故停止,砂漿已超過初凝時間,在繼續砌筑前,應將原砌
體表面H勺浮渣清除。
(8)砌體砌筑完畢后注意對漿砌石進行養生,及時用草袋或土工布或塑料
薄膜進行覆蓋,并常常灑水保持濕潤,養護期一般不得不不小于7天。養護期內
無時干、時濕現象,防止碰撞和承重。
3、質量控制
(1)自上而下錯縫砌筑,石塊緊靠密實,墊塞穩固,大塊壓邊;砌體應咬
扣緊密、錯縫,外露石應平整美觀。
(2)石料強度等級不應低于設計規定,且應質地堅實、新鮮,無風化,無
裂紋等,且砌石尺寸規定符合下表。
檢查項目容許偏差(mm)
厚度-10-20
頂面高程15
軸線位移1()
表面平整度30
順直度10
塊石墻面垂直度0.5%H且W30
3.2.5拍門井
1、施工工藝流程
C15混凝土墊層一C25鋼筋混凝土基礎一C25鋼筋碎側墻一拍門安裝一C25
鋼筋破頂板一土方回填一井圈及井蓋安裝。
2、鋼筋工程
(1)進場鋼筋符合設計和規范規定。用于工程的鋼筋無節疤,不彎曲和沒
有其他破損。鋼筋保持清潔,無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土
垢及任何也許影響混凝土與鋼筋間結合日勺其他材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋,
鋼筋放在木板和支墩上,離地凈距不小于15cm。
(2)保持鋼筋保寸層H勺墊塊用與現澆混凝土同等強度、顏色和配合比日勺混
凝土制成。主筋凈保護層厚度(從鋼筋的外緣處起),保護層厚度為35mlm
(3)鋼筋的安放規定保證位置對日勺并牢固地固定,保護鋼筋位置日勺支吒為
同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁孔鋼筋的金屬絲為20?22#的軟鐵絲,所有
鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢,其端頭彎入混凝土中。
(4)鋼筋搭接時,同一構件內的接頭宜分批錯開,接頭連接區段口勺長度為
35d,且不應不不小于500mm。
(5)受拉光圓鋼筋末端作180°彎鉤時,彎鉤內徑不不不小于2.5d,彎鉤
時彎折后平直段長度不應不不小于3do
(6)鋼筋加工時,應按設計規定作彎鉤,根據11G101-1圖集,受力鋼筋彎
折角度取90°,彎折直徑D=4d,彎折后的平直長度不不不小于12d,如圖1所
示。箍筋彎折角度取135°,彎折直徑D=4d,彎折后平直長度不不不小于5d,
如圖2所示。
圖1:末端90°彎鉤圖2:末端135°彎鉤
(7)無論是在混凝土澆筑之前或后來都不得將已綁扎日勺鋼筋彎曲或拉直。
(8)加工鋼筋的容許誤差見下表。
鋼筋加工容許誤差表
序號121容許誤差
1剪切長度±25mm
2螺紋鋼±13mm
3彎頭的位置±25mm
(9)綁扎基礎筋日勺同步綁扎側墻預留插筋,預留插筋按照側墻高度一次到
位,并要做到位置精確且與基礎鋼筋連接牢固。基礎上、下層筋間距使用鋼筋排
架控制。預留插筋必須綁扎不少于三道水平筋,內外層筋之間加綁一道排架,保
證其穩定。
(10)應在鋼筋與模板之間設置強度不低于設計強度的混凝土墊塊。墊塊應
埋設鐵絲并與鋼筋綁緊。墊塊應互相錯開,分散布置。
3、模板工程
(1)模板采用輕型組合木模板,在混凝土振搗時,模板縫必須到達不漏漿
的規定。
(2)根據圖紙所示形狀和尺寸進行測量放樣。模板安裝做到位置對的、支
撐穩定,有足夠的支柱、撐桿和拉條,并能承受混凝土澆筑及振搗時產生的側向
壓力,并不受氣候H勺影響。立模時,模板要均勻、平直地布置,使接縫處的混凝
土表面平整均勻。模板日勺接縫設計要與構造物的外觀相協調,使豎向和平面日勺縫
