環評單位：山東新達環境保護技術咨詢有限責任公司二O二五年六月概述需要。項目建成后生產規模：年處理電子元件表面積98萬m2/a（元件產量為擬建項目勞動定員42人，年工作時間為300天，操作人員按四班三倒連續運轉工作制，每班工作8小時，年工作時間7200小時。根據《產業結構調整指導目錄（2024年本）》，擬建項目不在“限制類”業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》，項目不在限制（1）在仔細研究項目可行性研究報告的基礎上，進行了初步工程分析；同（2）確定評價工作等級后，調查評價范圍內的環境狀況，根據項目情況，（3）以項目工程分析為依據，在環境質量現狀監測與評價的基礎上，進行（4）通過工程分析、環境影響分析的結果，確定項目所采取的環保措施是（5）在綜合政策符合性分析、規劃符合性分析、環保措施技術經濟論證分（6）報告書初稿編制完成后，建設單位作為實施主體，進行了征求意見稿根據擬建項目大氣污染物的排放量，依據《環境影響評價技術導則大氣環擬建項目建設所處聲環境功能區為《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3據《環境影響評價技術導則聲環境》（HJ2.4-2021），確定聲環境評價等級為根據《環境影響評價技術導則土壤環境（試行））），建項目土壤環境影響類型屬于污染影響型，屬于Ⅰ類項目；占地規模為小型則—生態影響》（HJ19-2022），擬建項目生態環境影響進行簡單影響分析。確后，與經各鍍槽槽邊抽風+鍍槽上方頂吸+密閉房頂部抽風收集的電鍍工序廢氣集的噴涂工序廢氣、固化工序廢氣一起經干式過濾器根據《關于印發<重點行業揮發性有機物綜合治理方案>的通知》（環大氣〔2019〕53號）、《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）、《關于加快解決當前揮發性有機物治理突出問題的通知》（環大氣〔2021〕65組織排放，并對設備與管線組件、廢氣收集處理系擬建項目各類廢水經分類收集至收集罐后再經管廊分類輸送至濟南綠色循含鉻廢水中總鎳、總鉻的濃度滿足《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）污染物排放標準》（GB21900-2008）表2及商河經濟開發區污水處理廠進水水質要求后，排入商河經濟開發區污水處理廠處物質（1.4-丁炔二醇、硝酸鉻、硫酸鈷、氟硅酸、硝酸鋅、磷酸、酸式磷酸錳、術開發區，符合《商河縣國土空間總體規劃（2021-2035年）》、《山東濟開發區總體規劃（2018-2030年）》、飲用水水源地及保護規劃相關要件要求；擬建項目符合濟南市生態環境分區管控和園區生態環境分區管控的要I 1.2評價目的、指導思想和評價重點 1.3環境影響因素的識別和評價因子的篩選 第2章擬建項目工程分析 2-1 2-12.2擬建項目基本概況 2-8 2.5其他產污環節分析 2-812.6公用與輔助工程 2-842.7儲運工程 2-932.8污染物產生、治理及排放情況分析 2-962.9清潔生產分析 2-139 2-147 3-1 3-1 3-103.3區域環境質量現狀 3-10 3-12第4章環境空氣影響評價 4-1 4-1 4-16 4-21 4-24第5章地表水環境影響分析 5-15.1評價等級、范圍、時期及環境保護目標確定 5.2地表水環境現狀 5-3 5-15 第6章地下水環境影響評價 6-1 6-16.2地下水環境現狀調查 6-3 6-13 6-31 6-42第7章聲環境影響評價 7-17.1評價等級、評價范圍和環境保護目標確定 7-17.2聲環境現狀調查與評價 7-17.3運營期聲環境影響預測與評價 7-67.4噪聲防治對策措施 7-107.5監測計劃 7-10 7-10第8章生態影響評價 8-18.1評價等級與范圍 8-18.2生態環境現狀調查與評價 8-28.3生態環境影響評價 8-48.4生態恢復與保護措施 8-6第9章土壤環境影響評價 9-19.1評價等級、評價范圍確定 9-19.2土壤環境現狀 9-49.3土壤環境影響預測與評價 9-219.4土壤環境保護措施與對策 9-27 9-27 10.5結論與建議 10-17第11章施工期環境影響分析 11.2施工期環境影響控制措施 12-1 12.2環境風險識別 13-1 13.3排污口設置要求 13-9 第15章污染物排放總量控制分析 16.2產業政策符合性分析 16.3與相關文件要求符合性分析 第17章結論與建議 17-1 I）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；·《關于未納入污染物排放標準的污染物排放控制與監管問題的通知》(環發[2011]85·《關于加強規劃環境影響評價與建設項目環境影響評價聯動工作的意見》(環發·《關于京津冀大氣污染傳輸通道城市執行大氣污染物特別排放限值的公告》(公告）；）；·《關于加強重點行業建設項目區域削減措施監督管理的通知》（環辦環）；·《關于開展重點行業建設項目碳排放環境影響評價試點的通知》(環辦環評函）；）；·《山東省貫徹落實〈中共中央、國務院關于深入打好污染防治攻堅戰的意見〉的若）；·《國務院關于支持山東深化新舊動能轉換推動綠色低碳高質量發展的意見》（國發）；·《生態環境部支持山東深化新舊動能轉換推動綠色低碳發展實施意見》（環綜合）；·《國務院安委會辦公室生態環境部應急管理部關于進一步加強環保設備設施安全·《關于進一步加強危險廢物規范化環境管理有關工作的通知》（環辦固體[2023]17）；）；）；）；）；·《中共中央辦公廳國務院辦公廳關于加強生態環境分·《關于印發《關于加快建立現代化生態環境監測體系的實施意見》的通知》（環監）；）；）；·《印發<山東省重點行業揮發性有機物專項治理方案>等5個行動方案》(魯環發·《山東省人民政府關于印發山東省新舊動能轉換重大工程實施規劃的通知》（魯政）；·《山東省生態環境廳關于印發山東省建設項目主要大氣污染物排放總量替代指標核）；碧水保衛戰行動計劃（2021-2025年）、山東省深入打好凈土保衛戰行動計劃）；）；）；）；）；·《山東省人民政府辦公廳關于堅決遏制“兩高”項目盲目發展促進能源資源高質量配）；）；）；）；·《中共山東省委辦公廳山東省人民政府辦公廳關于加強生態環境分區管控的實施意·《山東省生態環境廳關于組織做好一般工業固體廢物申報工作的通知》（魯環函）；·《山東省生態環境廳關于進一步加強環保設施和項目環境監管的通知》(魯環便函）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；·《揮發性有機物（VOCs）污染防治技術政策》（生態環境部公告2013年第31號）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）； 通過資料分析、現場調查、現狀監測和類比分析，全面（1）根據項目特點，抓住影響環境的主要因子，充分利用已有的資料和監測數（3）貫徹達標排放、總量控制、清潔生產等環境保護政策，環保措施和建議力環境要素產生影響的主要內容主要影響因素環境空氣場地的清理、物料的運輸和堆存揚塵施工車輛尾氣NOx、SO2水環境施工人員生活廢水等COD、BOD5、SS聲環境施工機械、車輛作業噪聲環境要素環境影響因素廢氣廢水環境風險環境空氣有影響----有影響有影響水環境--有影響--有影響有影響聲環境----有影響----土壤--有影響--有影響有影響生態有影響環境要素現狀監測因子預測因子環境空氣SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，補測氨、硫化氫、臭氣濃度、硫酸、氟化物、乙酸、非甲烷總烴、VOCs/地表水總氮（以N計）、總磷（以P計）、氰化物、揮發酚、石油類、陰離子表面活性劑、硫化物、糞大腸菌群、硫酸鹽（以SO42-計）、氯化物（以Cl-計）、硝酸鹽、錳、全鹽量、總鉻、六價鉻、鎘、鉛、汞、銅、鋅、鐵、氟化物（以F-計）、鈷、硼/地下水K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、pH、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、揮發性酚類、氯化物、氰化物、砷、汞、鉻(六價)、鎘、鉛、耗氧量、溶解性總固體、總硬度、硫化物、總大腸菌群、氟化物、硫酸鹽、銅、鋅、鐵、鎳、銅、鋅、總鉻、鈷、總磷、硼總鎳、總鉻等效連續A聲級Leq(A)Leq(A)土壤《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）中45項目基本項目、pH、鋅、總鉻、氟化物、鈷；《土壤環境質量農用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB15618-2018）中8項基本項目、pH、氟化物、鈷。