第八篇電除塵運行規程地。當含塵煙氣通過高壓靜電場時，與極問的正負離子和電子發

生碰撞或在離子擴散運動中帶電，帶上離子和電子的塵粒在電場

1.高壓靜電除塵系統概述；

力作用下向異性電極運動并吸附在異性電極上，然后通過振打等

1.1.高壓靜電除塵系統電氣參數：

方式使電極上的灰塵落入集灰繇中。靜電場強度越高，電除塵效

名稱單位參數

交流輸入電壓V380V.r50Hz果越好，且以負電暈撲集灰塵效果最佳。

額定交流輸入電流A217A1.3.電除塵器構造：包括電氣及機械兩大部分：

額定整流電壓V72kV

電氣部分；

額定整流電流A0.8A

交流輸入功率kVA83^壓靜電除塵器電氣部分由高壓直流電源系統（包括其控制系統）

克流輸出功率kW57.6

和低壓

1.2.高壓靜電除塵裝置是采用全自動整流設備由高壓硅整流器和

控制系統構成。

帶微處理器控制器的晶閘管自動控制系統構成。

機械部分：

基本工作原理：

機械部分從構造來分可劃分為內件，外殼和附件。

是將工頻交流電經高壓硅堆全波整流輸出支流負高壓電，正極接

a.內件包拈：陽極系統，陰極系統，陽極報打，陰極振打。c.檢查所有接線對的完整牢固。

陽極系統包括：陽極懸掛裝置，陽極板,推擊桿。d.檢查熔斷器無熔斷松動現象。

陰極系統包括：陰極吊掛，上橫梁，豎梁，上中下框架，陰極線。e.用2500伏兆歐表測定電除塵電場的絕緣電阻應在100VQ以上。

陽極振打：由陽打傳動裝置，振打軸系和塵中軸承等部件構成。f.將“電流極限”調整選鈕順時針旋到滿刻度的7國。

陰極振打：由陰打傳動裝置，振打軸系和塵中軸承等部件構成。g.本體接地電阻不不不大于2

b.外殼包括：進口封頭，出口封頭，屋頂，殼體，底梁和灰斗構#1爐電除塵的啟動：

成。a,將士令開關SA1置“通”位。

c.附屬部件包括：走梯平臺，支承，保溫構造，接地裝置等。b.控制柜“電源故障”燈亮，控制器LED顯示屏顯示：888888。

1.4.電除塵設備的啟動：c.按下啟動按鈕，交流接觸器KM1吸合，接通主電源，柜面“電源

啟動前的檢查與調整：故障”燈滅，“運行”燈亮。

a.將主令開關AS1置于“斷”位置。d.按下“復位”鍵，再按“運行”鍵，電流電壓應緩慢上升，將

b.檢查DAVC控制器XS2插頭與否連接可靠。電流極

限”電位器逆時針旋轉，直至閃絡發生或輸出抵達額定輸出電流c.按控制，器面板上的“發位”按鈕，控制器右邊八位數用管應

為止,調顯示示

節“上升率”電位器使閃絡控制在最佳狀態。d.將主回路開關QF1扳到閉合位置。

#1爐電除塵的停止：e.按下控制器面板上的“運行/停機”健。

a.按“豆位”按鈕，輸出電流電壓逐漸降至零。#2爐電除塵時停止：

b.按“停止”按鈕，斷開主回路。a.按下控制器面板上的“運行/停機”鍵或“五位”鍵。

C,將士令SA1開關置“斷”位，b.揩士回料開關QF1板到斷開位置。

#2爐電除塵的啟動：1.5.#1爐電除塵設備的保護：

a.將主回路QF1扳到斷開位置開關。設備具有如下保護功能，當設備在運行中出現故障時，DAVC顯示

b.合.上控制柜內的控制電源開關QS2,將控制柜門上的門鎖開關故障類型，發出聲響報警并自動切斷主電源。

處在接通a.過流保護。

位置,b.負載短路保護。

e.電除塵啟動前，將按地開關轉之“電源”位置。檢直二次電流取樣線與否開路或對地短

E4輸出開

3路、輸出阻尼電阻與否開路、輸出隔離

1.7.電除塵常見的故障及處理：0C0路

開關、檢查電場進線等。

