建設項目名稱廣州市強杰五金塑料有限公司3#噴粉生產線擴建項目項目代碼建設單位聯系人高錫洪建設地點廣州市南沙區欖核鎮張松村工業區(廠房A,A1)東經113°18′57.539”,北緯22°51′17.838”國民經濟行業類別處理及熱處理加工建設項目行業類別三十、金屬制品業33-67、其他(年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外)建設性質□新建(遷建)□改建□技術改造建設項目申報情況□首次申報項目√不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批(核準/備案)部門(選填)/項目審批(核準/備案)文號(選填)/總投資(萬元)環保投資(萬元)環保投資占比施工工期2.0月是否開工建設□是用地(用海)面積專項評價設置情況無規劃情況無規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析無工2其他符合性分析本次擴建項目主要生產工藝為噴粉，根據《產業結構調整指導目錄(2024年本)》(中華人民共和國國家發展和改革委員會令第7號),本項目不屬于上述目錄所列的鼓勵類、限制類、淘汰類和落后負面清單(2025年版)》的通知(發改體改規〔2025〕466號),本項目不屬于負面清單中禁止準入事項，亦不屬于許可準入事項，屬于市場準入負面清單以外的行業，且不涉及與市場準入相關的禁止性規定。根據《限期淘汰產生嚴重污染環境的工業固體廢物的落后生產工藝設備名錄》(中華人民共和國工業和信息化部公告2021年第25號)中限制類和淘汰類產業，本項目生產能力、工藝設備和產品均不屬于該目錄中的限制產業和落后生產工藝設備、落后產品之列，應為允許類。因此，本項目的建設符合國家有關的產業政策要求。本項目在廣州市強杰五金塑料有限公司現有廠區內建設，不新增用地和廠房，廣州市強杰五金塑料有限公司位于廣州市南沙區欖核鎮張松村工業區(廠房A,A1),根據房產證(附件3),項目所在地屬于工業用地。項目用地范圍內無其他城市市政基礎設施或特殊的設施限制，不涉及城市總體規劃確定的規劃控制區域，不屬于違法用地。另外，本項目不涉及自然保護區、風景名勝區、森林公園、飲用水源保護區及國家和省重點保護的野生動植物等敏感目標，本項目本身污染小，通過相關措施治理后可實現達標排放，對周邊環境影響不因此，本項目的選址合理合法。(1)地表水環境3本擴建項目不新增廢水，現有項目的廢水經廠區處理達標后排入市政管網進入欖核凈水廠，經欖核凈水廠處理達標后，尾水排入李家沙水道，項目廢水排放最終納污水體為李家沙水道。根據《廣東省地表水環境功能區劃》(粵環〔2011)14號〕,李家沙水道功能現狀為綜合用水，水質目標為Ⅲ類，執行《地表水環境質量標(2)環境空氣根據《廣州市環境空氣質量功能區區劃》(穗府〔2013〕17號),項目所在地屬環境空氣二類區，執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及2018年修改單二級標準，項目環境空氣功能區劃(3)聲環境知》(穗環〔2018〕151號),項目所在區域屬“NS0206-欖核鎮”為2類功能區，適用《聲環境質量標準》(GB3096-2008)“表1環境噪聲限值”的2類標準。項目聲環境功能區劃情況見附圖10。待《廣州市人民政府辦公廳關于印發廣州市聲環境功能區區劃(2024年修訂版)的通知》(穗府辦〔2025〕2號)實施后(自2025年6月5日起實施),項目所在區域為NS0201南沙2類區。適用(4)飲用水水源保護區區劃(粵府函〔2016〕358號及《關于廣州市飲用水水源保護區區劃規范優化方案的批復》(粵府函〔2020〕83號),水道飲用水源保護區南面，距沙灣水道南沙側飲用水源保護區最近的準保護區、二級保護區陸域約1.4km,不屬于飲用水源保護區范圍因此，本項目所在地與周邊環境功能區劃相適應。1其他相符性本項目與廣東省“三線一單”生態環境分區管控方案(粵府[2020]71號)相符性詳見下1生態保護紅線感區域。2底線先行，PM2.5年均濃度率先達到世界衛生組段目標值(25微克/立方米),臭氧污染得到有效遏制。本項目所在區域大氣、聲環境質量等能夠滿足相應功能區劃要求。在嚴格落實各項污染防治措施的前提下，本項目的建設對周邊環境影響較小，建成后不會突破當地環境質量底線。本項目的廢氣主要為噴粉過程產生的粉末和固化廢氣，經處理后達標排放，對大氣環境的影響較小。本項目不新增廢水，對地表水環境影響較小。23資源利用上線強化節約集約利用，持續提升資源能源利用效率，水資源、土地資源、岸線資源、能源消耗等達到或優于國家下電力、水、天然氣，資源用量較少，不會超出資源利用上線。4風險防控等方面明確準入要求，建立“1+3+N”三級生態環境準入清單體系?！?”為全省總體管控要求，“3”為“一核一帶一區”區域管控要求，“N”為1912個陸域環境管控單元和471個海域環境管控單元的管控要求。排放管控和環境風險防控等方面禁止準入項目。5管控要求水環境質量超標類重點管控單元：嚴格控制耗水量大、污染物排放強度高的行業發展，新建、改建、擴建項目實施大氣環境受體敏感類重點管控單元：嚴格限制新建鋼鐵、燃煤燃油火電、石化、儲油庫等項目，產生和排放有毒有害大氣污染物項目，以及使用溶劑型油墨、涂料、清洗根據項目位置與廣東省環境管控單元疊圖(附圖12),本項目位于一般管控單元。本項目不屬于水環境質量超標類重點管控單元、大氣限制的項目。本項目主要環境危險物質未達到重大危險源級別，環境風險有限。如項目能按照環評要求設置合理的環境風配備相應的消防設施，并規范員工操作和提高員工環境風險防范意識，則項目環境風險影響可控制到可以接受的程度。項目廠界外500米范圍內無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源等地下水環境保護目標。本項目的生產3車間已進行了地面硬化；同時，項目建成運營期間不涉及地下水的開采，不向地下水及土壤排放污染物。因此，本項目運營期間對地下水和土壤的環境影響可以接受。綜上，本項目的運營總體上滿足重點管控單元的管控要(1)生態保護紅線根據《廣州市城市環境總體規劃(2014-2030年)》(穗府〔2017)5號〕,本項目不屬于生態紅線保護區，與生態保護紅(2)環境質量底線根據環境質量監測數據，洪奇瀝水道(含李家沙水道，李家沙水道屬于洪奇瀝水道上游)的水質準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準要求；根據《2024年12月廣州市環境空氣質量狀況》,南沙區2024年未能保持空氣質量六項指標全面達標，超標項目為臭氧。項目周邊聲環境滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類標準要求。項目不涉及有毒有害大氣污染物，不涉及燃煤鍋爐、生物質鍋爐的使用，生產過程配套有機廢氣收集治理設施后，不屬于VOCs高排放情形，項目應加強對有機廢氣的收集、治理措施，避免對當地環境空氣造成不利影響。(3)資源利用上線本項目使用電、天然氣，用電來自市政供電，天然氣由市政供氣管網提供，企業用水來自市政供水管網，用水量相對較小，市政供水完全可以滿足項目實施的需要，本項目原輔料、水、電供應充足，盡可能做到合理利用資源和節約能耗，與資源4(4)生態環境準入清單本項目所在區域不屬于優先保護生態空間、九大生態片區。本項目主要污染物為廢水、廢氣、噪聲和固體廢物，廢水、廢氣和噪聲經采取措施后均能實現達標排放，固體廢物均能有效的分類收集、處置，對周圍環境影響較小，故本項目可與周圍環境相容，且本項目不涉及許可準入類其他行業禁止許可事項。本項目不涉及供水通道干流沿岸以及飲用水水源地、備用水源，與生態環境準入清單相符。(5)環境管控單元總體要求①陸域環境管控單元根據廣東省“三線一單”應用平臺(/3al/public/home/stat)的疊圖分析，本項目所在的環境管控單元屬于南沙區欖核鎮西北部一般管控單元(ZH44011530001),其管控維度及管控要求見下表。