ICS77.140.99H54備案號：湖北省地DB42Technicalspecificationforsteelslaga湖北省質量技術監督局發布IDB42/T1125-2015前言 12規范性引用文件 13術語和定義 14規格 2 26要求 37試驗方法 48檢驗規則 69儲存、運輸和質量證明 6附錄A（資料性附錄）污水沉淀回收池設置要求 8DB42/T1125-2015本規范按照GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》給出的規則起草。本規范由湖北省交通運輸廳歸口管理。本規范起草單位：葛洲壩武漢道路材料有限公司、武漢理工大學、湖北省標準化與質量研究院。本規范主要起草人：賈曉娟、丁衛青、吳少鵬、謝君、余劍英、謝秋琪、馬萬鐘、馮霞。DB42/T1125-20151瀝青混凝土鋼渣集料技術規范本規范規定了瀝青混凝土鋼渣集料的術語和定義、規格、工藝、要求、試驗方法、檢驗規則以及儲存、運輸和質量證明。本規范適用于高速公路、一級公路、其他等級公路和城鎮道路工程中用于瀝青混凝土中鋼渣的生產加工。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T24175鋼渣穩定性檢測方法GB/T25824道路用鋼渣CJJ1城鎮道路工程施工與質量驗收規范CJJ169城鎮道路路面設計規范HJ/T299固體廢物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程JTGE41公路工程巖石試驗規程JTGE42公路工程集料試驗規程JTGF40公路瀝青路面施工技術規范YB/T140鋼渣化學分析方法YB/T804鋼鐵渣及處理利用術語YB/T4188鋼渣中磁性金屬鐵含量測定方法3術語和定義下列術語和定義適用于本規范。3.1鋼渣集料steelslagaggregate鋼渣經破碎、篩分后作為混合料骨料的粒料。3.2鋼渣粗集料steelslagcourseaggregate鋼渣集料中粒徑大于2.36mm的鋼渣粒料。DB42/T1125-201523.3鋼渣細集料steelslagfineaggregate鋼渣集料中粒徑小于2.36mm的鋼渣粒料。4規格4.1鋼渣粗集料規格鋼渣粗集料的規格名稱應符合JTGF40的規定，粒徑規格應符合表1的規定。表1鋼渣粗集料規格———4.2鋼渣細集料規格鋼渣細集料的規格名稱應符合JTGF40的規定，粒徑規格應符合表2的規定。表2鋼渣細集料規格—5工藝5.1給料給料口應設置篩網，剔除鋼渣原料中泥塊和小粒徑片石，確保無附帶表層土石塊、無風化石塊、無泥塊及雜草等進入給料口。露天鋼渣集料加工廠，嚴禁在雨天進行鋼渣集料加工生產。雨后應等待集料表面干燥后再開始生產作業，避免造成集料臟、粉塵含量高等現象出現。5.2破碎3鋼渣集料破碎過程中，應采用顎式破碎機或對輥破碎機作為初級破碎機，采用標準的反擊式破碎機或圓錐破碎機作為次級破碎機。對大于15mm的尾渣應進行二次循環破碎，以有效減少鋼渣集料中的軟弱顆粒含量、提高成品率。5.3篩分鋼渣集料篩分過程中，應統一振動篩型號和篩孔尺寸。每周對篩網進行檢測，若發現篩孔因磨耗偏大（近25%）時，應立即更換篩網。5.4水洗破碎后的鋼渣集料，應通過在振動篩上方布置高壓噴水管網，全方位、快速清洗鋼渣集料，減少0.075mm以下顆粒含量。其中，高壓噴水管網應采用一定濃度的石灰水，以提高鋼渣集料的堿性，增強其與瀝青的粘附性。振動篩應傾斜放置，篩面傾斜角度為15°~25°,確保在該角度下集料篩分與水洗兩個作業的優化組合。振動篩下應設置大容量貯泥池，定期清理，減少污水含泥量。5.5出料出料口場地應采用水泥混凝土硬化，并設置2%左右的坡度，使振動篩出水和篩分后集料帶出水能流出場地。場地周圍應設置排水溝，匯集沖洗污水進入沉淀回收池，進行沉淀回收，防止污水四處漫流，循環利用水資源。污水沉淀回收池的設置要求見附錄A。6要求6.1原料要求生產鋼渣集料的原料應選用陳放半年以上的轉爐或電爐鋼渣，原料各項技術指標應符合表3的規定。表3原料要求%%%%—6.2外觀要求鋼渣集料外觀應顆粒潔凈、干燥、無雜質；形狀規則，接近正方體，有棱角，表面紋理粗糙。6.3鋼渣粗集料技術要求鋼渣粗集料技術要求按表4進行。4表4鋼渣粗集料技術要求%%—%%———級%-%%%——6.4鋼渣細集料技術要求鋼渣細集料技術要求按表5進行表5鋼渣細集料技術要求—堅固性0.3mm部分）%—含泥量0.075mm顆粒含量）%%—s—7試驗方法7.1篩分粗集料按照JTGE42-2005中T0302的規定進行篩分，檢驗結果符合表1的要求。細集料按照JTGE42-2005中T0327的規定進行篩分，檢驗結果符合表2的要求。7.2鎘含量按HJ/T299-2009進行，檢驗結果符合表3的要求。7.3鋅含量DB42/T1125-20155按HJ/T299-2009進行，檢驗結果符合表3的要求。