光伏電站機電安裝工程質量驗收通用標準

1.1支架及組件安裝

1.1.1基礎檢查劃線、墊鐵地腳螺栓安裝及柱腳二次灌漿。

1.1.1.1基礎劃線以建筑基準點為依據。

1.1.1.2質■標準及檢查驗收方法見表14。

表14基礎檢查劃線及地腳螺栓安裝

性單

工序檢查驗收項目質量標準檢查驗收方法和器具

質位

基礎幾何尺寸mm+20對照圖紙，用鋼尺椅測

檢

基礎頂標高偏差mm0,-10對照圖紙，用水，隹儀檢測

-r

中心位置偏差mm±10對照圖紙，用鋼尺檢測

以建筑基準點為基準，吊

基礎縱橫主要中心線偏差mm±20

線錘，用鋼尺檢;則

劃

中心線距離偏差mni±3吊線錘，用鋼尺檢測

線

地腳螺栓孔偏差mm±10用鋼尺檢測

標高偏差nvn±10用鋼尺檢測

<(l/100)*L

地腳螺栓垂直偏差mm用直角尺測量

(L-螺栓長度」

地腳

鉤（環）頭離孔壁距離底端不碰孔壁觀察

螺栓

接觸平整良好，螺

安裝

地腳螺栓、螺母、墊閽安裝母擰緊后螺栓外露觀察

2-3扣

性單

工序檢查驗收項目質量標準檢查驗收方法和器具

質位

270%混凝土設計檢查施匚記錄及試件強度

緊地腳螺栓的混凝土強度

強度報告

螺栓上端面標明矩

錨板活動地腳螺栓安裝觀察

形頭方向

1.1.2支架安裝

1.1.2.1支架的焊接工藝應滿足設計要求，焊接部位應做防腐處理.

