制氮車間管理制度操作規(guī)程

dt-600/6型注氮機(jī)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、司機(jī)必須通過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

2、司機(jī)必須熟悉掌握制冷設(shè)備的構(gòu)造，性能，技術(shù)特

點(diǎn)，并要做到會(huì)使用，會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排出一般性故障。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職

無(wú)關(guān)的工作。

二、操作準(zhǔn)備

1、檢查空壓機(jī)的手柄在“卸載”位置。

2、檢查注氮管路閥門暢通。

3、檢查空壓機(jī)的油氣桶油位與否正常。

三、正常操作

（一、）開(kāi)機(jī)環(huán)節(jié)：

1、供電：電壓660v,按下電源箱（第四節(jié)日勺紅色箱體）

的“開(kāi)”按鈕，給檢測(cè)儀表供電。

2、供水：壓力O.lmpa,將空壓機(jī)內(nèi)的三個(gè)放水閥進(jìn)行

放氣。

3、按空壓機(jī)（第一節(jié)）面板上的“啟動(dòng)”紐,待排氣壓力抵

達(dá)0.4mpa后.將手柄旋轉(zhuǎn)到“加載”位置

4、待總氣路壓力表（在一號(hào)閥門旁邊）達(dá)0.4mpa后，

將一號(hào)閥門打開(kāi)兩圈。

5、按下電源箱的“運(yùn)行”按紐，運(yùn)行指示燈亮，啟動(dòng)

plc程序控制，實(shí)現(xiàn)閥門的自動(dòng)管理。

6、打開(kāi)二號(hào)閥門（電源箱的I右側(cè)）半圈。

7、待氮?dú)夤蓿ǖ谖骞?jié)）的壓力體現(xiàn)0.85mpa后，將三

號(hào)閥門打至10。刻度位置。

8、待吸附塔（第四節(jié)）運(yùn)行兩個(gè)周期后，將二號(hào)閥門

打開(kāi)兩圈半。

9、根據(jù)純度顯示調(diào)整流量。

詳細(xì)操作：純度在低于1.4時(shí)，適量放大三號(hào)閥門。

目時(shí)保持純度在L6-2.0范圍,流量在350-450范圍，

400為最佳。

10、設(shè)置純度和流量穩(wěn)定后，觀測(cè)記錄數(shù)據(jù)。

（二、）停機(jī)環(huán)節(jié)

1、將空壓機(jī)的手柄旋轉(zhuǎn)至“卸載”位置。

2、待總氣路的壓力表降到0.4mpa后，將電源箱的“運(yùn)

行”紐關(guān)閉。

3、關(guān)閉一號(hào)、二號(hào)、三號(hào)閥門。

4、關(guān)閉電源箱日勺電源。按“開(kāi)”按紐。

5、將三個(gè)手動(dòng)排污閥（第二節(jié)）放水，然后關(guān)閉。

6、待空壓機(jī)排氣壓力降到0.4mpa后，按“停止”按紐

停機(jī)。

7、停水。

8、停電。

9、第二節(jié)的過(guò)濾器日勺三個(gè)手動(dòng)排污必須半小時(shí)操作一

次。

四、特殊操作

1、處理漏氣管路時(shí)，要首先關(guān)閉閥門，假如需要停氣,

還要告知注氮機(jī)組操作人員停供氮?dú)猓⑾蛘{(diào)度室、通防部

門匯報(bào)。

2、處理漏氣管路時(shí)，施工人員互相照應(yīng)，并有人檢查

氧氣濃度，假如低于20%,不得操作。

3、井下發(fā)現(xiàn)不適合注氮時(shí)，要立即打告知注氮機(jī)組

操作人員進(jìn)行停機(jī)。并向調(diào)度室和通防部門匯報(bào)。

4、機(jī)組操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象時(shí)，要立即進(jìn)行

處理，必要時(shí)要先停機(jī)，再匯報(bào)。

五、緊急狀況處理：

假如空壓機(jī)壓力超過(guò)l.Ompa,壓力仍然保持上升，而制

壓閥無(wú)泄放，甚至安全閥沒(méi)啟動(dòng)，要按“停止”按紐緊急停

機(jī)。

制壓閥位置闡明：在油氣桶日勺出氣口管路上，頂部有個(gè)

