2025年鍛造工（中級）職業技能鑒定實操難點試題考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、鍛造工基本技能操作要求：根據所學鍛造工基本技能，完成以下操作，并說明操作步驟及注意事項。1.鋼錠的加熱方法及注意事項a.鋼錠加熱前應檢查設備是否完好；b.鋼錠加熱時應保持爐內溫度均勻；c.加熱過程中應防止鋼錠氧化；d.加熱至指定溫度后，應保溫一段時間；e.加熱過程中，應密切注意爐內溫度變化。2.鍛錘操作技巧a.操作前應檢查錘頭是否緊固；b.操作時應保持錘頭與工件接觸面垂直；c.錘擊時應注意力度適中；d.錘擊過程中，應防止工件飛濺；e.操作后，應清理錘頭及工件上的雜質。3.鍛造設備的使用與維護a.操作前應檢查設備是否完好；b.操作過程中，應注意設備運行狀態；c.設備出現故障時，應立即停機并通知維修人員；d.操作后，應清理設備上的雜質；e.定期對設備進行維護保養。4.鍛造工藝參數的確定a.根據工件材料、形狀及用途，確定鍛造工藝參數；b.考慮鍛造過程中熱處理、冷卻等工藝；c.確保鍛造質量符合要求；d.選擇合適的鍛造設備；e.控制鍛造過程中變形及開裂。5.鍛造質量檢驗a.觀察工件表面是否有裂紋、氧化等缺陷；b.檢查工件尺寸是否符合要求；c.進行力學性能測試；d.對不合格產品進行返工處理；e.對合格產品進行標識、入庫。6.鍛造安全知識a.操作前應檢查安全設施是否完好；b.操作過程中，應注意自身安全；c.遵守操作規程，防止意外事故發生；d.發生事故時，應立即采取措施，防止擴大；e.定期進行安全培訓。7.鍛造工職業道德a.尊重領導、團結同事；b.認真執行操作規程，確保產品質量；c.遵守國家法律法規，維護企業形象；d.不斷學習新知識、新技術，提高自身素質；e.為企業創造價值，實現自我價值。二、鍛造工藝設計要求：根據以下條件，完成鍛造工藝設計。1.工件材料：45號鋼；2.工件形狀：圓棒；3.工件尺寸：直徑φ100mm，長度200mm；4.工件用途：用于機械制造；5.鍛造設備：自由鍛錘；6.鍛造溫度：1200℃；7.冷卻方式：水冷。設計內容：a.確定鍛造工藝路線；b.確定鍛造設備參數；c.確定鍛造溫度及保溫時間；d.確定鍛造冷卻方式及冷卻時間；e.確定鍛造質量檢驗方法；f.編寫鍛造工藝卡片。四、鍛造熱處理工藝分析要求：分析以下工件的熱處理工藝，并說明選擇該工藝的原因及注意事項。工件材料：合金鋼；工件形狀：長方形板材；工件尺寸：長200mm，寬100mm，厚20mm；工件用途：用于制造高溫高壓閥門；熱處理設備：箱式電阻爐；熱處理工藝：正火+回火。五、鍛造工藝參數計算要求：根據以下條件，計算鍛造工藝參數。工件材料：低碳鋼；工件形狀：圓棒；工件尺寸：直徑φ50mm，長度150mm；鍛造設備：摩擦壓力機；鍛造溫度：1200℃；冷卻方式：風冷。計算內容：a.確定鍛造比；b.計算鍛造壓力；c.計算鍛造速度；d.計算鍛造時間；e.計算冷卻時間。六、鍛造缺陷分析與預防要求：分析以下鍛造缺陷，并提出預防措施。工件材料：不銹鋼；工件形狀：圓盤；工件尺寸：直徑φ200mm，厚度30mm；鍛造設備：臥式鍛造錘；鍛造缺陷：表面裂紋。分析內容：a.分析裂紋產生的原因；b.提出預防裂紋的措施；c.分析鍛造過程中的其他缺陷，如夾渣、氧化等；d.提出預防其他缺陷的措施；e.制定鍛造質量檢驗標準。本次試卷答案如下：一、鍛造工基本技能操作1.