表1-2項目與廣州市環境管控單元相符性分析一覽表行政區劃省市區廣東廣州南沙一般管控單元水環境一般管控區、大氣環境布局敏感重點管控區管控維度管控要求區域布局管控1-1.【產業/限制類】現有不符合產業規劃、主導產業、效益出或關停。本項目為金屬表面處理加工，不屬于限制類、落后合《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》5VOCs重點企業分級管控。(GBT38597-2020)的要求，本項目將加強廢氣無組織排放量能源資源利用符合污染物排放管控符合符合廣東省生態環境廳關于印發《廣東省生態環境保護“十四五”規劃》的通知(粵環〔2021)10號〕性有機物(VOCs)源頭控制和重點行業深度治理。開展原油、成品油、有機化學品等涉VOCsVOCs排放基數調查，系統掌握工業源VOCs產生、處理、排放及分布情況，分類建立臺賬，實施VOCs精細化管理。在石化、化工、包裝印刷、工業涂裝等重點行業建立完善源頭、過程和末端的VOCs全過程控制體系。大力推進源頭替代，嚴格落實國家和地方產品VOCs含量限值質量標準，禁止建設生產和使用高VOCs含量的溶劑等項目。嚴格實施VOCs排放企業分級管控，全面推進涉VOCs排放企業深度治理。開展中小型企設、運行情況的評估，強化對企業涉VOCs生產車間/工序廢氣的收集管理，推動企業開展治理設施升級改造。推進工業園區、6企業集群因地制宜統籌規劃建設一批集中噴涂中心(共性工廠)、活性炭集中再生中心，實現VOCs集中高效處理。開展無組織排放源排查，加強VOCs物料全方位、全鏈條、全環節密閉管理，深入推進泄漏檢測與修復(LDAR)工作。”相符性分析：本項目在管理上加強了原輔材料的優選有機物采用活性炭吸附裝置進行處理，廢氣經收集凈化后引至高空排放，達到相應的排放標準，因此，項目符合上述政策的要求。《廣州市生態環境保護“十四五”規劃》指出：“第五章協同防控細顆粒物和臭氧污染第三節深化工業源綜合治理提高揮發性有機物排放精細化管理水平。實施揮發性有機物排放企業分級管控，及時更新重點監管企業清單，鞏固重點企業“一企一方案”治理成效，推進企業依方案落實治理措施。開展印刷和記錄媒介復制業、汽車制造業、橡膠和塑料制品業、電子制造行業、醫藥制造業等重點行業的揮發性有機物污染整治，推進行業精細化治理。鼓勵重點工業園區建設集中噴涂中心(共性工廠)。推動生產全過程的揮發性有機物排放控制。注重源頭控制，推進低(無)揮發性有機物含量原輔材料生產和替代。推動低溫等離子、光催化、光氧化等治理工藝淘汰，并嚴禁新、改、擴建企業使用該類型治理工藝。繼續加大泄漏檢測與修復(LDAR)技術推廣力度并深化管控工作。加強石化、化工等重點行業儲罐綜合整治。對揮發性有機物重點排放企業的生產運行臺賬記錄收集整理工作展開執法監管。全面加強揮發性有機物無組織排放控制。加快建設重點監管企業揮發性有機物在線監控7系統，對其他有組織排放口實施定期監測。加強對揮發性有機物排放異常點進行走航排查監控。推動揮發性有機物組分監探索建設工業集中區揮發性有機物監控網絡。相符性分析：本項目為金屬表面加工項目，使用的原輔材料為粉末涂料，滿足《低揮發性有機化合物含求》(GB/T38597-2020)相應的限值要求，符合政策相關要求。本項目設有噴粉后固化工藝，噴粉生產線為全自動生產線，不屬于落后工藝。固化烘干設置在密閉車間內，并設有活性炭吸附裝置對有機廢氣進行處理，不設低溫等離子、光催化、光氧化治理工藝。項目將通過加強室內通風，加強密閉車間的管理等方式，控制有機廢氣的無組織排放。本項目使用能源為電能、天然氣，采用天然氣燃燒機為烘干設備供熱，不使用鍋綜上，本項目的建設符合《廣州市人民政府辦公廳關于印發廣州市生態環境保護“十四五”規劃的通知》(穗府辦〔2022〕16號)的要求。“規劃”要求：五、堅持協同治理，穩步提升環境空氣質量推動VOCs精細化治理。深入推進VOCs源解析工作，積極開展VOCs普查，摸清重點行業VOCs排放底數，完善南沙區VOCs排放源清單，動態更新重點監管企業清單。對涂料制造業、包裝印刷業、人造板制造業、制藥行業、橡膠制品制造業、制鞋行業、家具制造業、汽車制造業、電子元件制造業等VOCs排放重點行業依據企業環?？冃o予政策支持，對治污設施簡易、無組織排放管控不力的涉VOCs排放企業，加大聯合懲戒力度8案”治理成效，推進按行業精細化治理，推動汽車維修、汽車制造、化工、家電制造、造紙印染、醫藥制造等重點行業制定VOCs整治工作方案，引導企業依照方案落實治理措施。鼓勵重點工業園區建設集中噴涂中心(共性工廠實施VOCs全過程排放控制。加強源頭管控，推廣生產和使用低(無)VOCs含量、低反應活性的原輔材料和產品。強化過程監管，推進重點監管企業VOCs在線監控系統建設，對其他有組織排放口實施定期監測。持續推進VOVOCs排放異常點進行走航排查監控，探索建設工業集中區VOCs監控網絡，加強在線監測數據應用。推進VOCs組分監測。加強日常環保巡查及監管，對VOCs重點排放企業的生產運行臺賬記錄收集整理工作展開執法監管，加大對VOCs排放及治理設施運行狀況的執法力度，加強化工等重點行業儲罐綜合整治，積極推廣泄漏檢測與修復(LDAR)技術并加強管控。定期開展VOCs無組織排放治理執法檢查，強化VOCs無組織排放控制，落實無組織排放控制標準要求，做好重點行業建設項目放總量指標管理工作，引導并督促企業提升VOCs收集和治理效率，倡導涉VOCs工業企業錯峰生產。推進VOCs末端集中治理，推動淘汰低溫等離子、光催化、光氧化等治理工藝，嚴格限制新建、改擴建工業企業使用該類型治理工藝。強化工業廢氣治理。加強重點污染行業廢氣排放治理及控制，減少電煤用量，淘汰高污染的落后產能和過剩產能，嚴控高污染行業新增產能。加大工業企業無組織排放管控力度，推動工業源達標排放閉環管理，推行環境監測設備強制檢定。持續推進工業爐窯升級改造，實施工業爐窯分級管理，加大脫硫脫硝除塵設施穩定運行的檢查力度，推動工業爐替代、廢氣治理設施升級改造、全過程無組織排放管控。鞏固工業鍋爐綜合整治成效，持續推進工業鍋爐的清潔能源改造和天然氣低氮燃燒改造，開展鍋爐排放專項執法檢查，加強生物質鍋爐燃料品質及排放管控，禁止使用固體廢物等。六、統籌“河海共治”,全面改善水環境質量9推進工業污染源廢水治理。強化工業廢水治理和排放監管，嚴格控制新增污染物排放量，推進工質處理，加強第一類污染物、持久性有機污染物等水污染物污染控制，嚴格落實工業污染源全面達園“散亂污”場所查漏補缺工作，鞏固“散亂污”整改工作成果。引導工業企業進駐工業園區，推進有條件的工業園區建設工業污水處理廠進行廢水集中處理。提升排污單位廢水排放自動監測與異常預警能力，強化工業園區環境風險管理與處置。建立土壤環境監管體系強化土壤污染源頭監管。嚴格建設項目土壤環境影響評價制度，將土壤和地下水污染防治相關責任和義務納入土壤污染重點監管單位排污許可證管理范疇，防范工礦企業用地新增土壤污染。加強土壤污染重點監管單位管理，完善土壤污染重點監管單位名錄，指導企業落實規范防治措施。九、加強環境風險防控，確保區域環境安全強化固體廢物安全利用處置推進“無廢城市建設”。推動企業技術改造和產業升級，提倡清潔生產和綠色產品的使用，構建綠色循環生產模式。鼓勵工業企業采用工業固體廢物綜合利用先進適用技術、循環經濟技術、工藝和設備，推動工業園區工業固體廢物循環化改造，推動新建園區循環化建設，促進工業固體廢物綜合利用和安全處置。鼓勵廢活性炭等危險廢物資源化利強化固體廢物全過程監管。建立工業固體廢物污染防治責任制，督促工業企業建立固體廢物分類管理、申報登記、經營許可、管理計劃、轉移聯單、應急預案等管理制度。落實企業主體責任，推動固體廢物產生、收集、貯存、運輸、利用、處置等單位依法及時公開固體廢物污染防治信息。(二)強化危險化學品風險防控加強危險化學品企業風險防控。