氟化物、總鎳、總鉻河流底泥pH、鎘、汞、砷、鉛、鉻、銅、鎳、鋅、石油烴（C10-C40）/環境風險涉及的風險物質有硝酸、硫酸鎳、氯化鎳、氨基磺酸鎳、焦磷酸銅、硫酸、氯化鋅及鎳添加劑、鈍化液、磷化液、表調劑、電泳涂料和噴涂漆料、退鎳劑、脫漆劑中含有的風險物質（1.4-丁炔二醇、硝酸鉻、硫酸鈷、氟硅酸、硝酸鋅、磷酸、酸式磷酸錳、硫酸鎳、硫酸、乙二醇丁醚、甲基異丁酮、乙酸、乙二胺、氫氧化鈉、六甲亞基四胺、硫化鈉、氫氟酸、硝酸）、廢槽液槽渣、廢潤滑油、硫酸霧、氮氧化物、氟化物、乙二胺、乙酸、乙二醇丁醚、甲基異丁酮、噴淋塔廢液、一氧化碳等。/項目判據評價等級環境空氣污染物最大地面濃度占標率生產車間VOCs，1%＜Pmax=7.72%＜10%二級地表水影響類型水污染型三級B排放方式間接排放地下水建設項目類型屬于Ⅲ類項目三級環境敏感程度不敏感聲環境聲環境功能類別三級建設前后周圍敏感目標聲環境質量變化程度≤3dB(A)受建設項目影響人口數量受影響人口數量變化不大土壤項目類別屬于污染影響型Ⅰ類項目一級建設項目占地規模小型（1440m2≤5hm2）土壤環境敏感程度敏感生態項目占地范圍位于已批準規劃環評的經濟開發區：山東商河經濟開發區簡單分析影響區域生態敏感性不涉及生態敏感區的污染影響類項目環境風險環境空氣風險潛勢Ⅱ三級三級地表水風險潛勢Ⅰ簡單分析地下水風險潛勢Ⅰ名稱主要影響因素評價等級評價范圍環境空氣工藝廢氣等二級以廠址為中心，邊長為5km的矩形區域地表水生產廢水等三級B商中河（商河經濟開發區污水處理廠排污口）上游500m至下游1000m地下水事故下泄漏物料三級包含廠區在內的約6km2的矩形范圍的范圍）內潛水含水層聲環境設備噪聲三級廠界外200m范圍內土壤廢水、廢氣一級占地及占地外1km范圍內生態建材堆存等簡單分析擬建項目所在廠區占地范圍及施工影響區域，總面積約1440m2環境風險涉及的風險物質有硝酸、硫酸鎳、氯化鎳、氨基磺酸鎳、焦磷酸銅、硫酸、氯化鋅及鎳添加劑、鈍化液、磷化液、表調劑、電泳涂料和噴涂漆料、退鎳劑、脫漆劑中含有的風險物質（1.4-丁炔二醇、硝酸鉻、硫酸鈷、氟硅酸、三級大氣廠界外擴3km范圍地表水廠區雨水匯入土馬河處上游500m至下游1000m地下水同地下水評價范圍硝酸鋅、磷酸、酸式磷酸錳、硫酸鎳、硫酸、乙二醇丁醚、甲基異丁酮、乙酸、乙二胺、氫氧化鈉、六甲亞基四胺、硫化鈉、氫氟酸、硝酸）、廢槽液槽渣、廢潤滑油、硫酸霧、氮氧化物、氟化物、乙二胺、乙酸、乙二醇丁醚、甲基異丁酮、噴淋塔廢液、一氧化碳等。環境要素環境保護目標名稱坐標/°保護對象保護內容環境功能區相對廠址方位相對廠址距離/m人口經度緯度環境空氣/風險商河經濟開發區管委會117.12134737.156178機關單位環境空氣環境空氣二類險三級E275200南小呂村117.10021937.161332居民NW800260演武屯村117.17595837.171703居民W950810西甄家村117.12302137.177748居民N瓦東村117.10917937.137007居民397中瓦村117.13473537.14456居民425前昝家村117.09868337.168187居民NW523瓦西村117.10346837.136819居民364路陳村117.10242037.170583居民NW567東瓦村117.14249637.146458居民442小時村117.08888537.150215居民W2000287李家柳行村117.08953137.162912居民NW2000310李家庵117.08607037.147765居民2250361117.13164537.182579居民NE2300402玉皇廟中學117.11718837.177799學校N2350張新村117.08303637.157740居民W2450252后昝家村117.09193937.176927居民NW2800501安子東村117.08303737.130492居民3250412環境風險溫泉水景御苑117.1221537.188038居民環境風險大氣風險三級NW29002300地表水風險土馬河------地表水環境風險Ⅳ類E3070---地下水環境/風險廠址及周圍6km2范圍潛水含水層地下水地下水環境/環境風險Ⅲ類---------土壤環境商河經濟開發區管委會117.12134737.156178機關單位土壤環境---E275200南小呂村117.10021937.161332居民---NW800260演武屯村117.17595837.171703居民---W950810占地范圍內和占地范圍外1km范圍內農田------------污染物濃度限值(mg/m3)標準來源1小時平均8小時平均年均值SO20.500.15-0.06《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準NO20.200.08-0.04PM10-0.15-0.07PM2.5-0.075-0.035CO4--O30.2-0.16-氟化物0.020.007--硫酸0.30.1--《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)附錄D其他污染物空氣質量濃度參考限值氨0.2---硫化氫0.01---非甲烷總烴2---參照執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)非甲烷總烴無組織排放監控濃度限值的一半項目單位標準值標準來源pH值無量綱6~93838-2002）表1Ⅳ類標準化學需氧量（COD）mg/L≤30五日生化需氧量（BOD5）mg/L≤6氨氮（NH3-N）mg/L≤1.5總氮（湖、庫，以N計）mg/L≤1.5總磷（以P計）mg/L≤0.3銅mg/L≤1.0鋅mg/L≤2.0氟化物（以F-計）mg/L≤1.5硒mg/L0.02砷mg/L≤0.1汞mg/L≤0.001鎘mg/L≤0.005鉻(六價)mg/L≤0.05鉛mg/L≤0.05氰化物mg/L≤0.2揮發酚mg/L≤0.01石油類mg/L≤0.5陰離子表面活性劑mg/L≤0.3硫化物mg/L≤0.5糞大腸菌群個/L≤20000污染物單位標準值標準來源pH值-6.5≤pH≤8.5《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類標準氯化物mg/L≤250硫酸鹽mg/L≤250溶解性總固體mg/L≤1000氟化物mg/L≤1揮發性酚類(以苯酚計)mg/L≤0.002氨氮(以N計)mg/L≤0.5耗氧量(CODMn法，以O2計)mg/L≤3硝酸鹽(以N計)mg/L≤20亞硝酸鹽(以N計)mg/L≤1鉻(六價)mg/L≤0.05總硬度