建設項目環境影響報告表項目名稱：上海梅山鋼鐵股份有限公司1422產線機組改造及全自主知識產權PLC應用 建設單位（蓋章）：上海梅山鋼鐵股份有限公司 中華人民共和國生態環境部制1□新建（遷建）□擴建□技術改造□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目□是：專項評價類別設置原則本項目情況專項設置情況大氣排放廢氣含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯氣且廠界外500米范圍內有環境空氣保護目標的建設項目本項目不涉及有毒有害物質、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯氣排放，本項目500m范圍內的敏感目標為廟腳，約210m無地表水新增工業廢水直排建設項目（槽罐車外送污水處理廠的除外新增廢水直排的污水集中處理廠本項目不新增廢水排放量無環境風險有毒有害和易燃易爆危險物質存儲量超過臨界量的建設項目本項目風險物質不超過臨界量無生態取水口下游500米范圍內有重要水生生物的自然產卵場、索餌場、越冬場和洄游通道的新增河道取水的污染類建設項目不涉及無海洋直接向海排放污染物的還有工程不涉及無2建設項目規劃：《南京市雨花臺區國土空間總體規劃無發展目標：新城自主創新能力、競爭力、可持續發規劃結構：“一心、三軸、兩隔、七片區”產業發展目標：南京重要的軟件產業基地和現代服務業基地產業空間布局：以中國軟件谷升級跨越區為主體的軟件業集3本項目位于梅鋼公司廠區內，屬于三個產業片區中的梅山工業區，本項目對現有1422熱軋產線進行升級改造，通過工藝優化在不增加粗鋼和污染物排放量的情況下，調整品種鋼生產比例，提高產品品質，不新增產能，符合規劃發展先進鋼鐵產業的產業目標，本項目選址和產業定位與《南京市板橋新城總體規劃（2010-規劃范圍：市域規劃范圍為南京市行政轄區，面積6587平方千米。中心城區規劃范圍核心功能定位：全國先進制造業基地、東部產業創新中心和區域性科技創新高地、東中部都市：以新街口為中心，半徑40千米范圍內的高度城市化地區，建設高品質人居本項目位于梅鋼現有廠區內，根據雨花臺區“三區三線”圖，項目所在地位于發邊界內，未占用耕地和永久基本農田、生態保護紅線；本項目屬于鋼壓延加工行業，在優化在不增加粗鋼和污染物排放量的情況下，調整品種鋼生產比例，提高產品品質，不新增產能，與《南京市國土空間總體規劃（2021-24東部數字經濟創新中心、區域樞紐經濟示范區、產城融合的高品質城區、綠色生態宜居典范區。構建東部樞紐提升片、西部濱江轉型片、中部數字創新片、南部智造培育片?？傮w格局上，落實南京市南北田園、中部都市、擁江發展、城鄉融合的總體格局，構建“一廊本項目屬于鋼壓延加工行業，在維持梅鋼公司現有粗鋼產能不變的前提下，對現有1422熱軋產線進行升級改造，通過工藝優化在不增加粗鋼和污染物排放量的情況下，調整品種鋼析江蘇省南京市雨花臺區上海梅山鋼鐵股份有限公司廠區內，不占用生態空間管控區域，項標準，O3日最大8小時滑動平均值第90百分位數濃度超過《環境空氣質量標準》體狀況為優，5個監測斷面水質均達到《地表水環境質量標準》Ⅱ類標準，其中小河口上5本次改造項目不新增污染物排放量，營運期的廢氣、廢水、噪聲、固廢污染物通過相應的治理措施處理后均可達標排放。因此，本項目建設對區域環境質量影響較小，符合環本項目位于梅鋼公司廠區內，不新增占地，不會突破土地資源利用上線；本項目用水由廠區供應，用電由廠區供給；本項目新增的壓縮空氣依托廠內設施供應，不會達到資源表1-2與長江經濟帶發展負面清單指南（試行，2022年版）江蘇省實施細則分析負面清單相符性分析符合情況1.禁止建設不符合國家港口布局規劃和《江蘇省沿江沿海港口布以及我省有關港口總體規劃的碼頭項目，禁止建設未納入《長江干線過江通道布局規劃》的過長江通道項目。不涉及符合2.嚴格執行《中華人民共和國自然保護區條例》，禁止在自然保護區核心區、緩沖區的岸線和河段范圍內投資建設旅游和生產經營項目。嚴格執行《風景名勝區條例》《江蘇省風景名勝區管理條例》，禁止在國家級和省級風景名勝區核心景區的岸線和河段范圍內投資建設與風景名勝資源保護無關的項目。自然保護區、風景名勝區由省林業局會同有關方面界定并落實管控責任。不涉及符合3.嚴格執行《中華人民共和國水污染防治法》《江蘇省人民代表大會常務委員會關于加強飲用水源地保護的決定》《江蘇省水污染防治條例》，禁止在飲用水水源一級保護區的岸線和河段范圍內新建、改建、擴建與供水設施和保護水源無關的項目，以及網箱養殖、畜禽養殖、旅游等可能污染飲用水水體的投資建設項目；禁止在飲用水水源二級保護區的岸線和河段范圍內新建改建、擴建排放污染物的投資建設項目；禁止在飲用水水源準保護區的岸線和河段范圍內新建、擴建對水體污染嚴重的投資建設項目，改建項目應當消減排污量。飲用水水源一級保護區、二級保護區、準保護區由省生態環境廳會同水利等有關方面界定并落實管控責任。不涉及符合4.嚴格執行《水產種質資源保護區管理暫行辦法》，禁止在國家級和省級水產種質資源保護區的岸線和河段范圍內新建圍湖造田、圍海造地或圍填海等投資建設項目。嚴格執行《中華人民共和國濕地保護法》《江蘇省濕地保護條例》，禁止在國家濕地公園的岸線和河段范圍內挖沙、采礦，以及任何不符合主體功能定位的投資建設項目。水產種質資源保護區、國家濕地公園分別由省農業農村廳、省林業局會同有關方面界定并落實管控責任。不涉及符合5.禁止違法利用、占用長江流域河湖岸線。禁止在《長江岸線保護和開發利用總體規劃》劃定的岸線保護區和保留區內投資建設除事關公共安全及公眾利益的防洪護岸、河道治理、供水、生態環境保護、航道整治、國家重要基礎設施以外的項目。長江干支流基礎設施項目應按照《長江岸線保護和開發利用總體規劃》和生態環境保護、岸線保護等要求，按規定開展項目前期論證并辦理相關手續。禁止在《全國重要江河湖泊水功能區劃》劃定的河段及湖泊保護區、保留區內投資建設不利于水資源及自然生態保護的項目。不涉及符合6.禁止未經許可在長江干支流及湖泊新設、改設或擴大排污口。不涉及符合7.禁止長江干流、長江口、34個列入《率先全面禁捕的長江流域水生生物保護區名錄》的水生生物保護區以及省規定的其它禁漁水域開展生產性捕撈。不涉及符合8.禁止在距離長江干支流岸線一公里范圍內新建、擴建化工園區和化工項目。長江干支流一公里按照長江干支流岸線邊界（即水利部門河道管理范圍邊界）向陸域縱深一公里執行。不涉及符合9.禁止在長江干流岸線三公里范圍內新建、改建、擴建尾礦庫、冶煉渣庫和磷石膏庫，以提升安全、生態環境保護水平為目的的改建除外。不涉及符合10.禁止在太湖流域一、二、三級保護區內開展《江蘇省太湖水污染防治條例》禁止的投資建設活動。不涉及符合11.禁止在沿江地區新建、擴建未納入國家和省布局規劃的燃煤發不涉及符合12.禁止在合規園區外新建、擴建鋼鐵、石化、化工、焦化、建材、有色、制漿造紙等高污染項目。合規園區名錄按照《〈長江經濟帶發展負面清單指南（試行，2022年版）〉江蘇省實施細則合規園區名錄》執行。本項目為鋼壓延改建項目，對現有1422熱軋產線進行升級改造，通過工藝優化在不新增產能和污染物排放量的情況下，調整品種鋼生產比例，提高產品品質符合13.禁止在取消化工定位的園區（集中區）內新建化工項目。不涉及符合14.禁止在化工企業周邊建設不符合安全距離規定的勞動密集型的非化工項目和其他人員密集的公共設施項目。不涉及符合15.禁止新建、擴建不符合國家和省產業政策的尿素、磷銨、電石、燒堿、聚氯乙烯、純堿等行業新增產能項目。不涉及符合16.禁止新建、改建、擴建高毒、高殘留以及對環境影響大的農藥原藥（化學合成類）項目，禁止新建、擴建不符合國家和省產業政策的農藥、醫藥和染料中間體化工項目。不涉及符合17.禁止新建、擴建不符合國家石化、現代煤化工等產業布局規劃的項目，禁止新建獨立焦化項目。