優化涉危險化學品企業布局，對危險化學品生產裝置或儲存數量學品儲存設施，嚴格執行與學校、醫療和養老機構、居民區等敏感區安全距離等有關規定。全面摸查區內危險化學品企業，科學評估規劃、安全、環保等合規情況，推動違規危險化學品企業整治搬遷，淘汰落后生產儲存設施。(三)加強重金屬污染綜合防控加強重金屬污染源頭防控。嚴格執行重金屬污染行業環境準入制度，對新、改、擴建涉重金屬重屬污染物“等量替換”或“減量置換”。嚴格控制電鍍行業廢水排放，防止新建項目對土壤造成新污染。強化涉重金屬污染企業環境風險申報意識，及時掌握企業環境風險現狀。嚴格涉重金屬行業污染物排放，推進涉重金屬重點行業企業污染減排，動態更新涉重金屬重點行業企業全口徑清單。相符性分析：本項目為金屬表面加工項目，使用的原輔材料為粉末涂料，滿足《低揮發性有機化合物含求》(GB/T38597-2020)相應的限值要求，符合政策相關要求。本項目設有噴粉后固化工藝，噴粉生產線為全自動生產線，不屬于落后工藝。固化烘干在密閉設備內，并設有活性炭吸附裝置對有機廢氣進行處理，不設低溫工藝。項目將通過加強室內通風，加強密閉車間的管理等方式，控制有機廢氣的無組織排放。本項目使用能源為電能、天然氣，使用天然氣燃燒機進行供熱，不使用鍋爐。本次擴建項目不新增廢水排本項目產生的固體廢物包括廢活性炭，交給有資質的單位回收處理，建立固體廢物分類管理、計劃、轉移聯單、應急預案等管理制度?，F有項目設有電鍍生產線，需使用鹽酸、硫酸等危險化學品11學品倉，項目周邊最近的敏感點為338米的村落，具有一定的安全距離，項目設置的危險化學品倉庫符合規劃、安全、環保的相關要求。擴建項目不新增電鍍生產線的含重金屬廢水的產生和排放。六、其他規劃相符性1.項目與《廣州市環境空氣質量達標規劃(2016-2025)》(穗府〔2017〕25號)相符性本項目屬于金屬表面加工行業，根據《廣州市環境空氣質量達標規劃(2016-2025)》(穗府〔2017)25號〕,要求如下：表1-3與《廣州市環境空氣質量達標規劃(2016-2025)》(穗府〔2017〕25號)相符性分析一覽表類別具體要求結構調整1.優化工業布局，落實大氣環境空間管控。統籌考慮區域環境承載力、人口承載力、基礎設施承載力和大氣環流特征，優化我市主體功能區劃。加快完成全市能源、工業發展規劃及其他專項規劃的環境影響評價工作，依據區域資源環境承載力合理確定產業發展布局、結構和規模，提高準入門檻，規模以上工業項產業基地，提升工業園區和產業基地的環境管理水平。項目位于廣州市南沙區欖核鎮張松村工業區(廠房A,A1),項目所在地屬于工業用地，的通知》(穗府〔2017)5號〕中關于大氣環境空間管控以及空氣質量功根據穗府〔2017〕5號，項目所在地不屬于大氣環境管控區，也不涉及環境空氣質量功能區一類區。嚴格控制高耗能、高污染項目建設，推進產業結構戰略性調整。行業類別為金屬表面加工行業，生產過程不涉能、高污染項目。嚴格控制污染物新增排放量。將污染物排放總量件，以總量定項目。對排放工業煙粉塵、揮發性有機物的建設項目，按照國家相關要求逐步實行減量替代。生產過程配套廢氣收集治理設施后，本項目能源結構調整大力推進天然氣、電力等清潔能源及可再生能能源供應量，使天然氣、電供應量滿足我市能源結構調整需要。提供清潔能源和可再生能源消費比重，實現清潔能源供應和能源。進一步擴大高污染燃料禁燃區范圍，鞏固“無煤街道”“無煤社區”、“無煤工業園區”創建成果。項目所在地屬于南沙區的高污染燃料禁燃區范大氣治理1.提高VOCs排放類建設項目要求。提高VOCs污染企業環境準入門檻。新、擴和改建“一流的設計、一流的設備、一流的治污、一流的管理”的建設原則進行嚴格把關，要求生產型、存儲型、使用型等各類涉計、建設中使用先進的清潔生產和密閉化工藝。理，可有效減少有機廢氣的無組織排放，進一嚴格落實國家、省關于各行業低揮發性原輔料使用要求，適時編制我市低揮發性原輔材料使用比例、廢氣凈化設施收集率和凈化效率推廣環境友好型原輔材料使用，鼓勵VOCs排放重有環境標志的原輔材料。根據本項目使用的涂料的MSDS報告，本項目使用的原輔材料屬于低揮發性有機化合物。2.全面完成VOCs排放重點行業、重點企業綜合整治。結合各行業生產工藝及排放特點，通過采取源頭預防、過程控制、末端治理等綜合措施逐步推進各重點行業、重點企業揮發性有機物綜合整治。督促企業使用低VOCs含量的原輔材料，探索建立重點行業有機溶劑使用申項目的行業類別為金屬表面加工，包含涂裝等工序，屬于環大氣〔2017〕121號文、穗府〔2017〕25號文所界定的重點行業；生產過程13漏；強化治理工程建設，逐步推進VOCs在線監確保減排目標、收集率及綜合去除率水平達到國家、根據上表，本項目的建設符合《廣州市環境空氣質量達標規劃(2016-2025)》(穗府〔2017〕25號)的相關要求。根據《廣州市城市環境總體規劃(2022-2035年)》(穗府〔2024)9號〕,灣區國際航運、金融和科技創新功能承載區。主導環境服務功能是維護珠江口濱海濕地水網生態平衡，培育高品質生態宜居環境。總體戰略為高效科學、綠色可持續發展。《總體規劃》在劃定生態保護紅線，實施嚴格管控、禁止開發的基礎上，進一步劃分生態、大氣、水環境空間管控區，實施連片規劃、限制開發。管控區內生態保護紅線以外區域實施有條件開發，嚴格控制新建各類工業企業或擴大現有工業開發的規模和面積，避免集中連片城鎮開發建設，控制圍墾、采收、堤岸工程、景點建設等對河流、湖庫、島嶼濱岸自然濕地的破壞，加強地質遺跡保護。區內建設大規模廢水排放項目、排放含有毒有害物質的廢水項目嚴格開展環境影響評價，工業廢水未經許可不得向該區域本項目選址位于廣州市南沙區欖核鎮張松村工業區(廠房A,A1),不在生態環境空間管控區和生態保護紅線區內。全市范圍內劃分三類大氣環境管控區，包括環境空氣功能區一類區、大氣污染物重點控排區和大氣污染物增量嚴控區。環境空氣功能區一類區，與廣州市環境空氣功能區區劃修訂成果保持一致。環境空氣功能區一類區范圍與廣州市環境空氣功能區區劃保持動態銜接，管控要求遵照其管理規大氣污染物重點控排區，包括廣州市工業產業區塊一級控制線、省級及以上工業園區，以及大氣環境重點排污單位。重點控排區根據產業區塊主導產業，以及園區、排污單位產業性質和污染排放特征實施重點監管與減排。大氣污染物增量嚴控包括空氣傳輸上風向，以及大氣污染物易聚集的區增量嚴控區內控制鋼鐵、建材、焦化、有色、石化、化工等項目的大氣污染物排放量；落實涉揮發性有機物項目全過程治理，推進低揮發性有機物含量原輔材料替代，全面加強揮發性有機物無組織排放控制。本項目選址位于廣州市南沙區欖核鎮張松村工業區(廠房A,A1),不在大氣環境空間管控區內。在全市范圍內劃分四類水環境管控區，包括飲用水水源保護管控區、重要水源涵養管控區、涉水生物多樣性保護管控區、水污染治理及風險防范重點區。飲用水水源保護管控區，為經正式批復的飲用水水源一級、二級及準保護區。飲用水水源保護管護區調整動態更新，管理要求遵照其管理規定。重要水源涵養管控區，加強水源涵養林建設，禁止破壞水源林、護岸林和與水源涵養相關植動，強化生態系統修復。新建排放廢水項目嚴格落實環境影響評價要求，現有工業廢水排放須達到涉水生物多樣性保護管控區，切實保護涉水野生生物及其棲息環境，嚴格限制新設排污口，加強溫排水總量控制，關閉直接影響珍稀水生生物保護的排污口，嚴格控制網箱養殖活動。溫泉地熱資源豐富的地區要進行合理開發。對可能存在水環境污染的文化旅游開發項目，按要求開展環境影響評價，加強事中事后監水污染治理及風險防范重點區，包括劣V類的河涌匯水區、工業產業區塊一級控制線和省級及以上工業園區。劣V類的河涌匯水區加強城鄉水環境協同治理，強化入河排污口排查整治，鞏固城鄉黑臭水體治理成效，推進河涌、流域水生態保護和修復。城區穩步推進雨污分流，全面提升污水收集水平。工業產業區塊一級控制線和省級及以上工業園區嚴格落實生態環境分區管控及環境影響評價要求，嚴格主要水污染物排污總量控制。全面推進污水處理設施建設和污水管網排查整治，確保工業企業廢水穩定達標排放。