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文檔簡(jiǎn)介

華能萊蕪發(fā)電有限公司

5號(hào)機(jī)組金屬及壓力容器監(jiān)督等項(xiàng)目配合

技術(shù)規(guī)范書

批準(zhǔn):

審定:

審核:

初審:

編寫:

二。二三年八月

一、總則

1.1本規(guī)范書使用于華能萊蕪發(fā)電有限公司5號(hào)機(jī)組金屬及壓力容器監(jiān)督等項(xiàng)目配合工

程,它提出了外包施工的工作范圍、檢修工期、檢修質(zhì)量過程控制、驗(yàn)收等方面的技術(shù)要求。

1.2本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的要求,并未對(duì)一切細(xì)節(jié)做出完全規(guī)定,也未充分引

述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。投標(biāo)方應(yīng)保證提供滿足本技術(shù)規(guī)范書和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量服

務(wù)。

1.3本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)人與執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)

行。

1.4投標(biāo)方負(fù)責(zé)施工所需保溫的拆安、腳手架搭設(shè)及管道、附件的打磨等工作,所需消

耗性材料如保溫、外護(hù)板、磨光片等消耗性材料均由投標(biāo)方自理,要求選用耗材要求是優(yōu)質(zhì)

產(chǎn)品,且不能對(duì)機(jī)組的安全運(yùn)行造成不良影響。

1.5如投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對(duì)木技術(shù)規(guī)范書的條文提出異議,則招標(biāo)方認(rèn)為投標(biāo)方完

全響應(yīng)本技術(shù)規(guī)范書的要求。

1.6在簽訂合同后,招標(biāo)方仍保留有因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要

求修改的權(quán)力,投標(biāo)方應(yīng)承諾予以配合,具體款項(xiàng)由招投標(biāo)雙方共同商定。

1.7投標(biāo)單位在近五年內(nèi)須未發(fā)生一般及以上安全生產(chǎn)事故,提供相關(guān)證明材料

1.8投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)所監(jiān)督項(xiàng)目清單要求、施工需要進(jìn)行單列分項(xiàng)報(bào)價(jià)并計(jì)入總價(jià)部分。

二、施工范圍

按下發(fā)的5號(hào)機(jī)組金屬及壓力容器監(jiān)督等項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行,具體施工范圍、工年量見附件

清單。

三、施工技術(shù)要求

3.1腳手架搭設(shè)要求

3.1.1扣件式腳手架鋼管材質(zhì)應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T12793)

或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091)中規(guī)定的Q235普通鋼管,鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)

符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》Q235級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管應(yīng)平直,平直度允許偏差為管長(zhǎng)

的1/500;兩端面應(yīng)平整,不應(yīng)有斜口、毛口,禁止使用彎曲、壓扁、有裂縫、嚴(yán)重銹蝕的

鋼管。嚴(yán)禁不同外徑的鋼管混用。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于24.8kg,宜采用力47.3義

3.6鋼管。

3.1.2腳手板應(yīng)采用沖玉鋼制架板,所用材料、規(guī)格應(yīng)符合?JGJ/T130-2011建筑施工

扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求。

3.1.3鋼管腳手桿的連接材料應(yīng)為扣件。其材質(zhì)應(yīng)符合GB15831鋼管腳手架扣件的規(guī)定;

采用其他材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合本部分的規(guī)定后方可使用。新購置的扣

件應(yīng)有出廠合格證明。用于搭設(shè)腳手架的錢鏈不準(zhǔn)使用脆性的鑄鋁材料。連接各個(gè)構(gòu)件間的

較接螺栓必須擰緊,扣件螺栓緊固力矩應(yīng)控制在40?60N/m。

3.1.4搭拆腳手架必須在專人統(tǒng)一指揮下,由具有合格資質(zhì)的專業(yè)架子工進(jìn)行。上崗人

員應(yīng)定期進(jìn)行體檢,凡不適于高處作業(yè)者,不得上腳手架操作。

3.1.5腳手架搭設(shè)前和拆除后,鋼管腳手桿放置嚴(yán)格執(zhí)行“三不落地”的規(guī)定,不允許

直接放置在廠房地面上。豎桿與地面之間要放置木塊或膠皮進(jìn)行隔離保護(hù)。

3.1.6腳手架應(yīng)搭建牢固的梯子,以便工作人員上下。上下腳手架應(yīng)使用斜道或梯子,

不得借助腳手架立桿、欄桿或構(gòu)筑物攀爬。

3.1.7搭設(shè)好的腳手架,未經(jīng)有資質(zhì)人員驗(yàn)收不得擅自使用。經(jīng)過驗(yàn)收的腳手架,以腳

手架上掛有“腳手架驗(yàn)收合格牌”為準(zhǔn)。使用工作負(fù)責(zé)人每天上腳手架前,必須進(jìn)行腳手架

整體檢查,并在合格牌上簽名。

3.1.8腳手架搭設(shè)應(yīng)符合華能集團(tuán)有限公司《腳手架管理規(guī)范》中規(guī)定要求。

3.2保溫拆除、恢復(fù)要求

3.2.1保溫拆除時(shí)要避免保溫材料的散落,按照招標(biāo)方指定部位施工,不得重自擴(kuò)大工

作范圍,散落的保溫及時(shí)清理,不得污染設(shè)備和周圍環(huán)境。

3.2.2保溫施工期間,切忌保溫材料受潮,尤其是室外保溫,做到主保溫層和外護(hù)層同

時(shí)施工,并應(yīng)有切實(shí)可行的防雨應(yīng)急措施。對(duì)被保溫表面應(yīng)清理干凈,去除油污后方可施工。

3.2.3保溫施工時(shí),直管采用#14?#16鍍鋅鋁絲捆扎保溫層,捆扎間距不得天干300m暇

3.2.4保溫層遇加強(qiáng)筋板和管道支撐部分要敷設(shè)嚴(yán)密。施工應(yīng)嚴(yán)格消除各種隱患,如接

縫不嚴(yán)、綁扎不牢等。

3.2.5保溫材料應(yīng)緊貼管壁,縱向接縫應(yīng)放到管道上部,并偏離管道垂直中心線45°

左右。

3.2.6保溫結(jié)構(gòu)一般應(yīng)由保溫層和保護(hù)層組成。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,在機(jī)