不涉及符合18.禁止新建、擴建國家《產業結構調整指導目錄》《江蘇省產業結構調整限制、淘汰和禁止目錄》明確的限制類、淘汰類、禁止類項目，法律法規和相關政策明令禁止的落后產能項目，以及明令淘汰的安全生產落后工藝及裝備項目。本項目不在《產業結構調整指導目錄》《江蘇省產業結構調整限制、淘汰和禁止目錄》的限制和淘汰目錄中符合19.禁止新建、擴建不符合國家產能置換要求的嚴重過剩產能行業的項目。禁止新建、擴建不符合要求的高耗能高排放項目。①對照《工業和信息化部關于做好部分產能嚴重過剩行業產能置換工作的通知》（工信部產業〔2014〕296符合67號本項目為鋼壓延加工擴）建項目；鋼加工、高應力彈簧鋼加工、高強度緊固件用鋼加工、高性能工具模具鋼加色金屬冶煉和壓延加工業重點產品和服務目錄的先形，非“兩高”項目20.法律法規及相關政策文件有更加嚴格規定的從其規定。按要求執行符合本項目位于梅鋼廠區內，屬于長江流域，位于“江蘇省生態環境分區管控綜合服務”系統中重點管控單元梅山鋼鐵股份有限公司（包含礦區廠區及周邊地區）內。對照“江蘇類別管控要求本項目情況相符性梅山鋼鐵股份有限公司（包含礦區廠區及周邊地區）重空間布局約束（1）各類開發建設活動落實國土空間總體規劃、詳細規劃、相關專項規劃等相關要求。（2）落實市政府對企業轉型發展相關要求。本項目在梅鋼現有1422熱軋廠內建設，不新增工業用地，現有廠區屬于城市建設區域，不違背規劃要求相符污染物排放管控嚴格實施主要污染物總量控制，采取有效措施，持續減少主要污染物排放總量，確保區域環境質量持續改善。本項目為現有項目升級改造，不新增污染物排放量相符8點管控區要求環境風險防控（1）建設突發水污染事件應急防控體系，完善“企業-公共管網-區內水體”水污染三級防控基礎設施建設。（2）編制突發環境事件應急預案，配備必要的環境應急設施、裝備、物資，定期開展演練。（3）建立常態化的企業隱患排查整治管理機制，加強風險防控體系建1.建設單位已按要求建設突發水污染事件應急防控體系，建設“企業-公共管網-區內水體”水污染三級防控基礎設施建設；2.建設單位應嚴格按照相關要求修編突發環境事件應急預案，配備必要的環境應急設施、裝備、物資，定期開展演練；3.企業應按要求建立常態化的企業隱患排查整治管理機制，加強風險防控體系建設。相符資源利用效率要求（1）禁止使用國家明令禁止和淘汰的用能設備。（2）清潔生產指標要達到鋼鐵等行業國內先進水平。對照《高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄》《高耗水工藝、技術和裝備淘汰目錄》等，本項目不使用國家明令禁止和淘汰的用能設備。對照《鋼鐵行業（鋼壓延加工）清潔生產評價指標體系》表1分析，梅鋼1422熱軋改造項目全部指標達到Ⅱ級熱軋改造項目可達到國內清潔生產先進水平。相符本項目符合梅山鋼鐵股份有限公司（包含礦區廠區及周邊地區）重點管控區生態環境不屬于《江蘇省產業結構調整限制、淘汰和禁止目錄》（蘇辦發〔2018〕32號）中限制、淘汰、禁止類項目，屬于允許類項目；不屬于《〈長江經濟帶發展負面清單指南（試行，備《戰略性新興產業分類2018》表“3.1先進鋼鐵材料”下高性能軸承用鋼加工、高性能齒輪用鋼加工、高應力彈簧鋼加工、高強度緊固件用鋼加工、高性能工具模具鋼加工、車輪用鋼加工、車軸用鋼加工、轉向架用鋼加工、車體用鋼加工、電池殼用鋼加工、高強耐火耐候房屋建筑鋼加工、沿海建筑用鋼加工、高強鋼加工等戰略性新興產品軋制能力。符色金屬冶煉和壓延加工業鋼壓延加工（3130）列入《戰略性新興產業分類（2018）》重態環境廳關于嚴格鋼鐵、焦化等涉氣項目環評審批的通知》（蘇環辦〔2019〕251號）、9文件名稱文件要求本項目情況相符性蘇大氣辦 重點任務（一）深化有組織排放控制。全面加強脫硫脫硝除塵設施升級改造。燒結機頭、球團焙燒設備煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米，其他煉焦、煉鋼、煉鐵等主要生產工序分別不高于10、50、150毫克/立方米。燒結、球團、煉焦等設備，應選擇高效脫硫脫硝除塵設施，確保穩定達到超低排放水平：高爐煤氣、焦爐煤氣實施精脫硫改造，煤氣中硫化氫濃度小于20毫克/立方米；其他污染源應安裝高效袋式除塵設施；使用清潔能源或利用工廠余熱、熱電廠供熱等方式替代燃煤熱風爐、燃煤供熱鍋爐。本項目3個加熱爐燃燒廢氣煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物執行超低排放限值；梅鋼廠區的焦爐煤氣實施精脫硫改造，煤氣使用工藝部分末端設有脫硫脫硝設施并安裝在線監測，可確保污染物達標排放。相符（二）強化無組織排放管控嚴格控制無組織排放，2019年6月30日前必須完成《關于加快治理鋼鐵冶煉企業無組織排放大氣污染物的通知》（蘇環辦（2017）209號）明確的無組織排放治理任務。廠內所有散狀物料儲存、輸送及主要生產車間應密閉或封閉。所有物料落料點、破碎篩分設備等，應配備集氣罩和除塵設施，或采取噴霧等抑塵措施。本項目精軋廢氣經集氣罩收集由塑燒板除塵器處理后達標排放。相符（三）大幅提高清潔運輸比例提高鐵路、水路運輸比例，2019年底前，大型鋼鐵企業內部運輸煤炭、鐵礦等，全部改用軌道運輸。制定錯峰運輸方案，納入重污染天氣應急預案中，在橙色及以上重污染天氣預警期間和重點時段，原則上不允許重型載貨車進出廠區（保證安全生產運行或特殊需求產品，達到國五及以上排放標準的車輛除外）。2019年7月1日起，城市建成區內的鋼鐵企業新增或更換作業車輛和非道路移動機械應主要使用新能源或清潔能源?，F有項目已完成清潔運輸超低排放改造。相符（四）加強企業污染排放監控鋼鐵企業應加強污染排放自動監控、過程監控和視頻監控，并與環保等有關部門聯網，確保長期連續穩定達標或達到超低排放要求。燒結機頭、燒結機尾、球團焙燒、焦爐煙囪、干法熄焦地面站、自備電站排氣筒等主要排放口要安裝自動監控系統，并同步安裝分布式控制系統（DCS）。料場出入口、焦爐爐體、燒結環冷區域、高爐礦槽區域、煉鋼區域等易產生點，安裝視頻監控。2019年6月30日前，納入錯峰生產、應急管控停限產的生產線或生產設備，全部安裝遠程用電監控裝置。廠區要建設監控汽車運輸的門禁系統和視頻監控系統，鼓勵安裝機動車尾氣遙感監測系統。本項目提出項目運行期自行監測計劃和在線監控要求，熱軋廠區現已安裝視頻監控。廠區已建設門禁系統和視頻監控系統，監控運輸車輛進出廠區情況。相符蘇環辦251號一、嚴格新增鋼鐵、焦化產能的項目環評審批。不得擅自審批全省鋼鐵重點項目庫外的任何涉及鋼鐵冶煉產能或裝備變化的鋼鐵項目環評，嚴禁審批無合規產能手續的項目環評，暫停審批從省外購入產能的鋼鐵項目環評，推進壓減全省鋼鐵產能總規模，大幅削減大氣污染物排放量。本項目不新增鋼鐵產能，全廠污染物排放量不新增。相符二、大力支持鋼鐵行業優化產業布局。全省所有搬遷轉移、產能并購或置換等鋼鐵冶煉項目，原則上只允許在沿海地區規劃實施，除沿海地區外鋼焦聯合企業應全部實現外購焦。暫停審批不符合布局要求的鋼鐵及焦化項目的環評文件，暫停審批除沿海和全省鋼鐵產能整合計劃地區外的各縣（市、區）新增鋼鐵產能規模的項目環評。本項目為改建項目，不新增鋼鐵產能。相符三、大力支持鋼鐵行業全流程超低排放改造。及時受理審批鋼鐵企業超低排放改造項目環評，暫停審批未按現有項目3個加熱爐已完成超低排放改相符文件名稱文件要求本項目情況相符性時序進度開展超低排放改造的鋼鐵企業除超低排放改造外的項目環評造。四、依法依規從嚴把好涉氣項目環評審批關。對超過重點大氣污染物排放總量控制指標或者未完成上級下達的大氣環境質量改善目標的地區，除民生項目與節能減排項目外，依法暫停審批該地區新增相應重點污染物排放總量的項目環評文件；嚴把新建高污染、高能耗項目環評準入關，嚴格落實新建項目的大氣污染物總量平衡等要求，不得擅自降低環境準入標準。