1.1.2.2支架的接地應符合設計要求，且與接地網連接可靠，導通良好。

1.1.2.3對于手動可調式支架，高度角調節位置應符合設計要求。

1.1.2.4跟蹤支架自動模式動作應符合設計要求，跟蹤精度應符合設計要求。

1.1.2.5跟蹤支架手動工作模式，手動動作符合設計要求。

1.1.2.6跟蹤控制系統應符合設計要求。

質量標準及檢查驗收方法見表15、表16。

表15支架安裝

工序檢查驗收項目性質單位質量標準檢查驗收方法和器具

外觀無嚴重銹蝕、損傷、變形觀察

設備外形尺寸符合圖紙用鋼尺檢測

檢查零部件數量齊全與圖紙數量核對

材質符合圖紙設計要求核對圖紙檢查

工序檢杳驗收項目性質單位質量標準檢查驗收方法和器具

安裝位置符合圖紙設計核對圖紙檢查

形式、規格符合設計文件

安裝的形式核對圖紙檢查

的規定

安裝標高與圖紙設計一致核對圖紙檢查

安裝方向方向正確核對圖紙檢查

中心線偏差主控nm42nn鋼尺檢測

彈簧墊圈目測/

螺栓緊固符合廠家技術要求

力矩扳手檢測

垂直度偏差Wlmm/m角尺及鋼尺檢測

設備

廊相鄰橫梁間W3mm掛鋼線，鋼尺檢測

安裝立柱側向平齊

軸向全長（相

度偏差主控nmW5mm掛鋼線，鋼尺檢測

同標高）

主控inm相鄰立柱間<2mm掛鋼線，鋼尺檢測

支架頂面標高

軸向全長（相

偏差主控ninWlOmm掛鋼線，鋼尺檢測

同軸線）

調整支架角度主控度W1度角尺及鋼尺檢測

斜單軸跟蹤系

主控度度角尺及鋼尺檢測

統支架傾角

接地安裝符合圖紙設計要求

表16支架柱腳二次灌漿

工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具

基礎潔凈度無雜物、污垢觀察

無漏焊，焊縫長度、高

基礎檢

度符合設計要求，無焊

查地腳螺栓（鋼筋）外觀檢查觀察

渣。螺栓緊固完畢，無

油垢。

二次灌漿混凝土標號主控符合設計要求核對設計資料

二次灌灌漿時搗實，表面光

觀察，并檢查施工記

漿二次灌漿潔，無麻面，外形尺寸

錄

符合設計

表17支架金屬表面防腐

檢查驗收方法和器

工序檢查驗收項目性質單位質量標準

具

油垢、灰層、鐵銹清除

金屬表面清理主要

干凈

觀察

涂刷均勻、無透底、漏

底層（防銹漆）涂刷

刷

檢查驗收方法和器

工序檢查驗收項目性質單位質量標準

具

油

色調均勻一致無透底、

斑跡、脫落、皺紋、流

漆層外觀

痕、浮膜、漆粒及明顯

漆

刷痕

主要

漆層復刷，必須在上一

漆層復刷時限

涂層漆已干燥后進行

層間結合嚴密、無分層

層間結合

現象

臥

油漆色彩色彩一致，不變色觀察

金屬熱鍍鋅處理主要鍍鋅厚度265Um鍍鋅測量儀檢測

1.1.3組件安裝

1.1.3.1組件的運輸與保管應符合制造廠的規定,

1.1.3.2質量標準及檢查驗收方法見表18。

表18光伏組件安裝

性單檢查驗收方法和器

工序檢查驗收項目質量標準

質位具

外觀無損傷、變形觀察

設備

外形尺寸符合圖紙用鋼尺檢測

檢查

零部件數量齊全與圖紙數量核對

安裝位置符合圖紙設計要求核對圖紙檢查

主

安裝的形式符合設計文件的規定核對圖紙檢查

要

安裝標高與圖紙設計一致核對圖紙檢查

彈簧墊圈目測/

螺栓緊固符合廠家技術要求

力矩扳手檢測

緊固件牢固，無未壓平的現

壓塊緊固觀察

象

設備掛鋼線，用鋼尺檢

安裝角度方向正確，且偏差＜1°

安裝測

掛鋼線，月鋼尺檢

nun相鄰組件旬W1

測

組件邊緣高差

主東西向全長（相同標高）W掛鋼線，用鋼尺檢

mm

要10測

掛鋼線，用鋼尺檢

mm相鄰組件旬W2

測

組件平整度

主東西向全長（相同軸線及標掛鋼線，用鋼尺檢

nun

要高）W5（與設計值比較）測

組件下緣距地面距離符合圖紙設計要求核對圖紙檢查

接地安裝符合圖紙設計要求

1.2光伏電站電氣裝置安裝工程

1.2.1驗收原則

根據光伏電站電氣裝置安裝工程的主要要施工容，以及檢查、驗收的需要

特制定以下主要要電氣設備及施工工序的驗收標準。光伏方陣場及升壓站其他電

氣施工驗收參照DL/T5161執行。

1.2.2匯流箱安裝

質量標準及檢查驗收方法見表19。

表19匯流箱安裝

性單檢查驗收方法和器

工序檢查驗收項目質量標準

質位具

防護等級符合設計、合同要求觀察

外形尺寸符合圖紙用鋼尺檢測

設備檢

查

元器件完好、無松動部檢查

主

開關和熔斷器斷開靈活、可靠操作試驗

要

位置符合圖紙設計核對圖紙檢查

設備支架和固定螺栓鍍鋅件外觀檢查

垂直度inni允許偏差應小于1.5mm測量

性單檢查驗收方法和器

工序檢查驗收項目質量標準

質位具

接地應牢固、可靠對照標準瞼查

接地線的截面符合設計要求卡尺實測

匯流箱進線端與接地端I;