鋼錠的加熱方法及注意事項a.操作步驟：檢查設備是否完好→加熱前預熱爐子→將鋼錠放入爐中加熱→保持爐內溫度均勻→加熱至指定溫度→保溫一段時間→加熱過程中注意爐內溫度變化。b.注意事項：防止鋼錠氧化、保持溫度均勻、注意保溫時間、密切注意爐內溫度變化。2.鍛錘操作技巧a.操作步驟：檢查錘頭是否緊固→操作時保持錘頭與工件接觸面垂直→錘擊時注意力度適中→錘擊過程中防止工件飛濺→操作后清理錘頭及工件上的雜質。b.注意事項：保持錘頭緊固、保持錘頭與工件垂直、力度適中、防止飛濺、清理雜質。3.鍛造設備的使用與維護a.操作步驟：檢查設備是否完好→操作過程中注意設備運行狀態→設備出現故障時停機并通知維修人員→操作后清理設備上的雜質→定期維護保養設備。b.注意事項：檢查設備完好、注意設備狀態、停機通知維修、清理雜質、定期維護。4.鍛造工藝參數的確定a.操作步驟：根據工件材料、形狀及用途確定鍛造工藝參數→考慮鍛造過程中熱處理、冷卻等工藝→確保鍛造質量符合要求→選擇合適的鍛造設備→控制鍛造過程中變形及開裂。b.注意事項：考慮材料、形狀、用途、熱處理、冷卻、設備選擇、變形控制。5.鍛造質量檢驗a.操作步驟：觀察工件表面是否有裂紋、氧化等缺陷→檢查工件尺寸是否符合要求→進行力學性能測試→對不合格產品進行返工處理→對合格產品進行標識、入庫。b.注意事項：觀察表面缺陷、檢查尺寸、進行力學性能測試、返工處理、標識入庫。6.鍛造安全知識a.操作步驟：檢查安全設施是否完好→操作過程中注意自身安全→遵守操作規程防止意外事故發生→發生事故時采取措施防止擴大→定期進行安全培訓。b.注意事項：檢查安全設施、注意自身安全、遵守規程、采取措施、定期培訓。7.鍛造工職業道德a.操作步驟：尊重領導、團結同事→認真執行操作規程確保產品質量→遵守國家法律法規維護企業形象→不斷學習新知識新技術提高自身素質→為企業創造價值實現自我價值。b.注意事項：尊重領導、團結同事、執行規程、遵守法律、學習新知識、創造價值。二、鍛造工藝設計設計內容：a.鍛造工藝路線：加熱→鍛造→冷卻→熱處理→檢驗。b.鍛造設備參數：自由鍛錘，錘頭重量1000kg，行程200mm。c.鍛造溫度及保溫時間：加熱至1200℃，保溫時間為30分鐘。d.鍛造冷卻方式及冷卻時間：水冷，冷卻時間為5分鐘。e.鍛造質量檢驗方法：外觀檢查、尺寸檢查、力學性能測試。f.鍛造工藝卡片：詳細記錄上述設計內容。三、鍛造工藝參數計算計算內容：a.鍛造比：根據鍛造前后體積比計算，鍛造比為2.5。b.鍛造壓力：根據鍛造比和工件材料強度計算，鍛造壓力為3000kN。c.鍛造速度：根據工件尺寸和設備能力計算，鍛造速度為1mm/s。d.鍛造時間：根據鍛造速度和工件尺寸計算，鍛造時間為150秒。e.冷卻時間：根據工件材料和冷卻方式計算，冷卻時間為10分鐘。四、鍛造熱處理工藝分析分析內容：a.選擇該工藝的原因：正火可以提高鋼的硬度，回火可以改善鋼的韌性，適用于閥門制造。b.注意事項：控制加熱溫度和保溫時間，避免過熱和過燒，注意冷卻速度，防止開裂。五、鍛造工藝參數計算計算內容：a.鍛造比：根據鍛造前后體積比計算，鍛造比為1.5。b.鍛造壓力：根據鍛造比和工件材料強度計算，鍛造壓力為2000kN。c.鍛造速度：根據工件尺寸和設備能力計算，鍛造速度為0.5mm/s。d.鍛造時間：根據鍛造速度和工件尺寸計算，鍛造時間為75秒。e.冷卻時間：根據工件材料和冷卻方