伴隨人力成本的不停上升，制造業(yè)的成本壓力也越來越大，近年來我們發(fā)現(xiàn)，在

計算生產(chǎn)成本時.，工時費成本己經(jīng)遠遠超過原料和設(shè)備折舊了，目前大部分制造業(yè)

已經(jīng)開始認識到了這一點,因此他們都開始把工作重心轉(zhuǎn)移到計算生產(chǎn)工時，以此

來研究怎樣減少工時損耗，提高員工生產(chǎn)效率。

那么我們怎么才能清晰地懂得工時H勺詳細分布狀況呢？例如，每月我們把20萬

個工時工資發(fā)出去,我們怎樣清晰地懂得有多少工時是花在了我們的直接生產(chǎn)上,

在哪個訂單上，在哪些產(chǎn)品上，我們究竟揮霍了多少工時，揮霍在了哪里等，這些

信息我們怎樣才能清晰地計算出來呢？

QSmartWHS工時及效率管理系統(tǒng)：

QSmartWHS工時及效率管理系統(tǒng)是太友科技智慧工廠處理方案

日勺重要構(gòu)成部分，通過系統(tǒng)，管理人員可以通過1E瀏覽器實時

地掌控人力資源的分布狀況，以及目前工單的進行狀況，生產(chǎn)效

率數(shù)據(jù)，車間異常狀況信息，實時監(jiān)控車間的狀況，建立一種智

慧、信息透明的生產(chǎn)車間：

系統(tǒng)價值的重要體現(xiàn)為處理如下的實際問題：

。與原則工時比較，實際H勺制造工時成本與否超過原則？

。每個工單的進度怎樣，能否準時完畢計劃？

。目前車間與否存在異?？谏谞顩r，如缺料，設(shè)備故障等。

。分析無效工時導(dǎo)致的原因，從而進行改善。

。生產(chǎn)人員工時或加班工時安排與否合理？

。通過系統(tǒng)，實現(xiàn)人員的I實時調(diào)度，防止勞動力的揮霍。

。生產(chǎn)人員嫁動率是多少？間接工時與直接工時日勺比率與否合

理？

。為財務(wù)部門日勺成本核算提供實時日勺數(shù)據(jù)。

。通過歷史效率數(shù)據(jù)分析，為未來人員H勺招聘計劃提供決策根

據(jù)。

通過工時管理系統(tǒng)的實行，可實時掌握現(xiàn)場所有生產(chǎn)線人員或生

產(chǎn)線日勺狀態(tài)，根據(jù)需要靈活安排及調(diào)度生產(chǎn)線人員，提高生產(chǎn)效

率。同步通過系統(tǒng)的工時記錄等數(shù)據(jù)，為有關(guān)部門提供精確時工

時及效率數(shù)據(jù)，用于核算員工工資及計算人力成本，無需花費大

量的人力進行記錄、核算。

QSmartWHS工時及效率管理系統(tǒng)的關(guān)鍵功能:

現(xiàn)場工時管理

精確的J生產(chǎn)工時管理，明確每個訂單的I工時消耗（直接工時,

間接工時），可精確追溯到每個人員在各訂單的工時消耗；

現(xiàn)場工時的記錄與訂單，產(chǎn)品等進行關(guān)聯(lián)，與原則工時比較,

明確每個訂單日勺工時消耗與否符合成本控制范圍：找出工時

消耗瓶頸，提高勞動力和資源的運用率；

生產(chǎn)人員H勺實時調(diào)配：通過現(xiàn)場終端，以便實現(xiàn)生產(chǎn)線人員

的轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出。

效率管理

實時反饋及記錄停工原因及停工時間，并將停工H勺原因?qū)崟r反

饋到給管理人員；與原則工時進行比較，記錄及分析人員日勺運

用率，生產(chǎn)效率；

對原則工時進行管理，并將實際的工時與原則工時進行比較，

從而不停實現(xiàn)生產(chǎn)效率的改善。

排班管理

對一線生產(chǎn)人員實現(xiàn)愈加精細的信息管理，如明確每個班組

的直接人員，間接人員，多技能工等，以及建立對人員有關(guān)

歷史績效信息的關(guān)聯(lián)等,從而實現(xiàn)對一線人力資源的合理安

排，充足發(fā)揮一線優(yōu)質(zhì)員工的潛能。

勞動力分析系統(tǒng)

人員工時分析：訂單工時消耗分析，直接工時與間接工時分

析，財務(wù)中心通過T時數(shù)據(jù)，精確核算出對應(yīng)的人力成本;