(以CaCO3計)mg/L≤450氰化物mg/L≤0.05陰離子表面活性劑mg/L≤0.3總大腸菌群MPN/100mL≤3菌落總數CFU/mL≤100鈉mg/L≤200硫化物mg/L≤0.02汞mg/L≤0.001砷mg/L≤0.01鉛mg/L≤0.01鎘mg/L≤0.005鐵mg/L≤0.3錳mg/L≤0.1鎳μg/L≤0.02銅mg/L≤1.00鋅mg/L≤1.00鈷μg/L≤0.05硼mg/L≤0.50聲環境功能區類別晝間標準來源6555《聲環境質量標準》（GB3096-2008）項目CAS號篩選值第一類用地篩選值第二類用地砷7440-38-22060鎘7440-43-92065鉻（六價）18540-29-93.05.7銅7440-50-8200018000鉛7439-92-1400800汞7439-97-6838鎳7440-02-0900四氯化碳56-23-50.92.8氯仿67-66-30.30.9氯甲烷74-87-3371,1-二氯乙烷75-34-3391,2-二氯乙烷107-06-20.5251,1-二氯乙烯75-35-466順-1,2-二氯乙烯156-59-266596反-1,2-二氯乙烯156-60-554二氯甲烷75-09-2946161,2-二氯丙烷78-87-515630-20-62.61,1,2,2-四氯乙烷79-34-56.8四氯乙烯127-18-45371-55-67018401,1,2-三氯乙烷79-00-50.62.8三氯乙烯79-01-60.72.81,2,3-三氯丙烷96-18-40.050.5氯乙烯75-01-40.43苯71-43-214氯苯108-90-7682701,2-二氯苯95-50-15605601,4-二氯苯106-46-75.620100-41-47.228苯乙烯100-42-5108-88-3間二甲苯+對二甲苯108-38-3,106-42-3570鄰二甲苯95-47-6222640硝基苯98-95-33476苯胺62-53-3922602-氯酚95-57-82502256苯并[a]蒽56-55-35.5苯并[a]芘50-32-80.55苯并[b]熒蒽205-99-25.5苯并[k]熒蒽207-08-955?218-01-9490二苯并[a,h]蒽53-70-30.55茚并[1,2,3-cd]芘193-39-55.5萘91-20-32570鈷7440-48-42070項目風險篩選值pH≤5.55.5＜pH≤6.56.5＜pH≤7.5pH＞7.5鎘0.6汞2.43.4砷40403025鉛7090鉻200250銅5050鎳6070鋅200200250300評價因子DB37/T4471-2021表A1篩選值鎘0.6汞0.6砷25.0鉛鉻300.0銅鎳鋅250.0有組織廢氣污染物排放執行標準見表1.6-7，無組織廢氣污染排氣筒編號污染物標準執行標準速率(kg/h)濃度(mg/m3)P1硫酸霧/濃度執行《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表5排放限值要求氟化物/3.5a氮氧化物/濃度執行《區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區標準VOCs2.050《揮發性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業》（DB37/2801.5-2018）表2金屬制品業（C33，不含C333）標準要求P2顆粒物/濃度執行《區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區標準VOCs2.050《揮發性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業》（DB37/2801.5-2018）表2金屬制品業（C33，不含C333）標準要求注：★—污染治理設施處理效率達到90%以上，不執行排放速率限制要求。a—排氣筒高度（25m）不滿足高出周圍200m半徑范圍的建筑5m以上，根據GB21900-2008速率按排放限制的50%執行。污染物廠界最高允許排放濃度(mg/m3)標準來源氮氧化物《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值要求硫酸霧氟化物0.02顆粒物VOCS2.0《揮發性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業》（DB37/2801.5-2018）表3排放標準工藝種類基準排氣量，m3/m2（鍍件鍍層）排氣量計量位置標準來源鍍鋅車間或生產設施排氣筒《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表6排氣量要求37.3車間或生產設施排氣筒擬建項目廢水經分類收集至收集罐后再經專用管廊分類輸送至濟南綠色循環經鎳、總鉻的濃度滿足《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準要求（車處理的廢水與經相應處理后的含鋅廢水均滿足《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2及商河經濟開發區污水處理廠進水水質要求后，排入商河經濟開發區污水處理廠進一步處理，處理后滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中一級A標準及《流域水污染物綜合排放標準第4部分：海河流項目名稱單位廢水分類前處理廢水含鎳廢水含銅廢水含鉻廢水綜合廢水含鋅廢水pH值無量綱4～6(酸性)/8～10(堿性)3～62～53～64～6/CODcrmg/L≤600///≤300≤1500氨氮mg/L/////≤200總磷mg/L////5石油類mg/L/////總鎳mg/L≤100//≤50總銅mg/L/≤200≤10/總鋅mg/L///≤3000總鉻mg/L///≤200/六價鉻mg/L///≤200//全鹽量mg/L≤5000污染物單位《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2標準要求商河經濟開發區污水處理廠進水水質要求依托產業園區執行標準總鎳mg/L0.5車間或生產設施廢水排放口/0.5總鉻mg/L/六價鉻mg/L0.2/0.2pH無量綱/6-96-9mg/L/400400BOD5mg/L/350350CODmg/L/500500NH3-Nmg/L/4545總氮mg/L/7070總磷mg/L/88石油類mg/L/氟化物mg/L/2020總鋅mg/L//總銅mg/L//0.5全鹽量mg/L/項目評價標準值(dB(A))標準來源晝間夜間施工期7055《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)運營期6555《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準內暫存應符合《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》相關要求，采取防揚散、防流失、防滲漏或者其他防止污染環境的措施，不得擅自傾第2章擬建項目工程分析北側為科源街，西側為玉皇路，周邊交通便利準廠房”進行了建設項目環境影響登記表備案（備案號：201937012600000295），建園區已建成2棟生產車間、1座乙類危險化學品倉庫、1座丙類危險廢物暫存庫、1銀儲環保科技有限公司變更為山東商投環保科技有限公司（變更文件見附件6）。