組多次的啟停和長(zhǎng)期運(yùn)行下不發(fā)生損壞、脫落現(xiàn)象。

3.2.7對(duì)螺栓區(qū)域和需要經(jīng)常檢修的部位,保溫以不妨礙檢修工作的進(jìn)行為原則,宜采

用可拆卸的結(jié)構(gòu)。

3.2.8對(duì)于軸承箱等易漏油部位,保溫復(fù)裝時(shí)應(yīng)采取一定的防護(hù)隔絕措施,以防止機(jī)油

滲入保溫層。復(fù)裝時(shí),嚴(yán)禁使用破損嚴(yán)重、被油污染的保溫材料。

3.2.9保溫層厚度大于80mm時(shí),保溫層應(yīng)分層敷設(shè),每層厚度應(yīng)大致相等。保溫層應(yīng)

采用同層錯(cuò)縫,內(nèi)外層壓縫方式敷設(shè),內(nèi)外層接縫應(yīng)錯(cuò)開100mm?150mm。水平安裝的管道

和設(shè)備保溫最外層的縱縫拼縫位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離垂直中心線上方,縱向單縫的縫口朝下。

3.2.10保溫材料破損嚴(yán)重時(shí)必須進(jìn)行更換,需更換的新保溫材料由投標(biāo)方提供,全部

采用硅酸鋁纖維氈制品,保溫層厚度及保溫質(zhì)量應(yīng)符合《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》

(DL/T5072-2019)和〈火力發(fā)電廠保溫工程熱態(tài)考核測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)程>(DL/T934-2005)要

求。

3.2.11保溫施工工藝應(yīng)嚴(yán)格、粘貼密實(shí),不允許存在脫殼、中空、超溫現(xiàn)象。當(dāng)環(huán)境

溫度不高于25℃時(shí),熱力設(shè)備、管道及其附件的保溫結(jié)構(gòu)的外表面溫度不應(yīng)超過50℃;當(dāng)

環(huán)境溫度高于25℃時(shí),保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度與環(huán)境溫度的溫差應(yīng)不大于25℃O

3.3外護(hù)板拆裝要求

3.3.1原外護(hù)板拆除前投標(biāo)方要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管道的標(biāo)示、標(biāo)志、色環(huán)等做好記錄,檢修后要

原樣恢復(fù)。外護(hù)板拆除時(shí)要采取保護(hù)性拆除,不得損壞,對(duì)應(yīng)部位做好標(biāo)記,集中放置保管。

3.3.2外護(hù)板安裝要緊貼主保溫層上,壓接嚴(yán)密,安裝固定牢固,無松動(dòng)、懸空。

3.3.3管道支吊架附近的外護(hù)板結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙,使得管道熱脹冷縮時(shí)不致破壞

主體結(jié)構(gòu)。

3.3.4外護(hù)板橫向、蛻向應(yīng)各有一邊按需要方向壓出凸筋楞。保護(hù)層的環(huán)、縱向接縫均

搭接50mm,彎頭與直管段的外護(hù)板搭接尺寸為50—70mnu

3.3.5金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫可采用搭接或插接。搭接時(shí)一端應(yīng)壓出凸筋,搭接尺寸不

得小于50nm1,對(duì)垂直管道和斜管用自攻螺釘或抽芯鉀釘固定。釘間距可為200mm,每道縫不

應(yīng)小于4個(gè)釘。當(dāng)金屬保護(hù)層采用支撐環(huán)固定時(shí),釘孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)支撐環(huán)。

3.3.6水平管道的縱向接縫應(yīng)設(shè)置在管道的側(cè)面,水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)按次度高搭低

茬,垂直管道的縱向接縫應(yīng)上搭下茬。

3.3.7所更換的外護(hù)板規(guī)格與原設(shè)計(jì)一致,外表面顏色為康巴斯白、厚0.70mm的鋁板。

修后外護(hù)板要求外形平滑美觀、固定牢固,表面清潔、無污損痕跡。保溫外護(hù)板破損嚴(yán)重時(shí)

必須進(jìn)行更換。

3.4焊縫打磨要求

3.4.1對(duì)所有檢驗(yàn)的三通本體、彎頭、管座焊縫及兩側(cè)15-300inm內(nèi)氧化皮等部位按金

屬檢驗(yàn)人員要求進(jìn)行打磨、清理,打磨后要保證本體、焊口及焊口兩側(cè)必須露出金屬光澤;

壁厚30廊以上管道、壓力容器筒體應(yīng)根據(jù)實(shí)際厚度,按金屬檢驗(yàn)人員要求打磨寬帶。

3.4.2打磨過程中要保證焊縫余高,不可過度打磨,不要傷及焊道兩側(cè)母材。

3.4.3檢測(cè)部位打磨后如不符合金屬檢驗(yàn)人員的要求時(shí),應(yīng)重新打磨,直至符合要求為

止。

3.4.4各類檢修用配電盤、電源盤、打磨機(jī)具、安全工器具等必須完好,所用工器具經(jīng)

定期檢驗(yàn)合格,貼有合格證,標(biāo)簽清晰,旦在有效期內(nèi),不合格的工器具不準(zhǔn)帶入現(xiàn)場(chǎng)使用。

3.4.5工作中嚴(yán)禁私拉亂接電源,電源線使用膠皮電纜線,絕緣良好并敷設(shè)整齊。不能

架空時(shí)應(yīng)采取穿套管防護(hù)措施,嚴(yán)禁將皮線直接鋪在主要通道上。

3.4.6使用磨光機(jī)、電磨等工具進(jìn)行打磨工作時(shí)應(yīng)配戴好防護(hù)眼鏡,高空作業(yè)應(yīng)正確使

用安全帶,掛鉤掛在工作地點(diǎn)上部牢固構(gòu)件上。

3.4.7保持現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境整潔衛(wèi)生,做到文明施工。所有部件及工器具做到三不落地,

拆下的管道附件放置整齊,每日工作結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)要求做到工完料盡場(chǎng)地清,及時(shí)關(guān)閉電源、

水源、氣源等,不留安全隱患。修后周圍設(shè)備及地面見本色。

四、雙方職責(zé)

4.1招標(biāo)方職責(zé):

4.1.1招標(biāo)方負(fù)責(zé)投標(biāo)方與同時(shí)進(jìn)行施工的其它隊(duì)伍的工作協(xié)調(diào),對(duì)投標(biāo)方工作盡量提

供便利。

4.1.2招標(biāo)方有關(guān)人員有權(quán)對(duì)投標(biāo)方工藝質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)等情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)

現(xiàn)問題及時(shí)提出整改、處理意見。

4.1.3招標(biāo)方應(yīng)積極配合投標(biāo)方的檢修工作,提供必要的圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。