MQ絕緣電阻不小于2MQ用兆歐表測試

絕緣電絕緣電阻要

阻測試匯流箱進線端與接地端

MQ絕緣電阻不小于2MQ用兆歐表測試

絕緣電阻要

1.2.3逆變器安裝

安裝質量標準及檢查驗收方法見表20。

表20逆變器安裝

性單檢查驗收方法和器

工序檢杳驗收項目質量標準

質位其

不直度mm<1mm/m,<3mm/全長用鋼尺檢測

外形尺寸符合圖紙用鋼尺檢測

基礎型

水平度mm<1nun/m,<3mm/全長用水'I'：尺檢測

鋼

位置誤差及不平行度<3mm/全長用卷尺測量

頂部宜高出抹平地面mmlOniin用水平儀測量

集中逆位置、方向符合圖紙設計核對圖紙檢查

變器場所震動按設計要求采取防震措施外觀檢查

性單檢行驗收方法和器

質

工序檢查驗收項目質量標準

位具

與基礎型鋼之間固定牢固可靠檢查

表20逆變器安裝（續）

性單檢查驗收方法和器

工序檢查驗收項目質量標準

質位具

接地（100kW及以上的

應牢固、可靠對照標準檢查

逆變器應保證兩點接地）

接地線的截面符合設計要求卡尺實測

通風、散熱符合設計要求用測溫儀實測

組串式高度、方向符合設計要求核對圖紙檢查

逆變器與支架連接牢固可晶檢查

交流側電纜接線前電纜主絕緣電阻不小于2MC,校對

MQ用兆歐表測試

絕緣電絕緣要電纜相序

阻測試直流側電纜接線前電纜主絕緣電阻不小于2MQ,校對

MQ用兆歐表測試

絕緣要極性正確

1.2.4箱式變壓器安裝

箱式變壓器安裝質量標準及檢查驗收方法見表21o

表21箱式變壓器的安裝

工序檢驗項目性質質量標準檢杳驗收方法及器具

外殼銘牌及接線圖齊全清晰觀察檢查

設備

及機;志

檢查

附件附件清點齊全對照設備裝箱單檢查

絕緣子外觀光滑，無裂紋觀察檢查

外觀檢查無碰傷變形觀察檢查

鐵芯緊固件檢緊固，無松動用扳手檢查

查

鐵芯

鐵芯絕緣電阻主要絕緣良好打開夾件與鐵芯接地

檢查

片

用兆歐表檢查

鐵芯接地主要1點觀察檢查

繞組接線檢查主要牢固正確扳動檢查

繞組

表面檢查無放電痕跡及裂紋觀察檢查

檢查

絕緣電阻主要絕緣良好檢查試驗報告

絕緣層無損傷、裂紋觀察檢查

引出裸露導體外觀主要無毛刺尖角

線裸導體相間及主要按GB50149規定對照規檢杳

對地距離

表21箱式變壓器的安裝（續）

工序檢驗項目性質質量標準檢查驗收方法及器具

防松件主要齊全、完好扳動檢查

引線支架固定牢固、無扳傷

本體固定牢固、可靠用扳手檢查

本體

溫控裝置主要動作可靠，指示正確扳動及送電試轉

附件

風機系統牢固，轉向正確

安裝

相色標志齊全、正確觀察檢查

外殼按地

牢固，導通良好扳動且導通檢查

本體接地

接

溫控器接地

地用軟導線可靠接地，且導通良

風機接地觀察及導通檢資

好

開啟門接地

1.2.5電流、電壓互感器安裝

電流、電壓互感器安裝質量標準及檢查驗收方法見表22、表23。

表22電流、電壓互感器安裝

工序檢驗項目性質質量標準檢查驗收方法及器具

本銘牌標志完整、清晰

觀察檢查

體外觀主要完整，無損傷

檢二次引線端子連接牢固扳動檢查

工序檢驗項目性質質量標準檢查驗收方法及器具

查接線板絕緣檢查主要絕緣良好檢查試驗報告

變比及極性檢查主要正確檢查試驗報告

極性方向三相i致

觀察檢查

互接線端子位置在維護側

感

等電位固定主要牢固

器扳動檢查

彈簧與母線接觸主要緊密可靠

安

零序電流互感器鐵芯與

主要不構成閉合磁路觀察檢查

裝其他導磁體間

所有連接螺栓齊全，緊固用扳手檢查

外殼接地牢固可靠

接

電流互感器備用二次繞扳動并導通檢查

地主要短路后可靠接地

組接地

表23油浸式互感器安裝

工序檢驗項1=1性質質量標準檢查驗收方法及器具

本銘牌標志完整，清晰

體瓷套外觀主要完整，無裂紋觀察檢查

檢密封檢查主要無滲漏觀察檢查

工序檢驗項目性質質量標準檢查驗收方法及器具

查油位正常

呼吸孔檢查主要無阻塞

二次引線端子連接牢固觀察檢查

接線板絕緣檢查主要絕緣良好檢查試驗報告

變比及極性檢查主要正確檢查試驗報告

極性方向三相一致觀察檢查

隔膜檢杳主要完好觀察檢查

隔膜式

頂蓋螺栓

互儲油柜齊全，緊固用扳手檢查

檢查

感

器組件編號主要按制造廠規定對照廠家規定檢查

電容式電

安組件間

壓互感器無氧化層，并涂有電力復合脂觀察檢查

接觸面

裝

外觀檢杳清潔，無損壞

均壓環觀察檢查

與瓷裙間隙均勻一致

所有連接螺栓齊全，緊固用扳手檢查