本項目不新增鋼鐵產能，全廠污染物排放量不新增。相符環辦環評22〕第一條本審批原則適用于《建設項目環境影響評價分類管理名錄（2021年版）》中煉鐵311（含燒結、球團）、煉鋼312、鋼壓延加工313以及煤炭加工252中煉焦建設項目環境影響評價文件的審批。本項目為鋼壓延加工313改建項目，符合本審批原則。相符第二條項目應符合生態環境保護相關法律法規、法定規劃以及相關產業結構調整、區域及行業碳達峰碳中和目標、煤炭消費總量控制、重點污染物總量控制等政策要求。本項目符合國家和地方生態環境保護的相關法律法規，符合產業結構調整相關要求。本項目不使用煤炭，不新增煤炭消費總量，不新增污染物排放量。相符第三條項目選址應符合生態環境分區管控要求，不得位于法律法規明令禁止建設的區域，應避開生態保護紅線。新建、擴建焦化項目應布設在依法合規設立的產業園區，并符合規劃及規劃環境影響評價要求。長江經濟帶區域內及沿黃重點地區禁止在合規園區外新建擴建鋼鐵冶煉項目鼓勵鋼鐵冶煉項目依托現有生產基地集聚發展，鼓勵新建焦化項目與鋼鐵、化工產業融合，促進區域減污降碳協同發展。本項目為改建項目，在現有廠區內建設，不新增用地。本項目選址符合省市生態環境分區管控要求，不位于法律明令禁止建設的區域，不占用生態保護紅相符第四條新建、擴建項目采用資源利用率高、污染物產生量小的清潔生產技術、工藝和設備，單位產品的能耗、物耗、水耗、資源綜合利用和污染物排放量等指標應達到清潔生產國內先進水平，其中新建煉焦項目應達到煤炭清潔高效利用標桿水平。新建高爐、轉爐工序和電弧爐冶煉的單位產品能耗應達到高耗能行業能效標桿水平。鋼鐵聯合企業新建焦爐須同步配套建設干熄焦裝置，鼓勵獨立焦化企業新建焦爐同步配套建設干熄焦裝置。焦爐優先采用煙氣循環、多段加熱、負壓裝煤等源頭減排技術。鼓勵采用機械化原料場燒結煙氣循環、煙氣超低排放與碳減排協同技術。具備條件的地區優先使用再生水、海水淡化水。根據《鋼鐵行業（鋼壓延加工）清潔生產評價指標體系》表1分析，梅鋼1422熱軋改造項目全部指標達到Ⅱ級以上，綜合評分為98.8分大于80，即1422熱軋改造項目可達到國內清潔生產先進水平。本項目煙氣排放執行超低排放標相符第五條新建（含搬遷）鋼鐵、焦化項目原則上應達到超低排放水平，鼓勵改建、擴建項目達到鋼鐵和焦化行業超低排放水平原則上不得配備自備燃煤機組。有組織廢氣進行收集并按要求配備高效的脫硫、脫硝、除塵設施，焦爐煤氣凈化系統、區、酚氰廢水預處理設施區域以及裝卸產生的含揮發性有機物氣體進行收集處理，燒結、電爐工序采取必要的二噁英控制措施，冷軋酸霧、堿霧、油霧和有機廢氣采取凈化措施。新建高爐、焦爐實施煤氣精脫硫高爐熱風爐、軋鋼熱處理爐采用低氮燃燒技術。廠區內物料運輸優先采用氣力輸送、封閉皮帶通廊或新能源車輛，鼓勵廠內非道路移動機械采用國三及以上階段標準或新能源機械項目排放的廢《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB28662）及其修改單《煉鐵工業大氣污染物排放標準》及其修改單等要求。本項目為改造項目，煙氣排放執行超低排放。本項目精軋廢氣采用塑燒板除塵系統。本項目物料運輸依托現有項目，現有項目已完成清潔運輸超低排放改造。本項目排放的精軋廢氣顆粒物執行《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665-2012）（含修改單）表3標準限值，廠內無組織顆粒物執行《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB相符文件名稱文件要求本項目情況相符性合理設置大氣環境防護距離，環境防護距離范圍內不應有居民區、學校、醫院等環境敏感目標。28665-2012含修改單）表4標準限值。本項目不需設置大氣環境防護距第六條將溫室氣體排放納入建設項目環境影響評價，核算建設項目溫室氣體排放量，推進減污降碳協同增效，推動減碳技術創新示范應用。鼓勵采用全廢鋼電爐、非高爐煉鐵、富氧強化熔煉低品位余熱利用、煤氣高效利用等低碳節能技術，探索開展氫冶金二氧化碳捕集利用一體化等試點示范。在本報告4.2.7節對碳排放預測及分析，核算了本項目二氧化碳排放總量。相符第七條做好清污分流、分質處理、梯級利用，設立完善的水收集、處理、回用系統。焦化酚氰廢水、燒結濕法脫硫廢水、含油廢水、乳化液廢水、酸堿廢水和含鉻廢水單獨收集處理，酚廢水不得外排。配套建設凈環、濁環廢水處理系統和全廠廢水處理站焦化建設項目配套建設初期雨水收集裝置。新建項目實施雨污分流鼓勵改建、擴建項目實施雨污分流。項目排放的廢水污染物應符合《鋼鐵工業水污染物排放標準》（GB13456）及其修改單和《煉焦化學工業污染物排放標準》（GB16171）的要求。梅鋼按照“清污分流、分質處理、梯級利用”原則，對生產廢水循環利用、梯級利用，本項目生產廢水大部分回用，少量外排，不新增廢水排放量。相符第八條土壤和地下水污染防治應堅持源頭控制、分區防控、跟蹤監測和應急響應的防控原則。在泉域保護范圍以及巖溶強發育存在較多落水洞和巖溶漏斗的區域內，不得新建、改建、擴建焦化項目。對涉及有毒有害物質的生產裝置、設備設施及場所，需提出防腐蝕、防滲漏、防流失、防揚散等土壤污染防治具體措施。根據建設項目工程平面布局、環境保護目標的敏感程度、水文地質條件等，統籌采取水平、垂直防滲措施，提出有效的土壤、地下水監控和應急方案；焦化項目符合《石油化工工程防滲技術規定》（GB/T50934）等相關要求；對于可能受影響的地下水環境敏感目標，應提出保護措施；涉及飲用水功能的，強化地下水環境保護措施，確保飲用水安全。本項目為鋼壓延改造項目，不新增有毒有害物質的生產裝置、設備設施及場所，依托現有項目分區防滲。相符第九條按照減量化、資源化、無害化的原則，妥善處理處置固體廢物。焦油渣、瀝青渣、生化污泥采用回配煉焦煤等措施優先在本廠綜合利用，防止造成二次污染；燒結（球團）脫硫灰（渣）高爐渣和預處理后的鋼渣立足綜合利用，做到妥善處置。鼓勵焦爐煤氣濕式氧化法脫硫廢液提鹽、制酸等高效資源化利用；鼓勵新建煉鐵煉鋼項目水渣、鋼渣、含鐵塵泥等大宗固廢在廠區內建設綜合利用設施處置。危險廢物和一般工業固體廢物貯存和處置應符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597）及其修改單、《危險廢物填埋污染控制標準》（GB18598）、《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599）、《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484）等相關要求。本項目遵照“資源化、減量化、無害化”原則，對固體廢物進行處理處置，采取有效措施提高綜合利用率。本項目產生的固體廢物均得到了妥善處置和利用，實現零排放。本項目依托現有危險廢物暫存場，危廢暫存庫符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597)，一般工業固體廢物貯存滿足《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599)相關要求。相符第十條優化廠區平面布置，優先選擇低噪聲設備和工藝，采取減振、隔聲、消聲等措施有效控制噪聲污染，廠界噪聲應滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348）要求。位于噪聲敏感建筑物集中區域的改建、擴建項目，應強化噪聲污染防治措施，防止噪聲污染。本項目通過選用低噪聲工藝和設備，采取隔聲、消聲、減振和優化總平面布置等措施有效控制噪聲污染。