擬建項目與濟南綠色循環經濟產業園有依托關系的部分的批復建設內容見表項目名稱環評建設內容實際建設內容變化情況擬建項目可依托性主體工程生產車間均為3F，高22.6m，每棟建筑面積為92299.56m2已建成，均為3F，高22.6m，每棟建筑面積為92299.56m2無變化擬建項目租賃101號廠房2層南側公用工程給水由商河經濟開發區供水管網供應。/依托供汽由山東金捷燃氣有限責任公司提供，通過產業園區內管廊系統輸送/依托供電產業園區內建設配電室，由商河經濟開發區供電所供應/依托儲運工程危險化學品倉庫1F，高6.4m，建筑面積為1083.36m2已建成，危險化學品倉庫1座，建筑面積1083.36m2無變化依托環保工程污水處理站產業園區配套建設一座污水處理站，位于園區西北部，設計總處理能力6000m3/d，一期處理能力為3000m3/d，建設10套電鍍廢水預處理裝置、1套深度處理裝置，二期工程處理能力3000m3/d，建設7套電鍍廢水預處理裝置、1套深度處理裝置；構筑物及地面均為防腐防滲防漏鋼砼結構。各類廢水處理工藝及規模見表2.1-2。污水處理站一期已建成，設計處理能力為3100m3/d，建設17套電鍍廢水預處理裝置、1套深度處理裝置；二期污水處理站正在建設，預計2025年10月建成投產，二期工程處理能力3000m3/d，建設9套電鍍廢水預處理裝置、1套深度處理裝置；構筑物及地面均為防腐防滲防漏鋼砼結構。各類廢水處理工藝及建成規模見表2.1-2。(1)廢水分類收集處理方式變化，自源頭降低電鍍漂洗廢水的污染物濃度及全鹽量，將漂洗前回收槽高濃廢水單獨收集預處理，增加100m3/d高濃廢水預處理能力；另根據目前入駐企業需求，增加鋁氧化廢水、絡合廢水處理。(2)處理規模有所變化，項目設計日處理規模，一期為3100m3/d，二期仍為3000m3/d，總處理能力增將高濃廢水單獨收集預處理后經RO+MVR蒸發處理，其余廢水分別預處理后進入二擬建項目廢水主要為前處理含鋅廢水、含鉻廢水、綜合廢水，廢水處理工藝見表2.1-2，均為《電鍍污染防治可行技術指南》（HJ1306-2023）中推薦的廢水處理工藝，產業園污水處理站已建成，可依托級破絡+生化處理+保障反應處理，生化處理后部分水經反滲透后回用外排水池，濃水去蒸發除鹽后回外排水池，各處理后廢水混合后外排。廢水收集產業園區內每棟生產車間一樓設置廢水收集罐，生產廢水設計10類收集系統，包括含鉻廢水、含鎳廢水、化學鎳廢水、含氰、氰銅、酸銅廢水、含鎘廢水、含鋅鎳廢水、含銀廢水、前處理廢水（酸水）、前處理廢水（堿水）、綜合廢水，企業廢水經管道分類收集后，分別匯集至各類廢水儲罐，再經管道輸送至產業園區污水處理站處理產業園區內每棟生產車間一樓設置廢水收集罐，生產廢水設計17類收集系統，包括含鉻廢水、含鎳廢水、化學鎳廢水、含氰、氰銅、酸銅廢水、含鎘廢水、含鋅鎳廢水、含銀廢水、前處理廢水（酸水）、鋁氧化廢水、絡合廢水、高濃鋅鎳廢水、高濃絡合廢水、高濃酸洗廢水、高濃堿性廢水、綜合廢水，企業廢水經管道分類收集后，分別匯集至各類廢水儲罐，再經管道輸送至產業園區污水處理站處理廢水收集系統增加至17類依托環境風險一期工程建設一座事故水池，有效容積1100m3，二期工程依托一期工程事故水池；配套建設初期雨水收集池，一期工程建設1座初期雨水池，有效容積1000m3，二期工程依托一期工程一期已建成2880m3，二期工程依托一期工程事故水池；一期工程建設一座初期雨節池，有效容積1500m3事故水池有效容積為2880m3；初期雨節池有效容積為1500m3依托深度處理裝置，本次評價僅介紹擬建項目有依托關系的序號處理單元原環評所采用處理工藝實際/擬建設處理工藝廢水處理規模（m3/d）一期二期1含鉻廢水預處理單元亞硫酸鹽還原法+兩級沉淀+浸沒式膜過濾單元還原法+兩級沉淀+監控池6006002含鎳廢水預處理單元化學破絡+兩級沉淀+浸沒式膜過濾單元化學破絡+兩級沉淀+HMCR-鎳（預留）+監控池3含銅廢水化學破絡+兩級沉淀+浸沒式膜過濾單元預破絡后進入含氰廢水二級破氰反應池4前處理廢水預處理單元（酸、堿）氣浮+化學中和沉淀二級破絡+沉淀5綜合廢水預處理單元化學破絡+兩級沉淀+浸沒式膜過濾單元化學破絡+沉淀7007006高濃鋅鎳廢水處理（新增）/序批破絡+沉淀+二級RO+蒸發20/7深度處理工藝A/O+高密度沉淀池+臭氧催化氧化+MBR生物處理+活性炭濾池+超濾+一級RO+二級濃水RO+ED脫鹽+MVR蒸發結晶化學破絡+沉淀+A/SCBR工藝+HMCR膜+三級RO+蒸發+化學破絡+沉淀31003000序號項目環保管理可依托的產業園區環保管理入駐企業環保管理1污水站、事故水池、管線等防滲√2危品庫、危廢間、車間等防滲√3污水處理站廢氣處理及廢氣處理設施管理√4生產車間生產工藝廢氣處理及廢氣處理設施管理√5入駐企業危品庫、危廢間廢氣處理及處理設施管理√6檢測中心廢氣處理及處理設施管理√7污水處理站運管管理√8管廊系統√9事故水池√例行監測計劃有組織廢氣√（污水站廢氣、化驗廢氣等）√（工藝廢氣）無組織廢氣√（產業園區廠界）廢水√（產業園區總排口、預處理設施排口）地下水監控井√土壤監測√廠界噪聲√工作制度：擬建項目勞動定員42人，年工作時間為300天，操作人員按四班三倒連續運轉工作制，每班工作8小時，年工作時間7200小時。建設地點：擬建項目位于商河經濟開發區科源街88號，租賃濟南綠色循環經濟號廠房2層南側車間，建設1條電鍍鎳銅鎳生產線、2條電鍍鋅生產線、1條電泳生件產量為980t/a），并配套建設倉庫、危廢間及其他公輔設施，以滿足項目運類別項目組成主要建設內容備注主體工程層南側1層，占地面積1440m2（12m×120m），主要建設5條生產線：1條電鍍鎳銅鎳生產線、2條電鍍鋅生產線、1條電泳生產線及1條噴涂生產線，總處理電子元件-電機磁鋼表面積98萬m2/a（產量為980t/a）。租賃產業園標準廠房公用工程供水由市政新鮮水管網統一供給。/供電園區供電系統供應。/供汽擬建項目鍍槽加熱采用蒸汽加熱，由山東金捷燃氣有限責任公司供依托園區純水制備系統設置1套純水制備系統，采用反滲透工藝，設計制水能力為5m3/h。新建辦公生活設施車間內建設辦公室、員工更衣室。新建儲運工程原料倉庫占地面積72.75m2，位于車間西側，用于存放項目所需原輔材料。新建危廢間占地面積17m2，用于暫存危險廢物。新建毛坯倉庫占地面積17m2，用于存放待處理元件。新建成品倉庫占地面積17m2，用于存放成品。新建運輸原料均由廠家直接送至本車間；成品鍍件由汽車運輸至上游企業。新建環保工程廢氣有組織廢氣擬建項目有組織廢氣主要為工藝廢氣。工藝廢氣按照分類收集、分質處理。電鍍生產線前處理、后處理工序產生的廢氣和電泳、噴涂生產線前處理工序產生的廢氣分別經各鍍槽槽邊抽風收集后，與經各鍍槽槽邊抽風+鍍槽上方頂吸+密閉房頂部抽風收集的電鍍工序廢氣一起經2級堿噴淋處理后經1根25m高排氣筒P1排放。電泳工序產生的廢氣經電泳槽槽邊抽風+槽上方頂吸收集后，與經集氣罩收集的噴涂工序廢氣、固化工序廢氣一起經干式過濾器+活性炭吸附裝置處理后經1根25m高排氣筒P2排放。新建無組織廢氣在生產車間生產裝置區設備與管線組件均采用相關無組織廢氣治理措施(電鍍工序外部密閉且加裝頂部集氣罩二次抽風等），降低無組織排放量。廢水擬建項目各類廢水分類收集至收集罐后再經專用管廊分類輸送至產業園區污水處理站配套預處理單元分質處理，達標后排入商河經濟開發區污水處理廠進一步處理，達標后排入商中河。依托產業園區風機、泵類等主要噪聲源采用廠房隔聲，選用低噪聲設備，基礎減振等降噪措施。新建固體廢物危廢間1間，占地面積17m2，密閉儲存。生產過程中電鍍生產線 廢槽液及槽渣、廢濾渣及濾芯，電泳及噴涂生產線前處理廢槽液及槽渣、廢潤滑油、破損包裝材料、廢活性炭等危險廢物，收集后暫存于危廢暫存間，委托有資質單位處置；電泳生產線電泳工序廢超險廢物鑒別標準》《危險廢物鑒別技術規范》等進行危險特性鑒別，鑒定結果未確定前，按照危險廢物進行管理和處置；廢反滲透膜屬于一般固廢，收集后綜合處置；生活垃圾收集后，由環衛部門清運。