鋁合金結構設計規范[附條文說明]GB50429-20071??總則1.0.1??為在鋁合金結構設計中貫徹執行國家的技術經濟政策，做到技術先進、經濟合理、安全適用，確保質量，制定本規范。1.0.2??本規范適用于工業與民用建筑和構筑物的鋁合金結構設計，不適用于直接受疲勞動力荷載的承重結構和構件設計。1.0.3??本規范的設計原則是根據現行國家標準《建筑結構可靠度設計統一標準》GB?50068制定的，按本規范設計時，尚應符合《建筑結構荷載規范》GB?50009、《建筑抗震設計規范》GB?50011、《中國地震動參數區劃圖》GB?18306和《構筑物抗震設計規范》GB?50191的規定。1.0.4??設計鋁合金結構時，應從工程實際情況出發，合理選用材料、結構方案和構造措施，滿足結構構件在運輸、安裝和使用過程中的強度、穩定性和剛度要求，并符合防火、防腐蝕要求。1.0.5??鋁合金結構的設計，除應符合本規范外，尚應符合國家現行有關標準的規定。2??術語和符號2.1??術語2.1.1??強度?strength????構件截面材料或連接抵抗破壞的能力。強度計算是防止結構構件或連接因材料強度被超過而破壞的計算。2.1.2??強度標準值?characteristic?value?of?strength????國家標準規定的鋁材名義屈服強度（規定非比例伸長應力）或抗拉強度。2.1.3??強度設計值?design?value?of?strength????鋁合金材料或連接的強度標準值除以相應抗力分項系數后的數值。2.1.4??屈曲??buckling????桿件或板件在軸心壓力、彎矩、剪力單獨或共同作用下突然發生與原受力狀態不符的較大變形而失去穩定。2.1.5??承載能力??load-carrying?capacity????結構或構件不會因強度、穩定等因素破壞所能承受的最大內力，或達到不適應于繼續承載的變形時的內力。2.1.6??一階彈性分析?the?first?order?elastic?analysis????不考慮結構二階變形對內力產生的影響，根據未變形的結構建立平衡條件，按彈性階段分析結構內力及位移。2.1.7??二階彈性分析?the?second?order?elastic?analysis????考慮結構二階變形對內力產生的影響，根據位移后的結構建立平衡條件，按彈性階段分析結構內力及位移。2.1.8??弱硬化?weak?hardening????狀態為T6的鋁合金材料為弱硬化合金。2.1.9??強硬化??strong?hardening????狀態為除T6以外的其他鋁合金材料為強硬化合金。2.1.10??有效厚度??effective?thickness????考慮受壓板件屈曲后強度以及焊接熱影響區效應對構件承載力進行計算時，板件的折減計算厚度。2.1.11??加勁板件?stiffened?elements????兩縱邊均與其他板件相連的板件。2.1.12??非加勁板件??unstiffened?elements????一縱邊與其他板件相連，另一縱邊為自由的板件。2.1.13??邊緣加勁板件??edge?stiffened?elements????一縱邊與其他板件相連，另一縱邊由符合要求的邊緣卷邊加勁的板件。2.1.14??中間加勁板件?intermediate?stiffened?elements????中間加勁板件是指帶中間加勁肋的加勁板件。2.1.15??子板件?sub-elements????子板件是指一縱邊與其他板件相連，另一縱邊與中間加勁肋相連或兩縱邊均與中間加勁肋相連的板件。2.1.16??腹板屈曲后強度?post-buckling?strength?of?web?plates????腹板屈曲后尚能繼續保持承受荷載的能力。2.1.17??整體穩定?overall?stability????在外荷載作用下，對整個結構或構件能否發生屈曲或失穩的評估。2.1.18??計算長度??effective?length????構件在其有效約束點間的幾何長度乘以考慮桿端變形情況和所受荷載情況的系數而得的等效長度，用以計算構件的長細比。計算焊縫連接強度時采用的焊縫長度。2.1.19??長細比?slenderness?ratio????構件計算長度與構件截面回轉半徑的比值。2.1.20??換算長細比?equivalent?slenderness?ratio???????在軸心受壓構件的整體穩定計算中，按臨界力相等的原則，將彎扭或扭轉失穩換算為彎曲失穩時采用的長細比。2.1.21??鎢極氬弧焊?gas?tungsten?arc?welding????使用鎢極的氬弧焊，又稱非熔化極氬弧焊、TIG焊。2.1.22??熔化極氬弧焊?gas?metal?arc?welding????使用熔化電極的氬弧焊，又稱MIG焊。2.1.23??焊接熱影響區?heat?affected?zone????母材受焊接熱影響效應作用的范圍，簡稱HAZ。2.2??符號2.2.1??作用及作用效應設計值：???????????????F——集中荷載；???????????????H——水平力；???????????????M——彎矩；???????????????N——軸心力；???????????????P——一個高強度螺栓的預拉力；???????????????Q——重力荷載；???????????????V——剪力。2.2.2??計算指標：???????????????E——鋁合金材料的彈性模量；???????????????G——鋁合金材料的剪變模量；???????????????——一個螺栓的抗拉、抗剪和承壓承載力設計值；???????????????——一個鉚釘的抗剪和承壓承載力設計值；???????????????