故障指示：

E5輸出欠按控制器上復位鍵重新后動設備，檢任

4

在運行狀態下，當設備碰到異常狀況時，控制器會進行故障保護U0壓電除塵。

運行時檢查接口板上V4、V7與否發光和

并顯示提醒符，故障提醒符和故障性質對應如下，出現故障時，

E6可控硅熔斷器、主斷路器與否閉合、主回路中

5

按故擘提醒符杳找故障原因。0C5開路熔斷器有無開路，可控硅及可控硅觸發

信號。

檢查接口板上V4、丫7運行時均亮，檢查

故E7

序故障性6偏勵磁觸發板上脈沖變壓器輸出輸入有無開

障提檢查范圍bE

號質路，更換或檢修觸發板。

醒符

確認油溫顯示對的，高R硅整流的溫開

E2輸入過檢查顯示值與表頭指示值與否對應，如

1E8臨界油

17應不不不大于45C,如不不大于45C,

EC1流不符調整控制器?次電流電位器。CE溫

應檢查溫度傳感器等。

E3輸出短檢查二次電壓取樣線、輸出隔離開關、

28E9危險油確認油溫顯示對的，如不對口勺，檢查溫

5C0路電除塵內部短路。

dOE溫度傳感器，高壓硅整流的溫JI不不不大c.檢查高IE柜門上的門鎖開關。

于45C,應合適減小輸出，溫升不不大

d.檢查控制器上的保險絲。

于45C,應查明原因。

1.7.1.陰極線斷裂：

ER檢資信號線411,413與否短路。整流變

9輕瓦斯

5L9有無氣體。陰極線由于處在惡劣的工作環境中，極線輕易斷裂，也許導致電

Eb檢查信號線411，412與否短路。檢查整

10重瓦斯極短路，

5E9流變。

EC檢查信號線411,414與否短路。整流變從而迫使整個電場關閉，失清除塵能力。應注意螺旋線在如下狀

11低油位

LOP

油位指示。況卜強度

會減少甚至斷裂：

電源故障：

a.陰極線上有折點，有不必要的彎曲。

現象：控制器的數碼管和指示燈都不亮。

b.在安裝過程中因拉伸過頭，使張力達不到規定而電腐蝕折斷。

處理：

c.陰極線的劃痕易引起陰極線的斷裂，因此在安裝調換陰極線時

a.檢查輸入電源。

應注意保

b.檢查控制開關QF2。

絕緣了包括支持疣套、電謊轉軸、套管等，當鍋爐啟動時，燃油

d.掛鉤套管與陰極線不壓緊、太松，會引起電火花腐蝕。點火，油煤混燒時間過長或電加熱器損壞時，油灰和濕氣集聚在

e.附極線對氯化物很敏感，象食鹽、氯化核等物質都會腐蝕陰絕緣子表面，表面絕緣電阻減小，在高壓狀況下易產生表面爬電

極線，因此擊穿，同步，有也許絕緣子受熱不均勻而破裂。發現破裂時須及

在運送、儲存時應注意防止與氯化物接觸。時更換。

.振打失靈：.電場積灰形成短路：

假如根打機構發生故障，會使放電極和積塵極上大量積灰，導致電場中大量積灰一般是山灰可或輸灰系統故障引起的，山于灰斗

運行電流加熱器損壞和保溫不良，使落入灰斗中灰塵粘結或“搭橋”，或

下降，火花增長，電量封閉和電場短路“是由于輸灰系統故障，使灰塵不能及時排出，形成大量灰塵在灰

導致振打失靈的原因也許是振打機構發生故障或振打程序失靈，斗中堆積，等灰塵抵達電極時，形成電場短路。應檢查灰斗加熱

應根據故障狀況檢位處理。器與否損壞，及時清理灰斗和輸灰系統。

.絕緣子破裂:1.7.5.二次電流大，二次電壓升不高，甚

至靠近于零，高壓開關合上后，反復性跳閘:閘（二次電流很大）：

原因:原因：

a.高壓回路短路、硅堆擊穿短路。a.絕緣子污染嚴重或由于絕緣于加熱器失靈和保溫不良而使絕

b,折斷的陰極線與陽極板搭通導致短路。緣子表面結