外殼接地牢固可靠

分級絕緣及電容式電壓

接主要按制造廠規定，接地可靠

互感器接地扳動并導通檢查

地

電容式電壓互感器末屏

主要牢固，導通良好

及鐵芯接地

工序檢驗項目性質質量標準檢查驗收方法及器具

電流互感器備用二次繞

主要短路后可靠接地

組接地

其他相色標志齊全，正確觀察檢查

1.2.6斷路器安裝

六氟化硫斷路器安裝質量標準及檢查驗收方法見表24。

表24六氟化硫斷路器安裝

檢查驗收方法及器

工序檢驗項目性質質量標準

具

基礎中心距離誤差WlOnun用尺檢查

基礎

基礎高度誤差WlOnm用水準儀檢查

預留孔或預埋件中心距離誤

檢查這10mm用尺檢查

差

表24六氟化硫斷路器安裝（續）

檢查驗收方法及器

工序檢驗項目性質質量標準

具

預埋螺栓中心距離誤差W2nm用尺檢查

不超過3片，總厚度

與基礎間墊鐵檢查不大干10面用尺檢查

支架

各片間焊接牢固

支架固定牢固扳動檢查

機構外觀檢查完整，無損傷觀察檢查

機構箱固定主要牢固用扳手檢查

箱安連接面檢查接觸良好導通檢查

接地

裝接地連接主要牢固，導通良好扳動并導通檢查

外觀檢查主要完整，無裂紋觀察檢查

支柱相間中心距離誤差W5nm用尺檢行

密封圈（墊）檢查完好，清潔，無變形觀察檢查

支柱與機

瓷套對照廠家規定

構箱連接螺栓緊固力矩主要按制造廠規定

用力矩扳手檢查

滅外觀檢查主要清潔無損傷觀察檢查

弧吸附劑檢查干燥對照廠家規定檢查

室三聯箱與氣路連接主要正確可靠

觀察檢杳

支柱連接傳動桿連接主要正確可靠

安密封圈（墊）檢查完好，清潔，無變形

裝密封槽面檢查主要清潔,無劃痕觀察檢查

對照廠家規定

螺栓緊固力矩主要按制造廠規定

用力矩扳手檢查

清潔，無損傷，

導電部分檢查主要觀察并用扳手檢查

且連接牢固

外觀檢查清潔，無損傷觀察檢查

均壓

均壓電容值檢查試驗報告

電容按制造廠規定

位置主要對照廠家規定檢查

部檢查主要清潔，無雜質

油箱觀察檢查

油位正常

連接管路清潔，無滲漏觀察檢資

液壓油檢查主要標號正確，無雜質檢查油質合格證件

操動額定油壓時液壓回路檢查主要無滲漏油觀察檢查

預充氮氣壓力主要按制造廠規定對照廠家規定檢查

機構工作缸活動作檢查主要無卡阻、跳動

操動試驗檢查

塞桿行程主要按制造廠規定

微動開關動作檢查主要準確可靠，接觸良好操動試驗檢查

電接點壓力表校驗合格，聯動閉鎖壓力值按制造檢查校驗報告

廠規定整定

表24六氟化硫斷路器安裝（續）

檢杳驗收方法及器

工序檢驗項目性質質量標準

具

電氣網路絕緣檢查絕緣良好用兆歐表檢查

油泵或空壓機檢查轉向正確，無異?，F象通電試運檢查

分、合閘線圈鐵芯動作檢行主要可靠，無卡阻操動試驗檢查

輔助開關檢查觸點無燒損，接觸良好觀察檢查

無損傷，絕緣良好用萬用表及兆歐表

加熱裝置

檢查

充氣設備及管路檢查潔凈，無水分、油污觀察檢查

SF6

充氣前斷路器部真空度主要按制造廠規定

氣

報警、閉鎖壓力值按制造廠規對照廠家規定檢查

體密度繼電器

定整定

充

SF6氣體含水量主要檢查試驗報告

SF6氣體壓力主要按制造廠規定觀察密度繼電器

注

整體密封試驗主要對照廠家規定檢查

斷路器與操作機構聯動試驗主要正常，無卡阻

分、合閘指示與斷路器分、合位置對應操作試驗檢查

操作記數器指示正確

其零部件檢查齊全.完好觀察檢查

控制箱

他接地牢固，導通良好扳動并導通檢查

機構箱及控制箱密封密封良好

觀察檢查

相色標志正確，齊全

1.2.7隔離開關安裝

隔離開關安裝、調整及試驗完成后應及時整理有關施工安裝技術記錄和調整

試驗記錄，進行隔離開關的驗收與簽證工作。隔離開關的安裝及調整質量標準及

檢查驗收方法見表25。

表25隔離開關的安裝及調整

檢查驗收方法及器

工序檢驗項目性質質量標準

其

外觀檢查主要清潔，無裂紋

瓷觀察檢查

瓷鐵膠合處檢查主要粘合牢固

柱

安瓷柱與底座平面操作軸間連

緊固用扳手檢查

接螺栓

裝

均壓環外觀檢查清潔，無損傷、變形觀察檢查

表25隔離開關的安裝及調整（續）

檢查驗收方法及器

工序檢驗項m性質質量標準

具

可撓軟連接檢查連接可靠，無折損扳動檢查

清潔，平整，并涂有電力復合

接線端子檢查主要觀察檢查

脂

導觸頭表面鍍銀層完整，無脫落觀察檢查

電用0.05mmX110mm

線接觸主要塞尺塞不進

部塞尺檢查

接觸部

分

接觸面寬度W4mm

位檢查