均保持平直。模板不得與構造鋼筋直接連接,亦不得與施工腳手架連接,以免引
起模板H勺變形、錯位。
(3)模板內表面涂刷脫模劑,以防止與混凝土粘結和便于拆模。在進行涂
覆操作時,不得污染鄰近日勺混凝土構造或鋼筋構造。混凝土在澆筑前,清除模板
成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜物和滯水等。
(4)模板拆除時H勺混凝土強度應符合設計規范的有關規定。己拆除模板和
支架口勺構造,在混凝土強度到達設計混凝土強度等級后,方可承受所有使用荷載。
(5)模板的驗收
模板安裝完畢后,工長組織班組長、操作者進行自檢,自檢合格后由工長報
質量檢查員專檢,合格后,報監理驗收。
自檢、專檢和交接檢均執行質量原則進行驗收。
(6)模板的拆除
為保證混凝土表面質量,在拆除模板和腳手架時,盡量遵照由上到下、由里
到外的原則,在混凝土到達符合規范的規定強度時進行拆除,盡量不使用撬棍等
金屬工具,以防止混凝土表面導致不必要的缺陷。清理現場,現場材料堆放整潔,
到達文明施工原則。
模板拆除時限,除符合施工圖紙的規定外,還要滿足下列規定:不承重側面
模板的拆除,在混凝土強度到達其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除。
4、混凝土工程
混凝土采用攪拌站集中拌和,混凝土運送乍運送,溜槽入模,施工規定與注
意事項如下:
(1)澆筑前,對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,模板內的雜物、積
水和鋼筋上日勺污垢清理潔凈;模板如有縫隙,應填塞嚴密,模板內面涂刷脫模劑。
(2)澆注前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。
(3)澆筑混凝土使用的腳手架,應便于人員與料具上下,且必須保證安全。
(4)側墻混凝土應分層持續澆筑,分層振搗密實,每層澆筑、振搗高度控
制在500mm左右,側端不得留豎向施工縫。
(5)澆筑混凝土時,采用插入式振搗棒搗周。振搗應符合下列規定:
a、使用插入式振動棒時,移動間距不應超過振搗棒作用半徑的1.5倍;與
側模應保持5?10cm的距離;插入下層混凝土5?10cm;每一處振搗完畢后邊
振動邊漸漸提出振動棒:防止振動棒碰撞模板、綱筋及其他預埋件。預留孔洞、
預埋套管或鋼筋較密集等振搗難度大的部位尤其應加強振搗,防止出現蜂窩麻面,
若拆模后出現蜂窩麻面等不良質量現象,應由監理單位檢查后方可修補。
b、對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混
凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面展現平坦、泛漿。
(6)混凝土口勺澆筑必須持續進行,如因故間斷,間斷時間應不不小于前層
混凝土的初凝時間或能重塑的時間。容許間斷時間應經試驗確定,若超過容許間
斷時間,須采用保證質量措施或按工作縫處理。
(7)在混凝土澆筑過程中,應注意模板、支架等支撐狀況,設專人檢查,
如有變形,移位或沉陷應立即校正并加固,處理后方可繼續澆筑。
(8)在澆筑過程中或澆筑完畢時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已
澆筑混凝土口勺條件下,采用措施將水排除。繼續澆筑混凝土時,應查明原因,采
用措施,減少泌水。
(9)混凝土澆筑完畢后,對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平,定漿后