相符第十一條嚴密防控項目環境風險，建立完善的環境風險防控體系，提升環境風險防控能力，環境風險防范現有項目已按要求落實完成環境風險相符文件名稱文件要求本項目情況相符性和應急措施合理、有效。重點關注煤氣、酸、苯、氨、洗（焦）油等風險物質儲運和使用環節的環境風險管控。焦化裝置配套建設事故儲槽（池）；事故廢水應有效收集和妥善處理，不直接進入外環境。針對項目可能產生的突發環境事件制定有效的風險防范和應急措施，建立項目及區域環境風險防范與應急管理體系，提出運行期突發環境事件應急預案編制要求。應急預案備案。本項目依托現有事故池(護廠河)，事故廢水不直接進入外環境。第十二條改、擴建項目全面梳理涉及的現有工程存在的環保問題或減排潛力，應提出有效整改或改進措施。本項目評價梳理了1422熱軋產線現有工程存在環境問題并提出了整改措施。相符第十三條新增主要污染物排放量的建設項目應執行《關于加強重點行業建設項目區域削減措施監督管理的通知》（環辦環評〔2020]36號）。項目所在區域、流域控制單元環境質量達到國家或者地方環境質量標準的因子，原則上其對應的國家實施排放總量管控的重點污染物實行區域等量削減。項目所在區域、流域控制單元環境質量未達到國家或者地方環境質量標準的因子，其對應的主要污染物須進行區域倍量削減。二氧化氮超標的，對應削減氮氧化物:細顆粒物超標的對應削減二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、揮發性有機物:臭氧超標的對應削減氨氧化物、揮發性有機物。區域削減措施原則上應與建設項目位于同一地級市或市級行政區域內同一流域。地級市行政區域內削減量不足時，可來源于省級行政區域或省級行政區域內的同一流域配套區域削減措施應為評價基準年后擬采取的措施，且納入區域重點減排工程的措施不能作為區域削減措施。本項目不新增污染物排放量。相符第十四條明確項目實施后的環境管理要求和環境監測計劃。根據行業自行監測技術指南要求，制定廢水、廢氣污染物排放及廠界環境噪聲監測計劃并開展監測，排污口或監測位置應符合技術規范要求。重點排污單位污染物排放自動監測設備應依法依規與生態環境主管部門的監控設備聯網。涉及水、大氣有毒有害污染物名錄中污染物排放的，還應依法依規制定周邊環境的監測計劃，關注苯并[a]芘、二噁英等特征污染物的累積環境影響。本項目環境影響評價報告中按照國家和地方相關規定，提出了項目實施后的環境監測計劃和環境管理要求。相符第十五條按相關規定開展信息公開和公眾參與。本項目環境影響評價過程中，建設單位按照相關規定開展了信息公開。相符一級指標二級指標1422熱軋改造前清潔指標情況1422熱軋改造后指標情況指標變化情況指標權重序號二級指標分權重值I級基準值Ⅱ級基準值（0.8）Ⅲ級基準值生產工藝及裝備0.251加熱爐余熱回收0.40雙預熱蓄熱燃燒+加熱爐汽化冷卻單預熱蓄熱燃燒+加熱爐汽化冷卻，或雙預熱蓄熱燃燒單預熱蓄熱燃燒或加熱爐汽化冷卻I級，原項目加熱爐余熱回收采用雙預熱蓄熱燃燒+加熱爐汽化冷卻I級，改造后加熱爐余熱回收采用雙預熱蓄熱燃燒+加熱爐汽化冷卻無變化，1#~3#加熱爐系統余熱回收采用雙預熱蓄熱燃燒+加熱爐汽化冷卻2熱軋薄板、棒線連鑄坯熱送熱裝技術0.20裝比≥40%，熱軋薄板采用薄板坯連鑄連軋技術熱裝溫度≥400℃,熱裝比≥30%比≥20%I級，原項目熱裝溫度≥600℃,熱裝比52%I級，改建后項目熱裝溫度≥600℃,熱裝無變化，來源于生產系統統計數據3輥道連接保溫設施0.20采用該技術--I級，原項目采用連接輥道保溫罩I級，改建后采用連接輥道保溫罩無變化，1422產線采用連接輥道保溫罩4采用軋機煙氣凈化處理技術采用該技術，并穩定達標I級，原項目精軋機廢氣經集氣罩收集后由塑燒板除塵器處理，可穩定達標I級，改造后項目精軋機廢氣經集氣罩收集后由塑燒板除塵器處理，可穩定達標無變化，不涉及廢氣處理設施改造5加熱爐采用低氮燃燒技術0.08采用低氮燃燒-I級，原項目加熱爐采用低氮燃燒技術I級，改造后項目加熱爐采用低氮燃燒技術無變化，不涉及加熱爐改造資源與能源消耗0.251主軋線工序能耗（中厚板/棒線/kgce/t產品0.4045/48/4848/53/5053/58/53改造后因設備功率增加、軋制水耗，主軋線綜合能耗增加，因此單位產品能耗增加2燃氣消耗（中厚板/棒線/熱軋薄板），kgce/t產品0.3639/32/4043/35/4247/39/45改造后鋼坯出爐溫度較改造前有所降低，焦爐煤氣使用量較少，燃氣能耗略有降低3噸產品新水消耗，m3/t產品0.24≤0.60≤0.75≤0.90改造后因設備功率增加、軋制力增強，增加水耗，因此單位產品水耗產品特征0.051鋼材綜合成材率，%0.60棒線/熱軋薄板≥99中厚板≥90棒線/熱軋薄板≥98中厚板≥89棒線/熱軋薄板≥97中厚板≥88改造前后成材率無變化2鋼材質量合格率，%0.40棒線/熱軋薄板≥99.8中厚板≥97棒線/熱軋薄板≥99.5中厚板≥96棒線/熱軋薄板≥99.0中厚板≥95來源于生產數據統計系統污染物排放控制0.201產品0.30≤0.20≤0.30≤0.40無變化，改造前后不新增廢水排放2化學需氧量單位排放量，kg/t產品0.15≤0.006≤0.015≤0.020無變化，改造前后不新增廢水排放3石油類單位排放量，kg/t產品0.15≤0.0002≤0.0009≤0.0012無變化，改造前后不新增廢水排放4顆粒物單位排放量，kg/t產品0.10≤0.019≤0.025≤0.050無變化，改造前后不新增廢水排放5二氧化硫單位排放量，kg/產品0.15≤0.02≤0.05≤0.07無變化，改造前后不新增廢水排放6氮氧化物單位排0.15≤0.10≤0.15≤0.17無變化，改造前后不新增廢水一級指標二級指標1422熱軋改造前清潔指標情況1422熱軋改造后指標情況指標變化情況指標權重序號二級指標分權重值I級基準值Ⅱ級基準值（0.8）Ⅲ級基準值放量，kg/t產品排放資源綜合利用0.151工業用水重復利用率，%0.53≥98≥95改造后因設備功率增加、軋制力增強，增加水耗，因此工業水重復利用率略有降低2氧化鐵皮回收利用率，%0.47I級，100%I級，100%無變化，氧化鐵皮均全部回收利用清潔生產管理0.101產業政策符合性0.15未采用國家明令禁止和淘汰的生產工藝、裝備，未生產國家明令禁止的產品I級，原項目不采用國家明令禁止和淘汰的生產工藝、裝備，不生產國家明令禁止的產品I級，改建項目不采用國家明令禁止和淘汰的生產工藝、裝備，不生產國家明令禁止的產品無變化2達標排放0.15污染物排放滿足國家及地方政府相關規定要求I級，原項目污染物達標排放I級，改造后項目污染物達標排放無變化，改造前后不新增污染物排放3總量控制*0.15污染物許可排放量、二氧化碳排放量及能源消耗量滿足國家及地方政府相關規定要求I級，原項目污染物許可排放量、二氧化碳排放量及能源消耗量滿足國家及地方政府相關規定要求I級，改建后項目污染物許可排放量、二氧化碳排放量及能源消耗量滿足國家及地方政府相關規定要求無變化，改造前后不新增污染物排放4突發環境事件預0.15按照國家相關規定要求，建立健全突然環境事件管理及污染事故防范措施，杜絕重大環境污染事故發生I級，原項目已建立健全突發環境事件管理及污染事故防范措施I級，改建項目按要求建立健全突發環境事件管理及污染事故防范措施無變化5建立健全環境管理體系0.05與所在企業同步建立有GB/T24001環境管能有效運行；全部完成年度環境目標、指標和環境管理方案，并達到環境持續改進的要求；環境管理手冊、程序文件及作業文件齊備、有效與所在企業同步建立有GB/T24001環境管理體系，并能有效運行；完成年度環境目標、指標和環境管理方案≥80%，達到環境持續改進的要求；環境管理手冊、程序文件及作業文件齊備、有效與所在企業同步建立有GB/T24001環境管理體系，并能有效運行；完成年度環境目標、指標和環境管理方案≥60%，部分達到環境持續改進程序文件及作業文件齊備I級，原項目按照GB/T24001，達到相關要求I級，改造項目建成后按照GB/T24001，達到相關要求無變化6物料和產品運輸0.10進出企業的物料和產品通過鐵路、水路、管道等清潔方式運輸比例不低于80%；達不到的，應全部采用新能源汽車或達到國六排放標準的汽車運輸采用清潔運輸方式，減少公路運輸比例I級，進出企業的物料和產品通過鐵路、水路、管道等清潔方式運輸比例不低于80%I級，進出企業的物料和產品通過鐵路、水路、管道等清潔方式運輸比例不低于80%無變化7固體廢物處置0.05建立固體廢物管理制度。