調整優化不同行業廢水分質分類處理，加強第一類污染物、持久性有機污染物等水環境風險防范。本項目選址位于廣州市南沙區欖核鎮張松村工業區(廠房A,A1),不在水環境空間管控區內。綜上所述，本項目符合廣州市城市環境總體規劃的要求。根據《廣州市生態環境保護條例》第三十條市生態環境主管部門應當公布揮發性有機物重點控制單位名單，會同有關部門制定揮發性有機物污染防治技術指引并指導重點控制單位采取管控措施。在本市從事印刷、家具制造、機動車維修等涉及揮發性有機物的活動的單位和個人，應當設置廢氣收集處理裝置等環境污染防治設施并保持正常使用。服裝干洗企業應當使用全封閉式干洗設備。在本市生產、銷售、使用的含揮發性有機物的涂料產品，應當符合低揮發性有機化合物含量涂料產品要求。建筑裝飾裝修行業應當使用符合環境標志產品技術要求的建筑涂料及產品。鼓勵揮發性有機物重點控制單位安裝污染治理設施運行情況連續記錄監控和生產工序用水、用電分表監控以及視頻監控等過程管控設施。鼓勵排放揮發性有機物的生產經營者實行錯峰生產。鼓勵在夏秋季日照強烈時段，暫停露天使用有機溶劑作業或者涉及揮發性有機物的生產活動。鼓勵涂裝類企業集中相符性分析：本項目涉及揮發性有機物的活動為固化工序，粉末涂料主要在固化工序時受熱產生有末涂料屬于低VOCs原輔材料，配合采用二級活性炭吸附裝置對廢氣進行處理，可有效在源頭和過程中削后可達到廣東省地方標準《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》(DB44/2367-2022)表1揮發性有機物排放限值要求。經上述分析，本項目符合《廣州市生態環境保護條例》要(1)與《廣東省2021年大氣污染防治工作方案》相符性分析方案要求：“(二)持續推進揮發性有機物(VOCs)綜合治理。8.實施低VOCs含量產品源頭替代工程。嚴格落實國家產品VOCs含量限值標準要求，除現階段確無法實施替代的工序外，禁止新建生產和使用高VOCs含量原輔材料項目。鼓勵在生產和流通消費環節推廣使用低VOCs含量原輔材料。將全面使用符合國家、省要求的低VOCs含量原輔材料企業納入正面清單和政府綠色采購清單。各地級以上料替代計劃，根據當地涉VOCs重點行業及物種排放特征，選取若干重點行業，通過明確企業數量和企業實施VOCs含量原輔材料替代。(省發展改革委、工業和信息化廳、財政廳、生態環境廳、市場監管局按職責分工負責)9.全面深化涉VOCs排放企業深度治理。研究將《揮發性有機物無組織排放控制標準(GB37822-2019)》無組織排放要求作為強制性標準實施。制定省涉VOCs重點行業治理指引，督促指導涉VOCs重點企業對照治理指引編制VOCs深度治理手冊并開展治理，年底前各地級以上市要完成治理任務量的10%。督促企業開展含VOCs物料(包括含VOCs原輔材料、含VOCs產品、含VOCs廢料以及有機聚合物材料等)儲存、轉移和輸送、設備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等無組織排放環節排查。指導企業使用適宜高效的治理技術，涉VOCs重點行業新建、改建和擴建項目不推薦使用光氧化、光催化、低溫等離子等低效治理設施，已建項目逐步淘汰光氧化、光催化、低溫等離子治理設施。指導采用一次性活性炭吸附治理技術的行業，明確活性炭裝載量和更換頻次，記錄更換時間和使用量。推行活性炭廠內脫附和專用移動車上門脫附，指導企業做好廢活性炭的密封貯存和轉移，引導建設活性炭集中處理中心、溶劑回收中心，推動家具、干洗、汽車配件生產等典型行業建設共性工廠。推進汽車維修業建設共享噴涂車間，實施噴漆廢氣處理，使用水性、高固體份涂料替代溶劑型涂料。(省生態環境廳、工業和信息化斤按職責分工負責)10.實施涉VOCs排放行業企業分級和清單化管控。制定省VOCs重點企業分級管理規則，發布省涉VOCs重點企業清單，指導各地級以上市建立并動態更新本地區涉VOCs重點企業分級管理臺賬。強化B級、C級企業管控，并推動B級、C級企業向級企業轉型升級。各地級以上市應于9月底前完成石化、化工、工業涂裝、包裝印刷等企業廢氣排放系統旁路摸底排查，石化、化工行業火炬排放情況排查，原油、成品油、有機化學品等揮發性有機液體儲罐排查，港口碼頭油氣回收設施建設、使用情況排查，并建立相應的管理清單，有關情況及時報送省生態環境廳。(省生態環境廳牽頭，省交通運輸廳、應急管理廳等部門參加)相符性分析：本項目為金屬表面加工，項目使用的含V涂料產品技術要求》(GB/T38597-2020)相應的限值要求，為低揮發性有機含量涂料，低揮發性有機含量涂料使用比例為100%,符合政策相關要求；項目設置密閉車間收集生產過程產生的有機廢氣，采用活性炭吸附裝置廢氣治理設施處理有機廢氣；項目主要能源消耗為電能。綜上，項目的建設符合《廣東省2021年大氣污染防治工作方案》的相關要(2)項目與《廣東省2021年水污染防治工作方案》相符性分析“二、重點工作(三)深入推進工業污染治理。提升工業污染源閉環管控水平，實施污染源“‘三線一單’管控一規劃與項目環評一排污許可證管理一環境監察與執法”的閉環管理機制。嚴格落實排污許可證后執法監管，確保依法持證污許可證環境違法行為查處力度，適時開展專項執法行動。對重點流域和重點控制單元進行定期檢查與突擊執法，不定期組織聯合執法、交叉執法，持續保持環保執法高壓態勢，堅決查處偷排、超排、漏排等環境違法行為。制和止“散亂污”企業回潮的長效監管機制。進一步強化環保執法后督察，推動違法企業及時有效落實整改措施。推動工業廢水資源化利用，加快中水回用及再生水循環利用設施建設，選取重點用水企業開展用水審計飛水效對標和節水改造，推進企業內部工業用水循環利用，推進園區內企業問用水系統集成優化，實現串聯用水、分質用水、一水多用和梯級利用。鼓勵各地開展工業園區(工業集聚區)“污水零直排區”試點示范。(省生態環境廳、發展改革委、科技廳、工業和信息化廳、住房城鄉建設廳、水利廳按職責分工負責)綜上，本項目的建設運營符合《廣東省2021年水污染防治工作方案》的相關要求。(3)與《廣東省2021年士壤污染防治工作方案》相符性分析方案要求：“三、加強土壤污染源頭控制(一)強化土壤污染重點監管單位規范化管理。各地級以上市要及時公布2021年度土壤污染重點監管單位名錄，組織對重點監管單位周邊土壤進行監測，督促重點監管單位依法落實自行監測、隱患排查等要求，并將相關報告上傳至廣東省土壤環境信息平臺(其中，自行監測、隱患排查報告由重點監管單位上傳，周邊土壤監測報告由市生態環境部門上傳)。2021年及以前公布的重點監管單位，需按照《重點監管單位土壤污染隱患排查指南(試行)》要求組織開展土壤污染隱患排查。各地級以上市要視情況組織開展土壤污染重點監管單位監督性監測，督促相關責任主體開展必要的污染成因排查、風險評估和風險管控工作。(省生態環境廳負責)(二)加強工業污染風險防控。嚴格執行重金屬污染物排放標準，持續落實相關總量控制指標。補充涉鎘等重金屬重點行業企業重點排查區域，更新污染源整治清單，督促責任主體制定并落實整治方案。加強工業廢物處理處置，各地級以上市組織開展工業固體廢物堆存場所的現場檢查，重點檢查防揚散、防流失、防滲漏等設施建設運行情況，即整改。(省生態環境廳牽頭，省發展改革委、工業和信息化廳、自然資源廳、國資委、地質局、核工業地質局參與)”相符性分析：本次擴建項目僅對噴粉生產線進行擴建，擴建項目的生產運營過程不涉及鎘等重金屬，鎳等重金屬，經廠區污水處理站處理達到排放標準后排放。項目對危廢倉進行防滲漏、防揚散、防流失等措施，防止危險廢物暫存過程對土壤環境造成影響。因此，項目的建設符合《廣東省2021年士壤污染防治工作方案》的相關要求。綜上所述，本項目的建設符合《廣東省2021年水、大氣、土壤污染防治工作方案》(粵辦函[2021]58號)的相關要方案指出，石化、化工、工業涂裝、包裝印刷、油品儲運銷等行業(以下簡稱重點行業)是我國VOCs重點排放源?？刂扑悸放c要求：(一)大力推進源頭替代。(二)全面加強無組織排放控制。