——螺栓頭及螺母下構件抗沖切承載力設計值；???????????????Rw——鋁合金壓型面板中的腹板局部受壓承載力設計值；???????????????f——鋁合金材料的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值；???????????????fv——鋁合金材料的抗剪強度設計值；???????????????f0.2——鋁合金材料的規定非比例伸長應力，也稱名義屈服強度；???????????????fu——鋁合金材料的抗拉極限強度；???????????????fu,haz——鋁合金材料焊接熱影響區的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值；???????????????fv,haz——鋁合金材料焊接熱影響區的抗剪強度設計值；???????????????——螺栓的抗拉、抗剪和承壓強度設計值；???????????????——鉚釘的抗剪和承壓強度設計值；???????????????——對接焊縫的抗拉、抗剪和抗壓強度設計值；???????????????——角焊縫的抗拉、抗剪和抗壓強度設計值；???????????????a——鋁合金材料的線膨脹系數；???????????????v——鋁合金材料的泊松比；???????????????ρ——鋁合金材料的質量密度；???????????????σ——正應力；???????????????σcr,τcr——受壓板件的彈性臨界應力、板件的剪切屈曲臨界應力；???????????????σf——按焊縫有效截面計算，垂直于焊縫長度方向的應力；???????????????σhaz——作用在臨界失效面，垂直于焊縫長度方向的正應力；???????????????σN——垂直于焊縫有救截面的正應力；???????????????τf——按焊縫有效截面計算，沿焊縫長度方向的剪應力；???????????????τhaz——作用在臨界失效面，平行于焊縫長度方向的剪應力；???????????????τN——有效截面上垂直于焊縫長度方向的剪應力；???????????????τS——有效截面上平行于焊縫長度方向的剪應力。2.2.3??幾何參數???????????????A——毛截面面積；???????????????Ae——有效截面面積；???????????????Aen——有效凈截面面積；???????????????B——鋁合金面板的波距；???????????????I——毛截面慣性矩；???????????????Iω——毛截面扇性慣性矩；???????????????It——毛截面抗扭慣性矩；???????????????We——有效截面模量；???????????????Wen——有效凈截面模量；???????????????S——計算剪應力處以上毛截面對中和軸的面積矩；???????????????b——截面或板件的寬度；???????????????bhaz——板件的焊接熱影響區寬度；???????????????c——加勁肋等效高度；???????????????d——螺栓桿直徑；???????????????de——螺栓在螺紋處的有效直徑；???????????????d0——鉚釘孔直徑，螺栓孔直徑；???????????????dm——為下列兩者中較小值：?????????????????(a)螺栓頭或螺母外接圓直徑與內切圓直徑的平均值；?????????????????(b)當采用墊圈時為墊圈的外徑；???????????????ea——荷載作用點至彎心的距離；???????????????h——截面或板件的高度；框架結構每層的高度；???????????????he——角焊縫計算厚度；???????????????hf——角焊縫的焊腳尺寸；???????????????i——回轉半徑；???????????????i0——截面對剪心的極回轉半徑；???????????????k——受壓板件的局部穩定系數；???????????????l——長度或跨度；???????????????l0——計算長度；???????????????lω——扭轉屈曲的計算長度；???????????????ly——梁的側向計算長度；???????????????lw——焊縫計算長度；???????????????t——板件厚度，對接焊縫計算厚度；???????????????te——板件有效厚度；???????????????tw——腹板厚度；???????????????tp——螺栓頭或螺母下構件的厚度；???????????????t1——鋁合金面板T形支托腹板的最小厚度；???????????????t2——鋁合金面板T形支托腹板的最大厚度；???????????????∑t——在不同受力方向中一個受力方向承壓構件總厚度的較小值；???????????????y0——截面形心至剪心的距離；???????????????θ——夾角；???????????????λ——長細比；???????????????——板件的換算柔度系數；受彎構件的彎扭穩定相對長細比；軸心受壓構件的相對長細比；???????????????λω——扭轉屈曲換算長細比。2.2.4??計算系數及其他：???????????????nv——受剪面數目；???????????????nf——傳力摩擦面數目；???????????????nc——框架結構每層內柱的數目；???????????????ns——框架結構的層數；???????????????n——在節點或拼接處，構件一端連接的高強度螺栓數目；???????????????ni——所計算截面（最外列螺栓處）上高強度螺栓數目；???????????????