新建環境風險依托園區事故水池1座（容積2880m3）及初期雨水池1座（容積1500m3配套三級防控體系和事故廢水導排系統，滿足環境風險防范要求。依托園區項目內容工程內容及建設情況可依托性供水由市政新鮮水管網供給，園區已配套建設供水管網依托可行供電由供電所供給，年用電量為120萬kW·h依托可行供汽由園區集中供熱，蒸汽通過園區內建設的蒸汽管廊輸送依托可行污廢水收集已建成前處理廢水、含鎳廢水、含銅廢水、高濃鋅鎳廢水、含鉻廢水、高濃絡合廢水及綜合廢水收集管網（廢水采用明管敷設）及收集罐依托可行污水處理站已建成污水處理站處理規模3100m3/d，其中與擬建項目有關的1套1000m3/d前處理廢水預處理裝置、1套100m3/d含鎳廢水預處理裝置、1套100m3/d含銅廢水預處理裝置、1套20m3/d高濃鋅鎳廢水預處理裝置、1套600m3/d含鉻廢水預處理裝置、1套700m3/d綜合廢水預處理裝置、1套廢水深度處理裝置（建設規模為3100m3/d）依托各類廢水處理裝置廢水處理工藝均為《電鍍污染防治可行技術指南》（HJ1306-2023）中推薦的廢水處理工藝，依托可行事故水池已建設完成事故水池容積2880m3，并配套建設導排管網依托可行初期雨水池已建成一座初期雨水池，有效容積1500m3，并配套建設導排管網依托可行類別指標單位數量備注產品方案電鍍層面積萬m2/a詳見表2.2-4其中電鍍鎳銅鎳生產線萬m2/a20電鍍鋅生產線萬m2/a60電泳生產線萬m2/a8噴涂生產線萬m2/a勞動定員及工作制度勞動定員人42/工作天數d/a300/工作時間h/a7200/主要能源消耗新鮮水萬m3/年3.41/電萬KWh/年/蒸汽t/a800/m2租賃產業園標準廠房建筑面積m2經濟指標總投資萬元500/其中環保投資萬元75/環保投資所占比例%/擬建項目建設表面處理生產線5條，處理上游企業電子元件，上游企業為一家毛生產線名稱生產線數量/條鍍層種類鍍層厚度總鍍件質量總鍍層面積元件數量備注t/am2/a萬件/a鍍鎳銅鎳線滾鍍1底鎳Ni6±2um20020萬400000其中90%合格鍍件返回上游企業，10%合格鍍件至電泳線進行處理Cu7±2um半亮Ni7±2um亮鎳Ni5±2um鍍鋅線滾鍍2Zn6±2um60060萬1200000合格鍍件全部返回上游企業1電泳樹脂15±5um4000液體噴涂線1噴涂樹脂15±5um40000合計5//98098萬1644000/生產線名稱產品名稱單件規格尺寸（長*寬*高mm）單件質量（g）件/年）總質量總鍍層面積（m2）總鍍層體積（m3/a）鍍鎳銅鎳線電機磁鋼2.3*1.0*1.00.04160000646.5NiCu0.4554.08電機磁鋼2.0*1.5*30.06150000909NiCu0.635.64電機磁鋼D2.0*1.450.03285600273Ni0.544.80Cu0.21電機磁鋼25*15*52.1340090.5Ni0.090.80Cu0.0350.31電機磁鋼D2.4*3.50.2540001Ni0.18Cu0.070.63小計40000020020萬Ni3.632.04Cu鍍鋅線電機磁鋼2.3*1.0*1.00.0490000036025萬Zn電機磁鋼2.5*1.5*30.0830000024035萬Zn2.1小計120000060060萬Zn3.625.70電機磁鋼3.6*5.5*152.232500564萬電泳樹脂0.63.75電機磁鋼D5.4*9.5244萬電泳樹脂0.63.75小計4000電泳樹脂7.50液體噴涂線電機磁鋼D2.4*3.50.2540000噴涂樹脂9.47小計40000噴涂樹脂9.47項目單個電鍍工序設置鍍槽數單個鍍槽設置工位數單個工位設置滾筒數單個電鍍工序滾筒總數鍍鎳銅鎳線242鍍鋅線生產線144232生產線24/2*5240/20**注：*鍍鋅生產線2的設置為預鍍鋅工序設置4個鍍槽，鍍鋅工序設置2個鍍槽；**根據單個鍍槽設置工位數及單個工位設置滾筒數，可知鍍鋅生產線2中預鍍鋅設置4個鍍槽配套40個滾筒，鍍鋅設置2個鍍槽配套20個滾筒。項目單個滾筒一次最大裝載量（kg）滾筒一次最大裝載量（kg）滾鍍時長年裝載量（t）設計年產量鍍鎳銅鎳線3.5562201.6200鍍鋅線生產線12.52288648600生產線22.52360注：滾筒一次最大裝載量=單個電鍍工序滾筒個數×單個滾筒可裝載鍍件重量；年裝載量=滾筒一次最大裝載量×（年工作時長/滾鍍時長）。每個掛具上可以上掛約170-180件，即電泳每千升槽根據其加工時間、下掛時間和年工作時間，計算電泳項目加工時長①體容積電泳槽液量(容積80%)③年工況④單位掛載量⑤最大產能⑥項目設計產能單位hm3m3h/am2/m3萬m2/a·條萬m2/a·條電泳生產線0.0670.960.7772008.278注：⑥=③×④×⑤÷①÷10000根據上表分析可知，項目電泳生產線滿負荷生產時，項目鍍層厚度(μm）涂料固體份含量%上漆率%干膜密度（kg/m3）理論涂料平方單耗量（kg/m2）涂裝面積（萬m2）理論涂料噴涂15±5um18.3%90%0.099.47設備數量單個噴槍最大噴出量（g/min）噴槍工作時間（h/a）最大噴出量理論涂料消耗量（t/a）噴涂噴槍536679.47設備的匹配性分析可知，項目噴涂生產線滿負荷生產線設備名稱規格型號(長×寬×高mm)材質數量備注銅鎳生產線除油槽1000*450*750PP1鍍前處理除油后水洗槽450*450*750PP3酸洗槽700*450*750PP1酸洗后水洗槽450*450*750PP2超聲水洗槽680*520*750SUS1酸洗后放置槽1000*450*750PP1活化槽450*450*750PP1活化后水洗槽450*450*750PP2超聲水洗槽680*520*750SUS1上料斗1150*550*765PP1鍍暗鎳鍍暗鎳槽1150*2400*765PP2回收槽(2級)1150*400*765PP2鍍暗鎳后水洗槽1150*400*765PP1活化槽1150*400*765PP1活化后水洗槽1150*400*765PP2鍍銅槽1150*2400*765PP2鍍銅回收槽(2級)1150*400*765PP2鍍銅后水洗槽1150*400*765PP1活化槽1150*400*765PP1活化后水洗槽1150*400*765PP2交換槽1150*400*765PP1鍍半鎳槽1150*2400*765PP2鍍半亮鎳回收槽(2級)1150*400*765PP2鍍半鎳后水洗槽1150*400*765PP1活化槽1150*400*765PP1活化后水洗槽1150*400*765PP2鍍亮鎳槽1150*2400*765PP2鍍亮鎳回收槽(2級)1150*400*765PP2鍍亮鎳后水洗槽1150*400*765PP1下料斗1150*400*765PP1整流器200A/12V/64鍍槽配過濾機/8套管理槽//8退鍍槽450*450*450PP1退鍍退鍍后水洗槽450*450*450PP2生產線除油槽1000*450*750PP1鍍前處理除油后水洗槽450*450*750PP3酸洗槽700*450*750PP1酸洗后水洗槽450*450*750PP2超聲水洗槽680*520*750SUS1酸洗后放置槽1000*450*750PP1活化槽450*450*750PP1活化后水洗槽450*450*750PP2超聲水洗槽680*520*750SUS1上料斗1270*550*765PP2預鍍鋅槽1270*2400*765PP4鍍鋅（設置兩條鍍鋅線，僅鍍槽大小及數量不1270*3000*765PP4鍍鋅后回收槽1270*400*765PP4活化槽1270*400*765PP2活化后水洗槽1270*400*765PP4交換槽1270*400*765PP2鍍鋅槽1270*2400*765PP41270*3000*765PP2鍍鋅后回收槽1270*400*765PP4下料斗1270*550*765PP2過濾機