4.1.4如投標(biāo)方檢修人員在安全技術(shù)力量、檢修質(zhì)量等方面確實(shí)無法達(dá)到招標(biāo)方要求,

招標(biāo)方有權(quán)中止投標(biāo)方施工或另擇隊(duì)伍。

4.1.5因施工質(zhì)量差、工藝不規(guī)范,造成修后設(shè)備存在缺陷,招標(biāo)方有權(quán)依據(jù)有關(guān)規(guī)定

追究投標(biāo)方責(zé)任。

4.2投標(biāo)方職責(zé):

4.2.1投標(biāo)方在接到招標(biāo)邀請(qǐng)后應(yīng)提前到廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工勘探,了解現(xiàn)場(chǎng)施工范圍、詳

纖工作量、施工分散等特點(diǎn)及安全預(yù)控措施。投標(biāo)文件中應(yīng)對(duì)主要施工人員數(shù)量及持證情況、

施工機(jī)具配置、工期控制等內(nèi)容進(jìn)行說明。

4.2.2投標(biāo)方成立檢修項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu),編制各項(xiàng)管理規(guī)章制度、三措兩案、施工網(wǎng)

絡(luò)圖等相關(guān)技術(shù)資料并經(jīng)審批后嚴(yán)格執(zhí)行。每項(xiàng)檢修工作在開工前由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行安

全技術(shù)交底。檢修過程中嚴(yán)格落實(shí)招標(biāo)方安全管理制度、工作票管理制度、三級(jí)質(zhì)檢驗(yàn)收制

度。

4.2.3投標(biāo)方應(yīng)提供參加檢修人員的名單、工種、資質(zhì)、相關(guān)的操作證等有關(guān)資料,經(jīng)

招標(biāo)方相關(guān)部門審查認(rèn)可。

4.2.4投標(biāo)方負(fù)責(zé)施工所需保溫的拆除、恢復(fù)及腳手架的搭設(shè)工作,投標(biāo)方使用腳手架

過程中不準(zhǔn)私自更改腳手架結(jié)構(gòu),并對(duì)腳手架的安全性負(fù)責(zé)。

4.2.5檢修現(xiàn)場(chǎng)提前設(shè)好膠皮、圍欄等防護(hù)設(shè)施,所有部件及工器具做到“三不落地”,

工作中要具有成品保護(hù)意識(shí),不損壞任何一件設(shè)備、部件。

4.2.6投標(biāo)方使用的工具必須經(jīng)校驗(yàn)合格,開工前應(yīng)提供詳細(xì)工具清單和檢驗(yàn)報(bào)告并經(jīng)

過招標(biāo)方審查合格。投標(biāo)方保證在施工過程中使用的工器具必須是安全可靠且檢驗(yàn)合格的,

否則投標(biāo)方承擔(dān)由此引起的相應(yīng)責(zé)任。

4.2.7投標(biāo)方應(yīng)保證檢修期間人力、技術(shù)力量和個(gè)人防護(hù)用品的投入,無條件服從招標(biāo)

方檢修領(lǐng)導(dǎo)小組的安排(包括夜間加班等),不能出現(xiàn)因人力和技術(shù)力量不足等原因造成檢

修工期拖延、檢修質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求等問題。招標(biāo)方有權(quán)拿出部分項(xiàng)目重新外委,另委項(xiàng)

目發(fā)生的費(fèi)用由投標(biāo)方承包費(fèi)中扣除。

4.2.8投標(biāo)方負(fù)責(zé)檢修區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、地面、平臺(tái)等的衛(wèi)生保潔清掃,對(duì)施工產(chǎn)生的廢

料和垃圾進(jìn)行外運(yùn)處理并不得發(fā)生環(huán)保污染事件。

五、安全管理要求

根據(jù)?《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等有關(guān)安全規(guī)程關(guān)于發(fā)承包工程和臨時(shí)工安全管理

規(guī)規(guī)定,應(yīng)確保雙方人員設(shè)備的安全,明確雙方安全責(zé)任。

5.1招標(biāo)方權(quán)利和義務(wù)

5.1.1審查投標(biāo)方的安全資格,審查營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證、法人證書或法人委吒書及施工

簡(jiǎn)歷、近三年的安全施工記錄;審查投標(biāo)方的作業(yè)健康,并對(duì)投標(biāo)方的施工人員進(jìn)行必要的

安全健康措施和相應(yīng)操作規(guī)程等知識(shí)的培訓(xùn)。審查特種人員的上齒資格證書。

5.1.2開工前對(duì)投標(biāo)方的負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員和安全員針對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全面的安全風(fēng)險(xiǎn)分析

和安全技術(shù)交底。

5.1.3對(duì)有可能造成停電、觸電、機(jī)械傷害、中毒窒息和其他生產(chǎn)事故的工作項(xiàng)目,同

投標(biāo)方共同制定安全技術(shù)措施。

5.1.4應(yīng)指派工作負(fù)責(zé)人、設(shè)備或區(qū)域所屬部門應(yīng)指派工作監(jiān)護(hù)人對(duì)投標(biāo)方在工程施工

中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督。指派的工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人要交代好工作任務(wù)、工作范圍、

安全要求。

5.1.5履行合同中規(guī)定的應(yīng)承擔(dān)的有關(guān)安全、勞動(dòng)保護(hù)等事項(xiàng),如需由招標(biāo)方采取的措

施,停電、接地線等,由招標(biāo)方設(shè)備所屬檢修單位根據(jù)安規(guī)要求或招標(biāo)方有關(guān)規(guī)定正確實(shí)施。

5.1.6招標(biāo)方不定時(shí)對(duì)工程施工中的安全進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核。投標(biāo)方人員違反有

關(guān)規(guī)程制度時(shí),有權(quán)按招標(biāo)方有關(guān)規(guī)定給予經(jīng)濟(jì)處罰。

5.2投標(biāo)方權(quán)利和義務(wù)

投標(biāo)方人員對(duì)無論來自招、投任一方的違反《電業(yè)安全工作規(guī)程》及本合同條款的指令

應(yīng)有權(quán)拒絕執(zhí)行。對(duì)招標(biāo)方負(fù)責(zé)的安全措施不全的地方也應(yīng)指出,并有權(quán)停止工作向招標(biāo)方

要求補(bǔ)齊。否則出現(xiàn)一切人身傷亡事故均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。

5.2.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)前的要求

5.2.1.1投標(biāo)方人員在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,必須向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,讓施工人

員掌握工程施工安全措施。

5.2.1.2投標(biāo)方應(yīng)組織全體旅工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程并參加招標(biāo)方如織的安全規(guī)程、