Δu——框架結構的層間位移；???????????????α1,α2——Winter折算系數；???????????????α2i——考慮二階效應時第i層桿件的側移彎矩增大系數；???????????????β1——臨界彎矩修正系數；???????????????β2——荷載作用點位置影響系數；???????????????β3——荷載形式不同時對單軸對稱截面的修正系數；???????????????βf——正面角焊縫的強度設計值增大系數；???????????????βm——等效彎矩系數；???????????????γR——鋁合金結構構件的抗力分項系數；???????????????γ0——結構的重要性系數；???????????????γ——截面塑性發展系數；???????????????η——修正系數；???????????????μ——摩擦面的抗滑移系數；柱的計算長度系數；???????????????ρhaz——焊接熱影響區范圍內材料的強度折減系數；???????????????φ——軸心受壓構件的穩定系數；???????????????——軸心受壓構件的穩定計算系數；???????????????φb——受彎構件的整體穩定系數；???????????????ψ——應力分布不均勻系數。3??材料3.1??結構鋁3.1.1??用于承重結構的鋁合金應采用軋制板、冷軋帶、拉制管、擠壓管、擠壓型材、棒材等鍛造鋁合金。3.1.2??應根據結構的重要性、荷載特征、結構形式、應力狀態、連接方式、材料厚度等因素，選用合適的鋁合金牌號、規格及其相應狀態，并應符合現行國家標準的規定和要求。????鋁合金結構材料型材宜采用5×××系列和6×××系列鋁合金；板材宜采用3×××系列和5×××系列鋁合金。板材力學性能應符合現行國家標準《鋁及鋁合金軋制板材》GB/T?3880和《鋁及鋁合金冷軋帶材》GB/T?8544的規定；型材及棒材應符合現行國家標準《鋁及鋁合金擠壓棒材》GB/T?3191、《鋁及鋁合金拉（軋）制無縫管》GB/T?8893、《鋁及鋁合金熱擠壓管》GB/T?4437、《鋁合金建筑型材》GB?5237、《工業用鋁及鋁合金熱擠壓型材》GB/T?6892的規定。3.2??連接3.2.1??鋁合金結構的螺栓連接應符合下列要求：????1??普通螺栓材料宜采用鋁合金、不銹鋼，也可采用經熱浸鍍鋅、電鍍鋅或鍍鋁等可靠表面處理后的鋼材。????2??鋁合金結構的螺栓連接不宜采用有預拉力的高強度螺栓,確需采用時應滿足本規范相應條款的規定。????3??普通螺栓應符合現行國家標準《緊固件機械性能?螺栓、螺釘和螺柱》GB/T?3098.1、《緊固件機械性能有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母》GB/T?3098.10、《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB/T?3098.15、《六角頭螺栓C級》GB/T?5780和《六角頭螺栓》GB/T?5782的規定。3.2.2??鋁合金結構的鉚釘材料應采用錨合金或不銹鋼，并應符合現行國家標準《半圓頭鉚釘（粗制）》GB/T?863.1和《半圓頭鉚釘》GB?867的規定。3.2.3??鋁合金結構焊接用焊絲應符合現行國家標準《鋁及鋁合金焊絲》GB?10858的規定，宜選用SAIMC-3焊絲(Eur?5356)及SAlSi-1焊絲(Eur?4043)。焊接工藝可采用熔化極惰性氣體保護電弧焊（MIG焊)和鎢極惰性氣體保護電弧焊（TIG焊）。????注：TIG焊適用于厚度小于或等于6mm構件的焊接。3.3??熱影響區3.3.1??采用焊接鋁合金結構時，必須考慮熱影響區材料強度降低帶來的不利影響。熱影響區范圍內強度的折減系數?ρhaz應按表3.3.1采用。3.3.2??熱影響區范圍應符合下列規定：????1??當板件端部距焊縫邊緣長度小于3?bhaz時，熱影響區(圖3.3.2)擴展至板件盡端。?????2??采用熔化極惰性氣體保護電弧焊（MIG焊）和鎢極惰性氣體保護電弧焊（TIG焊）焊接連接的6×××系列熱處理合金或5×××系列冷加工硬化合金，熱影響區寬度bhaz應符合表3.3.2的規定。3.3.3??在連接計算中，應對焊件強度進行折減；在構件承載力計算中，應對截面進行折減。4??基本設計規定4.1??設計原則4.1.1??本規范采用以概率理論為基礎的極限狀態設計方法，用分項系數設計表達式進行計算。4.1.2??在鋁合金結構設計文件中，應注明建筑結構的安全等級、設計使用年限、鋁合金材料牌號及供貨狀態、連接材料的型號和對鋁合金材料所要求的力學性能、化學成分及其他的附加保證項目。4.1.3??鋁合金結構應按下列承載能力極限狀態和正常使用極限狀態進行設計：????1??承載能力極限狀態包括：構件和連接的強度破壞和因過度變形而不適于繼續承載，結構和構件喪失穩定，結構轉變為機動體系和結構傾覆。????2??正常使用極限狀態包括：影響結構、構件和非結構構件正常使用或外觀的變形，影響正常使用的振動，影響正常使用或耐久性能的局部損壞。4.1.4??按承載能力極限狀態設計鋁合金結構時，應考慮荷載效應的基本組合，必要時尚應考慮荷載效應的偶然組合。按正常使用極限狀態設計鋁合金結構時，應按規定的荷載效應組合。4.1.5??鋁合金結構的計算模型和基本假定宜與構件連接的實際性能相符合。4.1.6??鋁合金結構的正常使用環境溫度應低于100℃。4.2??荷載和荷載效應計算4.2.1??設計鋁合金結構時應考慮永久荷載、可變荷載、支承結構的變形或沉降、施工荷載、安裝荷載、檢修荷載等及地震作用、溫度變化作用。