（污染影響類））： 1 41 58 65 98 100 101**三十四、鐵路、船舶、航空航□改建□擴建□技術改造□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目□否無本輪規劃的規劃期期限：2020-2035年，近期為20二路與浦港大道交叉口西北側，華清污水處理)b.污水收水分區聯誼熱電3家企業的污水；陳北污水處理廠：接收園區內228國主干管沿觀潮二路、濱響大道、326省道等主干路敷設,工業經濟區內500kv線路主要沿228國道架設，為現海潮變進出線；220kv線路主要沿開創路和浦港大道架設;1l0k環審[2021]8號）：“嚴格禁止區內企業新建燃煤、燃重控制作用。”1裝備等；金屬新材料重點發展鎳鐵合金材料中的有色金屬制2工業園區總體規劃(2017-2035)》不完全相鹽城濕地珍禽國家級自然保護區實驗區相鄰地區，建設100米寬的生態隔離廊道，減規劃為響水縣最新規劃，本項目與其空間規劃范圍相符；本項目距離鹽城濕地珍禽國家級自然保護區實3采取有效措施減少主要污染物和特征污染區域環境質量突破底線；本項目建成后，排放的污染物中顆粒物1.2018t/a、氮氧化0.1056t/a、非甲烷總產設施廢水排口達標或通過專管接入園區可接入浦港、陳北污水處理廠進行深度處水預處理中心排放口均應安裝水質重金屬礎設施配套進程、區域環境質量改善程度破園區污染物污染物排放管控限值，且鹽城市響水工業經濟區管理委員會已同意本本項目為鋁合金制品項目，屬于機械加工行業，符合開發區產業定位。本項目使用天然氣等清潔能源，不涉及重污染燃料；本項目不涉及重金屬廢水；本項目嚴格按照有關權限、程序及要求辦理環保審批手續，選用國內先進工藝及可行的污染防治4《關于對響水華清污水處理有限公司響水沿海工業集中區污水處理項目（一期6萬立江蘇德龍鎳業有限公司酸洗污泥摻燒回轉5點關注大氣環境質量變化情況和灌河等水6析根據《省政府關于印發江蘇省生態空間管控區域規劃的通知》（蘇政發政府關于印發江蘇省“三線一單”生態環境分區管控方案的通知》(蘇政發包括鹽城濕地珍禽國家級自然保護區(響水縣)(國家級生態保護紅線)和通榆河控區域包括鹽城濕地珍禽國家級自然保護區(響水縣)(生態空間管控區域)、通近距離為4.3km，不在生態空間管控區域和生態1.在園區用地規劃與上位規劃和海洋生態紅線協調3.禁止引入防護距離不能滿足生態環境保護要求的5.區內道路與商業、工業混雜區之間應預留降噪空6.禁止引入防護距離不能滿足生態環境保護要求的7.對環境污染較大的項目優先布局在距離敏感目標占用園區規劃水域和氮氧化物≤2649.097t/a、煙(粉)塵≤1125.7886t/a、2.水污染物：廢水量≤69202362t/a、化學需氧量≤6.禁止引入專門從事電鍍的企業(符合園區產業定位8.禁止新增不符合國家產能置換要求的嚴重過剩產11.禁止引入使用不符合《低揮發性有機化合物含量14.禁止引入廠內無配套煉鋼工序的獨立熱軋生產水工業經濟區管理委員會已同意本項目建廢水污染物在浦港污本項目所在地PM10、2-3可知，本項目所用物含量涂料產品技術2.禁止未達到污水廠接管標準的重金屬廢水直接排定的環境風險防控措123年版）》序號別12控34要求序號123品泄漏及海洋核輻射等海上突發性海洋災害4序號1234），）；⑥與《<長江經濟帶發展負面清單指南(試行，2蘇省實施細則（試行）》（蘇長江辦發[2022]55號）/《江蘇省長江經濟帶生劃護、水土保持、海岸防護等功能的生態功能極重要區域，水土流失、海岸侵蝕等生態極敏感脆弱區域，以及其他經評估具有潛在重要生態價值的區域劃入生態保護紅方千米（2730萬畝），嚴守自然生態安全 求，優先劃定耕地和永久基本農田。明確嚴格落實永久基本農田的管控要求，永久基本農田重點用于發展糧食生產，特別是保障水稻、小麥種植，不得轉為林地、草地、園地等其他農用地及農業設施建設用地。強化永久基本農田對各類建設布局的占用和調整。重大建設項目選址確定難以避讓的永久基本農田的，必須按相關法律避讓資源環境底線要素，落實擴展倍數控制要求。劃定城鎮開發邊界面積293.7136鎮集中建設區。其中：鄉鎮城鎮集中建設編制詳細規劃，作為開展國土空間開發保護活動、實施國土空間用途管制、核發項對照《2022年江蘇省揮發性有機物減排攻堅方案》(蘇大氣辦〔2022〕2序號138597-2020）限值要求；噴2廢氣治理工程技術規范》（HJ2026-2013）進行管800毫克/克，VOCs初始排放速率大于2kg/h的重境廳關于深入開展涉VOCs3條文中采用簡易低效VOCs序號1堅決遏制高耗能、高排放、低水平項目產業政策、“三線一單”規劃環評，以及產能置換、煤炭消費減量替代、污染物本項目采用消失模鑄造工藝，屬改革委員會生態環境部關于推動鑄造和鍛壓行業高質量發展的排放總量控制、區域污染物削減、碳排放達峰目標等要求，堅決叫停不符合要求的高耗能、高排放、低水平項目。