危險廢物貯存設有標識，轉移聯單完備，制定有效防范措施和應急預案，無害化處理后綜合利用率≥80%建立固體廢物管理制度。危險廢物貯存設有標識，轉移聯單完備，制定有效防范措施和應急預案，無害化處理后綜合利用率≥70%建立固體廢物管理制度。危險廢物貯存設有標識，轉移聯單完備，制定有效防范措施和應急預案，無害化處理后綜合利用率≥50%I級，原項目按要求建立固體廢物管理制度。I級，要求改造項目建成后按要求建立固體廢物管理制度。無變化8清潔生產機制建設與清潔生產審核0.10建有清潔生產領導機構，成員單位與主管人員職責分工明確；有清潔生產管理制度和獎勵管理辦法；定期開展清潔生產審核活動，清潔生產方案實施率≥90%；有開展清潔生產工作記錄建有清潔生產領導機構，成員單位與主管人員分工明確；有清潔生產管理制度和獎勵管理辦法；定期開展清潔生產審核活動，清潔生產方案實施率≥70%；有開展清潔生產工作記錄建有清潔生產領導機構，成員單位與主管人員分工明確；有清潔生產管理制度和獎勵管理辦法；定期開展清潔生產審核活動，清潔生產方案實施率≥50%；有開展清潔生產工作記錄I級，原項目按要求建立清潔生產機制I級，要求改造項目建成后按要求建立清潔生產機制無變化一級指標二級指標1422熱軋改造前清潔指標情況1422熱軋改造后指標情況指標變化情況指標權重序號二級指標分權重值I級基準值Ⅱ級基準值（0.8）Ⅲ級基準值9節能減碳機制建設與節能減碳活動0.10建有節能減碳領導機構，成員單位及主管人員職責分工明確；與所在企業同步建立有能源與低碳管理體系并有效運行；制定有節能減碳年度工作計劃，組織開展節能減碳工作，年度管控度節能減碳任務達到國家要求建有節能減碳領導機構，成員單位及主管人員職責分工明確；與所在企業同步建立有能源與低碳管理體系并有效運行；制定有節能減碳年度工作計劃，組織開展節能減碳工作，年度管控目標完成率≥80%；年度節能減碳任務達到國家要求建有節能減碳領導機構，成員單位及主管人員職責分工明確；與所在企業同步建立有能源與低碳管理體系并有效運行；制定有節能減碳年度工作計劃，組織開展節能減碳工作，年度管控目標完成率≥70%；年度節能減碳任務基本達到國家要求I級，原項目按要求建立節能減碳機制I級，要求改造項目建成后按要求建立節能減碳機制無變化注：帶*的指標為限定性指標。采用雙預熱蓄熱燃燒技術不包括純燃焦爐煤氣的加熱爐建設內容上海梅山鋼鐵股份有限公司（簡稱“梅鋼公司”或“梅鋼”）始建于1969年，梅鋼公司是寶山鋼鐵股份有限公司的子公司，位于南京市雨花臺區。經過40多年的建設發展，梅鋼公司已產線1996年3月建成投產。2006年開展粗軋及精軋主傳動技術改造工程，該項目于2006年機架牌坊仍為原有老設備。F0機架為液壓壓下＋階梯墊壓下形式，F4~F6機架已改造為電動+短行程液壓壓下形式，但F1~F3機架仍為原有電動壓下形式，現有精軋機組設備年代度差、軋制能力較弱，導致品種拓展受限，無配套設施進行改造；新增定寬壓力機系統。為積極推進實現工業軟硬件國產自主可控的戰略，次改造后1422mm熱軋不新增產能。1422熱軋產線改造后生產的主要品種鋼類別有：汽車用高強耐火耐候房屋建筑鋼加工、沿海建筑用鋼加工、高強鋼加工等戰略性凈循環水系統循環用水包括1#、2#、3#加熱爐間接冷卻水、主變電室空調冷卻水、軋機大電機及傳動設備冷卻水、精卷油冷系統和電機濁循環水系統用水包括粗軋工藝除鱗用水、精軋工藝建設內容類別建設名稱內容及規模備注主體工程熱軋生產車間面積36000m2依托現有，無變化貯運工程板坯庫面積10000m2依托現有，無變化成品倉庫面積34000m2依托現有，無變化油庫面積200m2依托現有，無變化輔助工程辦公區面積300m2，4F依托現有，無變化磨輥車間面積7000m2依托現有，無變化公用工程供水系統工業用水本項目工業用水為49.08萬m3/a由廠區提供依托現有回用水本項目使用回用水180.93萬m3/a由梅鋼回用水廠提供依托現有循環水本項目新增循環冷卻水流量為588m3/h，現有項目凈循環水系統已無余量，本次對凈循環水系統進行改造，新增水泵、冷卻塔提升凈循環水量；濁循環水系統及層流冷卻系統不新增循環量及廢水排放量對現有凈循環水系統進行改造，新增水泵、冷卻塔等設備供電廠區供應，用電量約28322.53萬kW?h/排水梅鋼廠區實行“雨污分流”制，本項目不涉及新增廢水排放/供氣壓縮空氣本項目壓縮空氣新增量為4.8Nm3/min，依托梅鋼全廠空壓系統，全廠空壓系統設計能力為2255Nm3/min，現有項目使用規模為2226.4Nm3/min，可用余量為28.6Nm3/min，可滿足本項目壓縮空氣的需求?？梢劳忻簹庥蓮S區供應，焦爐煤氣使用量為11444.55萬Nm3/a、高爐煤氣使用量為20849.80萬Nm3/a、轉爐煤氣使用量為61萬Nm3/a依托現有環保工程廢水本項目廢水依托經梅鋼回用水廠處理，主要工藝為“調節池+前混凝+高密度澄清池+后混凝+V型濾池”，大部分水回用于生產，少部依托現有分通過西排口排放，本項目不新增廢水排放量廢氣3個加熱爐混合煤氣燃燒廢氣經管道收集后分別低氮燃燒器處理后由3根排氣筒排放；精軋廢氣由集氣罩收集經塑燒板除塵器處理后由1根排氣筒有組織排放，平整廢氣由集氣罩收集經布袋除塵處理后由1根排氣筒有組織排放依托現有廢氣設施，不新增廢氣排放量隔聲、基礎減震等措施危險廢物危廢庫面積2000m2，暫存能力為200t，余量150t，本次改建項目不新增危廢產生量依托現有展、增強產品的市場競爭力打下良好的基礎。本次改造主1）設置定寬壓力機，提高板坯調寬能力，減少連鑄板坯的寬度種類，充分發揮連鑄機的序號設備名稱改造前數改造后數量（臺/套）變化量主要工藝備注1加熱爐330加熱鋼坯利舊2粗軋除鱗箱110除去鋼坯上的氧化膜利舊3定寬壓力機01+1定寬新增4E1R1粗軋機110粗軋利舊5E2R2粗軋機110粗軋利舊6熱卷箱110將粗軋中間坯進行無芯軸卷取利舊7切頭飛剪110切除鋼坯帶頭利舊8精軋除鱗箱110除去鋼坯上的氧化膜利舊9精軋機組（F0~F6）770精軋將F1-F6機組全部拆除更新改造利舊利舊水泵濾器改造水泵卷取機220卷取精軋后的鋼材鋼卷運輸系統110輸送帶鋼材平整分卷機組110平整鋼材并分卷凈循環冷卻水供水泵45+1凈循環水系統管道過濾器12+1凈循環水系統凈環冷卻塔330凈循環水系統凈環冷卻塔上塔泵45+1凈循環水系統工藝流程和產排污環節），含油污泥S10，設備養護使用潤滑油、液壓油會產生廢礦物油（包括含渣廢油）S11、廢油桶與項目有關的原有環境污染問題產線1996年3月建成投產。2006年開展了粗軋及精軋主傳動技術改造工程，該項目于2006煤氣系統實際運行工況，及煤精和制氫出口焦爐煤氣總硫濃度值，采用生化鐵-堿溶液催化法(DDS)氣體脫硫工藝，建設1套焦爐煤氣深度源頭脫硫少二氧化硫的排放。