/管理槽//鍍后放置槽450*450*750PP2鍍后處理出光槽450*450*750PP2出光后水洗槽450*450*750PP4藍白鈍化槽450*450*750PP2藍白鈍化后水洗槽450*450*750PP2五彩鈍化槽450*450*750PP2五彩鈍化后水洗槽450*450*750PP2熱水洗槽450*450*750PP2甩干機//2過濾機/2冷凍機//2鍍槽配套整流器//退鍍槽450*450*450PP1退鍍退鍍后水洗槽450*450*450PP2涂生產線除油槽1000*450*750PP2噴涂前處理除油后水洗槽450*450*750PP4酸洗槽700*450*750PP2酸洗后水洗槽450*450*750PP4超聲水洗槽680*520*750SUS2磷化槽450*450*750PP2磷化后水洗槽450*450*750PP4甩干機//1上料架1200*400*1000PP1除油槽1200*500*1000SUS1除油后水洗槽1200*400*1000PP2活化槽1200*400*1000PP1活化后水洗槽1200*400*1000PP2表調槽1200*400*1000PP1表調后水洗槽1200*400*1000PP21200*800*1000PP1UF水洗槽1200*400*1000PP2電泳后水洗槽1200*400*1000PP2甩干機/PP2下料架1200*400*1000PP1超濾機5t/h/1過濾機5t/h/1冷凍機//1整流器//1滾噴機MA-PLC20/5噴涂退鍍槽450*450*200PP1退鍍退鍍后水洗槽450*450*200PP2（2）各公輔設施及環保設施靠近生產單元就近布置，既能充分利用場地，有利（3）擬建項目運輸道路依托園區道路，通過貨梯運輸至生產車間，貨梯靠近車擬建項目設備需進行定期保養潤滑及維修，會產生廢潤滑油，屬于危險廢物），屬于危險廢物問題的復函》(環函[2014]126號)，“用于原始用途的含有或直接沾染危程中會產生部分破損或無法重復利用的廢桶/袋等，屬于危險廢物（HW49，代碼），），），類別編號名稱產生環節性質主要污染因子處理措施廢水W5廢氣治理設施廢水廢氣處理（堿噴淋塔、酸噴淋塔）生產廢水pH、COD、氨氮等進入產業園區污水處理站相應預處理單元處理后，排入商河經濟開發區污水處理廠處理W6純水系統廢水純水制備鹽類等W7車間地面清洗廢水車間地面清洗pH、COD、NH3-N、總鎳、總銅、總鋅、總鉻等W8設備清洗廢水各類鍍槽等設備清洗pH、COD、氨氮、SS、總鎳、總銅、總鋅、總鉻等W9生活污水辦公生活COD、NH3-N、SS等固廢廢潤滑油設備保養、維修危險廢物含礦物油等暫存于危廢暫存間，委托有資質單位處置廢包裝材料原輔材料倉庫廢包裝桶和廢包裝袋廢活性炭廢氣處理VOCs等廢反滲透膜純水系統一般固廢反滲透膜等收集后綜合處置生活垃圾職工生活一般固廢果皮、紙屑、飯盒、塑料袋等委托環衛部門統一清運處置擬建項目用水為新鮮水，由市政供水管網提供。擬建項目用水環節主要為生產用水、純水系統用水、環保設施補水、車間地面清洗用水、設備清洗用水和生活用水。擬建項目生產用水種類包括新鮮水、純水以及蒸汽冷凝水。項目共設置5條生產線，生產過程中具體工藝用水環節及用水量見“2.4工藝流程及產污環節分析”及“表擬建項目純水系統采用“反滲透”工藝，出水制備率按70%計，則純水制備所需新擬建項目生產過程產生的廢氣采用2級堿噴淋處理，吸收用堿液循環利用，由于吸收廢氣后污染物濃度增高，需定期排空噴淋塔中廢堿液，另外部分堿液及酸液蒸發根據企業提供資料，擬建項目長時間未運行后重新運行時，如檢驗槽內槽液不滿足生產需求，需對設備進行清洗，清洗時將槽液置于該鍍槽配套的密封桶中暫存，清擬建項目生產勞動定員42人，參照《建筑給水排水設計規范》(GB5擬建項目產生廢水主要為工藝廢水（主要為前處理廢水、含鎳廢水、含銅廢水、含鋅廢水、含鉻廢水、綜合廢水等）、環保設施廢水、純水系統廢水、車間地面清洗廢水、設備清洗廢水以及生活污水等。各類廢水經分類收集至收集罐后再經專用管廊分類輸送至濟南綠色循環經濟產業園污水處理站配套預處理單元分質處理，其中含鎳廢水經含鎳廢水預處理單元處理，含鉻廢水經含鉻廢水預處理單元處理，經預處理后表2標準要求（車間處理設施排放口）后與分別經相應預處理后的前處理廢水、含銅廢水、綜合廢水一起再經產業園區污水處理站深度處理系統處理，經產業園區污水處理站深度處理系統處理的廢水與經相應處理后的含鋅廢水均滿足《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2及商河經濟開發區污水處理廠進水水質要求后，排入商河經濟開發區污水處理廠進一步處理，處理后滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》≤24L/m2。擬建項目電鍍鎳銅鎳生產線清洗用水取水量為17172.0m3/a，根據該生產線清洗次數及處理工件的總面積，單位產品每次清洗取水量為9.54L/m2；電鍍鋅生產線產線清洗次數及處理工件的總面積，單位產品每次清洗取水量為9.32L/m2；噴涂生產序號槽體名稱數量槽體總有效容積大小m3更換或補水周期及功能槽主要成分濃度槽液用水水洗水合計用水類型配槽液用水量槽液補水量新鮮水/純水蒸汽冷凝水/新鮮水線上合計純水新鮮水線上回用蒸汽冷凝水/新鮮水合計m3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/a1除油槽10.27槽液每季度更換一次；補水5%/槽/d；除油劑4.05///0/5.13//5.13新鮮水2水洗槽（3級）30.36連續，進水流速0.05m3/h///360720//720360蒸汽冷凝水/新鮮水3酸洗槽10.19槽液每季度更換一次；補水5%/槽/d；3-5%硝酸溶液0.762.85///0/3.61//3.61新鮮水4水洗槽（2級）20.24連續，進水流速0.05m3/h///360360720//360360720蒸汽冷凝水/新鮮水5超聲水洗槽10.21槽液每天更換兩次，即0.5d/次///////新鮮水6待放槽10.27槽液每天更換兩次，即0.5d/次/////0///純水7活化槽1槽液每季度更換一次；補水5%/槽/d；6-10%檸檬酸溶液0.48///02.28///2.28純水8水洗槽（2級）20.24連續，進水流速0.05m3/h//360/360720360/360/720純水9超聲水洗槽10.21槽液每天更換兩次，即0.5d/次///////純水滾暗鎳槽23.38槽液過濾，不更換，定期補加3.3850.70///020.48/33.6/54.08純水回收槽(2級)20.56槽液每5天更換一次，即5d/次/////033.6///33.6純水水洗槽10.28連續，進水流速0.2m3/h///////純水活化槽10.28槽液每半年更換一次；補水5%/槽/d；3%硫酸溶液0.564.2///04.76///4.76純水水洗槽（2級）20.56連續，進水流速0.2m3/h///2880//2880純水滾鍍銅槽23.38槽液過濾，不更換，定期補加3.3850.7///020.48/33.6/54.08純水回收槽(2級)20.56槽液每5天更換一次，即5d/次/////033.6///33.6純水水洗槽10.28連續，進水流速0.2m3/h///////純水活化槽10.28槽液每半年更換一次；補水5%/槽/d；3%硫酸溶液0.564.2///04.76///4.76純水水洗槽（2級）20.56連續，進水流速0.2m3/h///2880//2880純水21滾半鎳槽23.38槽液過濾，不更換，定期補加3.3850.7///020.48/33.6/54.08純水22回收槽(2級)20.56槽液每5天更換一次，即5d/次/////033.6///33.6純水23水洗槽10.28連續，進水流速