對高耗能高排放項目實行清單管理、分類處置、動態監控。持續推動水泥常態化指導意見》（工信部聯通裝省鑄造和鍛壓行業高質量發展的且不使用國家明令淘汰的生產工藝、設備，因此不屬于低水平項目；本項目能耗能夠達到《鑄造要求，且各類污染物均能達標排放，故不屬于高耗能、高排放項2重點針對耐火材料、石灰、礦物棉、獨立軋鋼、有色、煤炭采選、化工、包裝印刷、家具、彩涂板、人造板等行業，開展綜合整治，完善動態管理機制，嚴本項目不屬于條文中的行業類3現散煤清零。實施陶瓷、玻璃、石灰、耐火材料、有色、無機化工鑄造等行業工業爐窯清潔能源替代，大力推進電能4大力提高鐵路、管道、水運等清潔運能減少大宗貨物和中長途貨物公路運輸量和承運比重。構建便捷高效的多式聯運體系，加快發展江海河聯運，提升內河集裝箱運輸能力，集裝箱多式聯運量年物流園區充分利用已有支線航道、鐵路專用線能力，逐步將大宗貨物運輸轉向水路或鐵路運輸。加強港口資源整合，進一步加強煤炭、礦石、焦炭、糧食等大宗貨物集疏港運輸管理，沿海主要港口大宗貨物中長距離運輸原則上以鐵路或水路為主,短距離運輸時優先采用封閉本項目原輔料均來源于省內，不涉及大宗物料運輸，不涉及水路56查。嚴格執行涂料油墨、膠粘劑、清洗漆、水基涂料均符合《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要7況，依法查處無治理設施等情況，推進限期整改。分析治理技術、處理能力與本項目有機廢氣均采用二級活性炭吸附裝置治理有機廢氣，不屬于條文中采用簡單低效治理設施的企業；活性炭更換周期符合政用單一低溫等離子、光催化、光氧化、水噴淋等簡單低效治理設施的企業，按確需一定整改周期的，最遲在相關設備活性炭吸附裝置的企業，要結合入戶核查工作,建立管理臺賬,定期檢查企業治理設施是否正常運行活性炭是否及時更換等情況。實行重點排放源排放濃度與去除效率雙重控制，對收集的廢氣中非甲烷總烴初始排放速率≥2千克/小時的車間或生產設施，確保排放濃度穩定達策要求，有機廢氣的凈化效率約序號1用低（無）VOCs含量、低反應活性的物防護涂料等，在技術成熟的行業，推廣使用低成。企業采用符合國家有關低VOCs含序可不要求建設末端治理設施。使用的原輔材料采取無組織排放收集措施。揮發性有機化合物含量涂料38597-2020）限值要求，為低2《揮發性有機物無組織排放3揮發性有機化合物含量涂料38597-2020）限值要求，為低VOCs含量的涂料。45壓收集+過濾棉+二級活性炭6附濃縮+燃燒處理方式，小風量的可采用一次性活本項目噴漆烘干廢氣采用密閉負壓收集+過濾棉+二級活根據《關于印發<江蘇省重點行業揮發性有機物污染控制指南>的通知》有效處理，確保VOCs總去除率滿足管理要求，其中有機總收集、凈化處理率均不低于90%，其他行業原），序號138597-2020）限值要求，為234運行的關鍵參數，在線監參數要確保能夠實時調存三年以上，符合要求。5.1.4VOCs物料儲庫、料倉本項目所用水性化合物含量涂料產品技術要求》(GB/T38597-2020)限值要求，為低用狀態下均加蓋密閉。6.1.1液態VOCs物料應采用密為密閉包裝桶包工藝過程VOCs無組織排放控7.2.1VOCs質量占比大于等于10%的產品，其使用過程應采用密閉設備或在密閉空間內操作，廢氣應排至VOCs廢氣收集處理系統；無法密閉的，應采取局部氣體收集含VOCs產品的使用過程包括但不限于以下）；本項目水基涂料噴漆工序在密閉噴漆烘干房內進均采用二級活性求VOCs廢氣收集處理系統應與生產工藝設備修時，對應的生產工藝設備應停止運行，待收集系統發生故工藝設備應及時完畢后同步投入求測方案，對污染物排放情況及其對周邊環境質量的影響開展自行監測，保存原始監測記制定環境監測計后應根據計劃進序號1VOCs含量原輔材料的企業納入正面清單和政府綠原輔材料名稱、成分、VOCs含量、采購量、使用量、庫存量、回收方式、回收量等信息，并保存相關證明材料。采用符合國家有關低VOCs含量產品規定的涂料、油墨、膠粘劑等，排放濃度穩定達標且排放速率滿足相關規定的，相應生產工序可不要求建設末端治理設施。使用的原輔材料VOCs含量為低VOCs含量的涂料。