技術(shù)能力考試,并考試合格。

5.2.1.3投標(biāo)方在與招標(biāo)方簽定合同前,首先接受招標(biāo)方的安全資格審查并符合有關(guān)規(guī)

定要求。

5.2.1.4投標(biāo)方在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)制定與工作相應(yīng)的安全技術(shù)措施,交招標(biāo)方有關(guān)人員審

查合格。

5.2.1.5投標(biāo)方人員進(jìn)入廠區(qū),必須佩戴招標(biāo)方發(fā)給的入廠工作證,并隨時(shí)凄受招標(biāo)方

人員的檢查。

5.2.1.6投標(biāo)方人員由于工作需要,工作人員有變動(dòng)時(shí),必須經(jīng)過招標(biāo)方同意,并對(duì)變

動(dòng)人員進(jìn)行安規(guī)考試和體格健康檢查符合要求,否則不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

5.2.1.7投標(biāo)方應(yīng)成立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu),設(shè)置一名項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全部管理和協(xié)

調(diào)工作,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是維護(hù)項(xiàng)目安全的第一責(zé)任人,應(yīng)掌握《電力安全工作規(guī)程》,熟悉電

力系統(tǒng)安規(guī)反措的各項(xiàng)要求;設(shè)置一名兼職安全員,負(fù)責(zé)項(xiàng)目全過程的安全監(jiān)督、檢查,需

熟悉掌握電力安全的各項(xiàng)要求,掌握《電力安全工作規(guī)程》,熟悉電力系統(tǒng)安規(guī)反措的各項(xiàng)

要求,具備掌控現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況的能力;工作人員應(yīng)熟悉和掌握機(jī)械、電氣安全知識(shí),應(yīng)掌

握《電力安全工作規(guī)程》,必須年滿18周歲,男不超過60歲,女不超過50歲,無妨礙工

作的疾病和精神病史,在縣級(jí)及以上醫(yī)院體檢合格(每年一次),符合國家《勞動(dòng)法》規(guī)定。

5.2.2進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的要求

5.2.2.1進(jìn)入招標(biāo)方生產(chǎn)和工作現(xiàn)場(chǎng)的投標(biāo)方人員,必須在招標(biāo)方指定的專人監(jiān)護(hù)下在

指定位置工作,并隨監(jiān)護(hù)人同時(shí)上下班。無招標(biāo)方監(jiān)護(hù)人的帶領(lǐng)投標(biāo)方不得擅自進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)

場(chǎng)。

5.2.2.2投標(biāo)方人員不準(zhǔn)單獨(dú)(指無招標(biāo)方監(jiān)護(hù)人)在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。允許單獨(dú)在現(xiàn)場(chǎng)工作

的投標(biāo)方人員,必須經(jīng)招標(biāo)方審查批準(zhǔn)。

5.2.2.3投標(biāo)方人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作時(shí),必須遵守招標(biāo)方的安全規(guī)

定,安全防護(hù)用品必須符合電業(yè)安規(guī)要求。

5.2.3現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)的要求

5.2.3.1在沒有欄桿的1.5米及以上的平臺(tái)、腳手架等高處作業(yè)的投標(biāo)方人員,必須扎

安全帶,必須用繩子、工具袋進(jìn)行工具材料的傳遞。嚴(yán)禁高空拋物。

5.2.3.2投標(biāo)方因工作需要搭設(shè)的腳手架必須按規(guī)定進(jìn)行險(xiǎn)收,未經(jīng)驗(yàn)收合格的腳手

架,嚴(yán)禁使用。

5.2.3.3投標(biāo)方使用的安全用具、電動(dòng)工器具,必須進(jìn)行定期試驗(yàn),嚴(yán)禁使用未經(jīng)試驗(yàn)

合格的安全用具、電動(dòng)工器具,并貼有試驗(yàn)合格證。

5.2.3.4投標(biāo)方人員進(jìn)入廠區(qū)不準(zhǔn)吸煙,在防火部位動(dòng)火必須經(jīng)辦理動(dòng)火工作票。在現(xiàn)

場(chǎng)工作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行防火措施。

5.2.3.5投標(biāo)方人員必須在指定的范圍內(nèi)進(jìn)行工作和活動(dòng),工作時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)做與工作無

關(guān)的設(shè)備及設(shè)施,更不準(zhǔn)動(dòng)任何按鈕、開關(guān)、閥門、儀表、設(shè)備或私接電源。

5.2.3.6投標(biāo)方人員不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、熱力管道、安全門及帶電設(shè)備,更不準(zhǔn)挪動(dòng)各

種防護(hù)罩、網(wǎng)門、遮攔、警告牌等各種安全設(shè)施。

5.2.3.7投標(biāo)方人員應(yīng)熟悉安全標(biāo)志,并按標(biāo)志要求嚴(yán)格執(zhí)行。

5.2.3.8投標(biāo)方人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)方文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn),確保施工

范圍的文明施工,要做到工完料凈場(chǎng)地清。

5.2.3.9投標(biāo)方人員必須遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》,接受招標(biāo)方的安全監(jiān)督,服從其

處罰。

5.2.3.10投標(biāo)方在本次項(xiàng)目中安全防護(hù)、文明施工措施應(yīng)編入三措兩案,安全措施費(fèi)

用不低于工程總費(fèi)用的2%o

六、工期要求

6.1本次5號(hào)機(jī)組檢修初定為2022年9月下旬,實(shí)際開工日期以招標(biāo)方通知為準(zhǔn),本

項(xiàng)目控制檢修總工期為12天,投標(biāo)方應(yīng)合理安排工作程序,確保按期優(yōu)質(zhì)完成。

6.2投標(biāo)方中標(biāo)后,應(yīng)在停機(jī)前3天到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查工作,并做好開工前的各項(xiàng)手續(xù)及

培訓(xùn)交底、考試工作,所需保溫、腳手架、工器具及消耗性材料全部運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)就位,保證機(jī)

組停運(yùn)達(dá)到開工條件后能在第一時(shí)間展開檢修工作。

七、違約責(zé)任及質(zhì)量保證

7.1投標(biāo)方應(yīng)配置健全的項(xiàng)目安全、質(zhì)量管理和監(jiān)督網(wǎng)絡(luò),并嚴(yán)格按照合同(包括技術(shù)

協(xié)議)約定足額配置人員,投標(biāo)方應(yīng)立即健全和補(bǔ)足,否則,每次或每缺少1人扣減投標(biāo)方

合同款1000元。招標(biāo)方通知投標(biāo)方用工時(shí),投標(biāo)方應(yīng)按要求及時(shí)足量派遣用工人員,每缺

少1人扣減投標(biāo)方合同款200元。

7.2投標(biāo)方的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員和作業(yè)人員技術(shù)素質(zhì)符合工程要求,且通過對(duì)應(yīng)的