0.2m3/h///////純水24活化槽10.28槽液每半年更換一次；補水5%/槽/d；3%硫酸溶液0.564.2///04.76///4.76純水25水洗槽（2級）20.56連續，進水流速0.2m3/h///2880//2880純水26滾亮鎳槽23.38槽液過濾，不更換，定期補加3.3850.7///020.48/33.6/54.08純水27回收槽(2級)20.56槽液每5天更換一次，即5d/次/////033.6///33.6純水28水洗槽10.28連續，進水流速0.2m3/h///////純水合計224.11069272057601717210960.88134.745894.472017710.02/序號槽體名稱槽體總有效容積大小m3更換或補水周期及功能槽主要成分濃度槽液用水水洗水合計用水類型配槽液用水量槽液補水量新鮮水/純水蒸汽冷凝水/新鮮水線上回用合計純水新鮮水線上回用蒸汽冷凝水/新鮮水合計m3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/a1除油槽20.54槽液每季度更換一次；補水5%/槽/d；除油劑2.168.10///0///新鮮水2水洗槽（3級）60.72連續，進水流速0.05m3/h///7202160//7202160蒸汽冷凝水/新鮮水3酸洗槽20.38槽液每季度更換一次；補水5%/槽/d；3-5%硝酸溶液5.70///0/7.22//7.22新鮮水4水洗槽（2級）40.48連續，進水流速0.05m3/h///720720//720720蒸汽冷凝水/新鮮水5超聲水洗槽20.42槽液每天更換兩次，即0.5d/次///////新鮮水6待放槽20.54槽液每天更換兩次，即0.5d/次/////0324///324純水7活化槽20.24槽液每季度更換一次；補水5%/槽/d；6-10%檸檬酸溶液0.963.60///04.56///4.56純水8水洗槽（2級）40.48連續，進水流速0.05m3/h//720/720720/720/純水9超聲水洗槽20.42槽液每天更換兩次，即0.5d/次///////純水鍍鋅生產線1預鍍鋅槽47.46槽液過濾，不更換，定期補加7.4693.00///07.46/93/100.46純水水洗槽（2級回收）20.62槽液每2天更換一次，即2d/次//93//9393///93純水活化槽10.31槽液每半年更換一次；補水5%/槽/d；3%硫酸溶液0.624.65///05.27///5.27純水水洗槽（2級）20.62連續，進水流速0.2m3/h///2880//2880純水鍍鋅槽47.46槽液過濾，不更換，定期補加7.4693///07.46/93/100.46純水水洗槽（2級回收）20.62槽液每2天更換一次，即2d/次//93//9393///93純水鍍鋅生產線2預鍍鋅槽49.33槽液過濾，不更換，定期補加9.33139.95///056.28/93/149.28純水水洗槽（2級回收）20.62槽液每2天更換一次，即2d/次//93//9393///93純水活化槽10.31槽液每半年更換一次；補水5%/槽/d；3%硫酸溶液0.624.65///05.27///5.27純水水洗槽（2級）20.62連續，進水流速0.2m3/h///2880//2880純水鍍鋅槽24.66槽液過濾，不更換，定期補加4.66130.62///042.28/93/135.28純水水洗槽（回收）20.62槽液每2天更換一次，即2d/次//93//9393///93純水鍍后放置槽20.24槽液每天更換兩次，即0.5d/次///////純水出光槽20.24槽液每季度更換一次；補水5%/槽/d；3%硝酸溶液0.963.6///04.56///4.56純水水洗槽（2級）40.49連續，進水流速0.03m3/h//720/720720/720/純水藍白鈍化槽1槽液過濾，不更換，定期補加0.24///02.04///2.04純水20水洗槽（2級）20.24連續，進水流速0.12m3/h//900/900900/900/純水21五彩鈍化槽1槽液過濾，不更換，定期補加0.24///02.04///2.04純水22水洗槽（2級）20.24連續，進水流速0.12m3/h//900/900900/900/純水23熱水洗槽20.24槽液每天更換兩次，即0.5d/次///////純水合計36.23490.4770328280167527367.22143.48865217602.7/注：擬建項目新建2條滾鍍鋅生產線，2條生產線工藝流程、原輔材料種類、產污環節均一致，僅鍍鋅槽數量、大小不同，因此上表僅將電鍍處理工序用水量按照不同生產線列出。序號槽體名稱數量槽體總有效容積大小m3更換或補水周期及功能槽主要成分濃度槽液用水水洗水合計用水類型配槽液用水量槽液補水量新鮮水/純水蒸汽冷凝水/新鮮水線上回用合計純水新鮮水線上回用蒸汽冷凝水/新鮮水合計用水m3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/a1除油槽10.27槽液每季度更換一次；補水5%/槽/d；除油劑4.05///0/5.13//5.13新鮮水2水洗槽（2級）20.24連續，進水流速0.05m3/h///360360720//360360720蒸汽冷凝水/新鮮水3酸洗槽10.19槽液每季度更換一次；補水5%/槽/d；3-5%硝酸溶液0.762.85///0/3.61//3.61新鮮水4水洗槽（2級）20.24連續，進水流速0.05m3/h///360360720//360360720蒸汽冷凝水/新鮮水5超聲水洗槽10.21槽液每天更換兩次，即0.5d/次///////新鮮水6磷化槽1槽液半年更換一次;補水5%/槽/d；10%磷化液0.24///02.04///2.04純水7水洗槽（2級）20.24連續，進水流速0.05m3/h//360/360720360/360/720純水8除油槽10.48槽液每季度更換一次；補水5%/槽/d；除油劑7.2///0///純水9水洗槽（2級）20.77連續，進水流速0.05m3/h//360/360720360/360/720純水活化槽10.38槽液每季度更換一次；補水5%/槽/d；3-5%硫酸溶液5.7///07.22///7.22純水水洗槽（2級）20.77連續，進水流速0.05m3/h//360/360720360/360/720純水表調槽10.38槽液每季度更換一次；補水5%/槽/d；10%表調液5.7///07.22///7.22純水水洗槽（2級）20.77連續，進水流速0.05m3/h//360/360720360/360/720純水10.77槽液過濾，不更換，定期補加0.35///0///純水UF水洗槽20.77槽液每月更換一次；補水5%/槽/d/////7.35/純水水洗槽（2級）20.77槽液每月更換一次，即30d/次//7.7//7.77.7///7.7純水合計7.3938.851592.957204472.951485.2134.742179.257204519.19/序號槽體名稱數量槽體總有效容積大小m3更換或補水周期及功能槽主要成分濃度槽液用水水洗水合計用水類型配槽液用水量槽液補水量新鮮水/純水蒸汽冷凝水/新鮮水線上回用合計純水新鮮水線上回用蒸汽冷凝水/新鮮水合計m3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/a1除油槽10.27槽液每季度更換一次；補水5%/槽/d；除油劑4.05///0/5.13//5.13新鮮水2水洗槽（2級）20.24連續，進水流速0.05m3/h///360360720//360360720蒸汽冷凝水/新鮮水3酸洗槽10.19槽液每季度更換一次；補水5%/槽/d；3-5%硝酸溶液0.762.85///0/3.61//3.61新鮮水4水洗槽（