還應第二遍壓光或拉毛。
(10)混凝土到達一定強度后,要及時灑水養護,天氣干燥時還應覆蓋養護。
3.2.6土方回填
1、闡明
土方回填重要包括管道溝槽回填和井室回填。井室周圍回填,應與管道溝槽
回填同步進行;不便同步進行時,應留臺階形接茬,沿井室中心對稱進行,且不
得漏夯。
2、技術規定
(1)回填壓實應逐層進行,且不得損傷管道;分段回填時壓實,相鄰段接
茬應呈臺階狀,旦不得漏夯。
(2)管道兩側和管頂以上范圍內胸腔扎實,采用輕型壓實機具,每
層虛鋪200~250mm,管道兩側壓實面的高差不應超過300mm;回填材料由溝槽
兩側對稱運入槽內,不得直接回填在管道上,回填其他部位時,均勻入槽內,不
得集中推入。
(3)槽底到管頂以上500mm范圍內,土中大得具有機物、凍土以及不小于
50mm口勺磚、石塊等雜物。
(4)冬期回填時管頂以上500mm范圍以外可均勻摻入凍土,其數量不得超
過填土總體積的15%,且凍塊尺寸不得超過100mm。
(5)回填土的含水量,宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水率二2%
范圍內。
3、質量控制
(1)回填前不得有積水,不得帶水回填、不得有磚、石、木塊等雜物。
(2)回填規定到達設計高程,表面平整。
(3)回填時管道及附屬構筑物無損傷、沉降、位移。
(4)管分段回填壓實時,相鄰段日勺接茬應呈臺階形,且不得漏夯。
(5)采用輕型壓實設備時,應夯夯相連;采用壓路機時,碾壓的重疊寬度
不得不不小于200mm。
第四章質量保證措施
4.1質量管理體系
根據質量保證體系,建立崗位責任制和質量監督制度,明確分工職責,貫徹
施工質量控制責任,各崗位各司其職。根據現場質量體系構造要素構成和項目施
工管理日勺需要,成立由項目經理領導、技術負責人組織實行的質量保證體系,項
目副經理進行中間控制,質檢負責人進行現場檢查和監督,從項目經理到施工班
組日勺質量管理網絡,從而形成項目經理部管理層、分包管理層到作業班組的三個
層次的現場質量管理職能體系,從而從組織上保證質量目日勺日勺實現。
4.2質量控制原則
為保證排水溝及雨水口工程按質按量完畢所規定H勺所有內容,施工方必須根
據現行施工規范、規程,進行全過程H勺施工質量控制。
4.3施工管理措施
(1)工程質量檢查首先由施工方班組自檢。施工班組在下班前要對當日的
施工作業成果進行質量自檢,對不符合質量規定口勺部分予以糾正。
(2)各工序工作完畢后,由分管工序日勺技術人員,質檢員組織工(班)長按
有關技術規范規定進行檢查,不合格的堅決返工,上道工序不合格不得開始下道
工序施工。
(3)每道工序完畢并自檢合格后,告知駐地監理或甲方代表驗收,并做好
有關驗收記錄和資料整頓工作。
(4)加強技術人員對工程質量的監督,并完善施工記錄。
(5)項目部堅持以技術進步來保證質量的原則。工程技術部門編制有針對
性H勺施工組織設計,積極采用新工藝、新技術;針對特殊工序編制有針對性日勺作
業指導書。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術交底,包括技術負責人
對工長H勺技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業班組的技術交底。
各級交底以口頭進行,并有文字記錄。
(6)實行過程三檢制度(自檢、復檢、終檢),自檢做文字記錄。隱蔽工
程由工長組織分項工程技術員、質量檢查員、班組長做檢查,并做出詳細的文字
記錄。
4.4質量控制措施
4.4.1土方開挖質量控制措施
