設備檢修和保養制度

(一)、采煤機維修和保養管理制度

(1)日檢

1、處理生產班不能處理日勺遺留問題和更換生產班損壞日勺、

帶病運轉的部件。

2、檢查并緊固各部螺栓，增添丟失的、更換損壞的螺栓尤

其注意緊固對接螺栓、底托架螺栓、滾筒壓蓋螺栓、制動

器螺栓。

3、檢查各部油量與否符合規定，油脂與否變質，各潤滑部

與否缺油，并及時按原則注油。

4、檢查滾筒齒座有無損壞、開焊現象，截齒與否丟失、磨

損嚴重。

5、檢查冷卻噴霧系統與否破損，噴嘴與否丟失、堵塞、漏

水，尤其注意變頻器、變壓器和截割電機冷卻水與否正常,

水壓符合規定。

6、檢查操作系統手把、按鈕與否靈活、可靠。

7、檢查處理搖臂調高系統油路和千斤頂的問題。

8、檢查處理液壓系統外露高壓管損壞狀況。

9、檢查電纜、電纜拖移裝置有無破損現象，保險銷與否丟

失或竄出。

10、檢查左、右行走部、行走輪、滑靴與否有磨損、裂紋。

11、在生產前先進行試運轉，檢查采煤機各部聲音與否正

常。

10、認真填寫檢修記錄。

(2)、周檢

1、清洗或更換過濾器。

2、檢查油量和油質，發現油池中有金屬粉末及時清理，檢

查機械磨損狀況。

3、緊固和更換各部螺栓尤其是滾筒螺栓、搖臂固定螺栓、

對接螺栓。

4、檢查搖臂的升降動作和液壓鎖狀況。

5、檢查滑靴的連接和磨損狀況。

6、檢查機械傳動部分日勺磨損狀況。

7、檢查油泵狀況和油壓管路損壞、磨損的狀況。

8、對于檢查出的磨損嚴重部件和已損壞部件及時更換。

（3）、月檢

1、按照設備的完好原則詳細檢查處理，必須到達原則。

2、更換油脂。

3、檢查和調整磨損嚴重和損壞日勺部件。

4、檢查和調整各保護裝置日勺性能。

5、檢查牽引部，截割部的液壓系統和機械傳動系統日勺工作

狀況，需要打蓋檢查，必須有嚴格的保護措施，切勿弄臟

油池。

（二）、液壓支架維修和保養管理制度

⑴、日檢

1、處理生產班反應日勺遺留問題。

2、檢查支架的操縱閥、安全閥、各類控制閥等閥類有無竄

液、漏液、損壞、缺乏現象，做到靈活、可靠。

3、檢查支架液壓系統日勺高壓油管，連接等有無被擠、壓、

埋、損壞、丟失和漏液現象，“U”形卡有無丟失，“U”

