電梯安裝工安全操作規程

1普通規定

1.1電梯安裝操作人員，必需經身體檢查，凡患心臟病、高血壓病

者，不得從事電梯安裝操作。

1.2進入施工現場，必需遵守現場一切安全制度。操作時精神集中，

嚴禁飲酒，著裝整齊，并按規定穿戴個人防護用品。

1.3電梯安裝井道內使用的照明燈，其電壓不得超過36V。操作用的

手持電開工具必需絕緣良好，漏電愛護器靈敏、有效。

1.4梯井內操作必需系安全帶；上、下走爬梯，不得爬腳手哭；操

作使用的工具用畢必需裝入工具袋；物料嚴禁上、下拋扔。

1.5電梯安裝使用腳手架必需經組織驗收合格，辦理交接手續前方

可使用。

1.6焊接動火應辦理用火證，備好滅火器材，嚴格執行消防制度。

施焊完畢必需檢查火種，確認已熄滅方可離開現場。

1.7設備拆箱、搬運時，拆箱板必需準時清運碼放指定地點。拆箱

板釘子應打彎。抬運重物先后照應，協作協調。

1.8長形部件及材料必需平放，嚴禁立放。

2電梯安裝

2.1樣板架設應遵守以下規定：

1）樣板應堅固精確，制做樣板時，架樣板木方的木質，強度必需符合

規定要求。

2）架樣板木方應按工藝規定堅固地安裝在井道壁上，不允許作承重它

用。

3）放鋼絲線時，鋼絲線上暫時所栓重物分量不得過大，必需捆扎堅固。

放線時下方不得站人。

2.2導軌及其部件安裝前應遵守以下規定：

1）剔墻、打設膨脹螺栓，操作時應站好位置，系好安全帶，戴防護眼

鏡，持拿鯽頭不得戴手套，不得上下穿插作業。

2）電錘應用保險繩栓牢，打孔不得用力過猛，防止遇鋼筋卡住。

3）剔下的混凝土塊等物，應邊剔邊清理，不得留在腳手架上。

4）用氣焊切割后的導軌支架必需冷卻后，再焊接。

5）導軌支架應隨穩隨取，不得大量積累于腳手板上。

6）導軌支架與承理鐵先行點焊，每側必需上、中、下三點焊牢，待導

軌調整完畢之后，再按全位置焊牢。

7）在井道內緊固膨脹螺栓時，必需站好位置，扳子口應與螺栓規格協

調全都，緊固時用力不得過猛。

2.3導軌安裝應遵守以下規定：

1）做好立道前的豫備，應依據操作需要，由架子工對腳手板等發展重

新鋪設，豫備導軌吊裝的通道，掛滑輪處發展加固等，必需滿意吊裝軌道

承重的安全要求。

2）采用卷揚機立道，起吊速度必需低于8m/min。必需檢查起重工具

設備，確認符合規定方可操作。

3）立軌道應統一行動，親密協作，指揮信號清晰明確，吊升軌道時，

下方不得站人，并設專人隨層發展監護。

4）軌道就位連接或者軌道暫時立于腳手架時，回繩不得過猛，導軌上

端未與導軌支架固定好時，嚴禁摘下吊鉤。

5）導軌凸凹樺頭相接入槽時，必需聽從接道人員信號，落道要穩

6）緊固壓道螺栓和接道螺栓時，上下協作好。

2.4軌道調整應遵守以下規定：

1）軌道調整時，上下必需走梯道，嚴禁爬架子。

2）所用的工具器材（如墊片、螺栓等）應隨時裝入工具袋內，不得亂

放。

3）無圍墻梯井，如觀光梯，嚴禁利用后沿的護身欄當梯子，梯外必需

按高處作業規定發展安全防護。

2.5廳門及其部件安裝應遵守以下規定：

1）安裝上坎時（特別貨梯）必需相互協作，分量大宜用滑輪等起重工具

發展。

2）廳門門扇的安裝必需按工藝防墜落的安全技術措施執行。

3）井道安全防護門在廳門系統正式安裝完畢前嚴禁撤除。

4）機鎖、電鎖的安裝，用電鉆打定位銷孔時，必需站好位置，工具應

按規定隨身攜帶。

2.6機房內機械設備安裝應遵守以下規定：

1）搬抬鋼架、主機、掌握柜等應相互協作；在尚無機房地板的梯井上

穩裝鋼梁時，必需站在操作平臺上操作。

2）對于機房在下面，其頂層鋼梁正式安裝前，制止將繩輪放在上面；

鋼梁應穩裝在梯井承重墻或者承重梁的上方，在此之前，不允許將主機、抗

繩輪置于鋼梁上。

3）發展曳引機吊裝前，必需校核吊裝環的載荷強度。

4）安裝抗繩輪應采用倒鏈等工具發展，可先安裝軸承架，再發展全部

安裝，操作時下方嚴禁站人。

2.7井道內運行設備安裝應遵守以下規定：

1）安裝配重前檢查倒鏈及承重點應符合安全要求。

2）配重框架吊裝時，井道內不得站人，其放入井道應用溜繩緩慢發展。

3）導靴安裝前、安裝中不行撤除倒鏈，并應將配重框架支堅固、扶穩。

4）安裝配重塊應放入一端再放入另一端，兩人必需協作協調，配重塊

分量較大時，宜采用吊裝工具發展。