(1)動工前要做好各級技術準備和技術底工作。施工技術人員(工長)、
測量人員要熟悉圖紙,掌握現場測量樁及水準點的位置尺寸,施工要配置專職測
量人員進行質量控制。
(2)要及時復撒灰線,將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖土
標高、做到5m扇形挖土工作面內,標高白灰點不少于2個。
(3)認真執行開挖樣板制,即凡重新開挖邊坡坑底時,有操作技術很好的I
工人開挖一段后,經測量人員或質檢人員檢查合格后作為樣板,繼續開挖。施工
人員換班時,要交接挖深、邊坡、操作措施,以保證開挖質量。
(4)開挖邊坡時,盡量采用溝端開行,挖土機的開行中心線要對準邊下口
線。要堅持先修坡后挖土的操作措施。
(5)土方開挖后,及時跟進澆筑碎墊層,并要注意成品的I保護工作。
4.4.2鋼筋混凝土質量控制措施
(1)混凝土運至現場后,安排專人定期抽查其塌落度,以此來控制混凝土
的攪拌質量。
(2)對混凝土表面處理:當混凝土澆筑完畢后,然后用木模子再反復搓抹,
提漿找平。在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍,防止因收縮而出現裂縫。
(3)澆筑混凝土時,設專人看護鋼筋,及時整頓,保證鋼筋位置對的。對
模板及支撐系統同樣安排專人進行看護,發現問題及時處理。
4.4.3拍門井質量控制措施
(1)嚴格按設計圖完畢檢查井施工,嚴格按有關規定和規定對檢查井進行
質量控制;
(2)檢查井開挖后進行清理、修整,保證基底堅實,其深度和高度滿足設
計規定:
(3)檢查井的井室基礎必須穩固,混凝土抗壓強度等級符合設計與規范規
定,澆筑過程中振搗密實,并控制檢查井井蓋位置、高程,拆模后保證外觀不得
有蜂窩、麻面,碎與檢查井井壁相接平順。
第五章安全文明施工保證措施
5.1安全保證措施
5.1.1普及安全教育
(1)工程實行前,對參與本工程施工日勺人員進行安全生產宣傳教育,學習
國務院、市、局、企業、頒布的有關安全生產的《規定》、《條例》和《安全生
產操作規程》,并規定在施工中嚴格遵守有關規定,按照技術操作規程施工。
(2)廣泛開展安全生產的宣傳教育,使各級領導和廣大職工群眾真正認識
到安全生產日勺重要性、必要性,懂得安全生產的科學知識,牢固樹立“安全高于
一切,責任重于泰山”H勺思想,自覺自愿的遵守各項安全生產法令和規章制度,
提高全體職工的安全意識和自保、互保能力。
(3)建立常常性口勺安全教育和培訓考核制度,加強工前教育、工中檢查、
工后講解,積極開展各項安全活動。
(4)采用新技術、新工藝、新設備施工和調換工作崗位時,要對操作人員
進行新技術操作和崗位日勺安全教育,未經教育或教育后考核不合格者,不得上崗
操作。
(5)作業工班每周一下午例行安全學習,學習安全操作規程、安全防擔知
識,總結施工生產中的安全隱患,制定對應日勺防備措施。
5.1.2遵守安全紀律
(1)遵守勞動紀律,服從領導和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,
堅守崗位,未經許可不得從事非本工種作業,嚴禁酒后上班,不得在嚴禁煙火的I
地方吸煙、動火。
(2)嚴格執行操作規程,不得違章指揮和作業,對違章作業的指令有權拒
絕,并有責任制止他人違章作業。
(3)按照作業規定對H勺穿戴個人防護用品,進入施工現場必須戴安全帽,
嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場。
(4)在施工現場行走耍注意安全,不得攀登腳手架、井字架、龍門架和隨