企2VOCs物料全方位、全鏈條、全環節密閉管理。儲存環節應采用密閉容器、包裝袋，高效密封儲罐，封閉式儲庫、料倉等。裝卸、轉移和輸送環節應采用密閉管道或密閉容器、罐車等。生產和使用環節應采用密閉設備，或在密閉空間中操作并有效收集廢氣，或進行局部氣體收集；非取用狀態時容器應封裝等方式密閉，妥善存放，不得隨意丟棄，7月單位在貯存、清洗、破碎等環節應按要求對VOCs無組織排放廢氣進行收集、處理。高VOCs含量廢水的集輸、儲存和處理環節，應加蓋密閉。企業中載有氣態、液態VOCs物料的設備與管線組件密封點大于等于2000個的，應全面梳理建立臺賬，6-9復泄漏源；石油煉制、石油化工、合成樹脂企業嚴在用泵、調節閥、攪拌器、開口管線等檢測工作，強化質量控制；要將VOCs治理設施和儲罐的密封3集率、治理設施同步運行率和去除率開展自查，重點關注單一采用光氧化、光催化、低溫等離子、一次性活性炭吸附、噴淋吸收等工藝的治理設施，7設施進行更換或升級改造，確保實現達標排放。除光氧化等技術。行業排放標準中規定特別排放限值和控制要求的，應按相關規定執行；未制定行業標準的應執行大氣污染物綜合排放標準和揮發性有機物無組織排放控制標準；已制定更嚴格地方排放標將無組織排放轉變為有組織排放進行控制，處理的治理工藝，有機廢氣800毫克/克，足量添加，活排放特點合理選擇收集點位，距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風速不低于0.3道風機、增加垂簾等方式及時改造；加強生產車間密閉管理，在符合安全生產、職業衛生相關規定前提下，采用自動卷簾門、密閉性好的塑鋼門窗等，在非必要時保持關閉。按照與生產設備“同啟同停”備，在生產設備停止、殘留VOCs廢氣收集處理完生故障或檢修時，對應生產工藝設備應停止運行，待檢修完畢后同步投入使用；因安全等因素生產工藝設備不能停止或不能及時停止運行的，應設置廢業新建治污設施或對現有治污設施實施改造，應依合理選擇治理技術，對治理難度大、單一治理工藝難以穩定達標的，要采用多種技術的組合工藝。采克的活性炭，并按設計要求足量添加、及時更換；各地要督促行政區域內采用一次性活性炭吸附技術4要求的及時整改。其他地區要加快VOCs網根據通知要求；“上半年，無錫、徐州、南通、連云港、淮安），12、與《工業和信息化部國家發展和改革委員會生態環境部關于推動鑄造和序號1自動化造型、高效自硬砂鑄造、精密組芯造型、殼型/實型鑄造、輕合金高壓/擠壓/差壓/低壓/半固態/調壓23噸)鋁殼中頻感應電爐、水玻璃熔模精密鑄造氯化錢4(10噸/小時及以下)改為電爐。推進鑄產過程中鋁釩合金循環含鋁邊角料回用于熔煉5不能穩定達標排放的，限期完成設施升級改造，不具備改造條件及改造后仍不能達標的，依法依規進行淘大氣污染物排放標準》(GB39726-2020)標準要態環境部關于推動鑄造和鍛壓行業高質量發展的指導意見》（工信部聯通裝13、與《關于推動全省鑄造和鍛壓行業高質量發展的實施意見》（蘇工信裝），序號1消失模/V法/實型鑄造、輕合金高壓/擠壓/差壓/低壓/半固態/調壓鑄造、硅溶膠熔模鑄造、短流2級生態環境部門要嚴格落實主要污染物排放總規淘汰無芯工頻感應電爐、無磁扼(≥0.25噸)鋁用和污染物排放量等指標應符合相關法律法規目各項廢氣經治理后均能達到《鑄造工業大氣污染物排放標3《江蘇省企業投資項目核準和備案管理辦法》2308-320921-89-01-58），4準》(GB39726-2020)及地方排放標準，加強無序號1排放標準》（GB39726-2020）規定的大氣污染物有組織排放和無組織排放控制要求、監測和監督管理等要求，全面提升企業裝備技術水平、企業管理水平、環2顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度小時均值分別不高煉爐等其他熔煉（化）爐、保溫爐煙氣顆粒物濃度小備、落砂機和拋（噴）丸機等清理設備、加砂和制芯設備、澆注區的顆粒物濃度小時均值不高于30毫克/立方米。砂處理及廢砂再生設備煙氣顆粒物、二氧化/立方米。表面涂裝設備（線）煙氣的顆粒物、苯、苯物）濃度小時均值分別不高于30、1、60、100、120毫克/立方米。其他生產工序或設備、設施煙氣顆粒物濃度不高于30毫克/立方米。車間或生產設施排氣中均能達到條文中限值要值均低于30、100、4003并儲存于封閉儲庫或半封閉料場（堆棚）中。措施；除塵器卸灰口應采取遮擋等抑塵措施料加工工序和孕育、變質、爐外精煉等金屬液2.VOCs無組織排放控制要求。