(三)推進建設適宜高效的治污設施。(四)深入實施精細化管控；工業涂裝VOCs綜合治理應強化源頭控制，加快使用粉末、水性、高固體分、輻射固化等低VOCs含量的涂料替代溶劑型涂料；加快推廣緊湊式涂裝工藝、先進涂裝技術和設備；有效控制無組織排相符性分析：本項目含有工業涂裝工序，因此屬于重點行業。項目使用的含VOCs原輔材料為粉末涂料，屬于低VO原輔材料，配合噴涂工藝可加強涂料的附著效果，從而減少VOCs物料的損耗量和使用量；粉末涂料主要在固化工序時受熱產生有機廢氣，項目采用二級活性炭吸附裝置對該廢氣進行收集處理，可有效削減VOCs,廢氣經處理后可達到廣東省地方標準《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》(DB44/2367-2022)表1揮發性有機物排放限值要求。綜上所述，建設單位通過采取以上防治措施，可有效降低污染物排放總量及濃度，VOCs可達標排放。因此，本項目與《關于印發<重點行業揮發性有機物綜合治理方案>的通知》的要求不沖方案對其他涉VOCs排放行業控制如下。工作目標：以工業涂裝、橡膠塑料制品等行業為重點，開展涉VOCs企業達標治理，強化源頭、無組織、末端全流程治理。工作要求：加快推進工程機械、鋼結構、船舶制造等行業低VOCs含量原輔材料替代，引導生產和使用企業供應和使用符合國家質量標準的產品；企業無組織排放控制措施及相關限值應組織排放控制標準(GB37822)》、《固定污染源揮發性有機物排放綜合標準(DB44/2367)》和《廣東省生態環境廳關于實施廠區內揮發性有機物無組織排放監控要求的通告》(粵環發(2021)4號)要求，無法實現低VOCs原輔材料替代的工序，宜在密閉設備、密閉空間作業或安裝二次密閉設施；新、改、擴建項目限制使用光催化、光氧化、水噴淋(吸收可溶性VOCs除外)、低溫等離子等低效VOCs治理設施(惡臭處理除外),組織排查光催化、光氧化、水噴淋、低溫等離子及上述組合技術的低效VOCs治理設施，對無法穩定達標的實施更換或升級改相符性分析：本項目使用的粉末涂料，VOCs含量符合《低揮發性有機化2020)的要求。噴粉過程產生的固化有機廢氣收集后“二級活性炭吸附”裝置處理后高空排放，能有效地減少廢活性炭的產生量及保證活性炭吸附的處理效率，符合上述要根據《廣東省涉揮發性有機物(VOCs)重點行業治理指引》(粵環辦〔2021)43號〕,本項目涉及表面涂裝行業，本項目VOCs治理要求見下表。表1-4本項目與VOCs治理要求相符性分析表金屬基材：噴涂漆VOCs含量≤350g/L;本項目為金屬基材噴粉項目，使用的粉末涂料VOCs含量<100g/L料使用GB24409-2020中的規定。本項目為金屬基材噴粉項目，使用的粉末涂料VOCs含量<100g/L30981-2020中的規定。大力推廣使用高固體分或水性涂料，加快客車、貨車等中涂、色漆改造。工程機械制造大力推廣使用水性、粉末和高固體分涂料。過程控制VOCs物油漆、稀釋劑、清洗劑等含VOCs物料應儲存于密閉的容器、包裝袋、儲罐、儲庫、料倉中。項目不使用油漆、稀釋劑、清洗劑油漆、稀釋劑、清洗劑等盛裝VOCs物料的容器存放于室內，或存放于設置有雨棚、遮陽和防滲設施的專用場地。持密閉。VOCs物料轉移和油漆、稀釋劑、清洗劑等液體VOCs物料應采用管道密閉用密閉容器或罐車。涂裝工藝汽車金屬配件采用粉末靜電噴涂技術。本項目為金屬表面加工行業，采用免中涂等緊湊型工藝、靜電噴涂技術、自動化噴涂設備。集裝箱制造一次打砂工序鋼板處理采用輥涂工藝。工程機械制造要提高室內涂裝比例，鼓勵采用自動噴涂、靜電噴涂等技術。調配、電泳、電泳烘干、噴涂(低、中、面、清)、噴涂于10%物料的工藝過程應采用密閉設備或在密閉空間內操作，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統；無法密閉的，系統。本項目粉末涂料固化工序在密閉固化設備內，固化產生的有機廢氣經收集后進入活性炭吸附裝置處理后下運行，若處于正壓狀態，應對管道組件的密封點進行泄漏檢測，泄漏檢測值不應超過500μmol/mol,亦不應有感官可察覺泄漏。本項目粉末涂料固化工序在密閉固規定執行。發生故障或檢修時，對應的生產工藝設備應停止運行，待不能及時停止運行的，應設置廢氣應急處理設施或采取其他代替措施。項目廢氣收集系統與生產工藝設備同步運行，廢氣處理系統發生故障或檢修時，對應的生產工藝設備停止運行，待檢修完畢后同步投入使用放盛裝，退料過程廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統；清洗及吹掃過程排氣應排至VOCs廢氣收集處理系統。項目有機廢氣在粉末涂料固化工序其他表面涂裝行業：濃度執行《大氣污染物排放限值》(DB442放濃度執行《大氣污染物排放限值》(DB4427-2001)第二項目固化產生的有機廢氣經密閉管能達到廣東省《固定污染源揮發性時段限值；車間或生產設施排氣中NMHC初始排放速率≥3kg/h時，建設VOCs處理設施且處理效率≥80%;b)廠區內無組織排放監控點NMHC的小時超過6mg/m3,任意一次濃度值不超過20mg/m3。有機物綜合排放標準》(DB44/2367-2022)后達標排放。治理技術噴涂廢氣應設置有效的漆霧預處理裝置，如采用干式過濾等高效除漆霧技術，涂密封膠、密封膠烘干、電泳平流、調配、噴涂和烘干工序廢氣宜采用吸附濃縮+燃燒等工藝進行處理。項目固化產生的有機廢氣經密閉管處理后排放治理設施吸附床(含活性炭吸附法):a)預處理設備應根據廢氣的成分、性質和影響吸附過程的物質性質及含量進行選擇；b)吸附床層的吸附劑用量應根據廢氣處理量和吸附劑的動態吸附量確定；c)吸附劑應及時更換或有效再生。本項目設有二級活性炭裝置吸附固化廢氣，活性炭根據廢氣處理量、處理濃度和活性炭的動態吸附量確為確?；钚蕴课侥芰?，廢活性炭定期更換。VOCs治理設施應與生產工藝設備同步運行，VO施發生故障或檢修時，對應的生產工藝設備應停止運行，待檢修完畢后同步投入使用；生產工藝設備不能停止運行或不能及時停止運行的，應設置廢氣應急處理設施或采取其他替代措施。修時，對應的生產工藝設備停止運行，待檢修完畢后同步投入使用污染治理設施編號可為排污單位內部編號，若無內部編號，則根據《排污單位編碼規則》(HJ608)進行編號。有組織排放口編號應填寫地方環境保護主管部門現有編號，或根據《排污單位編碼規則》(HJ608)進行編號。設施編號按照地方環境保護主管部門現有編號進行編號。設置規范的處理前后采樣位置，采樣位置應避開對測試人員操作有危險的場所，優先選擇在垂直管段，避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位，應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍直徑，和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處。廢氣排氣筒應按照《廣東省污染源排污口規范化設置導則》(粵環〔2008〕42號)相關規定，設置與排污口相應的環境保護圖形標志牌。管理臺賬建立含VOCs原輔材料臺賬，記錄含VOCs原輔材料的名稱及其VOCs含量、采購量、使用量、庫存量、含VOCs原輔材料回收方式及回收量。建立含VOCs原輔材料臺賬，記錄含VOCs原輔材料的名稱及其VOCs含量、采購量、使用量、庫存量、量。建立廢氣收集處理設施臺賬，記錄廢氣處理設施進出口的與處理設施關鍵參數、廢氣處理設施相關耗材(吸收劑、建立廢氣收集處理設施臺賬，記錄廢氣處理設施進出口的監測數據、氣處理設施相關耗材購買和處理記錄。方資質佐證材料。同、轉移聯單及危廢處理方資質佐證材料。臺賬保存期限不少于3年。自行監測粉末涂料固化成膜設施廢氣重點排污單位主要排放口至少揮發性有機物。口，每半年監測一次揮發性有機物。廠界無組織廢氣至少每半年監測一次揮發性有機物。本項目廠界無組織廢氣每半年監測一次揮發性有機物。