2023年，為了減少無組織廢氣排放，1422熱軋產線為平整分卷機增加了新申領排污許可證（證書編號：91320100134872序號項目名稱審批時間審批文號環保驗收時1粗軋及精軋主傳動技術改造工程2006.5寧環建[2006]24號2008.52焦爐煤氣深度脫硫改造項目2021.08.17備案號：202132011400000136/3熱軋廠兩線平整機組增加除塵裝置2023.11.08備案號：202332011400000124/4排污許可證（證書編號：913201001348728597001P）序號設備名稱單位數量備注1加熱爐3加熱鋼坯2粗軋除鱗箱1除去鋼坯上的氧化膜3E1R1粗軋機1粗軋4E2R2粗軋機1粗軋5熱卷箱1將粗軋中間坯進行無芯軸卷取6切頭飛剪1切除鋼坯帶頭7精軋除鱗箱1除去鋼坯上的氧化膜8精軋機組（F0~F6）7精軋9卷取機2卷取精軋后的鋼材鋼卷運輸系統1輸送帶鋼材平整分卷機組1平整鋼材并分卷凈循環冷卻水供水泵4凈循環系統管道過濾器1凈循環系統凈環冷卻塔3凈循環系統凈環冷卻塔上塔泵4凈循環系統產線產污環節污染物種污染治理設施名稱排放限值（mg/m3）排放口排放口參數[1]高度m直徑m1#加熱爐燃顆粒物低氮燃燒器DA0436.6熱軋燒廢氣二氧化硫50氮氧化物2002#加熱爐燃燒廢氣顆粒物低氮燃燒器DA0447.15二氧化硫50氮氧化物2003#加熱爐燃燒廢氣顆粒物低氮燃燒器DA045706.8二氧化硫50氮氧化物200精軋機廢氣顆粒物塑燒板除塵器20DA178252.5平整廢氣顆粒物布袋除塵器20DA1840.8根據企業提供的在線監測數據，現有項目加熱爐燃燒廢氣2024年廢氣污染物排放情況如序號污染源污染物2024.01-2024.12氧含量范小時均值濃度達標率（%）排放限值mg/m3折算濃度范圍mg/m311#加熱爐顆粒物1.01-4.623.82-21.07二氧化硫18.31-53.8699.850氮氧化物25.64-103.8720022#加熱爐顆粒物1.01-13.367.69-17.4799.99二氧化硫6.11-54.1299.850氮氧化物1.69-157.7920033#加熱爐顆粒物1.01-3.2611.21-16.59二氧化硫22.86-55.6499.950氮氧化物27.35-167.97200根據2024年4個季度例行監測報告，精軋監測時間污染物排放濃度mg/m3標準限值mg/m3達標情況2024.03.20顆粒物ND20達標2024.06.12顆粒物ND20達標2024.10.14顆粒物20達標2024.12.16顆粒物20達標注：“ND”為未檢出，檢出限為1mg/m3監測時間污染物排放濃度mg/m3標準限值mg/m3達標情況2024.02.06顆粒物ND20達標2024.12.03顆粒物20達標注：“ND”為未檢出，檢出限為1mg/m3監測點位監測結果（mg/m3）標準限值（mg/m3）達標情況2024.06.202024.06.202024.09.122024.09.120.1380.0910.0470.0645達標2#0.1180.0960.0620.0675達標3#0.1850.0920.0640.0755達標4#0.1530.0970.0620.0695達標軋廠區噪聲監測點晝、夜噪聲值滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類聲環境功能區況，1422熱軋產線廠區周邊敏感目標廟腳（N14）處晝、夜噪聲值（詳見本報告表3.1-2）均滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2監測點位梅鋼廠界南(熱軋廠南側圍墻)標準限值（dB(A)）達標情況監測結果（dB(A)）采樣日期2024.01.10-01.112024.06.23-06.242024.09.27-09.28晝間62545865達標夜間52525355達標序號廢物名稱廢物代碼數量（噸）轉移情況1含渣廢油900-249-0839.2無錫三得利石化有限公司2廢礦物油（廢油脂）900-249-0844.8江蘇欽越環?？萍加邢薰?廢塑料油壺900-249-088.6南京乾鼎長環保能源發展有限公司4含油廢棄物900-249-0823.9南京乾鼎長環保能源發展有限公司5含油污泥900-210-08366.5返回梅鋼燒結綜合利用6廢乳化液900-007-09梅鋼冷軋廢水站處置利用7含油織物900-041-4922.1返梅鋼高爐綜合利用8廢油桶900-249-0826.4返梅鋼煉鋼綜合利用根據《污染源源強核算技術指南鋼鐵工業》（HJ885-2018）附表A.1鋼鐵工業廢氣污染年排放量為5.373t/a，根據在線監測數據1#加熱爐風量為201688m3/h，2#加熱爐風量為NP241779-A），平整分卷廢氣污染物顆粒物監測最大排放速率約為0.0085kg/h，平均風量為產污節點污染3/h產生濃度mg/m3產生速率kg/h產生量t/a治理措施排放情況執行標準mg/m3排氣筒編號排放h/a工藝排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a加熱爐顆粒物200.279低氮燃燒技術/0.279DA0436430二氧化硫21.94.41328.37521.94.41328.37550氮氧化物35.97.24046.55135.97.24046.5512002#加熱爐顆粒物2445640.279低氮燃燒技術/0.279DA0446430二氧化硫4.41328.37521.94.41328.37550氮氧化物29.67.24046.55135.97.24046.5512003#加熱爐顆粒物2091020.279低氮燃燒技術/0.279DA0456430二氧化硫21.14.41328.37521.94.41328.37550氮氧化物34.67.24046.55135.97.24046.551200精軋顆粒物95925101.320塑燒板990.14920DA6800平整分卷顆粒物522032.5670.17布袋除塵950.00850.05820DA6800類別污染物排放量廢氣有組織顆粒物6.444二氧化硫85.125氮氧化物139.652廢氣無組織顆粒物11.386根據《上海梅山鋼鐵股份有限公司全廠水平衡測試報告書》（2024年），1422熱軋現有類別污染物名產生情況預處理措接管情況排放排入外環境量濃度mg/L產生量t/a接管濃度mg/L接管量t/a去向濃度mg/L排放量t/a排水限值mg/L濁循環水系統排水廢水量-745416粗軋一次沉淀池、精軋一次沉淀池、二次平流沉淀池、高速過濾池-745416進入梅鋼公司回用水廠///COD5037.2715037.2715037.2715037.271氨氮53.72753.727總氮11.18111.181總磷0.50.3730.50.373石油類10.74510.745層流冷卻水系統排水廢水量-779756層流一次沉淀池、高速過濾池-779756進入梅鋼公司回用水廠///COD5038.9885038.9885038.9885038.988氨氮53.89953.899總氮11.69611.696總磷0.50.3900.50.390石油類10.78010.780生活污水廢水量-107386梅鋼公司生活污水站-18856.4進入梅鋼公司回用水廠///COD40042.9544007.54335037.5853506.600氨氮353.758350.660總氮707.51770總磷30.32230.057梅鋼公司回用水廠廢水量-1632558調節池+前混凝+高密度澄清池+后混凝+V型濾池梅鋼公司回用水廠進一步處理后大部分水回用，其他少量通過西排口排放-473442/COD73.05.5845069.77.57530氨氮7.00.130.0635總氮30.395.52.604總磷0.70.050.0210.5石油類0.90.130.0623與項目有關的原有環境污染問題根據現有項目工藝及產污環節分析、企業實際運營及提供資料，1422熱軋產廢物代碼屬性產生工形態主要成危險特性鑒別方法危險特性廢物類別廢物代碼產生量處置措施廢耐火材料般固廢加熱爐固二氧化硅等耐火材料危險廢物名錄（2025年版）/SW59900-003-S5937