c.某處絕緣子嚴重積灰而擊穿。露，絕緣佐能下降，引起爬電或電場內煙氣溫度低與實際露點溫

d.高壓隔離開關處在接地狀態度，導致絕緣子結露引起爬電。

處理；b,陰陽極上嚴重積灰，使兩極之間的實際距離變近。

a.清繚異物。c.極距安裝偏差過大。

b.更換已斷陰極線。d.殼體焊接不良人孔門密封差，導致冷空氣進入，陰陽極元件結

C.檢查高壓回路。露變形，

d.清除積灰結露，更換已擊穿絕緣子。異極距變小。

1.7.6.電壓升不高，電流很小，或電壓升高就產生嚴重閃絡而跳e.不均勻氣流沖擊加上振打的沖擊引起極線、極板晃動，產生的

低電壓下g.檢查系統回路。

嚴重閃絡。1.7.7.二次電流不規則變動：

匕灰斗灰滿，維近或碰到陰極部分，導致兩極間絕緣性能下降。原因：

g.高壓整流裝置輸出電壓較低。電極積灰，某部位極距變小產生火花放電。

h.在回路中其他部分電壓減少較大（如接地不良）。處理：

處理：清除積灰。

a,更換修曳加熱元件或保溫設施，擦沽凈絕緣子表面。1.7.8.二次電流周期性波動：

b.煙溫低于實際露點溫度，設備不能投入運行。原因：

c.檢杳調整極間距。陰極線折斷后，殘存部分晃動。

d,補焊外殼漏洞，緊閉人孔門。處理：

。.疏通排灰系統，檢臺灰斗加熱元件，不使灰斗堵灰。更換斷線。

f.檢查高壓整流裝置。1.7.9.有二次電壓無二次電流或二次電流反常地小:

原因:e.檢修接觸部位，保證接觸良好。

a.灰塵濃度過大出現電暈閉塞。1.7.10.火花過多：

b.陰陽極積灰嚴重。原因：

c.接地電阻過高，高壓回路不良。人孔門漏風，濕空氣進入，鍋爐泄露。

d.高樂回路用電流表測量回路斷路。處理：

。?高壓輸出與電場接觸不良。采用密封性措施.

f.威安表指什卡仕。1.7.11.除塵效率不高：

處理：原因：

a.改善工藝流程，減少煙氣的灰塵含量。a.異極間距過大。

b.加強振打,清除積灰。b.氣流分布不均勻，分布板堵灰。

c.使接地電阻抵達設計規定。c.漏風率大，工況變化，使煙氣流速增長，溫度下降，從而使塵

d.修旦斷路及亳安表。粒荷電性能變弱。

d.塵粒比電阻過高，甚至產生反電暈使驟極性下降，且沉積在電f.檢查阻流板并作處理。

極上為灰塵泄放電荷很慢，粘附力很大.振打難以脫落。1.7.12.排灰裝置卡死或保險跳閘：

e.高壓電源不穩定，質量差，電壓自調系統敏捷度下降或失靈，原因：

使實際操作電壓低。a.有掉錘故障。

f.設備有機械方面H勺故障，如振打功能不好等。b.機內有雜物，焦快掉入排灰裝置。

g.灰斗阻流板脫落，氣流旁路。處理：停機修理。

處理；1.7.13.控制失靈；

a.調整異極距。原因：

b.清除堵灰或更換分布板。a.一次電源供電故障。

C.補焊堵塞漏風處。b.整流變故障，變樂器絕緣子擊穿，高壓開關接點打弧，高壓系

d.檢修或更換高壓電源.統漏電或短路，絕緣子污染。

e.檢修振打，使其轉動靈活或更換振打錘。c.控制系統自身故障。

處理：檢查電源和整流變系統，找出原因修理或更換。c.合閘線圈及回路斷線。

1.7.14.硅整流裝置輸出失控：d.輔助開關接觸不良。

原因：e.整流變溫度高或油位低。

a.可控硅擊穿。處理：

b.反陰量消失，取樣電阻損壞。a.檢查人U門及開關柜門與否關閉到位。

處理：b.檢在高壓隔離開關到位狀況。

a.檢杳有關元件和回路。c.更換線圈，檢查接線。

b.更換零件。d.檢修開關。

1.7.15.控制回路及主回路操作不動：1.7.16.啟動時，控制盤面無燈光信無信號指示:

原因：原因：

a.安全聯鎖未到位閉合。a.回路元件接觸不良。

b.高壓隔離開關聯鎖未到位。b.燈光損壞。

C.焙析踹熔斷。a.檢查開關觸點。

處理：b.用濾波器檢查輸出脈沖。

a.檢著各元件及回路接線。c.更換迅速熔斷器。

b.更換指示燈和熔斷器。d.更換可控硅元件。

1.7.17.調壓時表盤儀表均無指示:e.檢查二次接線。

原因：1.7.18.閃珞指示有信號而控制屏其他儀表不對應連動:

a.儀喪內部存在故障。原因；

b.無觸發輸出脈沖。a.外來干擾。

c.迅速熔斷器熔斷。b.閃絡封鎖信號轉換環節及元件損壞。

d.可控硅元件開路。處理：

。.交直流取樣回路斷線。a.對屏蔽接地進行檢住。

處理:b.加旁路措施，更換元件。

1.7.19.閃絡一次后二次電壓不再自動上升而報瞽：。.檢查二次接線。

原因:b.測量電壓和電流值。

a.閃絡時第一次封鎖脈沖寬度過大。1.7.21.升壓時一次電壓調壓正常，二次電壓時有時無，并伴有放

b.電壓上升率給定值過低。電聲：

處理：原因：

a.變化參數調整脈沖寬度。a.整流變二次線圈、硅堆開路及虛焊點。

b.增大給定電平。b.高壓引線對殼體安全距離不夠。

1.7.20.帶負荷升壓，電壓指示正常，電流指示為零:c.直流采樣分壓回路有開路現象。

原因：處理：

a.電流取樣回路開路。a.吊芯檢查整流變，排除故障。

b.電流表內部斷線。b.檢在高壓引線和直流采樣分壓回路。

處理:1.7.22.失壓報警跳閘，整流變有異味:

原因：瓦斯維電器內有氣體。

整流變二次線圈或整流變硅堆擊穿短路。處理：

處理：打開排氣閥，排盡氣體。

吊芯檢查整流變，修理更換損壞部件。

1.7.23.油位信號動作跳閘報警：

原因：

整流變汕位低于汕位低限。

處理：

檢查信號線411,414與否短路。

查明原因，排除故障，給整流變補充加油至合適位置。第八篇電除塵運行規程

1.7.24.操作時油壓報警跳閘：1.高壓靜電除塵系統概述：

原因:1.1.高壓靜電除塵系統電氣參數:

名稱參數果越好，且以負電暈撲集灰生效果最佳。

交流輸入電壓380V.r50Hz

1.3.電除塵器構造：包括電氣及機械兩大部分：

額定交流輸入電流217A

電氣部分：

額定整流電壓72kV

額定整流電流0.8A高壓價電除塵料電氣部分由高壓直?流電源系統（包括其控制系統）

1.2.高壓靜電除塵裝置是采用全自動整流設備由高壓硅整流器和

和低

帶微處

壓控制系統構成。

理器，LC控制器的晶閘管自動控制系統構成。

機械部分：

基本工作原理：

機械部分從構造來分可劃分為內件，外殼和附件。

是將工頻交流電經高壓硅堆全波整流輸出宣流負高壓電，正極接

a.內件包括陽極系統，陰極系統，陽極振打，陰極振打。

地。當含塵煙氣通過高壓靜電場時，與極同的正負離子和電子發

陽極系統包括陽極懸掛裝置，陽極板，撞擊桿。

生碰攪或在離子擴散運動中帶電，帶上離子和電子的塵粒在電場

陰極系統包括陰極吊掛，上橫梁，豎梁，上中下框架，陰極線，

力作用下向異性電極運動并吸附在異性電極上，然后通過振打等

陽極振打：由陽打傳動裝置，振打軸系和塵中軸承等部件構成。

方式使電極上的灰塵落入集灰器中。靜電場強度越高，電除塵效

陰極振打：由陰打傳動裝置，振打軸系和生中軸承等部件構成。g.本體接地電阻不不不大于2MA。

b.外殼包括進口封頭，出口封頭，屋頂,殼體，底梁和灰斗構成。啟動：

C.附屬部件包括走梯平臺，支承,保溫構造，接地裝置等。f.將高壓隔離開關旋至“運行”位置。

1.4.電除塵設備的啟動：b.將交流側空氣開關合上，控制柜“電源故障”燈亮。

啟動前的檢查：c.按下啟動按鈕，柜面“電源故障”燈滅，“運行”燈亮。

a.檢杳接線完整牢固。d.將手動電位器切至自動位置，“自動”指示燈鳧，按下“紅位”