工藝過程產生的含VOCs廢料(渣、液)應按照相關要求應加蓋密閉。工藝過程產生的廢粉末涂料按照相關要求進行儲存、轉移和輸送。盛密閉。建設項目VOCs總量管理指標來源。量，執行總量替代制度，明確VOCs總量指標來源。現有項目的VOCs排放量參考《廣東省工業源揮發性有機物減排量核行核算，若國家和我省出臺適用于該行業的VOCs排放量計算方法，則參照其相關規定執行。算方法(2023年修訂版)》進行核算，采用產污系數法進行核算。根據上表，本項目的建設符合《廣東省涉揮發性有機物(VOCs)重點行業治理指引》(粵環辦[2021]43號)的相關要求。3.與廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》(DB442367-2022)的相符性本項目屬于金屬表面加工行業，生產過程使用粉末涂料，項目與廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》(DB442367-2022)的相符性分析見下表。表1-5項目與廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》(DB442367-2022)相符性分析表4收集的廢氣中NMHC初始排放速率≥3kg/h時，應當配置VOCs處理設施，處理效率不應當低于80%。對于重點地區，收初始排放速率≥2kg/h時，應當配置VOCs處理設施，處理效率不應當低于80%;采用的原輔材料符合國家有關低VOC外。取其他替代措施。藝設備停止運行，待檢修完畢后同步投入使用。進入VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置的廢氣需要補充化反應的，排氣筒中實測大氣污染物排放濃度，應當按公式(1)換算為基準含氧量為3%的大氣污染物基準排放濃度。進入VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置中廢氣含氧量可以滿足自身燃燒、氧化反應需要，不需另外補充空氣的(燃燒器需要補充空氣助燃的除外),以實測質量濃度作為達標判定依據，但裝置出口煙氣含氧量不得高于裝置進口廢氣含氧量。排氣筒高度不低于15m(因安全考慮或者有特殊工體高度以及與周圍建筑物的相對高度關系應當根據環境影響評價文件確項目設置的排氣筒高度不低于15m。企業應當建立臺賬，記錄廢氣收集系統、VOCs處理設施的主要運行和維護信息，如運行時間、廢氣處理量、操作溫度、停留時間、吸附劑再生/更換周期和更換量、催化劑更換周期和更換量、吸收液pH值等關鍵運行參數。臺賬保存期限不少于3年。5VOCs物料應當儲存于密閉的容器、儲罐、儲庫、料倉中。買的密閉狀態，在使用過程暫時存放于密閉的車間內，粉末涂料在常溫下基本不揮發產生有機廢盛裝VOCs物料的容器應當存放于室內，或者存放于設置有雨棚、遮陽和防滲設施的專用場地。盛裝VOCs物料的容器或者包裝袋在非取用狀態時應當加蓋、封口，保持密閉。VOCs物料儲罐應當密封良好，其中揮發性有機液體儲罐應當符合5.2.2、5.2.3和5.2.4規定。VOCs物料儲庫、料倉應當滿足3.7對密閉空間的要求。粉狀、粒狀VOCs物料應當采用氣力輸送設備、管輸送機等密閉輸送方式，或者采用密閉的包裝袋、料轉移。下基本不揮發產生有機廢氣。工藝過程VOCs無組織排放控制要求物料投加和卸放無組織排放控制應當符合下列規定：a)液態VOCs物料應當采用密閉管道輸送方式或者采用高位槽(罐)、桶泵等給料方式密閉投加。無法密閉投加的，應當在密閉空間內操作，或者進行局部氣體收集，廢氣應當排至VOCs廢氣收集處理系統；b)粉狀、粒狀VOCs物料應當采用氣力輸送方式或者采用器等給料方式密閉投加。無法密閉投加的，應當者進行局部氣體收集，廢氣應當排至除塵設施、VOCs廢氣收集處理系c)VOCs物料卸(出、放)料過程應當密閉，卸料廢氣應當排至VOCs廢氣收集處理系統；無法密閉的，應當采取局部氣當排至VOCs廢氣收集處理系統。下基本不揮發產生有機廢氣。VOCs物料混合、攪拌、研磨、造粒、切片、壓塊等配料加工過程，以及含VOCs產品的包裝(灌裝、分裝)過程應當采用密閉設備或者在密閉空間內操作，廢氣應當排至VOCs廢氣收集處理系統；無法密閉的，應當采取局部氣體收集措施，廢氣應當排至VOCs廢氣收集處理系統。VOCs質量占比≥10%的含VOCs產品，其使用過程應當采廢氣應當排至VOCs廢氣收集處理系統；無法密閉的，應當采取局部氣體收集措施，廢氣應當排至VOCs企業應當建立臺帳，記錄含VOCs原輔材料和含VOCs產品的名稱、使用量、回收量、廢棄量、去向以及VOCs含量等信息。臺帳保存期限不少于3年。和含VOCs產品的相關信息。符合要求。項目噴粉、固化工序在密閉車間內，通風滿足行計規范等的要求載有VOCs物料的設備及其管道在開停工(車排至VOCs廢氣收集處理系統；清洗及吹掃過程排工藝過程產生的VOCs廢料(渣、液)應當按5.2、5.3的要求進行儲存、轉移和輸送。盛裝過VOCs物料的廢包裝容器應當加蓋密閉。項目產生的VOCs廢料暫存在密閉車間內OCs廢氣進行分類收集。廢氣收集系統排風罩(集氣罩)的設置應當符合GB/T16758的規定。采控制風速，測量點應當選取在距排風罩開口面最遠處放位置，控制風速不應當低于0.3m/s(行業相關規范有具體規定的，按相關規定執行)。廢氣收集系統的輸送管道應當密閉。廢氣收集系統應當在若處于正壓狀態，應當對輸送管道組件的密封點進行泄漏檢測，泄漏檢測值不應當超過500μmol/mol,亦不應當有感官可察覺排放。泄漏檢測頻次、修復與記錄的要求按5.5規定執行。本項目的有機廢氣收集系統的輸送管道保持密閉，并在負壓狀態下運行。綜上，本項目符合廣東省《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》(DB442367-2022)的相關控制要求。建設內容廣州市強杰五金塑料有限公司(原名為古東電鍍廠帝業車間),位于廣州市南沙區欖核鎮張松村工業區，是一家專業于金屬表面處理及熱處理加工，建筑、家具用金屬配件制造的企業。廣州市強杰五金塑料有限公司于2001年5月15日通過廣州市環境保護局環評審批：《廣州市環保局關于廣州市強杰五金塑料有限公司易地改造項目環境影響報告書(修訂稿)審批的函》(穗環管影[2001]165號),于2003年6月19日通過廣州市環境保護局驗收審批：《廣州市建設項目環境保護設施竣工驗收申報表(穗環管驗字[2003]173號)》。廣州市強杰五金塑料有限公司于2019年1月21審批局環評審批：《關于廣州市強杰五金塑料有限公司3#生產線技改項目環境影響報告表審批意見的函》(穗南審批環評[2019]15號),于2020年1月10日通過了自主驗收，取得了《廣州市強杰五金塑料有限公司3#生產線技改項目廣州市強杰五金塑料有限公司于2021年11月取證編號：914401157256394427001P。目前廣州市強杰五金塑料有限公司設有3條表面加工生產線(2條電鍍生產線，1條噴粉生產線),年生產規模為年加工265萬平方米金屬制現有項目目前處于正常運行中?，F有項目環保相關工作情況一覽表見下表。類別時間審批部門環境影響2001年5月項目環境影響報告書(修訂保護局1]165號/2001年11月內容的批復函》保護局1]392號環境保護設施竣工2003年6月竣工驗收申報表保護局穗環管驗字[2003]173號環境影響2019年1月限公司3#生產線技改項目環境影響報告表審批意見的函》廣州市南沙區行政審批局評[2019]15號環境保護設施竣工2020年1月廣州市強杰五金塑料有限公司3#生產線技改項目竣工環境保自主驗收/證2021年區行政審批局/清潔生產審核2022年3月廣州市生態環境局/突發環境事件應急預案2023年8月/廣州市生態環境局南沙區分局管網許可證2024年8月/區行政審批局證許準第[2024]74號隨著市場對廚衛產品的噴粉品質要求的持續提升，廣州市強杰五金塑料有限公司原有的3#噴粉生產線受產能限制，已難以滿足日益提高的訂單需求。