委外利用加熱爐渣加熱爐固鋼鐵/SW59900-099-S59350返梅鋼鐵廠燒結利用氧化鐵皮高壓除鱗固鐵/SW01313-001-S0157400返梅鋼鐵廠燒結/進環科公司加工廢電纜設備運轉固/SW59900-099-S592委外利用廢傳動皮帶設備運轉固橡膠/SW59900-099-S5905委外利用廢緩沖器設備運轉固橡膠/SW59900-099-S590.1委外利用廢鋼切頭飛剪固鋼材/SW01313-001-S011165.138返梅鋼煉鋼綜合利用磨屑磨輥固鐵/SW59900-099-S591返梅鋼鐵廠燒結利用S收集粉塵精軋廢氣治理固鐵/SW59900-099-S59返梅鋼鐵廠燒結利用廢乳化液危險廢物粗軋液乳化液THW09900-006-09300梅鋼冷軋廢水站處置利用S10含油污泥濁循環水系統固HW08900-210-08380返回梅鋼燒結綜合利用廢礦物油設備維護液礦物油HW08900-249-0890委托有資質單位處置S12廢油桶礦物油包裝固鐵HW08900-249-0830返梅鋼煉鋼綜合利用S13含油廢棄物生產固油生產用品等HW08900-249-0830委托有資質單位處置S14含油織物勞保固布等T/InHW49900-041-4925返梅鋼高爐綜合利用S15廢塑料油壺礦物油包裝固塑料HW08900-249-08委托有資質單位處置種類污染物名稱1422熱軋現有項目核定排放量[1]全廠實際排放量[2]全廠許可排放量[3]廢氣有組織顆粒物6.444209.3382453.713SO285.1251163.0973339.368NOX139.6521874.2247021.88無組織顆粒物11.3861157.8871277.243廢水COD5.584166.376342NH3-N0.0632.03427.36總氮2.60481.694164.16總磷0.0210.6336.847.575255.847/石油類0.0624.613/危險固廢000一般固廢000注：[1]1422熱軋現有項目核定排放量為本次環評按照現有項目滿負荷運行核算得出；[2]全廠廢氣污染物實際排放量來源于企業2024年排污許可執行報告；[3]全廠許可排放量為2024年新申領排污許可證污染物許可排放量。本項目壓縮空氣依托廠內現有空壓站。本項目壓縮空氣新增用量4序號依托公輔設施總建設規模目前使用能力剩余能力本項目新增用量是否可依托2全廠空壓系統2255Nm3/min2226.4Nm3/min28.6Nm3/min4.8Nm3/min是本次項目設備拆除內容詳見下表。序號設備名稱型號數量（臺/套）1粗軋除鱗箱入口輥道/12軋除鱗箱入口側導板/13R1粗軋機接近輥道/14精軋F1~F6/651號、2號卷取機夾送輥/1在拆除設備過程可能產生揚塵。在設備拆除過程中揚塵主要是敲打、灑落過程塵埃散逸到周圍空氣中引起，這些揚塵排放源均為無組織排放的面源，通過灑水等控制措施情況，其影響廢水主要為設備中原有的冷卻水，在拆除前應該將循環冷卻水排空噪聲主要是施工設備產生的機械噪聲，以及敲打、切割、碰撞過程產生的噪聲，聲級在），根據《企業拆除活動污染防治技術規定（試行原輔材料、工藝設備、主要污染物及污染防治措施等環境信息資料，拆除前應認真排查拆除過程中可能引發突發環境事件的風險源和風險因素，落實應急救援人員，加強拆除、運輸過程中的風險防控，拆除過程中如遇到緊急或不明情況，應及時應對處置并向當地政府和環保部門報拆除過程中建設單位應確保污染防治設施正常運行或使用，妥善處理遺留或拆除過程中產生的污染物，待生產設備拆除完畢且相關污染物處理處置結束后區域環境質量現狀污染物年評價指標現狀濃度/(μg/m3）評價標準/(μg/m3）達標情況SO2年平均質量濃度66010.0%達標NO2年平均質量濃度244060.0%達標PM10年平均質量濃度467065.7%達標PM2.5年平均質量濃度28.33580.8%達標CO日均濃度第95百分位數900400022.5%達標O3日最大8小時值濃度第90百分位數/不達標為貫徹落實《江蘇省2023年大氣污染防治工作計劃》（蘇大氣辦〔2023〕1號），針對所在區域不達標區的現狀，為了實現大氣污染物減排，促進環境空氣質量持續改善，南京市通污染防治、揚塵污染管控、秸稈禁燒、應對氣候變化等大氣污染防治措施，措施實施后區域環境空氣質量將得到改善。本項目廢氣采取本環評提出的相關防治措施后，排放的大氣污染物能夠達標排放，項目實施后總體減排，不會根據《2024年南京市生態環境狀況公報寧河口-林山下游位于梅鋼廠區上游，三江河口（右岸）、九鄉河口、南京長江大橋位于梅鋼根據《2024年南京市生態環境狀況公報》，全市監測區域聲環境點533個。城區區域聲交通聲環境均值65.7dB，同比下降0.4dB。全市功能區聲環境監測點20個，晝間達標率為及本項目1422熱軋區域較近敏感目標廟腳（距離本項目區域最近約210m）的監測情況（噪聲現狀監測點位詳見附圖2）。具體監測結果見表3.1-2。編號晝間達標情況夜間達標情況監測值標準值監測值標準值2023.04.20N10（南廠界）6165達標5055達標N13（東廠界）64達標52達標N4（北廠界）59達標49達標N7（西廠界）63達標47達標N14（廟腳）4860達標4750達標2023.04.21N13（東廠界）6065達標5055達標N10（南廠界）62達標47達標N4（北廠界）58達標48達標N7（西廠界）63達標50達標N14（廟腳）4760達標4850達標由上表可知，梅鋼廠界周邊晝間等效聲級值范圍58～63dB（A），夜間等效聲級值范圍47～52dB（A），廠界晝、夜噪聲值均滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類聲環境準》（GB3096-2008）2類聲環境本項目在上海梅山鋼鐵股份有限公司現有廠區內進行改建，不新增用地，根據《建設項根據《〈建設項目環境影響報告表〉內容、格式及編制技術指南》（環辦環評〔2020〕33號），原則上不開展環境質量現狀調查。本項目不新增地下水及土壤環境污染途徑，不單環境保護目標名稱保護對象保護內容規模（戶）環境功能區相對廠界位置方位距離（m）廟腳居民區人群60二類區南210環境保護目標名稱方位規模江蘇南京長江江豚省級自然保護區W國家級生態環保紅線面積86.92km2類別環境保護目標方位與項目距離環境質量控制目標地表水環境長江W《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）表1中的Ⅱ類污染物排放控制標準根據《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（環大氣〔2019〕35號）、《關于印發江蘇省鋼鐵企業超低排放改造實施方案的函》（蘇大氣辦〔2018〕13號），軋鋼熱處理爐燃燒廢氣污染物顆粒物、二氧化硫、氮氧化物執行鋼鐵企業超低排放指標限值，要求95%以上時段達更嚴格排放限值要求；精軋廢氣、平整廢氣顆粒物執行《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665-2012含修改單）表3標準限值，廠內無組織顆粒物執行《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665-2012含修改單）表4標準限值。加熱爐污染物（顆粒物、二氧化硫、氮氧化物）濃度按照8%的基準含氧量折算。具體排放限值見表3.3-1。排氣筒污染物有組織廠內無組織排放限值mg/m3最高允許排放速率kg/h排放限值mg/m3含義監控位置DA043-DA045排氣筒顆粒物////二氧化硫50////氮氧化物（以NO2計）200////DA178排氣筒顆粒物20/5/生產車間DA184排氣筒顆粒物/5/生產車間本項目不新增廢水排放量?