b.檢查熔斷器無熔斷現象。談，

c.檢修安全連線對的。再按“運行”股，監視電流電壓應緩慢上升。

d.將遠程/當地旋鈕置于當地位置。停止：

e.將給定值調整電位器置于“0”位置。a.旋傳電位器將電流調至零。

f.正常天氣狀況下，用2500伏兆歐表測定高壓絕緣II勺絕緣電阻應b.按“復位”按鈕，輸出電流電壓逐漸降至零，按“停止”按

不不大于1000VQ。鈕，斷開

主回珞。e.控制箱內裝有風機，防止元件發熱。

C.將交流側空氣開關斷開。f.輸出欠壓，輸入過流、可控硅開路、臨界油溫、危險油溫、

d.將高壓隔離開關旋至“接地”位置。輕瓦斯保

1.5.電除塵設備的保護：護、重瓦斯保護、低油位等。

a.用壓敏電阻、阻容吸取電路過壓保護晶閘管。1.6.停運和運行時的注意事項：

b.自動空氣開關自身的短路保護。a.在設備運行時不準轉動就地電源箱的高壓開關。

c.為防止低壓回躋產生的過電壓，變壓將低用側采用壓敏電阻吸b.在運行中，調整電壓電流必須緩慢旋轉電位器，

取瞬時c.定期檢在信號線連接與否良好。

過電壓。d.高壓整流變停電檢修或搖測絕緣而，必須將高壓整流變就地電

d.變壓器箱蓋上裝有溫度維電器，當溫度抵達85C時分閘。液位源箱內

繼電器接地開關轉之“接地”位置。

在瓦斯產生時動作報警。油箱內油面低，主回路合不上閘e.電除塵啟動前，將接地開關轉之“電源”位置。

1.7.電除塵常見的故障及處理:線，因此在運送、儲存時應注意防止與氯化物接觸。

1.7.1.陰極線斷裂：?振打失靈：

陰極線由于處在惡劣的工作環境中，極線輕易斷裂，也許導致電假如振打機構發生故隙，會使放電極和積塵極上大量積灰，導致

極短路，從而迫使整個電場關閉，失清除塵能力。應注意螺旋線運行電流卜.降，火花增長，電暈封閉和電場短路。

在如下狀況下強度會減少甚至斷裂：導致振打失靈的原因也許是振打機構發生故障或振打程序失靈，

a.陰極線上有折點，有不必要的彎曲。應根據故障狀況檢杳處理。

b.在安裝過程中因拉伸過火，使張力達不到規定而電腐蝕折斷。?絕緣子破裂：

c.陰極線II勺劃痕易引起陰極線的斷裂，因此在安裝調換陰極線時絕緣子包括支持饒套、電瓷轉軸、套管等，當物爐啟動時，燃油

應注意點火，

保護。油煤混燒時間過長或電加熱器損壞時，油灰和濕氣集聚在絕緣子

d.掛鉤套管與陰極線不壓緊、太松，會引起電火花腐蝕。表面，

e.陰極線對氯化物很敏感，象食鹽、氯化彼等物質都會腐蝕陰極表面絕緣電阻減小，在高壓狀況卜.易產生表面爬電擊穿，同步,

有也許1.7.5.二次電流大，二次電壓升不高，甚至靠近于零，高壓開關

絕緣于受熱不均勻而破裂。合上后，

發現破裂時須及時更換.反復性跳閘：

.電場積灰形成短路：原因：

電場中大坦積灰一般是由于灰斗或輸灰系統故障引起的，由于灰a.高壓回路短路、硅堆擊穿短路。

斗加熱b.折斷的陰極線與陽極板搭通導致短路。

揩損壞和保溫不良，使落入灰斗中灰塵粘結或“搭橋”，或是由c.某處絕緣子嚴重積灰而擊穿。

于輸灰系d.高壓隔離開關處在接地狀態

統故簟，使灰塵不能及時排出，形成大量灰塵在灰斗中堆積，等處理：

灰塵達a.清除異物。

到電極時，形成電場短路。b.更換已斷陰極線。

應檢杳灰斗加熱器與否損壞，及時清理灰斗和粉灰系統。C.檢查高壓回路。