廠區內NMHC無組織涂料、樹脂、固化劑、稀釋劑、清洗劑等VOCs物料應儲存于密閉的容器、包裝袋、儲庫盛裝VOCs物料遮陽和防滲的專用場地；盛裝VOCs物料的容器或包裝袋在非取用狀態時應加蓋、封口，保持密閉；轉移的配料、涂裝和清洗作業應在密閉空間內進行，廢氣應排至廢氣收集處理系統；無法密閉的，應采取局部噴漆烘干房收集有機廢收集后的廢氣均進入二4遏制不符合要求的項目盲目發展和低水平重防止產能盲目擴張，切實推進鑄造行業產業5不能穩定達標排放的，限期完成設施升級改造，不具備改造條件及改造后仍不能達標的，依法依規進行淘6粘土砂添加替代技術、改性樹脂粘結劑（含固化劑）替代技術、陶瓷砂替代技術、無機粘結劑替代技術、技術等實現煤粉、粘結劑、硅砂、涂料等原輔材料的采用鋁釩合金和水基涂文中的替代技術要求。78以下）改為電爐。推進鑄造廢砂再生處理技術廢舊金屬循環再生與利用。協同推進鑄造行業），序號112造工藝；粘土砂批量鑄件生產企業不應采用手工造型；水玻璃熔模精密鑄造企業模殼硬化不應采用氯化銨硬化工藝；鋁合金精煉不應采用六氯乙烷等有毒有害的精煉劑；新（改、擴）建黏土砂型鑄造項34鑄件生產企業采用沖天爐熔煉，其設備熔化5VOD、LF爐等）、電阻爐、燃氣爐、保溫爐等。6），樹脂砂混砂機、殼型（芯）機、鐵模覆砂生產線、鑄造設備、壓鑄設備、低壓鑄造設備、重力鑄造設7采用粘土砂、樹脂自硬砂、酯硬化水玻璃砂8燃氣爐熔化鋁合金能耗指標：燃氣爐最高能序號1VOCs含量的涂料替代溶劑型涂料，一般可使涂裝工序VOCs的產生量減少20%以上，適用于性有機化合物含量涂料產品技術要求》(GB/T38597-2020)限值符合原料替代技術相關要求。2345VOCs治理可行技術要求。2中；盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應存放于的專用場地。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋發塵的物料廠內轉移輸送采取水基涂料涂層工序采用集氣罩3456序號12污染物排放標準》等環保強制標準，推進企業采用高效環保治理設施，強化無組織排放管控，推進企理和第三方環境管理，提升鑄造企業環保管理水平（GB39726-2020）限值要求，能夠實現達標排放。3能設備，推進企業采用高效節能熔煉設備、設備和節能壓鑄機等設備；關注鑄造生產全4量涂料產品技術要求》56鐵”生產技術和再生鋁應用技術，進一步擴讓鑄造產業成為廢舊金屬循環再生與利用的廢舊金屬循環再生與利用對照《重污染天氣重點行業應急減排措施制定技術指南》鑄造行業表6藝采用硅溶膠鑄造工藝、采用自動制殼線；4、壓鑄求3、壓鑄等其他鑄造工藝暫不考慮裝備水平A級企業：1、所使用的生產設備具有高密閉套的良好除塵設施的工序可不設二次捕集措施；P除塵、濾筒除塵等高效除塵工藝。3、消失模工藝的澆注工序采用吸附脫附+蓄熱燃燒、吸附化燃燒、焚燒法等高效處理設施。4、涂裝工脫附+蓄熱燃燒、吸附脫附+催化燃燒、焚化等低VOCs含量的涂料或采用輥涂、靜電噴B級企業：1、所使用的生產設備具有高密套的良好除塵設施的工序可不設二次捕集措施；P除塵、濾筒除塵等高效除塵工藝。3、消失模脫附+蓄熱燃燒、吸附脫附+催化燃燒、焚化等低VOCs含量的涂料或采用輥涂、靜電噴套的良好除塵設施的工序可不設二次捕集措施；P除塵、濾筒除塵等高效除塵工藝。3、消失模VOCs含量的水值400mg/m3。的維修等工序宜在封閉空間內操作，廢氣收集至PM排放環節應安裝半封閉空間，并配備除塵設施；物料轉移時采用塵器卸灰口均采玻璃等工序。綜放指標屬于A級坑造型的，澆注和冷卻工序采取固定式或移動業擬在生產區安裝高清視頻監控數據可保存三個與污染防治設施監控水平為B級）；式B級企業：1、物料公路運輸使用達到國五管），材料萬kwh/a，電折標煤系數米，天然氣折標煤系數為為10000t/a，則本項目能）：）：）：）：）：）：性酚醛樹脂砂的使用，固廢均得到合理利用，故廢價環保和清潔生產有關工物處置方法符合國家要建設內容設發展有限公司位于響水縣工業經濟區浦二路東側、伍昌支路南側、浦港大道西平方米，出租方平面布置及本項目租賃廠房位置詳見附圖十三。現擬投資10000對照《建設項目環境影響評價分類管理名錄//根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（20容涉及本名錄中兩個及以上項目類別的建設項目，其環境影響評價類別按照其中故應編制報告表。江蘇鼎升車業科技有限公司委托我公司對本項目進行環境影響評價。