吊桶上下。
(5)對的使用防折裝置和防護設施,對多種防護裝置、防護設施和警告、
安全標志、通告不得任意拆除和隨意挪動。
5.1.3加強安全檢查
(1)工程施工前,對投入的機電設備和施工設施進行全面H勺安全檢查,未
經有關部門日勺驗收的不準使用。
(2)項目部對生產中口勺安全工作,耍組織定期和不定期檢查。定期檢查,
經理部每月組織一次,工程隊每旬組織一次。
(3)加強安全生產的)組織領導,每次定期的安全生產檢查,領導干部必須
親自掛帥,并由有關人員構成檢查領導小組,針對安全生產中存在日勺實際問題制
定詳細計劃,提出明確的目日勺和規定,充足做好宣傳動員工作,有計劃、有環節、
有重點地進行檢查。
(4)安全生產檢查時做到自查與互查結合,上下結合日勺措施,堅持橫向到
邊、豎向究竟,不留死角,做到邊檢查、邊整改,條條有著落,件件有交待。
(5)針對施工專業性H勺特點還應進行專業性安全檢查和整改。
5.2施工安全技術措施
(1)動工前要做好各級安全交底工作,施工人員須接受入場安全教育,考
核合格后方能上崗。
(2)現場進場勞感人員必須按規定佩戴安全帽,嚴禁拖鞋、帶釘易滑鞋。
(3)挖掘機等機械均應設專人持證上崗,實時檢修,若發現機械存在故障
或缺陷,嚴禁繼續運行使用。
(4)嚴禁施工人員從高處往坑槽擲材料、物體、扣件等其他物品。
(5)非施工人員嚴禁進入施工現場。
(6)為防止邊坡塌方,一般嚴禁在邊坡上側堆土,當在邊坡一側放置材料
時,應距離邊坡上邊緣l.()m以外,材料堆置高度不得超過去時1.5m。
(7)施工時不準在機械回轉半徑下工作。
(8)在砂礫石基礎上采用三角架倒鏈或起重機穩管,調整基礎高程時,不
得將手臂伸入管子下方。
(9)調整管子中心、高程時,作業人員應枕、調一致,并應采用防止管子滾
動的措施,手腳不得伸入管子口勺端部和底部;穩管作業,管子兩側作業人員不通
視時,應設專人指揮。管子穩定后,必須擋掩牢固。
(10)施工中,排管、下管宜使用起重機具進行,嚴禁將管子直接推入溝槽
內。管子吊下至距槽底50cm時,作業人員方可在管道兩側鋪助作業,管子落穩
后方可松繩、摘鉤。平穩。
(11)裝卸管材時,捆綁管子可用吊帶兜底平吊,不得將繩由管腔穿過吊運
管子,采用兜底平吊管子時,吊繩與管子的夾角不適宜過小,一般夾角不小于
45°為宜,裝卸管子時嚴禁管子互相碰撞和自由滾落,更不得向地面拋落。運送
到現場的管道應沿溝槽放置于易吊裝且平坦的地面上,防止管材變形。
5.3文明施工保證措施
(1)嚴格遵守國家、北京市有關文明施工的規定。認真貫徹建設單位有關
文明施工的各項規定,制定出以“以便居民生活,利于生產發展,維護環境衛生”
為宗旨的文明施工措施,到達北京市文明安全工地的原則。
(2)加強宣傳教育,統一思想,使全體職工認識到文明施工是企業形象、
隊伍素質的反應,是安全生產的保證,提高員工文明施工日勺自覺性。
(3)在正式動工之前邀請工程周圍所波及的單位以及居民代表召開座談會,
征詢對文明施工日勺意見和提議,獲得他們的諒解、理解和支持。
(4)在施工通道和作業面,掛設醒目的、具有針對性口勺警示牌、安全標志,
如指令標志、提醒標志、警告標志、嚴禁標志、高處作業標志等。工地重要出入
口設置交通指令標志和警示燈,保證車輛和行人安全。
(5)按施工總平面布置圖設置各項臨時設施。將生活區與施工區明確分隔,
施工區域或危險區域有醒目H勺警示標志,并采用安全防護措施。辦公用房采用輕
型鋼架構造,并設置消防防火設施等。生產用房材料盡量采用原則化構件,根據
需要隔成不?樣房
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