為此，廣州市強杰五金塑料有限公司擬于現有項目所在地實施3#噴粉生產線擴建項目。具體擴建內容如下：在現有噴粉車間內，依托現有項目噴粉車間的生產工藝條件，通過增加噴粉產品的噴粉厚度，增加3#噴粉生產線的噴粉量。需說明的是，本次擴建完成后，項目3#噴粉生產線的總噴粉面積仍維持在75萬m2/年，且噴粉生產線前處理清洗工序的清洗面積保持不變。根據《中華人民共和國環境影響評價法》(2018年正)、《建設項目環境影響評價分類管理名錄(2021年版)》(生態環境部令第16號，2021年1月1日起施行)中有關規定，本項目屬于“三十、金屬制品業33”中的“67金屬表面處理及熱處理加工”中的“其他(年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外)”,因此本擴建項目應編制環境影響報告表。受建設單位委托，本公司承擔了該項目的環境影響評價工作。接受委托后，我公司在現場踏勘和資料收集等的基礎上，根據環境影響評價技術導則及其它有關文件，編制了《廣州市強杰五金塑料有限公司3#噴粉生產線擴建項目環境影響報告表》,并報請廣州南沙經濟技術開發區行政審批局審批。強杰公司范圍內包括生產廠房、辦公樓、宿舍樓、產品倉庫等。強杰公司占地面積約為14786平方米，建筑面積約12548平方米，公司主要建筑有2棟1層生產廠房(1#生產車間、2#生產車間),1棟2層辦公樓，1棟1層宿本次擴建主體為3#噴粉生產線，位于2#生產車間內。本次擴建項目不新增廠房、車間，依托2#生產車間進行擴建，擴建前后占地面積與建筑面積不2#生產車間建筑面積為4890m2,設有1個噴粉車間、1個成品車間、1個原輔材料暫存區。本項目擴建前后的工程內容變化情況見下表。建設內容現有項目擴建項目擴建后全廠生產車間1(3000m2)設有1#電鍍生產線，2#電鍍生產線/設有1#電鍍生產線，2#電鍍生產線/生產車間2噴粉車間線，建筑面積為1700m2依托現有項目，不新增車間。提高噴粉設有3#噴粉生產線，設有3個噴粉房和1個烘干室，配套前處理清洗線，建筑面積為1730m2依托現有項目的噴粉房和烘原料暫存倉庫設有一個原料暫存倉庫，用于貯存3#噴粉生產線使用的原輔材料，建筑面積為30m2依托現有項目設有一個原料暫存倉庫，用于貯存3#噴粉生產線使用的原輔材料，建筑面積為30m2依托現有項目原料暫存倉庫成品倉庫存放成品，建筑面積為3160m2依托現有項目存放成品，建筑面積為3160m2依托現有項目輔助辦公樓設有1棟3層辦公樓，建筑面積為依托現有項目設有1棟3層辦公樓，建筑面積為依托現有項目設有1棟5層的宿舍樓，建筑面積為2560m2I設有1棟5層的宿舍樓，建筑面積為2560m2/化工倉庫面積為202m2/面積為202m2依托現有項目返工倉庫暫存需要返工的工件，建筑面積為/暫存需要返工的工件，建筑面積為依托現有項目綜合庫等，建筑面積為303m2/等，建筑面積為303m2依托現有項目暫存一般工業固廢，建筑面積為依托現有項目暫存一般工業固廢，建筑面積為依托現有項目暫存危險廢物，建筑面積為188m2依托現有項目暫存危險廢物，建筑面積為188m2依托現有項目公用依托現有項目供水管網達標后的生活污水和經綜合廢水治理設施處理達標后的綜合廢水一同網，進入欖核凈水廠市政管網不新增廢水達標后的生活污水和經綜合廢水治理設施處理達標后的綜合廢水一同網，進入欖核凈水廠市政管網依托現有項目廢水排放口和排水管網能源系統天然氣由市政燃氣管道供應新增天然氣用量天然氣由市政燃氣管道供應依托現有項目天然氣管道由市政電網供應市政電網供應由市政電網供應依托現有項目1#生產線酸霧廢氣//氣I/酸霧廢氣I/2#生產線氣//酸霧廢氣//霧廢氣//堿霧廢氣//酸霧廢氣I/3#生產線噴粉固化廢氣經水噴淋+干式除霧器+二級活性炭吸附處理后經DA009排氣筒排放依托現有項目，收集措施經水噴淋+干式除霧器+二級活性炭吸附處理后經DA009排氣筒排放依托現有項目及排放口酸霧廢氣/酸霧廢氣經酸堿中和噴淋塔處理后經DA011/經酸堿中和噴淋塔處理后經DA011噴粉廢氣依托現有項目天然氣燃燒廢氣依托現有項目經DA023排氣筒排放經“隔油隔渣+三級化糞池”處理后經總排放口DW007排入市政管網/經“隔油隔渣+三級化糞池”處理后經總排放口DW007排入市政管網/經“pH調節→混凝→膠羽→沉淀→水處理站/經“pH調節→混凝→膠羽→沉淀→砂濾”處理達標后經DW005排入污水處理站/經“還原→pH調節→混凝→膠羽→/經“還原→pH調節→混凝→膠羽→沉淀→砂濾”處理達標后經DW006/綜合廢水經“破絡→pH調節→混凝→膠羽→理達標后經總排放口DW007排放/經“破絡→pH調節→混凝→膠羽→/噪聲治理合理調整設備布置，主要生產設備安裝隔震墊，采用隔聲/固體廢物//固廢交由專業廢物回收公司妥善/危險廢物交有資質的單依托情況詳見表格“依托情況”一列注：“/”表示擴建項目不改變此項內容。建設內容擴建前后項目經濟技術指標情況見下表。表2-3擴建前后項目經濟技術指標情況表間11#電鍍生產線1不變2#電鍍生產線1不變間23#噴粉線1不變3#前處理線1不變原料暫存倉庫1不變成品庫1不變辦公樓2不變5不變14不變配電房14不變返工倉庫18不變化工倉庫18不變綜合庫18不變一般固廢倉庫16不變危險廢物倉庫14不變3.產品產能本次擴建主體為3#噴粉生產線，本次擴建項目將通過增加噴粉厚度，增加噴粉量，現有項目1#、2#電鍍生產線的電鍍面積不變，3#噴粉生產線的前處理清洗面積、噴粉面積不變。擴建前后3#噴粉生產線噴粉量變化見下表。表2-43#噴粉生產線噴粉量變化情況表項目現有項目擴建后項目噴涂面積(萬m2/a)不變噴涂次數次22//總噴粉厚度噴粉量②注：①擴建項目根據市場訂單需求的變化，對噴涂厚度進行調整，增加噴涂的厚度，總厚度由現有項目的30μm增加至120μm,提高產品的耐腐蝕性等性能。②廚衛產品基材建建設內容擴建前后強杰公司的表面處理面積的變化情況見下表。表2-5擴建前后強杰公司的表面處理面積變化情況表(單位：萬m2/a)產品廚衛產品01#電鍍生產線不變02#電鍍生產線不變03#噴粉生產線噴涂面積不變，噴涂厚度增加3#噴粉生產線主要加工產品為金屬廚房置物架，加工的金屬基材為碳鋼。單件產品的加工表面積約為0.630m2,加工表面積根據下圖置物架的材料長度、數量、管徑等參數計算所得。年加工件數約為118.95萬件/年。主要加工產品見下圖。改擴建項目不改變產品種類，噴涂的工件仍為廚衛產品，單件工件加工面積、年加工數量不變。表2-6產品加工面積計算表類別表面積(m2)84寬896高-長邊85高-短邊6高-短邊6*3.14*長度。圖2-13#噴粉生產線主要加工產品示意圖4.主要生產設備(1)主要生產設備表2-7本次擴建項目主要生產設備變化情況表參數(尺寸：長×寬×高m)項目13#噴粉生產線式輸送線1~6m/s(無極調11噴粉全過程噴粉車間2噴粉噴粉房933噴粉噴槍噴粉31#烘干爐11噴粉后固化室2#烘干爐113#烘干爐1l干注：3#噴粉生產線配套設有4臺天然氣燃燒機。其中3臺為烘干爐配套，1臺為清洗槽體加熱。表2-8項目擴建前后主要生產設備變化情況表目增加11#電鍍生產線加工面積95萬m2/a101電鍍22#電鍍生產線加工面積95萬m2/a101電鍍生產車間133#噴粉生產線加工面積75萬m2/a101噴粉生產車間2前處理線101噴粉房303噴粉烘干爐303烘干、加熱、固化4303生產車間噴粉車間5國寶過濾機06202電源控制710186069101606101101101供空氣202202/606溫度202槽液冷卻自動線熱水爐天然氣熱水爐101溫度除油熱水爐天然氣熱水爐101噴粉前處液溫度1707槽液投加產品輸送線/303空氣壓縮機/101/0溫度(2)3#噴粉生產線前處理線變化情況在現有噴粉車間內，依托現有項目噴粉車間的生產槍噴涂速率，增加噴粉產品的噴粉厚度，增加3#噴粉生產線的噴粉量。