，F有項目生活廢水、濁循環冷卻水排水、層流冷卻系統排水經梅鋼回用水廠處理后，大部分回用，少部分通過西排口排放。根據梅鋼排污許可證，西排回用水執行《城市污水再生利用-工業用水水質》（GB/T19923-2024）敞開式序號污染物廢水排放標準（mg/L）梅鋼回用水標準（mg/L）1pH（無量綱）6-96.5~8.542COD5030330/4氨氮555總磷0.50.56總氮7石油類31本項目營運期廠界聲環境執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中），））類別晝間夜間標準3類6555《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）本項目不新增一般固廢和危險廢物產生量。一般工業固體廢物貯存、處置執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）。危險廢物按《危險廢物貯存污染總量控制指標種類污染物名稱1422熱軋現有項目核定排放量[1]改造后1422熱軋排放量[1]許可排放以新帶老削減量改建后全廠排放量[2]變化量廢氣有組織顆粒物6.4446.4442453.71302453.7130SO285.12585.1253339.36803339.3680NOX139.652139.6527021.8807021.880無組織顆粒物11.38611.3861277.24301277.2430廢水COD34203420NH3-N27.36027.360總氮164.160164.160總磷6.8406.840注：[1]1422熱軋改建前后項目核定排放量為本次環評按照滿負荷運行核算得出；[2]改建后全廠許可排放量為2024年新申領排污許可證污染物許可排放量-以新帶老削減量。施工期環境保護措施本次改建項目在現有廠房內進行，不涉及土建，新增1套新增定寬壓力機系統，對精軋關施工期管理要求進行管理，減少對周邊的運營期環境影響和保護措施熱軋改造前后梅鋼廠區煤氣燃燒廢氣污染物總量不新增，1422熱軋減少的焦爐煤氣至熱電廠染物排放量在1422熱軋產線和熱電廠的增減變化量也較小，因此，在全廠煤氣用量染物增減變化，綜上，加熱爐廢氣產排情況改造本項目不新增產能，僅對精軋設備進行改造，依托現有廢氣收集和處理設施，精軋廢氣改造前后不新增。③平整卷取廢氣本項目不新增產能，依托現有廢氣收集和處理設施，平整卷取廢氣改造前后不新增。本次改建后1422熱軋廢氣產排情況詳見表2.4-12。非正常生產排污包括開車、停車、檢修和非正常工況的污染物排放。如有計劃地開停車檢修和臨時性故障停車的污染物排放及工藝設備和環保設施不能正常運行時污染物的排放等。廢氣處理設施故障主要指：廢氣處理裝置塑燒板除塵器、布袋除塵器故障造成顆粒物去除效率下降至0，外排廢氣中污染物排放濃度增加。非正常工況廢氣產排情況詳見下產污節點污染物風量m3/h產生濃度mg/m3產生速率kg/h治理措施排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放時排氣筒編排放頻次工藝效率%燃燒廢氣煤氣1#加熱爐2#加熱爐3#加熱爐DA043排氣筒排放DA044排氣筒排放DA045排氣筒排放燃燒廢氣煤氣煤氣燃燒廢氣 燃燒廢氣煤氣1#加熱爐2#加熱爐3#加熱爐DA043排氣筒排放DA044排氣筒排放DA045排氣筒排放燃燒廢氣煤氣煤氣燃燒廢氣 平整卷取廢氣集氣罩收集平整廢氣DA184排氣筒排放精軋顆粒物95925塑燒板0DA178每年一次平整顆粒物522032.5670.17布袋除塵032.5670.17DA184每年一次日常和定期維護；⑦設備運行和維護記錄；⑧其他（2）廢氣治理措施可行性分析 煤氣煤氣煤氣本次改建項目依托現有廢氣治理設施及排氣筒，1422熱軋廢 煤氣煤氣煤氣低氮燃燒器低氮燃燒器低氮燃燒器精軋廢氣集氣罩收集器塑燒板除塵精軋廢氣集氣罩收集器塑燒板除塵DA178排氣筒排放布袋除塵器燒嘴通過分段燃燒來控制燃燒溫度，從而減少熱力型NOx的生成。分段燃燒意味著燃料和空氣不是同時投入，而是分階段進行，這樣可以降低燃燒區域的最高溫度，從而減少NOx的形會變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋下。根據《鋼鐵行業軋鋼工藝污染防治最佳可行技術指南（試行）》，塑燒板除塵效率大于過濾袋，匯集到排氣筒排入大氣環境。考慮實際根據1422熱軋現有項目在線監測和例行監測數據，3個加熱爐廢氣污染物粒物、二氧化硫、氮氧化物滿足《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（環大氣〔2019〕35號）要求業大氣污染物排放標準》（GB28665-2012）表3特別排放限值。卷取平整廢氣最大濃度為1.4mg/m3均可達到《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665-2012）表3特別排放限值，能力建設，確保無可見煙粉塵溢出。加強污染排放監測本項目依托現有的5根排氣筒，排氣筒高度均在15m及以上，滿足《軋鋼工業大氣污染排氣筒名稱排氣筒編地理位置溫度類型經度緯度爐廢氣DA043200℃一般排口2#加熱爐廢氣DA0447.15200℃一般排口3#加熱爐廢氣DA045200℃一般排口精軋廢氣排口DA178252.525℃一般排口平整廢氣排口DA1840.825℃一般排口），類別監測位置監測因子監測頻率執行標準廢氣DA043-DA045排氣筒二氧化硫、顆粒物、氮氧化物執行《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（環大氣〔2019〕35號）要求95%以上時段達更嚴格排放限值要求DA178排氣筒顆粒物每年一次《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665-2012含修改單）表3特別排放限值DA184排氣筒顆粒物每年一次生產車間顆粒物每年一次《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665-2012）表4則公用工程減少新水使用量2m3/h，最終全廠新增補水量為11.44m3/h；熱軋廠內各個工序。另一套為外排水系統，廢水處理后，通過廠區現有處理規?？蓾M足梅鋼廠區廢水處理回用。參照回用水廠排口水質監測數據（監測報告：污水再生利用-工業用水水質》（GB/T19923-2024）回用水標準。綜上，本項目依托梅鋼回用排放系統設計規模1萬噸/天，各路廢水在調節池內進行水質均和，然后經一級提升泵加加硫酸，以保證出水滿足排放要求。根據監測數據，梅鋼回用水廠西排口COD最大排放濃度即回用水廠廢水處理設施可穩定達標，本項目本項目不新增廢水排放量，不會對當地地表水環境產生不利），類別監測位置監測因子監測頻率執行標準廢水廢水總排口流量、pH、COD、SS、氨氮、總磷、總氮、石油類流量、pH、COD、氨氮自動監測，總磷、總氮每日監測，《鋼鐵工業水污染物排放標準》（GB13456-2012）、《煉焦化學工業污染物排放標準》（GB16171-2012）及《鋼鐵工業廢水中鉈污染物排放標準》（DB32/3431-2018）序號聲源名稱型號空間相對位置/m聲源源強（任選一種）聲源控制措施運行時XYZ（聲壓級/距聲源距/m）聲功率級/dB1風機/686.45697.631/95圍護結構隔聲量不低于20dB全天2各類泵/9527.771/95隔聲、減震全天3空壓機/648.7303.651/95隔聲罩全天注：表中坐標以梅鋼公司南廠界與西廠界交點為坐標原點，正東向為X軸正方向，正北向為Y軸正方向序號建筑物名稱聲源名稱聲源源強聲源控制措施空間相對位置/m距室內邊界距離/m室內