我公司接受委托后即組織相關技術人員進行現場勘查、相關資料收集及其序號1線2鋁合金電動車車架噴涂件123原料區：主要儲存鋁錠、精煉劑、除渣涂料、水性漆、潤滑油等液態原料，依/4//5理20000m3/h20000m3/h各自配套布袋除塵器處理后+15米高4#理廢物/本項目新增用水為循環冷卻水、軟水制備用水、水性漆稀釋用水、噴槍清洗后循環使用。循環冷卻水在循環過程中以蒸發或風損方式耗損，需定期補水。循式中：P1-蒸發損失，P2-風吹損失，P3-Δt-進出水溫差，取Δt=6℃G-系統循環量，12000m3/aP1=12000×0.15%×6=108m3P=K?P1/（K-1）=5184*2.5/1.5=180m3間后，溶解固體和懸浮物相應增加，由于腐蝕物、微生物和鈣鎂離子等的沉積，在管壁和設備中形成的污垢，隨著污垢厚度的增加，系統阻力增加，造成換熱設備效率降低，水泵耗電量增加，水路系統發生堵塞。所以除了采取殺菌及阻垢處理措施外，需定期更換，循環冷卻水定期排余1680m3/a為蒸汽冷凝水，回用于蒸汽發生器。本項目軟水制備用水量為本項目水性底漆無需使用新鮮水稀釋，水性面漆和水性清漆在使用前均需用雨污分流，雨水排入雨水管網；本項目廢水主要包括循環冷卻水定期排水、軟水制備廢水、蒸汽發生器定期排水、生活污水，經污水管網接管至浦港污水處循環冷卻為間接冷卻，循環冷卻水未與生產原料及產品接觸，未添加任何藥劑，未受到污染，循環冷卻水定期排水量為48m3/a，直接經污水管網接管至浦港蒸汽發生器與鍋爐原理基本一致，用水均為軟水，會產生軟水制備廢水，主要成分為鈣、鎂離子；蒸汽發生器長期運行后，水中可能含有各種可溶性和不溶這些雜質濃度逐漸增大，為了控制水的品質，需定期排污，以排出部分被鹽質和 水渣污染的水，即為蒸汽發生器定期排水。參照《鍋爐產排污核算系數手冊》中工業廢水量和化學需氧量產污系數表，天然氣燃料全部類型鍋爐廢水（含鍋爐排萬立方米-原料，則本項目軟水制備廢水、蒸汽發生器定期排水水量為227.8t/a、 本項目原料、輔料及成品均存放在車間內倉儲區，水基涂料、水性漆、潤滑序號1鋁/2NaNO33456789類/m3/a2m3/天然氣管道水水//），中水性涂料VOC含量限值要求(≤50g/L(SiO2)和三氧化二鋁(Al2O3)以及其他微穩定，不會對金屬液產生二次污染。料漆漆其中主劑為均勻粘稠流體，灰色，密度二氧化鈦（22~25%）、氣相二氧化硅0.1%）、乙二醇丁醚（1.5~2%）、N,N-二甲基乙醇胺（＜0.1%）；固化劑為無色至透明的淡黃色均勻液體，低氣甲撐二異氰酸酯0.2%）、丙二醇二采用去離子水稀釋，其主劑：固化劑：漆氣相二氧化硅（3~5%）、乙二醇丁醚0.1%固化劑為無色至透明的淡黃色主要成分為六甲撐二異氰酸酯基均聚物（60~70%）、六甲撐二異氰酸酯(<水性清漆使用時需采用去離子水稀釋，其主劑：固化劑：去離子水的使用比例為3:2:3，混合后的水性清漆密度約為涂層含4.1284—涂層含4.1284—!!↓），水性底漆中的固體含量約為60%；水性面漆使用量為3.2t/a，水性面漆中的固體含↓!↓b.噴漆有機廢氣平衡↓!↓↓格1臺1位于2#廠房內2臺1位于2#廠房內3臺1位于2#廠房內4臺2位于2#廠房內5個1位于2#廠房內6臺1位于2#廠房內7臺1位于2#廠房內8臺1位于2#廠房內9臺1位于2#廠房內臺1位于2#廠房內臺1位于2#廠房內臺1位于2#廠房內個6位于3#廠房內設備與產能的匹配性分析：本項目新上一條鋁合金電動車車架生產線，共1本項目所在廠區位于響水縣工業經濟區浦二路東側、伍昌支路南側、浦港大白模成型設備、拋丸設備、噴砂設備以及原料區，3#廠房布設噴漆烘干房、產品工藝流程和產排污環節用水為軟水，采用全自動軟化水離子交換器對給水進行軟化處理，即通過陽離子樹脂吸附水中的鈣、鎂離子（形成水垢的主要成分），降低水的硬度，以防止蒸汽發生器內壁結垢而降低傳熱性能。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。故在制備蒸汽涂層：制備好的白模模型表面需涂覆一定厚度的水基涂料，形成鑄型內殼。過程中模型表面破損，振動造型及負壓定型時模型變形，確保鑄件的尺寸精度。固定成模：本項目采用鋁釩合金顆粒替代造型砂，減小顆粒物的排放。先將帶有抽氣室的箱體放置在三維振動臺上，并卡緊，同時在箱體底部自動進料一定厚度的鋁釩合金，振動緊實。將白模模型放置在箱內，固定，同時不斷加入鋁釩合金顆粒，邊加邊振動，使鋁釩合金顆粒充滿模型各!"G1!"G14—G11G12G13 62!