扣環(huán)日勺銅件。

安全閥位置闡明：油氣桶的旁側(cè)位置。

假如設(shè)備管路出現(xiàn)大量漏氣現(xiàn)像，請(qǐng)停止空壓機(jī)H勺運(yùn)

行。

假如設(shè)備需要檢修及維護(hù)，請(qǐng)停止運(yùn)行機(jī)器，不能在運(yùn)

行工作狀態(tài)下拆卸管路及各閥，空氣罐和氮?dú)夤轍勺放水閥要

打開(kāi)，將罐內(nèi)氣體放完，設(shè)備不能帶壓檢修。

空氣罐（第三節(jié)）和氮?dú)夤蓿ǖ谖骞?jié)）左側(cè)底部的放水

閥在運(yùn)行24小時(shí)后要放水，可在運(yùn)行過(guò)程中執(zhí)行。

假如設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，空壓機(jī)內(nèi)的冷卻水要放靜；空氣

罐和氮?dú)夤薜乃惨澎o。

若忽然停電，應(yīng)關(guān)閉一號(hào)、二號(hào)、三號(hào)閥門，來(lái)電后按

正常開(kāi)機(jī)環(huán)節(jié)操作。

停電后恢復(fù)供電，若電源箱（第四節(jié)）fl勺運(yùn)行指示燈仍

然亮，先關(guān)閉“運(yùn)行”按紐，然后再正常開(kāi)機(jī)。

若空壓機(jī)的磁力開(kāi)關(guān)（第一節(jié)）日勺面板出現(xiàn)故障報(bào)警，

請(qǐng)停機(jī)并做好記錄。

若空壓機(jī)的冷卻水停止供水，必須停止運(yùn)行空壓機(jī)。

六、制氮機(jī)正常運(yùn)行指標(biāo)：

純度在1.6%—2.2%范圍內(nèi)為最佳，其他數(shù)值時(shí)請(qǐng)合適調(diào)

整。

氧氣純度不能低于L。％o

闡明：當(dāng)氧氣純度不不大于3.0%時(shí)，氧超報(bào)警燈亮，

此時(shí)不注氮?dú)猓幵谂趴諣顟B(tài)。

流量在300—400m3/h為原則狀態(tài)。

空壓機(jī)排氣壓力在不超過(guò)l.Ompa,不低于0.7mpa,為原

則。

空壓機(jī)溫度在75-95℃為宜。

七、收尾工作

交接班時(shí)，要將當(dāng)班日勺注氮量檢查狀況、工作面采空區(qū)

注氮的狀況進(jìn)行詳細(xì)交接。

交接班時(shí)，制氮機(jī)組運(yùn)行記錄要一并交接。

崗位責(zé)任制

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹貫徹上級(jí)及礦一系列指示、指令及文

獻(xiàn)精神，操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

2、熟悉制氮設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、維護(hù)保養(yǎng)及故障

排除，熟悉各儀表參數(shù)和管路系統(tǒng)。熟記規(guī)章制度，掌握制、

注氮日勺工作原理、操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。

3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按正規(guī)操作程序施工，并紀(jì)熟

掌握本崗位“手指口述”安全確認(rèn)法。

4、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，機(jī)器檢修、維護(hù)必須停電，

嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度。不得變更保護(hù)裝置整定值。

5、執(zhí)行掛牌上崗制度，司機(jī)接班后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢

查，無(wú)異常后掛牌開(kāi)機(jī)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行平常檢查和周期

檢查，并做好記錄。

7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，必須及時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查處理，并匯

報(bào)工區(qū)值班人員。

8、提高責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行定制化管理。##

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

10、認(rèn)真填寫多種記錄資料，必須真實(shí)、齊全、詳細(xì)，

書面整潔并妥善保管。

11、做好安全工作，增強(qiáng)自主保安意識(shí)，有權(quán)拒絕違章

指揮，制止違章作業(yè)，做到“三不傷害”及身邊無(wú)“三違”O(jiān)