專業(yè)技能考試和考核,有身份證、勞動(dòng)合同、體檢及工傷保險(xiǎn)證明等,并報(bào)招標(biāo)方項(xiàng)目管理

部門審核、備案;特種作業(yè)人員具有主管部門頒發(fā)的合格證書。如發(fā)生不符合,須立即更換

符合資質(zhì)要求的人員,且每項(xiàng)次扣減投標(biāo)方合同款200元。

7.3投標(biāo)方人員工作態(tài)度不好、野蠻施工、尋釁滋事、故意損壞招標(biāo)方設(shè)備沒施或者不

服從招標(biāo)方管理者,投標(biāo)方負(fù)責(zé)將其除名,且每次扣減投標(biāo)方合同款1000?10000元。

7.4投標(biāo)方應(yīng)嚴(yán)格按照合同(包括技術(shù)協(xié)議)約定足額配置滿足設(shè)備施工等需要、保證

安全作業(yè)的合格的施工工器具、安全防護(hù)設(shè)施和安全用具,否則投標(biāo)方應(yīng)立即補(bǔ)足,且每次

扣減投標(biāo)方合同款500元。

7.5投標(biāo)方在履行合同期間應(yīng)嚴(yán)格遵守合同(包括技術(shù)協(xié)議)約定的工程范圍、質(zhì)量工

藝要求和標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁野蠻施工或擅自降低范圍、標(biāo)準(zhǔn)和要求,修后若出現(xiàn)設(shè)備保溫超溫,每

處扣罰2000元;外護(hù)板不符合技術(shù)要求的,每處扣罰2000元。并限期整改以上問題至合格。

7.6投標(biāo)方未經(jīng)招標(biāo)方同意擅自轉(zhuǎn)包、分包本合同項(xiàng)目工程或部分工作項(xiàng)目:投標(biāo)方應(yīng)

承擔(dān)合同總價(jià)款20%的違約責(zé)任,由此給招標(biāo)方造成影響或損失的,由投標(biāo)方負(fù)責(zé)全額賠償,

且招標(biāo)方有權(quán)解除合同。

7.7投標(biāo)方應(yīng)嚴(yán)格按照合同(包括技術(shù)協(xié)議)約定合理安排履約工期,施工中應(yīng)嚴(yán)格落

實(shí)節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃,節(jié)點(diǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取有效措施(但嚴(yán)禁施工人員疲勞作業(yè)或違反國家法

律法規(guī)所規(guī)定的工作時(shí)間)予以補(bǔ)救,否則每延遲1天扣減投標(biāo)方合同款500元,造成合同

總工期超期的,每逾期1天扣減投標(biāo)方合同款5000元;影響機(jī)組檢修總工期的,每逾期1

天扣減投標(biāo)方合同款10000元,逾期超過3天,招標(biāo)方有權(quán)解除合同。

7.8投標(biāo)方每天收工時(shí),應(yīng)做到工完料凈場(chǎng)地清,否則每處扣減投標(biāo)方合同款100?500

元;招標(biāo)方重大迎檢等特殊情況下的衛(wèi)生突擊工作不符合招標(biāo)方要求的,每一項(xiàng)扣減投標(biāo)方

合同款1000兀o

7.9投標(biāo)方履行合同期間安全、文明生產(chǎn)不符合要求的,按照招標(biāo)方現(xiàn)行管理制度規(guī)定

對(duì)投標(biāo)方處罰。

7.10質(zhì)保金為總價(jià)款的10樂質(zhì)保期為一年,自機(jī)組修后并網(wǎng)運(yùn)行開始。質(zhì)保期內(nèi)由于

施工質(zhì)量問題造成設(shè)備故障,投標(biāo)方應(yīng)在接到通知后24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),投標(biāo)方應(yīng)無償加

以修復(fù),并負(fù)責(zé)賠償由此所造成的一切經(jīng)濟(jì)損失。

附件1:鍋爐專業(yè)5號(hào)機(jī)組金屬及壓力容器監(jiān)督等項(xiàng)目配合檢修工作量統(tǒng)計(jì)

序號(hào)監(jiān)督項(xiàng)目工作量(含規(guī)格尺寸、保溫、腳手架及打磨等)

腳手架2米X3米X10處,拆除及恢復(fù)保溫90平方;三通3條

1.大包內(nèi)三通焊縫檢查

安裝焊縫兩側(cè)各打磨300mm。

屏式過熱器異種鋼焊腳手架8米X10米(懸空);異種鋼40條焊縫兩側(cè)各打磨300mm;

2.

縫彎頭40條焊縫兩側(cè)各打磨300mmo

四大管道溫度套管、取腳手架2米X4米X12處,拆除及恢復(fù)保溫、鐵皮30平方;小

3.

樣管管座焊縫抽查徑管12只管座角焊縫兩側(cè)各打磨30mm。

5號(hào)鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)再熱熱段蒸汽管道堵閥及兩側(cè)8、10號(hào)焊縫:腳手架6米X10

4.問題復(fù)查,再熱熱段蒸米,拆除及恢復(fù)保溫、鐵皮30平方,堵閥整體打磨,環(huán)焊縫及

汽管道堵閥焊縫兩側(cè)各打磨300mm。

爐前4根汽包集中下降管保溫鋁皮破損:腳手架6米X10米X4

鍋爐外部檢驗(yàn)整改問處,恢復(fù)保溫、鐵皮20平方。

5.

題標(biāo)高56.7m,爐前再熱蒸汽熱段管道保溫脫開:腳手架5米X12

米,恢復(fù)保溫、鐵皮8平方。

壓力容器及所屬系統(tǒng)腳手架2米X4米X12處,拆除及恢復(fù)保溫、鐵皮30平方:盲

6.