d.消除積灰結器，更換已擊穿絕緣了。異極距變小。

1.7.6.電壓升不高，電流很小，或電壓升高就產生嚴重閃絡而跳e.不均勻氣流沖擊加上振打口勺沖擊引起極線、極板晃動，產生的

閘（二次電流很大）：低電壓

原因：下嚴重閃絡。

c.絕緣子污染嚴重或由于絕緣于加熱器失靈和保溫不良而使絕C.灰斗灰滿，靠近或碰到陰極部分，導致兩極間絕緣性能下降。

緣了?表面g.高壓整流裝置輸出電壓較低。

結霹，絕緣性能下降，引起爬電或電場內煙氣溫度低與實際露點h.在回路中其他部分電壓減少較大（如接地不良）。

溫度，導致絕緣子結露引起爬電。處理：

b.陰汩板上嚴重.積灰，使兩極之間的實際痘離變近。a,更換修復加熱元件或保溫設施，擦潔凈絕緣了表面。

c.極更安裝偏差過大。b.煙溫低于實際露點溫度，設備不能投入運行。

d.殼體焊接不良人孔門密封差，導致冷空氣進入，陰陽極元件結c.檢查調整極間距。

露變形,d.補焊外殼漏洞，緊閉人孔門。

e.疏通排灰系統，檢查灰斗加熱元件，不使灰斗堵灰。更換斷線。

f.檢查高壓整流裝置。1.7.9.有二次電壓無二次電流或二次電流反常地小:

g.檢位系統I可路。原因：

1.7.7.二次電流不規則變動：a.灰生濃度過大出現電暈閉塞。

原因：d.陰陽極積灰嚴重。

電極積灰，某部位極距變小產生火花放電。c.接地電阻過高，高壓回路不良。

處理；d.高壓回器電流表測量回路斷路。

清除枳灰。e.高壓輸出與電場接觸不良。

1.7.8.二次電流周期性波動：f.圣安表指針卡住。

原因：處理：

陰極線折斷后，殘存部分晃動。a.改善工藝流程，減少煙氣的灰塵含量。

處理:b.加強振V，清除積灰。

C.使接地電阻抵達設計規定。c.漏風率大，工況變化，使煙氣流速增K，溫度下降，從而使生

d.修旦斷路，及亳安表。粒荷電性能變弱。

。.檢修接觸部位，保證接觸良好。d.塵粒比電阻過高，甚至產生反電暈使驅極性下降，且沉積在電

1.7.10.火花過多：極上的灰塵泄放電荷很慢，粘附力很大，振打旌以脫落。

原因：e.高壓電源不穩定，質量差，電壓自調系統敏捷度下降或失靈，

入孔門漏風，濕空氣進入，鍋爐泄露。使實際

處理；操作電壓低。

采用密封性措施。f.設備有機械方面的故障，如振打功能不好等.

1.7.II.除塵效率不高：《灰斗阻流板脫落，氣流旁路。

原因：處理：

a.異極間距過大。a.調整異極距。

b.氣流分布不均勻，分布板堵灰。b.清除堵灰或更換分布板。

C.補諄堵塞漏風處。b.整流變故障，變壓據絕緣了擊穿，高壓開關按點打弧，高壓系

d.檢修或更換高壓電源。統漏電或短路，絕緣子污染。

C.檢修振打，使其轉動靈活或更換振打錘。c.控制系統自身故障。

f.檢查阻流板并作處理。處理：找出原因修理或更換。

1.7.12.排灰裝置卡死或保險跳閘：1.7.14.硅整流裝置輸出失控：

原因：原因：

a.有棹飩故障。a.可控硅擊穿。

b.機內有雜物，焦快掉入排灰裝置。b.反饋量消失，取樣電阻損壞。

處理：停機修理。處理：

1.7.13.控制失靈：a.檢查有關元件和回路。

原因：b.更換零件。

a.一次電源供電故障。1.7.15.控制回路及主回路操作不動:

原因:原因:

a.安全聯鎖未到位閉合。