效率分析:記錄分析異常工時消耗日勺原因，計算人員嫁動率,

明確勞動率的運用率，與原則工時進行比較，分析每個訂單

的工時；

員工分析：通過工時及效率數(shù)據(jù)對員工進行分析，為績效考

核提供有效真實的數(shù)據(jù)。

開放的數(shù)據(jù)接口

與原有考勤數(shù)據(jù)庫對接:將平常考勤數(shù)據(jù)與現(xiàn)場工時考勤數(shù)

據(jù)進行比較及分析，找出工時的差異性，從而進行改善；

與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)對接：導(dǎo)出ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的工單信息，實

現(xiàn)工時消耗與工單的關(guān)聯(lián)，

便利的數(shù)據(jù)采集

采集終端具有安全性，穩(wěn)定性，智能化歐I特點，內(nèi)置大容量

存儲突破一般考勤終端日勺存儲限制，同步終端配置備用電

池，以應(yīng)對停電，網(wǎng)絡(luò)故障等突發(fā)狀況，保證數(shù)據(jù)的完整性,

在故障恢復(fù)后，數(shù)據(jù)將自動上傳到服務(wù)器中。

實際投入工時與標準投入工時比值

的體現(xiàn)I

生產(chǎn)訂單（驍）多蟹成生產(chǎn)任務(wù)各生產(chǎn)線實際產(chǎn)出數(shù)與計劃生產(chǎn)數(shù)比值

并指派人貝的體現(xiàn)

QSmartWHS工時及效率管理系統(tǒng)簡要闡明:

擾系統(tǒng)基礎(chǔ)資料設(shè)置現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集

0自動同步ERP中工單構(gòu)造，建立活0支持多種數(shù)據(jù)采集方式，操作便

動任務(wù)層級；捷；

3無限自定義設(shè)定直接工時與間接3實時運算，智能糾錯，防止誤操作;

工時分類；3采集現(xiàn)場包括考勤在內(nèi)的有關(guān)現(xiàn)

S原則工時、活動表單、客戶信息等場信息；

設(shè)定;

⑨數(shù)據(jù)實時傳播H數(shù)據(jù)管理與分析

0支持有線、無線Wifi等多種傳播3嚴格權(quán)限管控，滿足管理規(guī)定；

手段；3豐富的圖文報表顯示，滿足決策規(guī)

S實時同步，實時采集，實時運算，定；

實時監(jiān)控；3報表可定制開發(fā)，以滿足不一樣客

戶的個性化需求；

QSmartWHS工時及效率管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造:

工單

流水姣

無線信號

人員信息

工時信息

產(chǎn)量信息

RFID))

工卡讀寫移動終編

構(gòu)造闡明:

a每條生產(chǎn)線設(shè)置一種移動終端，由組長負責進行有關(guān)H勺操作；

。操作員工上線時，在移動終端上刷工卡，記錄生產(chǎn)線人員信息;

。系統(tǒng)記錄所有多技能工日勺信息，生產(chǎn)調(diào)度人員可以便查詢到所

有員工的工作狀態(tài)；

a在工單開始生產(chǎn)時，由組長在移動終端上啟動計時；

白工單完畢后，由組長在移動終端上結(jié)束工單計時；

a在工單進行過程中，如出現(xiàn)異常狀況，由組長在終端上操作記

錄閑置時間；

白工單完畢后，由組長輸入實際產(chǎn)量數(shù)據(jù)；如需要實時記錄產(chǎn)量,

也可通過加裝計數(shù)器等裝置實時記錄；

。結(jié)束一種工單后，如有人員的調(diào)入或是調(diào)出，在移動終端中刷

卡實現(xiàn)；

。所有現(xiàn)場數(shù)據(jù)通過RFID無線傳播模式，傳播到RFID接受端，

接入局域網(wǎng)中；

白局域網(wǎng)中任意PC都可隨時查詢工單B勺加工狀態(tài)，生產(chǎn)線的狀

況及人員效率等；

QSmartWHS工時及效率管理系統(tǒng)報表達例：

實現(xiàn)人員的分組排班管理報表

人員工時匯總及效率匯報

個人工時管理查詢報表

QSmartWHS工時及效率管理系統(tǒng)收益:

?？冃Ч芾恚簠f(xié)助客戶輕松實現(xiàn)生產(chǎn)績效管理，實時掌控個人、

班組、車間的效率數(shù)據(jù)；