↓G14↓↓!↓斷堆積緊實。箱體采用采用負壓真空機將箱體內抽成一定真空，靠大氣壓力與箱稱為“負壓定型”。澆注后的鋁釩合金在解除負壓狀態后直接恢復為原來狀態，熔煉：外購的鋁錠、精煉劑、除渣劑、除氣劑按照一定比例加入天然氣加熱澆注：利用負壓真空機對型腔抽負壓，同時將熔煉后的鋁水加入型腔內。在高溫鋁水的作用下，白模熱解氣化，產生大量氣體通過鋁釩型模及排氣管道向外排放，在鑄型、模型及金屬間隙內形成一定氣壓，鋁水不斷占據白模模型位置，白模不斷氣化，最終鋁水完全置換白模位置，形成鑄件。本工序會產生澆注廢氣切割：澆注后的鑄件即為毛坯件，需利用等離子切割機將澆道口處的金屬切掉。等離子切割技術是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。本工序會產生切割廢氣G9，切割后產生的含鋁邊角料直接回用于廢物管理：a）任何不需要修復和加工即可用于其原始用途的經過修復和加工后滿足國家、地方制定或行業通行的產品質量標準并且用于其原熱處理：為使鑄件硬度分布均勻，本項目采用鋁合金固熔爐和鋁合金時效爐進行熱處理，均為電加熱。其中，鋁合金固熔爐主要作用是使鋁合金鑄件達到均勻固溶狀態，使材料能夠在鋁合金時效爐中獲得更好的性能提升。鋁合金時效爐則是通過控制溫度和時間實現材料強度和硬度的提高。鋁合金固溶爐和鋁合金時效爐是鋁合金車輪熱處理過程中不可或缺的兩個環節。本工序不產生污染物。熱噴漆烘干：工件進入噴漆烘干房后，由自動感應系統進行自動噴涂，以達到室一體，均為密閉狀態，且在裝置底部四周設置負壓吸風口。工作時，按下照明按鈕，點燃系統照明，系統自動進入噴漆狀態。噴漆前需用少量水調配漆料，調調漆、噴漆、清洗噴槍、固化均在密閉噴漆烘干房內進行。本工序共噴底漆、面G1NOxNOxG10G11G12G13G14W1水W2//水/S1/////本項目租賃響水縣新港建設發展有限公司位于響水縣工業經濟區浦二路東側、伍昌支路南側、浦港大道西側、通港大道北側現經現場踏勘，租賃廠房，目前均閑置，本項目暫未建設，故不存在與項目有關根據《響水縣2022年環境質量公報》，2022標均達到二級標準，全年環境空氣良好（空氣污染指數＜100）以上的天數為305為了解項目所在區域TSP、非甲烷總烴、NOx環境質在地西北側520m處鹽城寶豐新能源裝備有限公司委托檢測公司于202至2022年2月14日在江蘇浙標通用零部件股份有限公），）（0近（G2）NOx0斷面、5個省考地表水斷面、1個縣飲用水源地。監測結標準》（GB3838-2002）進行評價。監測結果顯示：7個準顆粒物、非甲烷總烴、苯、甲苯無組織排放執行《大氣污染物綜合排放標準》表3-3；負壓澆注工序產生的苯乙烯有組織排放執行《惡臭污染物排放標準》筒//34苯111234管標準，污水處理廠尾水排放執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》表3-7污水排放標準限值表單位：除pH外其余為mg1pH值2CODcr34NH3-N5681pH值2CODcr34NH3-N56本項目固體廢物處理和處置參照《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標0NOx0苯0苯00000000000注：表中非甲烷總烴的量包含苯、甲苯、乙苯、苯乙施固定廢氣、熔煉廢氣、天然氣加熱爐燃燒廢氣、澆注廢氣、切割廢氣、拋丸加熱溫度約為100~120℃,此時，聚苯乙烯未發生分解，但會產生少量有機b.蒸汽發生器燃燒廢氣本環評參照《污染源源強核算技術指南鍋爐》（HJ991-2018）要求進行源本項目為新建項目，企業暫未獲得天然氣相關參數，且企業無現有同類型蒸汽發生器驗收數據，故本項目不采用物料衡算法、類比法核算源強，具體污燃氣工業鍋爐的廢氣產排污系數，SO2產污系數為0.02Skg/萬立方米-原料壓收集+二級活性炭吸附裝置處理后，與蒸汽發生器天然氣燃燒產生的顆粒發生器燃燒廢氣直接連接至二級活性炭吸附裝置之后，滿足《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ2026-2013）本項目固定工序即為造型工序，使用鋁釩合金進行填充造型，會產生顆粒物。根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》中機械行業系數手冊，造型/澆注（消失模/實型）工序顆粒物產污系數為0.967kg/噸-原料。