形卡與否到位、單銷或用鐵絲替代等現象。

4、檢查支架的各類千斤頂有無漏液、竄液和活塞桿彎曲，

損傷、變形等現象，損壞彎曲日勺進行更換。

5、檢查推移千斤頂，后連接頭和推移桿連接狀況，推移桿

有無變形和損傷，十字頭連接銷與否齊全且連接可靠，影

響使用時進行更換。

6、檢查各固定銷與否齊全，否則進行處理。

7、檢查護幫板使用狀況，損壞日勺必須進行處理。

8、檢查端頭架底座連接銷和千斤頂連接銷使用狀況，檢查

推移梁有無變形開焊現象，否則必須進行處理。

9、檢查轉載機輔助千斤頂完好狀況和使用狀況。

10、檢查易損備用件與否齊全。

11、認真如實填寫檢修記錄。

（2）、周檢

1、檢查支架的四連桿和各類千斤頂，側護板的連接銷與否

牢固，丟失予以處理。

2、檢查立柱和各類千斤頂達不到初撐力和工作阻力日勺原因。

3、檢查和處理漏液、竄液時操縱閥、安全閥和各類控制閥。

4、對于檢查出的磨損嚴重和已損壞的部件及時更換。

5、認真如實填寫檢修記錄。

(3)、月檢

1、按照支架時完好原則逐架進行完好檢修。

2、對安全閥要輪番進行性能試驗，不合格時及時更換。

3、更換漏液、竄液、開焊、變形的立柱，推移千斤頂及更

換變形、斷裂的推移桿。

4、如實填寫檢修記錄。

(四)、其他

1、每天提前準備好各類零配件和工器具。

2、更換下的舊高壓膠管碼放整潔，定期回收。

3、更換下來日勺壞操縱閥、安全閥和各類控制閥及立柱、推

移千斤頂等及時回收升井交工具房進行維修。

4、割掉的護幫板由各班拉運到指定地點碼放整潔。

5、井下備有時各類千斤頂、立柱、閥片、安全閥、高壓膠

管等必須妥善保留，防止煤塵、煤巖進入，損壞液壓系統。

（三）、三機維修和保養管理制度

1、處理生產班不能處理日勺遺留問題。

2、檢查各傳動部位運轉聲音與否正常，有無異常振動和聲

響。

3、檢查、更換補充減速器和大軸的油，各注油孔潤滑油與

否缺乏。

4、檢查破碎機大錘日勺松緊程度，刮板損壞丟失狀況，連接

環中間銷與否有損壞和丟失，刮板壓塊與否松動、損壞和

丟失。

5、檢查分錘器、錘輪、護錘板、回煤罩有無變形，固定螺

栓與否松動和缺乏。

6、檢查擋煤板、電纜槽、聯接板、齒軌、傳動部等連接螺

栓與否松動，齒條連接銷時磨損和連接狀況，檢查啞鈴銷

有無損壞和丟失狀況。

7、檢查框架、一般槽及中部槽使用狀況，刮板機機頭托架,

使用與否正常，轉載機機尾處溜槽與否平整，否則必須進

行處理。

8、檢查破碎機三角皮帶、皮帶緊固螺栓、齒輪固定螺栓、

壓塊螺栓與否完好，破碎機大軸兩邊與否平衡，否則必須

進行處理。

9、檢查冷卻系統與否暢通，冷卻水大小符合規定，接頭與

否有滴漏現象。

10、檢查和更換易溶合金塞、防爆片、彈簧盤。

11、檢查轉載機機頭擋煤皮子與否使用正常。

12、認真如實填寫檢修記錄。

13、認真檢查備用件與否齊全。

（四）、膠帶輸送機維修和保養管理制度

1、處理生產班不能處理日勺遺留問題。

2、檢查主副滾筒、機尾滾筒、膠帶主滾筒、儲帶滾筒、折

返滾筒，有無異常聲響和油脂與否缺乏變質。

3、檢查機械傳動部位油池油量和軸承軸瓦等注油點油脂與

否缺乏變質。

4、檢查上下托輯與否損壞、脫落。

5、處理損壞的膠帶接頭，處理膠帶跑偏和松緊問題。

6、檢查各傳動部位聲音與否正常，有無異常振動和聲響。

7、檢查、更換、補充減速器和液力耦合器的油。

8、檢查電機、調速耦合器、減速器之間的連接狀況。

9、檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損狀況并及時更換。

10、檢查拉緊膠帶裝置，行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。

11、檢查架子與否彎曲，皮帶與否磨架子，皮帶與否接觸

上下托輻。

12、根據轉載機推移進度做好縮帶工作，縮帶后機尾架保

持平直。

13、檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用狀況。

14、認真如實填寫檢修記錄。

15、認真檢查易損備用件與否齊全。

(五)、電氣設備維修和保養管理制度

(1)日檢：

1、檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊與否緊固齊全。

2、檢查各電氣設備，如電動機、開關等聲音與否正常，溫

度與否超限。

3、檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問

題。

4、檢查信號照明系統日勺性能及電纜接線狀況，符合完好原

則和保護系統敏捷可靠。

5、檢查維修采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜，不得有

電纜吃勁、受力和從底槽擠出。

5、檢查試驗饋電開關、移動變電站、饋電開關時漏電、過

流、接地三大保護敏捷、可靠、齊全，并有試驗記錄。

6、檢查備用電氣設備與否到達完好狀態。

7、打掃設備，如實認真填寫檢修記錄。

⑵周檢：

1、檢查電動機日勺接線柱與否緊固，有無燒傷痕跡。

2、檢查電動機的絕緣狀況，并做好記錄。

3、檢查各控制設備腔內螺栓與否緊固，與否有燒傷痕跡，

更換損壞元件，并做好記錄。

4、檢查多種設備元件和接線端子與否有松動和擠壞現象。

5、檢查采煤機電動機電控箱多種元器件工作狀況，螺栓松

動受潮銹蝕等現象。

5、如實認真填寫檢修記錄。

⑶月檢：

1、檢查各電氣設備開關、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度,

防爆間隙與否符合規定，并進行除銹除油。

2、測量電動機、開關、變壓器絕緣電阻值，對繼電器保護

裝置進行檢查和整定。

3、測量低壓網絡對絕緣電阻值，更換絕緣程度和軸承損壞

嚴重的電機。

4、電動機軸承注油一月一次。

5、檢查移動變電站高、低壓側各接線極以及電氣設備與否

完好，有無燒痕、更換損壞元件。

6、根據工作面推進度，移動變電站、泵站開關列車，如實

填寫檢修記錄。

（六）、乳化液泵站維修和保養管理制度

⑴、日檢：

1、處理生產班不能處理日勺問題。

2、檢查緊固各部螺栓。

3、檢查各部油位，溫度與否符合規定，油位局限性時，應

予以補足。

4、檢查柱塞油位和潤滑油脂并予以處理。

5、更換液壓系統中被扭折斷的管子，接頭并處理滴液問題。

6、處理柱塞杯的竄油問題。

7、清洗過濾器。

8、檢查壓力表動作與否靈活可靠。

9、檢查多種閥與否損壞和滴液。

10、打掃泵站設備表面油污及粉塵，保持環境衛生。

11、處理生產班損壞和帶病運轉時部件。

12、如實認真填寫檢修記錄和運行記錄。

⑵、周檢

1、處理日檢中不能處理日勺問題。

2、清洗粗細過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。

3、檢查卸載閥與否敏捷、可靠，發現問題及時進行處理或

更換。

4、檢查各部保護裝置動作與否敏捷、可靠。

5、檢查蓄能器的氮氣與否充足。

6、檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機械部件日勺

磨損狀況。

7、對于已檢查出時磨損嚴重和已損壞的部件要及時更換。

8、認真如實填寫檢修記錄。

(3)、月檢

1、清洗曲軸箱變質的油脂，更換油脂，一般初次換油不少

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