盲管堵板檢查板焊縫兩側(cè)各打磨30mm。

7.#5爐等離子空氣罐1條環(huán)焊縫;1條縱焊縫。焊縫及兩側(cè)各50mm打磨見金屬光澤。

8.安全閥接水盒及疏水更換接水盒10個(gè),更換疏水管DN50管100米

管更換

9.爐外小管道、吹灰管道腳手架4*4*6*8處,保溫6平方*8處

檢查

10.吹灰管道檢查腳手架6*3*6*10處,保溫6平方*10處

11.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理鍋爐零米至爐頂爐左及爐后衛(wèi)生清理

注:以上施工所需腳手架搭設(shè)拆除,外護(hù)板、保溫拆除恢復(fù)、打磨工作均由施工方負(fù)責(zé)。

附件2:其他檢修用需搭腳手架項(xiàng)目

聯(lián)系長(zhǎng)X寬

序號(hào)位置數(shù)量備注

班組X高(米)

1.#5渣斗內(nèi)部四角水冷壁檢查搭設(shè)腳手架2鍋爐本體6X4X6

2.#5省煤器防磨防爆檢查搭設(shè)腳手架2鍋爐本體6X4X6

3.#5爐21米A、B側(cè)二次風(fēng)箱人孔門通道2鍋爐本體5X2X2

4.#5爐燃燒器旁梳型板檢查16鍋爐本體2*2*2

5.#5爐燃燒器旁梳型板檢查16鍋爐本體2*2*2

6.渣斗處水冷壁梳型板檢查2鍋爐本體4*4*8

7.下水包人孔門4鍋爐本體2*2*2

8.5號(hào)爐ABCDE原煤倉疏松機(jī)處煤倉壁扎架子5爐輔機(jī)班3*3*9標(biāo)高零米

9.5號(hào)爐引風(fēng)機(jī)檢修1爐輔機(jī)班6*2*6林同零米

10.5號(hào)爐引風(fēng)機(jī)上部煙道漏點(diǎn)處理8爐輔機(jī)班3*3*3標(biāo)高零米

1L5號(hào)爐A、B引風(fēng)機(jī)入口煙道保溫鐵皮治理4爐輔機(jī)班3*3*6標(biāo)高零米

12.5號(hào)爐A送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道西側(cè)保溫鐵皮治理1爐輔機(jī)班3*3*6林高零米

13.汽動(dòng)給水泵出口管放空氣門前后彎頭測(cè)厚。1機(jī)水泵班3*3*4

14.轉(zhuǎn)子冷卻水箱清理。1機(jī)水泵班3*3*3

主、再熱蒸汽疏水彎頭管道檢查。3*3*6*2

15.4機(jī)輔機(jī)班

3*3*3*2

16.高加正常疏水管道彎頭檢測(cè)。3機(jī)輔機(jī)班3*3*3

17.高加運(yùn)行排氣至除氧器管道彎頭測(cè)厚檢查。3機(jī)輔機(jī)班3-3*6

18.抽汽系統(tǒng)疏水管道彎頭測(cè)厚檢查。1機(jī)輔機(jī)班3*3*3

19.小機(jī)油箱潤(rùn)滑油濾網(wǎng)檢修1機(jī)本體班2*1*2

20.軸封母管減溫水噴嘴檢查1機(jī)本體班2*2*3

汽輪機(jī)本體疏水管道、抽汽逆止門前疏水彎

21.3機(jī)本體班2*2*3

頭抽查測(cè)厚。

22.彎頭測(cè)厚檢查2機(jī)本體班2*2*2

23.A高混檢查1化水檢修班2*2*3

24.B高混檢查1化水檢修班2*2*3

25.A高混樹脂捕捉器檢查1化水檢修班2*2*2

26.B高混捕捉器檢查1化水檢修班2*2*2

27.陽再生陽塔檢查1化水檢修班2*2*2

28.陰再生塔檢查1化水檢修班2*2*2

29.分離塔檢查1化水檢修班2*2*8

30.汽機(jī)房穿墻管漏雨治理5機(jī)輔機(jī)班3*2*10

3L主蒸汽溫度測(cè)點(diǎn)管座檢查1機(jī)輔機(jī)班2*2*4

32.一段抽汽管道監(jiān)督3機(jī)輔機(jī)班2*2*3

33.二段抽汽管道監(jiān)督2機(jī)輔機(jī)班2*2*3

34.三段抽汽管道監(jiān)督3機(jī)輔機(jī)班2*2*3

35.四段抽汽管道監(jiān)督1機(jī)輔機(jī)班2*2*3

36.五段抽汽管道監(jiān)督2機(jī)輔機(jī)班2*2*3

37.六段抽汽管道監(jiān)督2機(jī)輔機(jī)班2*2*3

38.工業(yè)供汽管道3機(jī)輔機(jī)班2*2*3

39.輔汽聯(lián)絡(luò)供汽管道4機(jī)輔機(jī)班2*2*3

40.1號(hào)高加管道3機(jī)輔機(jī)班2*2*3

41.2號(hào)高加管道2機(jī)輔機(jī)班2*2*3

42.3號(hào)高加管道3機(jī)輔機(jī)班2*2*3

43.采暖供熱蒸汽2機(jī)輔機(jī)班2*2*3

44.供熱加熱器進(jìn)汽管道3機(jī)輔機(jī)班2*2*2

45.熱網(wǎng)管道8機(jī)輔機(jī)班2*2*3

46.5號(hào)機(jī)電動(dòng)給水泵電機(jī)吊裝口1電機(jī)班6*8*3

47.5號(hào)爐C爐水循環(huán)泵電機(jī)1電機(jī)班3*3*2

48.5號(hào)發(fā)電機(jī)冷風(fēng)室1電機(jī)班3*2*6

49.5號(hào)干除渣碎渣機(jī)電機(jī)1電機(jī)班3*3*4

50.4、5號(hào)機(jī)組碎煤機(jī)A電機(jī)1電機(jī)班3*3*2

5L4、5號(hào)機(jī)組脫硫A真空泵電機(jī)1電機(jī)班3*3*2

52.5號(hào)爐一過、二過減溫水流量計(jì)孔板更換2熱控二班3*4*6m恢復(fù)時(shí)更換新保溫

53.5號(hào)爐連續(xù)排污流量孔板更換1熱控二班3*4*8m恢復(fù)時(shí)更換新保溫

54.5號(hào)爐爐管泄漏探頭更換8熱控二班3*3*3m

55.5號(hào)機(jī)高中壓主汽門、主汽調(diào)門控制電纜更換12熱控一班3*3*6m

56.5號(hào)爐璧溫原件更換10熱控二班3*4*2m爐膛內(nèi)部

57.5號(hào)爐脫硝反應(yīng)器入口煙道1脫硝除塵班10X1.5X3煙道膨脹節(jié)檢查

58.5號(hào)爐爐脫硝出口煙道1脫消除塵班10X1.5X2煙道膨張節(jié)檢查

59.5號(hào)爐電除塵殼體1脫消除塵班3X2X3殼體漏風(fēng)修補(bǔ)