12、衣著整潔、文明上崗，使用文明用語(yǔ)，不得擅離工

作崗位，保持崗位設(shè)備衛(wèi)生整潔。

交接班制度

1、司機(jī)必須準(zhǔn)時(shí)抵達(dá)工作崗位，現(xiàn)場(chǎng)交接班。

2、交班司機(jī)向接班司機(jī)交代清晰設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、開(kāi)機(jī)

時(shí)間、有無(wú)異常、存在問(wèn)題等，兩班司機(jī)共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

查，并做好記錄°

3、若遇設(shè)備發(fā)生故障，交班司機(jī)要積極處理，當(dāng)班處

理不完必須向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示，容許后方可交班，但必須把處

理狀況向接班人員詳細(xì)交待清晰。

4、對(duì)使用的工具、材料及設(shè)備的備品、配件交待清晰。

5、交班人如發(fā)現(xiàn)接班人面帶病容或精神異常，不得交

班并向工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

6、接班人發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題、交接人末按規(guī)定交待清晰，

有權(quán)拒絕接班。。

7、交接班人員雙方必須認(rèn)真填寫交接班記錄，詳細(xì)記

錄交班內(nèi)容、存在問(wèn)題等。

機(jī)電管理制度

1、保證設(shè)備完好，保持設(shè)備衛(wèi)生整潔。

2、各類保護(hù)齊全有效，使用正常。

3、多種設(shè)備、設(shè)施掛牌管理，責(zé)任到人。

4、電纜懸掛整潔，照明齊全。

5、機(jī)電設(shè)備必須符合企業(yè)原則規(guī)定。

6、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

機(jī)電設(shè)備定期檢修制度

1、為了對(duì)礦井大型機(jī)電設(shè)備定期有計(jì)劃的處理隱患、

缺陷及安全質(zhì)量較大的問(wèn)題、技術(shù)測(cè)定和檢查，建立月停產(chǎn)

檢修制度。

2、根據(jù)設(shè)備使用運(yùn)轉(zhuǎn)詳細(xì)狀況，每六個(gè)月全面檢查維

護(hù)一次、兩年中修、三年技術(shù)鑒定操作一次。

3、在設(shè)備檢修中要認(rèn)真做好檢修記錄及技術(shù)數(shù)據(jù)的積

累和檢修竣工總結(jié)、并及時(shí)匯報(bào)工區(qū)整頓存檔。

管理人員上崗制度

1、檢查理解設(shè)備運(yùn)行狀況及存在缺陷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)

處理。

2、檢查多種安全裝置與否敏捷可靠。

3、檢查多種制度執(zhí)行狀況及多種記錄填寫與否認(rèn)真精

確。

4、檢查不同樣設(shè)施與否齊全、清潔衛(wèi)生。

5、考察司機(jī)日勺責(zé)任心及精神狀態(tài)，對(duì)精神不好或不負(fù)

責(zé)任歐I司機(jī)要停止其操作并采用有效措施。

設(shè)備包機(jī)制度

為了加強(qiáng)固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，有計(jì)劃的檢查、檢修，

加強(qiáng)設(shè)備管理，保證安仝運(yùn)轉(zhuǎn)，制定設(shè)備包機(jī)制度：

1、包機(jī)的崗位必須定人、定維修時(shí)間、定檢查時(shí)間、

定保養(yǎng)日期、定工作內(nèi)容。

2、司機(jī)維修檢查人員崗位要保持穩(wěn)定不得頻繁變動(dòng)。

3、包機(jī)人員必須明確自己的工作范圍，認(rèn)真履行自己

的崗位職責(zé)，遵守各項(xiàng)紀(jì)律和制度，嚴(yán)格執(zhí)行檢修操作、檢

查試驗(yàn)，按操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行，并做好多種

記錄。

4、包機(jī)人員檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問(wèn)題尤其是設(shè)及