需說明的是，本次擴建完成后，項目3#噴粉生產線的總噴粉面積仍維持在75萬m2/年，且噴粉生產線前處理清洗工序的清洗面因此現有項目的噴粉前處理工序、其他電鍍生產線的工作制度、產品表面(3)噴粉產能匹配性本次擴建項目計劃調整噴槍噴涂速率以增加噴粉產能，擴建前后均配備40支噴槍(均為自動噴槍),項目年工作3300h(330天，10h/天),因噴粉線各噴槍不一定全部同時啟用，噴粉工作存在時間間隙，因此各支噴槍實際工作時間平均為1650h/a,則項目噴粉線的產能匹配實際使用與理論占個%現有項目擴建后項目由后文分析可知本項目需求噴粉量為133.40t/a,因此本項目噴粉線可滿足(1)原輔材料用量擴建項目通過增加噴粉產品的噴粉厚度，增加3#噴他生產線產品表面加工面積不變。擴建前后項目原輔材料使改擴建后硫酸(98%)01#、2#電鍍生產線氫氧化鈉0鹽酸(38%)0除油粉0電解粉000碳酸鉀00硫酸銅0000亞硫酸鈉0堿式碳酸銅0絡合劑0磷銅00復合堿0180萬m2180萬m20硫酸(98%)03#噴粉生產線0鹽酸(38%)000防銹粉075萬m275萬m2000燒堿(氫氧化鈉)4400亞硫酸鈉0440消泡劑0440濾網0酸霧抑制劑0酸洗酸霧抑制擴建后各原輔材料貯存情況見下表。硫酸(98%)液態桶裝化工倉庫5除油粉化工倉庫5氫氧化鈉化工倉庫鹽酸(38%)液態桶裝化工倉庫電解粉化工倉庫2氯化鎳化工倉庫2固態桶裝綜合庫碳酸鉀化工倉庫2固態桶裝綜合庫5硫酸銅化工倉庫5化工倉庫5液態桶裝化工倉庫1化工倉庫2復合堿化工倉庫磷酸三鈉化工倉庫亞硫酸鈉化工倉庫堿式碳酸銅化工倉庫1絡合劑化工倉庫2磷銅固態桶裝綜合庫金屬半成品(碳鋼材固體綜合庫化鈉)亞硫酸鈉液態桶裝消泡劑液態桶裝酸霧抑制劑液態桶裝化工倉庫硫酸(98%)液態桶裝生產車間2原料暫存倉庫1氫氧化鈉粉末袋裝1鹽酸(38%)液態桶裝2堿性除油劑粉末袋裝5硅烷劑粉末袋裝4防銹粉粉末袋裝1粉末袋裝金屬半成品(碳鋼材固體捆扎2機油液體桶裝(2)主要原輔材料理化性質本次擴建項目增加的原輔材料的理化性質見下理化性質環氧樹脂65-50%PE蠟0.2-0.4%鋁粉0.5-2%度為1.2g/cm3,微熔于醇、酮、甲苯等非極發性按0.6%全揮發計算。(3)粉末涂料用量核算①噴粉涂層及涂料說明根據建設單位提供的資料，噴粉涂層厚度約為60μm,2層，總加工厚度為120μm。根據粉末涂料的MSDS報告，其中安息香的含量為0.4%~0.6%,本項目按0.6%計算，按照安息香全揮發計算，則粉末涂料的固含量約為99.4%,密度為1.2g/cm3。②工件噴粉面積說明擴建項目不增加工件的噴涂面積，擴建后項目3#積為75萬m2/年。③工件噴粉利用率說明本項目噴粉作業區設置在密閉噴粉房內，噴粉工序產生的噴粉粉塵，經噴粉設備配套的粉末二級回收裝置(旋風除塵器+濾芯除放，粉塵廢氣收集效率為65%,處理回收效率為99%效率分析詳見后文廢氣污染物源強核算章節),收集的粉塵參考《排放源統計調查產排污核算方法和系數末涂料的一次利用率為61%。在考慮收集粉末涂料回線粉末涂料綜合利用率約為81.45%。%%%綜合利用萬m2/a次%%2表2-15擴建前后工作制度和勞動定員變化情況表項目3#噴粉生產線員工人數不變年工作天數(d/a)不變工作制度一班制一班制不變每班工作時長(h)不變年工作時間(h/a)不變1#、2#電鍍生產線員工人數不變年工作天數(d/a)不變工作制度兩班制兩班制不變每班工作時長(h)不變年工作時間(h/a)不變全廠員工人數不變不變7.公用工程(1)供電系統前年用電量約為500萬kw·h,本擴建項目用電量預計新增50萬kw·h,擴建后項目總用電量為550萬kw·h/a。(2)供熱系統項目1#、2#電鍍生產線配套設有自動線熱水爐和除油熱水爐，3#噴粉生產線前處理清洗配套設有除油熱水爐、固化烘干根據《廣州市強杰五金塑料有限公司3#生產線技改項目環境影響報告表》及批復(穗南審批環評[2019]15號),現有項目天然氣用量為34274m3/a。根據項目使用固化爐的用氣情況，擴建項目后項目天然氣用量為52.80萬表2-16擴建項目天然氣用量變化情況表。(萬m3/a)改擴建后項目用量(萬m3/a)(萬m3/a)天然氣用量8.用水、排水情況現有項目用水主要為員工生活用水、電鍍生產線清洗用水、噴粉前處理清強杰公司所在地屬于欖核凈水廠的納污范圍，生活污水及部分生產廢水經廠區污水處理站處理達標后排入市政管網，進入欖核凈水廠處理達標后，尾水排入李家沙水道。(1)生活用水、排水現有項目設有140名員工，其中40名員工在廠第3部分：生活》(DB44/T1461.3-2021)中的國家行政機的用水定額計算，根據《城市排水工程規劃規范》(GB50318-2017)4.2污水量中的“城鎮綜合生活污水”排放系數為0.80-0.90,采活污水排放系數按用水量的90%計算。項目(人)量(m3/產生量現有項目否是(2)清洗用水、排水現有項目設有2條電鍍生產線和1條噴粉前處理清洗線，本次擴建完成后，項目3#噴粉生產線的總加工面積仍維持在75萬m2/年，前處理工序的加工面積不變。清洗用水計算過程詳見“與項目有關的原有環境污染問題”章生產線現有項目擴建后項目1#電鍍生產線前處理清洗0000生產線00003#噴粉生產線000000注：年工作日為330天?？紤]到清洗過程的工件帶出和蒸發損耗，清洗用水的排放系數按90%計表2-19擴建前后項目清洗廢水產生情況表生量(m3/a)產生量(m3/a)變化量(m3/a)1#電鍍生產線00002#電鍍生產線00003#噴粉生產000000擴建前后清洗廢水產生量、產生水質、處理方式不變。各條生產線產生的清洗廢水根據水質類別進行分質收集，接入廠區污水單元。其中含鎳廢水、含鉻廢水經預處理達標后排入生產廢水一同經綜合廢水處理設施處理達到《電44/1597-2015)表1珠三角所規定的排放限值，處理達標后的廢水排入市政污水管網，進入欖核凈水廠。建設內容(3)槽液用水、排水現有項目設有2條電鍍生產線和1條噴粉前處理清洗線，其中加工的槽體中的槽液需要定期更換和補充，槽液用水量的計算詳見“與項目有關的原有環境污染問題”章節和上文“表2-7項目擴建后3#噴粉生產線前處理線用水情況表”,則擴建前后槽液用水情況見下表。生產線現有項目用水蒸發損耗合計(m3/a)蒸發損耗合計(m3/a)1#電鍍生產線0鍍銅00002#電鍍生產線0鍍銅00003#噴粉前處理生產線00鍍銅00000強杰公司生產線槽液更換產生的廢槽液，加入對應的廢水種類，進入廠區內的污水處集，接入廠區污水處理站對應的廢水預處理單其中含鎳廢水、含鉻廢水經預處理達標后排入綜合廢水處理設施，與其他生產廢水一同經綜合廢水污染物排放標準》(DB44/1597-2015)表1珠三角所規定的排放限值，處理達標后的廢水排入市政污水管網，進入欖核凈水表2-21擴建前后項目槽體更換廢水產生情況表廢水產生量(m3/a)現有項目擴建后項目1#電鍍生產線0鍍銅00002#電鍍生產線0鍍銅00003#噴粉前處理生產線00鍍銅00000(4)噴淋塔現有項目設有噴淋塔處理酸霧、堿霧廢氣和噴粉廢氣，噴淋塔的用水分為循環損耗水量及水箱定期更換用水。根據《簡明通風設計手冊》(孫一堅主編)第527頁表10-48“各種吸收裝置的技術經濟比較”,噴淋塔的液氣比為0.1~1.0L/m3,本項目液氣噴淋塔廢水循環使用，在循環使用過程中存在少量的損耗，根據《建筑給水排水設計規范》(GB50015-2009),循環水損耗量按1%~2%的循環量估算，需要定期補充循環水，項目循環水損耗量按循環水量的2%計算。噴淋塔用水對水質要求均不高，用水可循環使用，但循環水吸附的物質會使預處理水吸附飽和，導致水質惡化，影響預處理效果，根據現有項目情況，噴淋塔配套水箱(容積為1.0m3)的噴淋廢水約5天更換一次。現有項目噴淋塔的損耗用水及噴淋廢水產生量見下項目施酸堿中塔堿性中塔酸堿中塔堿性中塔酸堿中塔酸堿中塔中和噴酸堿中塔塔酸堿中塔噴淋液氣比1111111111設計風量運行時間%2222222222水箱容積11111