60.#5爐脫硫一級(jí)塔出口煙道膨脹節(jié)落水管漏水1脫硫班3*3*14QW4

#5爐脫硫一級(jí)塔入口原煙道頂部有一破洞漏

6L1脫硫班12*4*2QW1

煙氣

#5爐脫硫一級(jí)塔入口原煙道下部保溫護(hù)板銹

62.1脫硫班12*3*15QW7

蝕、松脫

附件3:其他檢修用需拆裝鐵皮保溫項(xiàng)目

序號(hào)位置工程量聯(lián)系班組備注

--#5渣斗內(nèi)部四角水冷壁檢杳搭設(shè)腳手架51n2*厚0.2m*2處鍋爐木體

2.#5爐21米A、B側(cè)二次風(fēng)箱人孔門通道1012*厚0.2n1*2處鍋爐本體

3.下水包人孔門保溫拆除及恢復(fù)1加2*厚0.2m*4處鍋爐本體

4.#5爐燃燒器旁梳型板檢查5m2*厚0.2m*16處鍋爐本體

5.#5爐燃燒器旁梳型板檢查5nl2*厚0.2m*16處鍋爐本體

6.渣斗處水冷壁梳型板檢查6m2*厚0.2m*2處鍋爐本體

75號(hào)爐A預(yù)熱器減速機(jī)檢查4nl2*厚0.45m*2處鍋爐本體

8.5號(hào)爐A預(yù)熱器下軸承端軸密封檢查4m2*厚0.45m*1處鍋爐本體

9.5號(hào)爐引風(fēng)機(jī)檢修外護(hù)板拆除并恢復(fù)長(zhǎng)Em*寬7m*2處爐輔機(jī)班

10.5號(hào)爐引風(fēng)機(jī)檢修保溫拆除并恢復(fù)長(zhǎng)5m*寬7m*2處*厚0.2m爐輔機(jī)班

11.5號(hào)爐AB等離子水泵外護(hù)板拆除并恢復(fù)長(zhǎng)0.5m*寬0.5m*高0.5m*2處爐輔機(jī)班

長(zhǎng)0.5m*寬0.5m*高0.5n1*2處*厚

12.5號(hào)爐AB等離子水泵保溫拆除并恢復(fù)爐輔機(jī)班

0.2m

13.5號(hào)爐停機(jī)泵外護(hù)板拆除并恢復(fù)長(zhǎng)2m*寬1m*高0.8m爐輔機(jī)班

14.5號(hào)爐停機(jī)泵保溫拆除并恢復(fù)長(zhǎng)2m*寬1m*高0.8m*厚0.2m爐輔機(jī)班

5號(hào)爐1234角消防水手動(dòng)門外護(hù)板拆除

15.長(zhǎng)0.5m*寬0.5m*高0.5m*4處爐輔機(jī)班

并恢復(fù)

5號(hào)爐1234角消防水手動(dòng)門保溫拆除并長(zhǎng)0.5m*寬0.5m*高0.5m*4處*厚

16.爐輔機(jī)班

恢復(fù)0.1m

17.5號(hào)爐A、B引風(fēng)機(jī)入口煙道保溫鐵皮治理22nV*厚0.45m爐輔機(jī)班

5號(hào)爐A送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道西側(cè)保溫鐵皮治

18.22渡*厚0.45m爐輔機(jī)班

19.5號(hào)爐B、C磨煤機(jī)熱風(fēng)洞門處保溫恢復(fù)6.25nT*2處爐輔機(jī)班

拆除并恢過外護(hù)板長(zhǎng)1m*寬1m*高

20.汽動(dòng)給水泵出1」管放水門前后彎頭測(cè)厚。機(jī)水泵班

1m,保溫厚200mm

拆除并恢復(fù)外護(hù)板長(zhǎng)1m*寬1m*高

21.汽動(dòng)給水泵出口門前疏水門后彎頭測(cè)厚。機(jī)水泵班

1m,保溫厚200mm

汽動(dòng)給水泵出口管放空氣門前后彎頭測(cè)拆除并恢復(fù)外護(hù)板長(zhǎng)1m*寬1m*高

22.機(jī)水泵班

厚。1m,保溫厚200nlm

DN300閥門盒拆除并恢復(fù),保溫厚

23.一、二、三抽逆止門氣缸檢查。機(jī)輔機(jī)班

度100mm,共計(jì)3處

主、再熱蒸汽疏水彎頭管道檢查。076彎頭外護(hù)板、保溫拆除并恢復(fù)

15個(gè);057彎頭外護(hù)板、保溫拆

24.除并恢復(fù)10個(gè):長(zhǎng)3M*寬2M*1M機(jī)輔機(jī)班

高閥門盒拆除并恢復(fù),保溫厚度

100mm,共計(jì)1處。

高加正常疏水管道彎頭檢測(cè)。0159彎頭外護(hù)板、保溫拆除并恢

復(fù)2個(gè);02:9彎頭外護(hù)板、保溫

拆除并恢復(fù)2個(gè);0273彎頭外護(hù)

25.機(jī)輔機(jī)班

板、保溫拆除并恢任2個(gè);0325

彎頭外護(hù)板、保溫拆除并恢復(fù)2

個(gè)。

主、再熱蒸汽疏水集管測(cè)厚檢查。0377管道*1M長(zhǎng),外護(hù)板、保溫

26.拆除并恢瑪,保溫厚度200mln,共機(jī)輔機(jī)班

計(jì)3處

高加運(yùn)行排氣至除氧器管道彎頭測(cè)厚檢057彎頭外護(hù)板、保溫拆除并恢復(fù)

27.機(jī)輔機(jī)班

查。10個(gè);

抽汽系統(tǒng)疏水管道彎頭測(cè)厚檢查。032彎頭外護(hù)板、保溫拆除并恢復(fù)

10個(gè);。長(zhǎng)3M*寬2M*0.5M高閥

28.機(jī)輔機(jī)班

門盒拆除并恢復(fù),保溫厚度

100mm,共計(jì)1處;