熱爐安裝上吸煙集氣罩，熔煉過程中產生的熱廢氣經集氣罩收集后，經長管業系數手冊》，采用燃氣爐生產鋁合金鑄件時，熔煉工段顆粒物產污系數為0.943kg/t-產品。本項目產能為10000噸，則熔煉過程中顆粒物產生量為則本工序煙氣量為2155m3/h，參考《排污許可證申請與核發技術規范工業5NOX根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》中機械行業系數手冊，造型/澆注（消失模/實型）工序顆粒物產污系數為0.967kg/噸-產品，本項目方的集氣罩負壓收集后經排氣管道進入配套的布袋除塵器處理，尾氣排放至澆注工序EPS白模完全分解，由于熔煉溫度約為780℃,澆注溫度可達3#排氣筒風機設計風量為15000m3/h，采用管道密閉負壓收集，考慮管道泄抽入周圍冷空氣及排氣管道的自然降溫，可確保進入吸附裝置的廢氣溫度低中“4.4進入吸附裝置的廢氣溫度宜低于40℃”的要求。械行業系數手冊》中下料工段顆粒物產污系數為1.工序原料加工量約占鋁錠總用量的5%，即1000t/a，則切割粉塵產生量為熱處理后的毛坯件需通過拋丸機處理，以增強后續漆膜的附著力。本項目僅噴涂件進行拋丸處理，會產生拋丸粉塵。參考《第二次全國污染源普查），加工原料約為1000t/a，拋丸機年運行時間為2400h，則拋丸粉塵產生量為2.19t/a，拋丸粉塵經拋丸機配套管道負壓收集后，進入拋丸機自帶的布袋除j.噴砂廢氣拋丸后的工件需要進行噴砂處理，年運行時間為2400h。參考《機械行業系數手冊》，拋丸、噴砂、打磨、滾筒工序顆粒物產砂粉塵為2.19t/a。本項目噴砂機密閉，采用k.噴漆廢氣加工好的鋼板需要噴漆，以達到防銹美觀作用。本項目設置全自動噴漆為2400h。噴漆過程中，水性漆從噴槍中噴射到工件表面，部分水性漆會形成漆霧（顆粒物）飄散在空氣中，同時，水性漆中的揮發性有機物也會在噴漆和烘干工序中揮發，產生有機廢氣（以非甲烷總烴計）。由物料平衡分析量為1.052t/a。項目噴漆烘干房密閉，其中1#底漆1#面漆烘干房產生的廢氣經過濾棉+二級活性炭吸附裝置處理后由15米6#排氣筒排放；2#面漆烘干房、1#清漆烘干房、2#清漆烘干房產生的廢氣經過濾評要求企業加強管理，根據活性炭更換周期及時更換廢活性炭并做好臺賬記顆粒物有組織排放量為0.0561t/a，排放速率為0.0234kg/h，排放濃度為排放速率為0.02kg/h，排放濃度為2mg/m3，非甲烷總烴無組織排放量為排放濃度為1.34mg/m3，顆粒物無組織排放量為序號節污染物種類號高度濃度mg/m3kg/h計處理效是否為可行技術濃度mg/m3kg/hmg/m3kg/h1燃燒非甲烷總烴附m3/h是氣筒3顆粒物4///4/////NOx/是/2顆粒物/m3/h//氣筒/////NOx/是/3顆粒物器m3/h是氣筒/4注非甲烷總烴附m3/h是氣筒3苯51甲苯苯乙烯/5顆粒物器m3/h是氣筒/6顆粒物級活性炭吸附m3/h是氣筒/非甲烷總烴是2/72#清顆粒物級活性炭吸附m3/h是氣筒/非甲烷總烴是/m2mmg/m3-6-6466苯-6-6-666666成型、涂層工序產生的非甲烷總烴經集氣罩負壓收集+二級活性炭吸附裝工序產生的顆粒物經密閉負壓+布袋除塵、熔煉工序產生的顆粒物經集氣罩收底漆烘干房、1#面漆烘干房產生的廢氣經過濾棉+二級活性炭吸附裝置處理后布袋除塵原理：含塵氣流從下部進入圓筒形濾袋，人造纖維等加工而成，新型濾料有玻璃纖維和微濾膜等層和支撐它的骨架作用，但隨著粉塵在濾袋上積聚，濾袋兩側的壓力差增序號123≥850m2/g4≤800Pa//5//67根據《大氣污染治理工程技術導則》（HJ2000-2010），流速宜為15m/s物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）并參考《大氣污染物綜合排放標準》因放濃度筒更換筒4#排氣筒更換筒筒更換筒更換根據《大氣有害物質無組織排放衛生防護距離推導技術導則》（GB/T39499-2020）采用《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T3840-91）中關于有害氣體無組織排放控制與工業企業衛生防護距離標r——有害氣體無組織排放源所在單元的等效半徑，計算系數>2000ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢAA>4B>2C>2D>2kg/hmg/m3mm66根據《大氣有害物質無組織排放衛生防護距離推導技術導則》許可證申請與核發技術規范金屬鑄造工業》（HJ1115-2020）、《排顆粒物、SO2、NOx4#排氣筒浦港污水處理廠；軟水制備廢水量為94.78t/a，蒸汽發生器定期排污水為m3/a水/////CODcrCODcrNH3-NNH3-N4-4本項目生活污水采用化糞池處理，化糞池是設備。