安全面的隱患要立即采用措施，防止事故發(fā)生，并及時(shí)向有

關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

5、按規(guī)程規(guī)定對(duì)多種安全保護(hù)裝置定期進(jìn)行檢查和試

驗(yàn)，保證安全保護(hù)裝置齊全、敏捷可靠，并認(rèn)真做好記錄。

6、三班司機(jī)保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)、搞好設(shè)備平常檢查保

養(yǎng)及班中巡檢制度。

巡回檢查制度

1、維護(hù)工作必須持證上崗。

2、檢修檢查及排除故障時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)禁

違章作業(yè)、指揮、帶電作業(yè)。

3、設(shè)備在平常運(yùn)行時(shí)維護(hù)工要做到“三勤”（勤觀學(xué)、

勤問(wèn)詢、勤檢查）、“兩快”（發(fā)現(xiàn)事故處理快、匯報(bào)快）。

4、維護(hù)工在上崗時(shí)，嚴(yán)禁打瞌睡、睡崗、干私活，設(shè)

備出現(xiàn)故障時(shí)判斷要精確，行動(dòng)要迅速，檢查處理耍細(xì)心，

嚴(yán)格按質(zhì)量原則工作使設(shè)備保持在完好狀態(tài)。

5、電纜懸掛整潔合格，杜絕電器設(shè)備失爆現(xiàn)象，設(shè)備

衛(wèi)生要清潔整潔抵達(dá)原則化，并積極定期檢查和檢修工作。

6、維護(hù)工必須使所管轄的設(shè)備保持完好狀態(tài)。

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)制度

為保證制氮機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備的正常有效期限，需

要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，進(jìn)行平常檢查和周期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

題，及時(shí)處理。

1、平常檢查

對(duì)下列項(xiàng)目，在正常狀況下，每天至少檢查一次，并按

下表的規(guī)定檢查，檢查狀況和處理狀況做好記錄。

序號(hào)

設(shè)備名稱

檢查內(nèi)容

1

流量計(jì)

流量與否在測(cè)量范圍內(nèi)

2

調(diào)整閥

壓力表壓力與否正常

3

管路氣動(dòng)閥

應(yīng)符合預(yù)定動(dòng)作程序

4

氧測(cè)儀

按闡明書

5

油霧器

油杯與否有足夠汕面

6

管道過(guò)濾器

壓差與否止常

7

精過(guò)濾器

壓差與否正常

8

超精過(guò)濾器

壓差與否正常

9

空壓機(jī)

按闡明書，出氣溫度，油面等

10

冷卻水

冷卻水壓力0.3mpa

11

吸附塔吸附壓力

壓力與否符合規(guī)定

12

氣罐壓力

壓力與否符合規(guī)定

13

管道溫度

溫度與否符合規(guī)定

2、周期檢查

如下設(shè)備、儀表的周期檢查項(xiàng)目和時(shí)間見(jiàn)下表。

序號(hào)

設(shè)備名稱

周期

內(nèi)容

1

空壓機(jī)

六個(gè)月

按闡明書

2

電控箱

半月

按闡明書

3

管道氣動(dòng)閥

九個(gè)月

按闡明書

4

調(diào)壓閥

一年

膜片

5

過(guò)濾器

六個(gè)月

清洗或更換濾芯

6

除油器

六個(gè)月

更換活性炭

7

氧測(cè)儀

半月

校驗(yàn)

8

油霧器

半月

加潤(rùn)滑油

9

壓力表

一種季度

校正

3、保養(yǎng)

(1)每日或每次運(yùn)行前檢查。

新使用日勺空壓機(jī)，在使用日勺第一種500小時(shí)內(nèi)，需換冷

卻液、油過(guò)濾芯、清洗空濾器(每200小時(shí))、更換潤(rùn)滑油、

清潔油冷卻器。

(2)后來(lái)每運(yùn)轉(zhuǎn)800小時(shí)更換空濾芯。

(3)每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)清潔油冷卻器，更換油濾芯。

(4)每運(yùn)轉(zhuǎn)2023小時(shí)更換潤(rùn)滑油并清除油垢；檢查油位

計(jì)，如有堵塞拆下清洗；清潔或更換油細(xì)分離器。

(5)每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)更換油細(xì)分離器，活性炭更換，同

步更換活性炭后邊的ah級(jí)精密過(guò)濾器。

(6)每運(yùn)轉(zhuǎn)6000小時(shí)活性炭及4級(jí)精密過(guò)濾器所有更換。

(7)電機(jī)、起動(dòng)