7.4游離氧化鈣含量按照YB/T140-2009的規定進行，檢驗結果符合表3的要求。7.5金屬鐵含量按YB/T4188-2009進行，檢驗結果符合表3的要求。7.6放射性核素限量按照GB6566-2010規定進行，檢驗結果符合表3的要求。7.7巖石飽和單軸抗壓強度按照JTGE41-2005中T0221的規定進行，檢驗結果符合表3的要求。7.8壓碎值按照JTGE42-2005中T0316的規定進行，檢驗結果符合表4的要求。7.9洛杉磯磨耗損失按照JTGE42-2005中T0317的規定進行，檢驗結果符合表4的要求。7.10表觀相對密度按照JTGE42-2005中T0328的規定進行，檢驗結果符合表4或表5的要求。7.11吸水率按照JTGE42-2005中T0304的規定進行，檢驗結果符合表4的要求。7.12針片狀按照JTGE42-2005中T0311的規定進行，檢驗結果符合表4的要求。7.13粘附性按照JTGE20-2011中T0616的規定進行，檢驗結果符合表4的要求。7.14堅固性按照JTGE42-2005中T0314的規定進行，檢驗結果符合表4或表5的要求。7.15磨光值按照JTGE42-2005中T0321的規定進行，檢驗結果符合表4的要求。7.16＜0.075mm顆粒含量按照JTGE42-2005中T0310的規定進行，檢驗結果符合表4的要求。7.17浸水膨脹率按照GB/T24175-2009的規定進行，檢驗結果符合表4的要求。DB42/T1125-201567.18含泥量（小于0.075mm的含量）按照JTGE42-2005中T0333的規定進行，檢驗結果符合表5的要求7.19砂當量按照JTGE42-2005中T0334的規定進行，檢驗結果符合表5的要求。7.20亞甲藍值按照JTGE42-2005中T0349的規定進行，檢驗結果符合表5的要求。7.21棱角性按照JTGE42-2005中T0344的規定進行，檢驗結果符合表5的要求。8檢驗規則8.1檢驗分類本產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.1.1出廠檢驗鋼渣集料出廠時，每批應進行出廠檢驗，檢驗項目為表1和表2規格內容。8.1.2型式檢驗型式檢驗項目為第4章和第6章中的所有規格和技術要求。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)生產工藝發生變化時；b)停產一個月或更長時間，恢復生產時；c)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；d)正常生產，每季度進行一次；e)國家質量技術監督機構提出要求檢驗時。8.2組批規則瀝青混凝土鋼渣集料應以相同規格和相同工藝，每3000t為一批，不足3000t亦為一批。8.3抽樣在進行質量檢驗時，按隨機抽樣法，從每批鋼渣集料料堆內部1m處取足夠數量（滿足所做試驗的用量）的樣品，從3處以上取樣混合后按分料器法或四分法進行處理，要注意鋼渣集料的破碎、表面空隙等特點，使所抽取的樣品具有代表性。8.4判定規則各項指標檢驗結果，應符合本規范第4章和第6章的要求。檢驗結果中若有一項性能指標不符合本規范要求時，則應從同一批產品中按倍數加倍取樣，對不符合要求的項目進行復檢。復檢后，該項指標符合本規范要求時，可判該類產品合格，仍然不符合本規范要求時，則該批產品判為不合格。DB42/T1125-201579儲存、運輸和質量證明9.1儲存要求瀝青混凝土鋼渣集料應按不同廠家、不同規格、不同處理工藝分別堆放，防止混料。9.2運輸要求運輸時，應認真清掃運輸設備，采取覆蓋措施防止雜物混入及產品撒落、粉塵飛揚。9.3質量證明產品出廠時，生產廠質監部門應提供產品質量合格證書，并標明：a)產品名稱、標記、商標；b)鋼渣集料規格；c)生產日期、批號、供貨數量、生產廠商及聯系方式；d)檢驗結果、日期和執行標準編號；e)產品質量合格證書編號及發放日期；f)檢驗部門及檢驗人員簽章。DB42/T1125-20158（資料性附錄）污水沉淀回收池設置要求A.1范圍本附錄規定了瀝青混凝土鋼渣集料出料口場地的污水沉淀回收池設置的一般要求和技術要求。A.2一般要求瀝青混凝土鋼渣集料沖洗過程中，應設置五級污水沉淀回收池對沖洗污水進行回收，防止污水漫流，保證沖洗水潔凈可循環利用。A.3技術要求A.3.1尺寸沉淀回收池尺寸應根據破碎機生產能力設置。第一、二、三級沉淀回收池可以采取相同尺寸依次序排列，并逐次降低出水口高度，有效沉淀沖洗水中污泥。第四級沉淀回收池的尺寸應根據第三級沉淀回收池的水流入量及流出至第五級沉淀回收池的水量設置。第五級沉淀回收池的尺寸應根據高壓水泵負荷工作每小時抽水量、第四級沉淀回收池的水流入量和新水補給量確定。表A.1給出生產能力每小時100噸生產線的五級沉淀回收池