管道上方加裝遮雨棚長(zhǎng)3M*寬2M,

29.主再熱蒸汽管穿墻管漏雨治理機(jī)輔機(jī)班

共計(jì)3處

On368.3*40管道2M拆除并恢更

30.主蒸汽溫度測(cè)點(diǎn)管座檢查機(jī)輔機(jī)班

外護(hù)板,保溫厚度300mm,1處

31.軸封濾網(wǎng)檢查保溫0.2立方,外護(hù)板3平方機(jī)本體班

汽輪機(jī)本體疏水管道、拍汽逆止門前疏水

32.保溫1立方,外護(hù)板10平方機(jī)本體班

彎頭抽查測(cè)厚。

外護(hù)板長(zhǎng)4Cm*直徑0.3米,保溫

33.中水離心機(jī)回流管化水檢修班

厚50mm,加裝伴熱電纜

外護(hù)板長(zhǎng)1Em*直徑0.3米,保溫

34.補(bǔ)給水酸堿管道檢查恢復(fù)化水檢修班

厚50mm,加裝伴熱電纜

外護(hù)板長(zhǎng)5Cm*直徑0.2米,保溫

35.循環(huán)水穩(wěn)定劑加藥管道檢查化水檢修班

厚50mm,伴熱管道電纜

外護(hù)板長(zhǎng)5Cm*直徑0.3米,保溫

36.中水1、2號(hào)機(jī)加池排泥管道檢查化水檢修班

厚50nlm加裝伴熱電纜

凝結(jié)水精處理酸儲(chǔ)存罐出口母管保溫鐵

37.保溫0.5m3、外護(hù)板12m2化水檢修班

皮銹蝕治理

凝結(jié)水精處理堿儲(chǔ)存罐出口用管保溫鐵1

38.保溫0.Enf、外護(hù)板12m化水檢修班

皮銹蝕治理

中水#1調(diào)節(jié)水泵出口管架溫層鐵皮缺失

39.保溫1.Cm3.外護(hù)板10ma化水檢修班

治理

40.中水脫泥機(jī)回泥管路無保溫層治理保溫1.Cm3x外護(hù)板16itf化水檢修班

中水排泥泵房北側(cè)排泥管路多處保溫層

41.保溫0.5m3、外護(hù)板15ma化水檢修班

鐵皮破損治理

中水#1機(jī)加池入口管處排污管及沖洗水

42.保溫0.5m3,外護(hù)板10ma化水檢修班

管保溫層鐵皮破損缺失治理

中水工業(yè)水至排泥泵房管路無保溫?zé)o伴

43.保溫1.Cm?、外護(hù)板"Ilf化水檢修班

熱治理

中水#2機(jī)加池下部助凝劑加藥管彎頭保

44.保溫0.Im?、外護(hù)板5nV化水檢修班

溫鐵皮開裂治理

中水加藥間室外至#2機(jī)加池聚合鐵加藥

45.保溫0.癡3、外護(hù)板8nV化水檢修班

管保溫鐵皮多處腐蝕嚴(yán)重治理

中水#2機(jī)加池排泥管無伴熱電纜無保溫

46.保溫1.Enf、外護(hù)板12m2化水檢修班

層治理

中水井1機(jī)加池排泥管無伴熱電纜無保溫

47.保溫1.5m3、外護(hù)板12ma化水檢修班

層治理

中水脫泥機(jī)室至濃縮池泥漿回流管無伴

48.保溫3.Cm?、外護(hù)板20m?化水檢修班

熱電纜,保溫治理。

拆除并恢復(fù)保溫、外護(hù)板:0219

49.一段抽汽管道監(jiān)督彎頭3個(gè),保溫厚200mm,打磨彎?rùn)C(jī)輔機(jī)班

頭兩側(cè)焊縫金屬監(jiān)督區(qū)域

拆除并恢復(fù)保溫、外護(hù)板:0219

50.二段抽汽管道監(jiān)督彎頭2個(gè),保溫厚200mm,打磨彎?rùn)C(jī)輔機(jī)班

頭兩側(cè)焊縫金屬監(jiān)督區(qū)域

拆除并恢復(fù)保溫、外護(hù)板:0273

51.三段抽汽管道監(jiān)督彎頭3個(gè),保溫厚200mm,打磨彎?rùn)C(jī)輔機(jī)班

頭兩側(cè)焊縫金屬監(jiān)督區(qū)域

拆除并恢復(fù)保溫、外護(hù)板:0530

52.四段抽汽管道監(jiān)督彎頭1個(gè),保溫厚200mm,打磨彎?rùn)C(jī)輔機(jī)班

頭兩側(cè)焊縫金屬監(jiān)督區(qū)域

拆除并恢復(fù)保溫、外護(hù)板:0478

53.五段抽汽管道監(jiān)督彎頭2個(gè),保溫摩200mm打磨彎?rùn)C(jī)輔機(jī)班

頭兩側(cè)焊縫金屬監(jiān)督區(qū)域

拆除并恢復(fù)保溫、外護(hù)板:0529

54.六段抽汽管道監(jiān)督彎頭2個(gè),保溫厚200mm,打磨彎?rùn)C(jī)輔機(jī)班

頭兩側(cè)焊縫金屬監(jiān)督區(qū)域

拆除并恢復(fù)保溫、外護(hù)板:0219

55.工業(yè)供汽管道彎頭3個(gè),保溫厚200mm,打磨彎?rùn)C(jī)輔機(jī)班

頭兩側(cè)焊縫金屬監(jiān)督區(qū)域

拆除并恢復(fù)保溫、外護(hù)板:0325

56.輔汽聯(lián)絡(luò)供汽管道彎頭4個(gè),保溫厚150mm,打磨彎?rùn)C(jī)輔機(jī)班

頭兩側(cè)焊縫金屬監(jiān)督區(qū)域

拆除并恢復(fù)保溫、外護(hù)板:0159

彎頭1個(gè),保溫厚100mm,打磨彎

頭兩側(cè)焊縫金屬監(jiān)督區(qū)域。

57.1號(hào)高加管道機(jī)輔機(jī)班

拆除并恢愛保溫、外護(hù)板:0219

彎頭2個(gè),保溫厚100mm,打磨彎

頭兩側(cè)焊縫金屬監(jiān)督區(qū)域。

拆除并恢愛保溫、外護(hù)板:0219

58.2號(hào)高加管道彎頭2個(gè),保溫厚100mm,打磨彎?rùn)C(jī)輔機(jī)班

頭兩側(cè)焊縫金屬監(jiān)督區(qū)域

拆除并恢復(fù)保溫、外護(hù)板:0273

59.3號(hào)高加管道彎頭3個(gè),保溫厚100mm,打磨彎?rùn)C(jī)輔機(jī)班

頭兩側(cè)焊縫金屬監(jiān)督區(qū)域

拆除并恢復(fù)保溫、外護(hù)板:01020

60.采暖供熱蒸汽彎頭2個(gè),保溫厚200mm,打磨彎?rùn)C(jī)輔機(jī)班

頭兩側(cè)焊縫金屬監(jiān)督區(qū)域

拆除并恢

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