4.2.2??設計鋁合金結構時，荷載的標準值、荷載分項系數、荷載組合值系數等，應按現行國家標準《建筑結構荷載規范》GB?50009的規定采用。????結構的重要性系數γ0應按現行國家標準《建筑結構可靠度設計統一標準》GB?50068的規定采用，其中對設計年限為25年的結構構件，γ0不應小于0.95。4.2.3??框架結構中，粱與柱的剛性連接應符合受力過程中粱柱間交角不變的假定，同時連接應具有充分的強度，承受交匯構件端部傳遞的所有最不利內力。粱和柱鉸接時，應使連接具有充分的轉動能力，且能有效地傳遞橫向剪力與軸向力。粱與柱的半剛性連接只具有有限的轉動剛度，在承受彎矩的同時會產生相應的交角變化，在內力分析時，必須預先確定連接的彎矩-轉角特性曲線，以便考慮連接變形的影響。4.2.4??框架結構內力分析宜符合下列規定：????1??框架結構內力分析可采用一階彈性分析。????2??對的框架結構宜采用二階彈性分析，此時應在每層柱頂附加考慮由式(4.2.4-1)計算的假想水平力hni。?????式中?Δu——按一階彈性分析求得的所計算樓層的層間側移；??????????h——所計算樓層的高度；??????????∑N——所計算樓層各柱軸心壓力設計值之和；??????????∑H——產生層間側移△u的所計算樓層及以上各層的水平力之和；??????????Qi——第i層的總重力荷載設計值；??????????——框架總層數；??????????——第i層內柱的數目。????對無支撐的框架結構，當采用二階彈性分析時，各桿件桿端的彎矩MⅡ可用下列近似公式進行計算：????式中：MⅠb——假定框架無側移時按一階彈性分析求得的各桿桿端彎矩；??????????MⅠs——框架各節點側移時按一階彈性分析求得的各桿桿端彎矩；??????????α2i——考慮二階效應第i層桿件的側移彎矩增大系數。????注：當按式（4.2.4-3）計算的α2i≥1.33時，宜增加框架結構的剛度。4.2.5??大跨度空間結構內力分析時宜考慮幾何非線性效應的影響，應計算結構的整體穩定承載力。4.3??設計指標4.3.1??鋁合金材料的強度設計值等于強度標準值除以抗力分項系數。4.3.2??鋁合金結構構件的抗力分項系數γR在抗拉、抗壓和抗彎情況下應取1.2，在計算局部強度時應取1.3。4.3.3??鋁合金材料的強度標準值應按現行國家標準《鋁及鋁合金軋制扳材》GB/T?3880、《鋁及鋁合金冷軋帶材》GB/T?8544、《鋁及鋁合金擠壓棒材》GB/T?3191、《錨及鋁合金拉（軋）制無縫管》GB/T?6893、《鋁及鋁合金熱擠壓管》GB/T?4437、《鋁合金建筑型材》GB?5237、《工業用鋁及鋁合金熱擠壓型材》GB/T?6892采用。4.3.4??鋁合金材料的強度設計值應按表4.3.4采用。4.3.5??鋁合金結構普通螺栓和鉚釘連接的強度設計值應按表4.3.5-1和表4.3.5-2采用。4.3.6??鋁合金結構焊縫的強度設計值應按表4.3.6采用。4.3.7??鋁合金材料的物理性能指標應按表4.3.7采用。4.4??結構或構件變形的規定4.4.1??為了不影響結構和構件的正常使用和觀感，設計時應對結構或構件的變形進行控制。????1??受彎構件撓度的容許值不宜超過表4.4.1的規定。????2??在風荷載標準值作用下，框架柱頂水平位移不宜超過H/300。H為自基礎頂面至柱頂的總高度。4.4.2??計算結構或構件的變形時，可不考慮螺栓（或鉚釘）孔引起的截面削弱。4.4.3??為改善外觀和使用條件，可將橫向受力構件預先起拱，起拱大小應視實際需要而定，可為恒載標準值加1/2活載標準值所產生的撓度值。構件撓度可取在恒荷載和活荷載標準值作用下的撓度計算值減去起拱度。4.5??構件的計算長度和容許長細比4.5.1??確定桁架弦桿和單系腹桿（用節點板與弦桿連接）的長細比時，其計算長度l0應按表4.5.1采用。4.5.2??單層或多層框架等截面柱，在框架平面內的計算長度應等于該層柱的高度乘以計算長度系數μ。框架可分為無支撐的純框架和有支撐框架，有支撐框架根據抗側移剛度的大小，可分為強支撐框架和弱支撐框架，并應符合下列規定：????1??無支撐純框架。????????1)??當采用一階彈性分析方法計算內力時，框架柱的計算長度系數μ應按國家標準《鋼結構設計規范》GB?50017附錄D表D-2規定的有側移框架柱的計算長度系數確定。????????2)??當采用二階彈性分析方法計算內力且在每層柱頂附加考慮公式（4.2.4-1）的假想水平力Hni時，框架柱的計算長度系數μ應取1.0。????2??有支撐框架。????????1)??當(支撐桁架、剪力墻、電梯井等）支撐結構的側移剛度Sb滿足式(4.5.2-1)的要求時，應為強支撐框架，框架柱的計算長度系數μ應按《鋼結構設計規范》GB?50017附錄D表D-1規定的無側移框架柱的計算長度系數確定。??????式中?Nbi，N0i——第i層層間所有框架柱用無側移框架柱和有側移框架柱計算長度系數算得的軸壓構件穩定承載力之和。????????2)??當支撐結構的側移剛度Sb不滿足式(4.5.2-1)的要求時，為弱支撐框架，框架柱的軸壓構件穩定系數φ按式(4.5.2-2)計算。??????式中?φ0，φ1——按附錄B得到的軸壓構件穩定系數，查表時分別采用《鋼結構設計規范》GB?50017附錄D中規定的無側移框架柱和有側移框架柱的計算長度系數。4.5.3??平板網架、曲面網架和單層網殼桿件的計算長度應按表4.5.3-1、表4.5.3-2取值。4.5.4??受壓構件的長細比不宜超過表4.5.4的容許值。4.5.5??受拉構件的長細比不宜超過表4.5.5的容許值。4.5.6??網架、網殼桿件的長細比不宜超過表4.5.6-1和表4.5.6-2的容許值。