5）轎廂安裝前，矮廂下面的腳手架，必需滿鋪腳手板。

6）倒鏈固定要堅固，不得長期吊掛重物,

7）轎廂載分量在1000kg,井道進深不大于2.3m,可用兩根不小于

2（X）mm2（X）mm堅硬木方支撐；載分量在3（）（X）kg以下，井道深度不大于4m,

可用兩根18號工字鋼或者20號槽鋼作支撐；如載分量及井道進深超過上述

規定時，應增加支撐物規格尺寸。

8）兩人以上扛抬重物應親密協作（如：上下底盤），部件必需拴牢。

9）吊裝底盤就位時，應用倒鏈或者溜繩緩慢發展，操作人員不得站在

井道內側。

10）吊裝上梁，轎頂等重物時，必需捆綁堅固，操作倒鏈，嚴禁直立

于重物下面。

11）轎廂調整完畢，全部螺栓必需擰緊。

12）鋼絲繩安裝放測量繩線時，繩頭必需拴牢，下方不得站人。

13）使用電爐熔化鴇金時，爐架應做好接地愛護；繩頭灌鴇金時，應

將勺及繩頭發展預熱，化鴿金的鍋不得掉進水點，操作時必需戴手套及防

護眼鏡。

14）放鋼絲繩時，要有足夠的人力、人員嚴禁站于鋼絲繩盤線圈內，

手腳應遠離導向物體，采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時，匡助人員必

需將鋼絲繩拽穩，不得滑落。

15）對于復線式電梯，用大繩等牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必需堅固，

嚴禁鋼絲繩墜落。

2.8電線管、電線槽的制作安裝應遵守以下規定：

1）使用砂輪鋸切割電線管，應將工件放平，壓力不得過猛。管槽鋸口

應去掉毛刺。

2）在井道發展線槽及鐵管安裝時，應隨用隨取，不得大量堆于腳手板

上，使用電鉆，嚴禁戴手套。

3）穿線、拉送線雙方照應聯系要精確，送線人員的手應遠離管口；雙

方用力不行過急過猛。

4）機房內采用沿地面厚板明線槽，穿線后確認沒有珞傷導線，必需加

蓋堅固。

3電梯調試

3.1慢車豫備及慢車運行應遵守以下規定：

1）慢車運行之前，必需具備以下條件：

①緩沖器安裝調整完畢，液壓緩沖器注油。

②限速器調速完畢。

③抱閘調整完畢，其動作牢靠無誤。④急停回路

中各開關作用精確牢靠。⑤上下極限開關安裝調

整完畢，并投入使用。2）轎頂護身欄安裝完畢，轎頂

照明應完備。3）井道內障礙物應去除，孔洞蓋嚴，

存儲器運行中不碰撞。

4）因故廳門暫不能關閉，必需設專人監護，裝好安全防護門（欄），

掛警告牌。

5）若總承包單位（客戶）在初次運行之前未裝修好門套局部，必需將

門廳兩側空隙封嚴，物料不得伸入梯井。

6）暫不用的按鈕應用鐵蓋等措施愛護封閉。

7）慢車運行。任何人在任何地方使轎廂運行時（機房、轎頂、轎內）

必需取得聯系，方可運行。

8）在轎頂操作人員應選好位置，并留意井道器件，建造物凸出構造、

錯車（與對重交叉0位置，以及復繞繩輪）。到達預定位置開頭工作前，必

需扳斷電轎頂（或者轎內）急停開關，再次運行前，方可恢復。

9）在任何狀況下，不得跨于轎廂與廳門門口之間發展工作。嚴禁探頭

于中間梁下、門廳口下、各種支架之下發展操作。特殊狀況，必需切斷電

源。

10）對于多部并列電梯，各電梯操作人員應相互照看，如確難以到達

安全時，必需使相鄰電梯工作時間錯開。

11）轎廂上行時，轎頂上的操作人員必需站好位置，停頓其他工作，

轎廂行駛中，嚴禁人員出入。

12）轎廂因故停駛，轎照底坎如高于廳門底坎600mm,轎內人員不

得向外跳出，外出必需從轎頂發展。

13%防期內，應留意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動局部，

必需設置圍欄或者防護裝置，嚴禁手扶。

3.2快車豫備及快車運行（試車）應遵守以下規定：

快車運行之前，上述慢車運行的各條必需全部滿意，安裝工作全部完

畢后，快車運行還必需具備以下條件：

(1)經過慢車全程試車，各部位均正常無誤。

(2)各種安全裝置、安全開關等均動作靈敏牢靠。

(3)各層廳門徹底關閉，機、電鎖作用牢靠.

(4)快車運行中，轎頂不得站人。

(5)電梯試車過程中嚴禁攜帶乘客。

3.3電梯局部檢查及調整應遵守以下規定：1)在機房工

作時，應將主電源切斷，掛好標志牌，并設專人監護。

2)盤車時，應將主電源切斷，并實行斷續動