2級）20.24連續，進水流速0.05m3/h///360360720//360360720蒸汽冷凝水/新鮮水5超聲水洗槽10.21槽液每天更換兩次，即0.5d/次//////新鮮水6磷化槽1槽液半年更換一次;補水5%/槽/d；10%磷化液0.24//02.04///2.04純水7水洗槽（2級）20.24連續，進水流速0.05m3/h//360/360720360/360/720純水合計2.088.74867202286362.04134.747202296.78/序號槽體名稱數量槽體總有效容積大小m3更換或補水周期及功能槽主要成分濃度槽液用水水洗水合計用水類型配槽液用水量槽液補水量新鮮水/純水蒸汽冷凝水合計純水新鮮水線上回用蒸汽冷凝水合計m3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/am3/a1退鍍鎳銅鎳槽10.07槽液每季度更換一次；補水1%/槽/d；退鍍液0.280.21//0/0.49//0.49新鮮水2水洗槽（2級）20.15連續，進水流速0.2m3/h//240/240/240//240新鮮水3退鍍鋅槽10.07槽液每季度更換一次；補水1%/槽/d；10%硝酸溶液0.280.21//0/0.49//0.49新鮮水4水洗槽（2級）20.15連續，進水流速0.2m3/h//20/20/20//20新鮮水5脫漆槽10.03槽液每季度更換一次；補水1%/槽/d；脫漆劑0.09//0/0.21//0.21新鮮水6水洗槽（2級）20.06連續，進水流速0.1m3/h//40.5/40.5/40.5//40.5新鮮水合計0.680.51300.500.00300.500.00301.690.000.00301.69/生產線純水用水量新鮮水用水量蒸汽冷凝水/新鮮水線上回用合計m3/am3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/am3/d工藝用排水鍍鎳銅鎳生產線10960.8836.54134.740.457202.405894.417710.0259.04鍍鋅生產線7367.2224.56143.480.484.80865228.8417602.758.68電泳生產線1485.24.95134.740.457202.402179.257.264519.19噴涂生產線362.04134.740.457202.403.602296.787.66退鍍//301.69////301.69合計20175.3467.26849.392.84360017805.6559.3542430.38141.45的燃氣鍋爐，供熱范圍為商河經濟開發區。該公司現已建成1臺20t/h鍋爐，即供熱原料序號原料名稱狀態最大儲量儲存天數(d)儲存方式包裝規格儲存地點運輸方式1檸檬酸鈉150袋裝25kg/袋原料倉庫汽運2硝酸液體0.550桶裝30kg/桶產業園危化品倉庫汽運3檸檬酸0.650袋裝25kg/袋原料倉庫汽運4鎳板150箱裝25kg/箱原料倉庫汽運5硫酸鎳150袋裝25kg/袋原料倉庫汽運6硫酸鎂0.250桶裝25kg/桶原料倉庫汽運7氯化鈉0.0250瓶裝500g/瓶原料倉庫汽運8無水硫酸鈉0.250袋裝25kg/袋原料倉庫汽運9硼酸液體150袋裝25kg/袋原料倉庫汽運氨基磺酸鎳0.550袋裝25kg/袋原料倉庫汽運氯化鎳0.150袋裝25kg/袋原料倉庫汽運銅板0.550箱裝25kg/箱原料倉庫汽運焦磷酸銅0.250桶裝25kg/桶原料倉庫汽運焦磷酸鉀0.550桶裝25kg/桶原料倉庫汽運檸檬酸銨0.150桶裝25kg/桶原料倉庫汽運硫酸液體0.150瓶裝2.5L/瓶產業園危化品倉庫汽運除油劑液體150桶裝25kg/桶原料倉庫汽運鎳添加劑液體0.150桶裝25kg/桶原料倉庫汽運銅添加劑液體0.150桶裝25kg/桶原料倉庫汽運20鋅板150箱裝25kg/箱原料倉庫汽運21硫酸鋅150袋裝25kg/袋原料倉庫汽運22氯化鋅0.250袋裝25kg/袋原料倉庫汽運23氯化鉀0.550袋裝25kg/袋原料倉庫汽運24預鍍鋅添加劑液體0.2550桶裝25kg/桶原料倉庫汽運25鍍鋅添加劑液體0.2550桶裝25kg/桶原料倉庫汽運26藍白鈍化液液體0.2550桶裝25kg/桶原料倉庫汽運27五彩鈍化液液體0.2550桶裝25kg/桶原料倉庫汽運28磷化液液體0.550桶裝25kg/桶原料倉庫汽運29表調劑液體0.350桶裝25kg/桶原料倉庫汽運30樹脂乳液液體150桶裝25kg/桶原料倉庫汽運31色膏液體0.450桶裝50kg/桶原料倉庫汽運32溶劑液體0.350桶裝25kg/桶原料倉庫汽運33退鎳劑A液體0.150桶裝25kg/桶原料倉庫汽運34退鎳劑B液體0.150桶裝25kg/袋原料倉庫汽運35脫漆劑液體0.250桶裝30kg/桶原料倉庫汽運產品1鍍鎳銅鎳鍍件2030箱裝25kg/箱成品倉庫汽運2鍍鋅鍍件30箱裝25kg/箱成品倉庫汽運3電泳元件30箱裝25kg/箱成品倉庫汽運4噴涂元件30箱裝25kg/箱成品倉庫汽運擬建項目有組織廢氣主要包括電鍍、電泳及滾噴鍍鎳銅鎳生產線：主要為除油工序產生的堿霧G1-1，酸洗工序產生的氮氧化物調漆過程產生的乙二醇丁醚、甲基異丁酮、乙酸、的漆霧、乙二醇丁醚、甲基異丁酮、乙酸、VOCs廢氣，電鍍處理工序設置槽邊抽風+槽上方頂吸+密閉Gs——單位鍍槽液面面積單位時間廢氣污染物產生量）；A——鍍槽液面面積，m2；擬建項目涉及的單位鍍槽液面面積單位時間污染物名稱產生量(g/m2·h)適用范圍硫酸霧25.2在質量濃度大于100g/L的硫酸中浸蝕、拋光，硫酸陽極氧化，在稀而熱的硫酸中浸蝕、拋光，在濃硫酸中退鎳、退銅、退銀等可忽略室溫下含硫酸的溶液中鍍銅、鍍錫、鍍鋅、鍍鎘，弱硫酸酸洗氮氧化物800~3000銅及合金酸洗、光亮酸洗，鋁及鋁合金堿腐蝕后酸洗出光、化學拋光，隨溫度高低（常溫、≤45℃、≤60℃)及硝酸含量高低（硝酸質量百分濃度141-211g/L、423-564g/L、＞700g/L）分取上、中、下限7500適用于97%濃硝酸，在無水條件下退鎳、退銅和退掛具在質量百分濃度10%~15%硝酸溶液中清洗鋁、酸洗銅及合金等可忽略在質量百分濃度≤3%稀硝酸溶液中清洗鋁、不銹鋼鈍化、鋅鍍層出光等氟化物72.0在氫氟酸及其鹽溶液中進行金屬的化學和電化學加工可忽略鋅鋁等合金件低濃度活化處理槽液污染工序槽液面積A（m2）槽體個數工藝參數污染物Gst（h）年產生量產生速率（g/m2·h）（kg/h）滾鍍鎳銅鎳酸洗G1-20.31513-5%硝酸，常溫氮氧化物72000.020.003預鍍暗鎳G1-32.762硫酸鎳240g/L、硫酸鈉30-50g/L、硫酸鎂30-50g/L、氯化鈉6-12g/L、硼酸35-55g/L、鎳添加劑5ml/L，溫度50±5℃硫酸霧25.272000.139活化G1-40.4613%硫酸，常溫硫酸霧可忽略7200//活化G1-50.4613%硫酸，常溫硫酸霧可忽略7200//活化G1-60.4613%硫酸，常溫硫酸霧可忽略7200//鍍光亮鎳G1-72.762硫酸鎳240g/L、氯化鎳30g/L、硼酸30-50g/L、鎳添加劑5ml/L，溫度50±5℃硫酸霧25.272000.139小計///硫酸霧//2.000.278氮氧化物0.020.003滾鍍鋅酸洗G2-20.3223-5%硝酸，常溫氮氧化物72000.050.007預鍍鋅G2-33.0484硫酸鋅300g/L、硫酸鈉30-60g/L、硼酸硫酸霧可忽略7200//3.814可忽略7200//活化G2-40.50813%硫酸，常溫硫酸霧可忽略7200//0.5081可忽略7200//出光G2-50.202523%硝酸，常溫氮氧化物72000.030.004退鍍G2-60.2025110%硝酸，常溫氮氧化物0.00020.002小計///氮氧化物//0.08