5??板件的有效截面5.1??一般規定5.1.1??對于可能出現受壓局部屈曲的薄壁構件，可利用板件的屈曲后強度，并在確定構件有效截面的基礎上進行強度及整體穩定驗算。5.1.2??設計焊接鋁合金構件時，應考慮焊接熱影響效應對截面的折減，并在確定構件有效截面的基礎上一進行強度及整體穩定驗算。5.1.3??有效截面的計算應采用有效厚度法。5.1.4??構件截面的板件類型（圖5.1.1）應符合國家有關標準規定。5.2??受壓板件的有效厚度5.2.1??當構件截面中受壓板件寬厚比小于表5.2.1-1的限值時板件應全截面有效。圓管截面的外徑與壁厚之比不應超過表5.2.1-2的限值。5.2.2??計算板件寬厚比時，板件寬度應采用板件凈寬。板件凈寬應為扣除了相鄰板件厚度后的剩余寬度（圖5.2.2）。5.2.3??當構件截面中受壓板件寬厚比大于表5.2.1-1規定的限值時，加勁板件、非加勁板件、中間加勁板件及邊緣加勁板件的有效厚度應按下式計算：????對于非雙軸對稱截面中的非加勁板件或邊緣加勁板件，te除按式（5.2.3-1）計算外，尚應滿足：????式中?te?——考慮局部屈曲的板件有效厚度；?????????t——板件厚度；?????????α1，α2——計算系數，應按表5.2.3取值；?????????λ——板件的換算柔度系數，；?????????σcr——受壓板件的彈性臨界屈曲應力，應按第5.2.4條和第5.2.6條采用。5.2.4??受壓加勁板件、非加勁板件的彈性臨界屈曲應力應按下式計算：????式中?k——受壓板件局部穩定系數，應按第5.2.5條計算；?????????v——鋁合金材料的泊松比，v＝0.3；?????????b——板件凈寬，應按圖5.2.2采用；?????????t——板件厚度。5.2.5??受壓板件局部穩定系數可按下列公式計算：????1??加勁板件：????當1≥Ψ＞0時，????當0≥Ψ≥-1時，????當Ψ＜-1時，????式中?Ψ——壓應力分部不均勻系數，Ψ＝σmin/σmax；?????????σmax——受壓板件邊緣最大壓應力（N/mm2），取正值；?????????σmin——受壓板件另一邊緣的應力（N/mm2），取壓應力為正，拉應力為負。????2??非加勁板件：????????1）最大壓應力作用于支承邊：????????當1≥Ψ＞0時，????????當0≥Ψ≥-1時，????????2）最大壓應力作用于自由邊：????????當1≥Ψ≥-1時，5.2.6??均勻受壓的邊緣加勁板件、中間加勁板件的彈性臨界屈曲應力計算應符合下列規定：????1??彈性臨界屈曲應力應按下式計算：????式中?k0——均勻受壓板件局部穩定系數；對于邊緣加勁板件，k0＝0.425；對于中間加筋板件k0＝4；?????????η——加勁肋修正系數，用于考慮加勁肋對被加勁板件抵抗局部屈曲（或畸變屈曲）的有利影響。????2??加勁肋修正系數應按下列規定計算：????????1）對于邊緣加勁板件：????????2）對于有一個等間距中間加勁肋的中間加筋板件：????????3）對于有兩個等間距中間加勁肋的中間加勁板件：????式中?t——加勁肋所在板件的厚度，也即加勁肋的等效厚度；?????????c——加勁肋等效高度；等效的原則是：加勁肋對其所在板件中平面的截面慣性矩與等效后的截面慣性矩相等，如圖5.2.6所示，虛線表示等效加勁肋。????????4)??對于有兩道以上中間加勁肋的中間加勁扳件，宜保留最外側兩道加勁肋，并忽略其余加勁肋的加勁作用，按有兩道加勁肋的情況計算。????????5)??對于其他帶不規則加勁肋的復雜加勁板件：????式中?σcr——假定加勁邊簡支情況下，該復雜加勁板件的臨界屈曲應力，宜按有限元法或有限條法計算；?????????σcr0——假定加勁邊簡支情況下，不考慮加勁肋作用，同樣尺寸的加勁板件的臨界屈曲應力。司按式(5.2.6-1)計算，并取η＝1.0。5.2.7??不均勻受壓的邊緣加勁板件、中間加勁板件及其他帶不規則加勁肋的復雜加勁板件，其臨界屈曲應力σcr宜按有限元法計算，計算中可不考慮相鄰板件的約束作用，按加勁邊簡支情況處理（圖5.2.7）。當缺乏計算依據時，可忽略加勁肋的加勁作用，按不均勻受壓板件由第5.2.4條和第5.2.5條計算其臨界屈曲應力σcr，再由第5.2.3條計算板件的有效厚度，但截面中加勁肋部分的有效厚度應取板件的有效厚度和對加勁部分按非加勁板件單獨計算的有效厚度中的較小值。5.2.8??對于邊緣加勁板件和中間加勁板件，除應將其作為整體按第5.2.3條計算外，尚應按加勁板件和非加勁板件根據第5.2.3條分別計算各子板件及加勁肋的有效厚度te，并取各板件的最小有效厚度。5.3??焊接板件的有效厚度5.3.1??對于焊接鋁合金構件，應考慮熱影響區內因材料強度降低造成的截面削弱，井應用有效截面概念計算截面的削弱程度。有效截面應根據有效厚度法進行計算，材料強度設計值不再進行折減。5.3.2??熱影響區范圍內的板件有效厚度（圖5.3.2）應按下式計算：????式中?ρhaz按表3.3.1取值，bhaz按第3.3.2條確定。5.4??有效截面的計算5.4.1??應按下述三種情況確定構件有效截面：????1??對于不滿足第5.2.1條寬厚比限值的非焊接受壓扳件，應計算考慮局部屈曲影響的板件有效厚度te，并在板件受壓區范圍內以有效厚度te取代板件厚度t，但各板件根部連接區域或倒角部位應按全部有效處理（圖5.4.1-1）。????2??對于焊接受拉板件或滿足第5.2.1條寬厚比限值的焊接受壓板件，僅需按第5.3.2條計算有效厚度te,haz，并在熱影響區內應以有效厚度te,haz取代板件厚度?t?。????3??