其原理是固化物在池底分解，上層的水化活污水分格沉淀，及對污泥進行厭氧消化的小浦港片區污水處理廠位于觀潮三路與大道交至326省道、北至海堤公路、東到浦港大道、南接228國材料區內，屬于浦港污水處理廠收水范圍內，園區），浦港污水處理廠通過驗收投產前，本項目不得投工藝采用“集水井/粗格柵+細格柵/曝氣沉砂池+調節池+厭氧二沉池+氧化吸附池+臭氧催化氧化+纖維轉盤過濾+氧化浦港片區污水處理工程項目（一期工程）（重新審批意見（鹽環審[2020]21005號）可知，本項目（重新報批）環境影響報告書》的審批意見（鹽環審[2020]21005號）可知，），夠達到該污水處理廠接管控制標準，經污水管網接入浦港稱/dB(A)/dB(A)段/dB(A)XYZ/dB(A)房11111111121212121212121212121房21212121），件相互接觸時滑潤平衡，減少振動工具的撞擊作用和動力；加強對生產設備煉）、布袋收塵（其他工序）、漆渣、廢過濾棉、廢活性炭、廢包裝桶、廢廢離子交換樹脂：本項目蒸汽發生器采用離子交換樹脂制備軟水，使用水制備過程中產生的廢離子交換樹脂不再納入危險廢物管理，由原廠家更換鋁灰渣：本項目熔煉過程中會產生少量鋁灰渣，由于使用純鋁錠，故鋁含鋁收塵（熔煉、澆注）：本項目熔煉、澆注工序布袋收塵中能夠收集粉塵，鋁冶煉和再生過程煙氣（包括：再生鋁熔煉煙氣、鋁液熔體凈化、除雜、合金化、鑄造煙氣）處理集（除）塵裝置收集的粉塵屬于HW48中的321-034-48。”故本項目產生的含鋁收塵（熔煉、澆注）屬于危險廢物，廢物除塵器收塵（其他）：本項目固定、切割、拋丸、噴砂過程中的廢氣治理過程中均會產生粉塵，經各自廢氣收集裝置收集后，分類堆放在一般固廢區，定期外售綜合利用，不得長時間堆放。根據廢過濾棉：為保證漆霧的處理效果，過濾棉需要定期進行更換，平均一根據表4-1，1#排氣筒非甲烷總烴進口濃度為64.3mg/m3，出口濃度為6.43mg/m3，風量為5000mg/m3，運行時間為8h/d；4#排氣筒進口濃度為由上式計算可得，本項目活性炭吸附裝置中活性炭吸附及裝填、更換頻4#排氣筒51533廢包裝桶：水基涂料、水性漆、潤滑油使用后產生廢包裝桶，預計產生廢抹布：設備維護保養期間，操作人員需用抹布清除廢潤滑油，會產生序號產生環節物理性狀貯存方式 1軟水制備脂/固態//2熔煉渣等固態5袋裝53拋丸丸/固態/4袋裝44除塵收塵（熔注）固態1袋裝15除塵器收他）固態/4袋裝46噴漆固態桶裝7廢氣處理固態7袋裝75廢氣處理炭固態T桶裝6包裝物固態T堆存7包裝/固態/1堆存18設備保養布/固態/堆存9職工生活等固態/堆存固體廢物在收集時，應根據廢物的類別及主要成分，分類收集儲存，以方便分類處置利用。危險廢物的收集時，根據危險廢物的性質和形態，可采用不同大小和不同材質的容器進行包裝，所有包裝容器應足夠安全，并經過周密減產，嚴防在裝載、搬移或運輸途中出現滲漏、溢出、拋灑或揮發等情本項目一般固廢儲存區應做好防滲漏、防雨淋、防揚塵等措施，具體如態環境廳關于印發江蘇省固體廢物全過程環境監管工作意見的通知》(蘇環辦目處設置標志牌；配備通訊設備、照明設施和消防設施；在出入口、設施內e.必須制定好本項目固體廢物特別是危險廢物轉移運輸中的污染防范及所（設40m2月澆注）險廢物每個季度清理一次，則廠區內危險廢物最大暫存量為21.053t/a，可以一般工業固廢由物資回收公司回收處置并負責轉運。廢抹布、生活垃圾本項目產生的各類危險廢物均按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2023)、《危險廢物收集、輸技術規范》(HJ2025-2012)的要求，由持有危險廢物經營許可證的單位按照其許可證的經營范圍組織實施。承擔危險廢物運輸的單位具有交通運輸部門頒發的危險貨物運輸資質。一般情況下運輸過程不會發生散落和泄漏，對環如果產生緊急事故，比如在運輸途中掉落至地表水或發生散落。應及時收集并通知當地安全主管部門、環保主管部門等，采取一切可行的措施，切本項目產生的一般固廢由物資回收公司回收處置綜合利用，生活垃圾由本項目產生的危險廢物委托鹽城環弘再生資源有限公司收集處置，處置建設單位應及時通知相關資質單位進行危