對于不滿足第5.2.1條寬厚比限值的焊接受壓板件，應同時考慮局部屈曲和熱影響效應：在非熱影啊區的受壓區范圍內應以有效厚度te取代板件厚度t；在受拉區范圍的熱影響區內應以有效厚度te,haz取代板件厚度t；在受壓區范圍的熱影響區內應以有效厚度te,haz和有效厚度te中的較小值取代板件厚度t（圖5.4.1-2）。5.4.2??軸壓構件的有效截面應按第5.4.1條確定的各板件有效厚度計算[圖5.4.2(a)]。5.4.3??受彎構件及壓彎構件的有效截面應按第5.4.1條確定的各板件有效厚度計算[圖5.4.2(b)]。6??受彎構件的計算6.1??強度6.1.1??在主平面內受彎的構件，其抗彎強度應按下式計算：??????式中?Mx，My——同一截面處繞x軸和y軸的彎矩（對工字形截面：x軸為強軸，y軸為弱軸）；???????????Wenx，Weny——對截面主軸x軸和y軸的較小有效凈截面模量，應同時考慮局部屈曲、焊接熱影響區以及截面孔洞的影響；???????????γx，γy——截面塑性發展系數，應按表6.1.1采用；???????????f——鋁合金材料的抗彎強度設計值。6.1.2??在主平面內受彎的構件，其抗剪強度應按下式計算：??????式中?Vmax——計算截面沿腹板平面作用的最大剪力；???????????S——計算剪應力處以上毛截面對中和軸的面積矩；???????????I——毛截面慣性矩；???????????tw——腹板厚度；???????????fv——材料的抗剪強度設計值。6.2??整體穩定6.2.1??符合下列情況時，可不計算梁的整體穩定性：????1??有鋪板密鋪在梁的受壓翼緣上并與其牢固相連，能阻止粱受壓翼緣的側向位移時。????2??等截面工字形簡支粱受壓翼緣的自由長度l與其寬度b之比不超過表6.2.1所規定的數值時。????對跨中無側向支承點的梁，l為其跨度；對跨中有側向支承點的梁。l為受壓翼緣側向支承點間的距離（梁的支座處視為有側向支承）。6.2.2??當不滿足第6.2.1條時，在最大剛度平面內，受彎構件的整體穩定性應按下式計算：???式中??Mx——繞強軸作用的最大彎矩；?????????Wex——對強軸受壓邊緣的有效截面模量；?????????φb——梁的整體穩定系數，應按附錄C計算。6.2.3??梁的支座處，應采取構造措施防止梁端截面的扭轉。7??軸心受力構件的計算7.1??強度7.1.1??軸心受拉構件的強度應按下式計算：????式中?σ——正應力；?????????f——鋁合金材料的抗拉強度設計值；?????????N——軸心拉力設計值；?????????Aen——有效凈截面面積，對于受拉構件僅考慮焊接熱影響區和截面孔洞的影響。7.1.2??軸心受壓構件的強度應按下式計算：????式中??σ?——正應力；?????????f——鋁合金材料的抗壓強度設計值；?????????N——軸心壓力設計值；?????????Aen——有效凈截面面積，對于受壓構件應同時考慮局部屈曲、焊接熱影響區和截面孔洞的影響。7.1.3??軸心受力構件中，高強度摩擦型螺栓連接處的強度應按下列公式計算：??????式中?n——在節點或拼接處，構件一端連接的高強度螺栓數目；???????????n——所計算截面最外排螺栓處的高強度螺栓數目；???????????A——毛截面面積。7.2??整體穩定7.2.1??實腹式軸心受壓構件的穩定性應按下式計算：????式中?φ——軸心受壓構件的穩定計算系數（取截面兩主軸計算系數中的較小者），應按第7.2.2條和第7.2.3條的規定進行計算；?????????A——毛截面面積。7.2.2??雙軸對稱截面軸心受壓構件的穩定計算系數應按下式計算：????式中??ηe——修正系數，對需考慮板件局部屈曲的截面進行修正；截面中受壓板件的寬厚比小于等于表5.2.1-1及表5.2.1-2規定時，ηe＝1；????????????????截面中受壓板件的寬厚比大于表5.2.1-1規定時，ηe＝Ae/A，Ae為僅考慮局部屈曲影響的有效截面面積；??????????ηhaz——焊接缺陷影響系數，按表7.2。2取用，若無焊接時，ηhaz＝1；??????????φ——軸心受壓構件的穩定系數，應根據構件的長細比λ、鋁合金材料的強度標準值f0.2按附錄B取用。7.2.3??非焊接單軸對稱截面的軸心受壓構件的穩定計算系數應按下式汁算：??????式中??ηas——截面非對稱性系數，應按表7.2.2取用。????單軸對稱截面的構件，繞非對稱軸的長細比λx仍應按式(7.2.2-2)計算，但繞對稱軸應取計及扭轉效應的下列換算長細比λyω代替λy：????式中?λy——構件繞對稱軸的長細比；?????????λω——轉屈曲換算長細比；?????????i0——截面對剪心的極回轉半徑；?????????y0——截面形心至剪心的距離；?????????Iω——毛截面扇性慣性矩；?????????It——毛截面抗扭慣性矩；?????????lω——扭轉屈曲計算長度，應按附錄C中表C-1的規定計算。7.2.4??對于鋁合金材料狀態除O、F和T4以外的端部焊接的構件，其計算長度取值時應按端部鉸接考慮。8??拉彎構件和壓彎構件的計算8.1??強度8.1.1??彎矩作用在截面主平面內的拉彎構件和壓彎構件，其強度應按下式計算：?????式中?N——軸心拉力或軸心壓力；??????????Mx，My——同一截面處繞截面主軸x軸和y軸的彎矩（對工字形截面，x軸為強軸，y軸為弱軸）；??????????Aen——有效凈截面面積，應同時考慮局部屈曲、焊接熱影響區以及截面孔洞的影響；??????????Menx，Meny——對x軸和y軸的有效凈截面模量，應同時考慮局部屈曲、焊接熱影響區以及截面孔洞的影響；??????????γx，γy——截面塑性發展系數，應按表6.1.1采用；??????????f——鋁合金材料的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值。8.2??整體穩定8.2.1??彎矩作用在截面對稱軸平面內（繞x軸）的壓彎構件，其穩定性應按下列規定計算：????1??彎矩作用平面內的穩定性：?????式?N——所計算構件段范圍內的軸心壓力；????????A——毛截面面積；????????N'Ex——參數，；????????φx——彎矩作用平面內的軸心受壓構件穩定汁算系數，按第7.2.1條確定；????????Mx——所計算構件段范圍內的最大彎矩；????????W1ex——在彎矩作用平面內對較大受壓纖維的有效截面模量，應同時考慮局部屈曲、焊接熱影響區的影響；????????η1——弱硬化合金取0.75，強硬化合金取0.9；????????βmx——等效彎矩系數。????2??等效彎矩系數βmx，應按下列規定采用：????????1)??框架柱和兩端支承的構件：????????????a??無橫向荷載作用時：，M1和M2為端彎矩，使構件產生同向曲率（無反彎點）時取同號；使構件產生反向曲率（有反彎點）時取異號，|M1|≥|M2|；????????????b??有端彎矩和橫向荷載同時作用時：使構件產生同向曲率時，?βmx＝1.0；使構件產生反向曲率時，?βmx＝0.85；????????????c??無端彎矩但有橫向荷載作用時：?βmx＝1.0。????????2)??懸臂構件和分析內力未考慮二階效應的無支撐純框架和弱支撐框架柱，?βmx＝1.0。????3??對于單軸對稱截面（T形和槽形截面）壓彎構件，當彎矩作用在對稱軸平面內且使翼緣受壓時，除應按式（8.2.1-1）計算外，尚應按下式計算：????式中?W2ex——對無翼緣端的有效截面模量，應同時考慮局部屈曲、焊接熱影響區的影響；??????????η2——弱硬化合金取1.15，強硬化合金取1.25；??????????Ae——有效截面面積。應同時考慮局部屈曲和焊接熱影響區的影響。????4??對于雙軸對稱工字形（含H形）和箱形（閉口）截面的壓彎構件，其彎矩作用平面外的穩定性應按下式計算：????式中?φy——彎矩作用平面外的軸心受壓構件穩定計算系數，應按7.2.1條確定；?????????φ2——受彎構件整體穩定系數，應按附錄C計算；對閉口截面為1.0；?????????Mx——所計算構件段范圍內的最大彎矩；?????????η——截面影響系數，閉口截面為0.7，開口截面為1.0。8.2.2??彎矩作用在兩個主平面內的雙軸對稱工字形（含H形）和箱形（閉口）截面的壓彎構件，其穩定性應按下列公式計算：????式中?φx，φy——對強軸x-x和弱軸y-y的軸心受壓構件穩定計算系數；?????????φbx，φby——受彎構件整體穩定系數，應按附錄C計算，對閉口截面均取1.0；?????????Mx，My——所計算構件段范圍內對強軸和弱軸的最大彎矩；?????????N‘Ex，N‘Ey——參數，；?????????Wex，Wey——對強軸和弱軸的有效截面模量，應同時考慮局部屈曲、焊接熱影響區的影響；?????????βmx，βmy——等效彎矩系數，應按第8.2.1條彎矩作用平面內穩定計算的有關規定計算。9??連接計算9.1??緊固件連接9.1.1??普通螺栓和鉚釘連接應按下列規定計算：????1??在普通螺栓或鉚釘受剪的連接中，每個普通螺栓或鉚釘的承載力設計值應取受剪和承壓承載力設計值中的較小者。????受剪承載力設計值應按下列公式計算：????普通螺栓（受剪面在栓桿部位）????普通螺栓（受剪面在螺紋部位）????承壓承載力設計值應按下列公式計算：????式中?nv——受剪面數目；?????????d——螺栓桿直徑；?????????de——螺栓在螺紋處的有效直徑；?????????d0——鉚釘孔直徑；?????????Σt——在不同受力方向中一個受力方向承壓構件總厚度的較小值；?????????——螺栓的抗剪和承壓強度設計值；?????????——鉚釘的抗剪和承壓強度設計值。????2??鋁合金鉚釘不應用于桿軸方向受拉的連接中。????3??當普通螺栓承受沿桿軸方向的拉力時，螺栓同時應能承受由于撬力引起的附加拉力。????4??在普通螺栓桿軸方向受拉的連接中，每個普通螺栓包括撬力引起附加力的承載力設計值，應取螺栓抗拉承載力設計值和螺栓頭及螺母下構件抗沖切承載力設計值中的較小者。????螺栓抗拉承載力設計值應按下式計算：????螺栓頭及螺母下構件抗沖切承載力設計值應按下式計算：??????式中?de——螺栓在螺紋處的有效直徑；???????????dm——為下列兩者中較小值：螺栓頭或螺母外接圓直徑與內切圓直徑的平均值；當采用墊圈時為墊圈的外徑；???????????tp——螺栓頭或螺母下構件的厚度；???????????——普通螺栓的抗拉強度設計值；???????????fv——連接構件的抗剪強度設計值。????5??同時承受剪力和桿軸方向拉力的普通螺栓，應負荷下列公式的要求：????式中?Nv，Nt——某個普通螺栓所承受的剪力和拉力；????????——一個普通螺栓的抗剪、抗拉和承壓承載力設計值。9.1.2??高強度螺栓摩擦型連接應按下列規定計算：????1??在抗剪連接中，每個高強度螺栓的承載力設計值應按下式計算：????式中?nf——傳力摩擦面數目；?????????μ——摩擦面的抗滑移系數；?????????p——一個高強度螺栓的預拉力，應按表9.1.2采用。????2??在螺栓桿軸方向受拉的連接中，每個高強度螺栓的承載力設計值應按下式計算：????式中?——螺栓頭及螺母下構件抗沖切承載力設計值。????3??當高強度螺栓摩擦型連接同時承受摩擦面間的剪力和螺栓桿軸方向的外拉力時，其承載力按下式計算：????式中?——某個高強度螺栓所承受的剪力和拉力；??????????——一個高強度螺栓的受剪、受拉承載力設計值。9.1.3??高強度螺栓承壓型連接應按下列規定計算：????1??承壓型連接高強度螺栓的預拉力P可按照表9.1.2采用。應清除連接處構件接觸面上的油污。????2??在抗剪連接中，承壓型連接高強度螺栓承載力設計值的計算方法可與普通螺栓相同。????3??在桿軸方向受拉的連接中，承壓型連接高強度螺栓承載力設計值的計算方法可與普通螺栓相同。????4??同時承受剪力和桿軸方向拉力的承壓型連接的高強度螺栓，應符合下列公式的要求：????式中?——某個高強度螺栓所承受的剪力和拉力；9.1.4??在構件的節點處或拼接接頭的一端，當螺栓或鉚釘沿軸向受力方向的連接長度l1大于15d0時，應將螺栓或鉚釘的承載力設計值乘以折減系數。當l1大于60d0時，折減系數為0.7。????注：d0為螺栓或鉚釘的孔徑。9.1.5??當受剪螺栓或鉚釘穿過填板或其他中間板件與構件連接，且填板或其他中間板件的厚度tp大于螺栓直徑?d?或鉚釘孔徑d0的1/3時，由式（9.1.1-1）、（9.1.1-2）及（9.1.1-3）計算所得的受剪承載力設計值應分別乘以折減系數。9.1.6??當采用搭接或拼接板的單面連接傳遞軸心力時，因荷載偏心引起連接部位發生彎曲，不應采用鉚釘連接；采用螺栓連接時，螺栓頭及螺母下都應加墊圈以避免拉出破壞，且螺栓的數目應按計算增加10％。9.1.7??螺栓連接的加緊厚度或鉚釘連接的鉚合總厚度不宜超過螺栓直徑或鉚釘孔徑的4.5倍。9.1.8??采用自攻螺釘、鋼拉鉚釘（環槽鉚釘）、射釘等的連接計算應符合有關標準的規定。9.2??焊縫連接9.2.1??鋁合金結構焊縫連接設計時，應驗算焊縫的強度、臨近焊縫的鋁合金構件焊接熱影響區的強度。焊縫的強度設計值宜大于鋁合金構件焊接熱影響區的強度設計值。9.2.2??對接焊縫的強度計算應符合以下規定：????1??在對接接頭和T形接頭中，垂直于軸心拉力或軸心壓力的對接焊縫，其強度按下式計算：?????式中?N——軸心拉力或軸心壓力；??????????lw——焊縫計算長度；采用引弧板時，計算長度為焊縫全長；未采用引弧板時，計算長度為焊縫全長減去2倍焊縫計算厚度；??????????t——對接焊縫計算厚度；在對接接頭中為連接件的較小厚度；在T形接頭中為腹板的厚度；??????????——對接焊縫的抗拉、抗壓強度設計值。????2??在對接接頭和T形接頭中，平行于軸心拉力或軸心壓力的對接焊縫，其強度應按下式計算：????式中?——對接焊縫的抗剪強度設計值。????3??在對接接頭和T形接頭中，承受彎矩和剪力共同作用的對接焊縫，其正應力和剪應力應分別驗算；對同時受有較大正應力和剪應力的位置，還應驗算折算應力，并按下列公式驗算：9.2.3??直角角焊縫的強度計算應符合以下規定：????1??直角角焊縫的設計承載力應滿足下列公式：????式中?σN——垂直于焊縫有效截面的正應力；?????????τN——有效截面上垂直焊縫長度方向的剪應力；?????????τS——有效截面上平行于焊縫長度方向的剪應力；?????????——角焊縫的強度設計值。????2??在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下，可采用下列公式驗算角焊縫的強度：????正面角焊縫（作用力垂直于焊縫長度方向）：????側面角焊縫（作用力平行于焊縫長度方向）：????式中?σf——按焊縫有效截面計算，垂直于焊縫長度方向的應力；?????????τf——按焊縫有效截面計算，沿焊縫長度方向的剪應力；?????????he——角焊縫計算厚度，直角角焊縫等于0.7hf,hf為焊腳尺寸；?????????lw——角焊縫計算長度，對每條焊縫取其實際長度減去2hf；?????????βf——正面角焊縫的強度設計值增大系數：對承受靜力荷載的結構，βf＝1.22。????3??在通過焊縫形心的拉力、壓力和剪力的綜合作用下，可采用下式驗算角焊縫的強度：9.2.4??焊接熱影響區的強度計算應符合以下規定：????1??對接焊縫焊接熱影響區的臨界失效面應為焊縫焊趾處平行于焊縫軸線方向沿構件厚度的剖切面，角焊縫焊接熱影響區的臨界失效面應為焊縫焊趾處平行于焊縫方向沿構件厚度的剖切面及角焊縫的焊腳熔合面（圖9.2.4）。???2??焊接熱影響區的設計強度應符合下述規定：????軸心拉力（壓力）垂直于焊接熱影響區的臨界失效面：????式中?σhaz——作用在臨界失效面，垂直于焊縫長度方向的正應力；?????????fu,haz——構件焊接熱影響區的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值；????剪力平行于焊接熱影響區的臨界失效面：????式中?τhaz——作用在臨界失效面，平行于焊縫長度方向的剪應力；?????????fv,haz——構件焊接熱影響區的抗剪強度設計值。????軸心拉力（壓力）和剪力共同作用在焊接熱影響區的臨界失效面：10??構造要求10.1??一般規定10.1.1??鋁合金結構的構造應使結構受力簡單明確，減少應力集中，并便于制作、安裝、維護。10.1.2??應采取必要的結構和構造措施以抵消或釋放溫度效應。10.1.3??節點構造必須符合分析計算模型的假定，必要時應進行節點分析或試驗驗證。10.1.4??構件在節點處的軸線宜匯交于一點，當不交于一點時應考慮偏心影響。10.1.5??鋁合金結構的連接宜采用緊固件連接。當采用焊接連接時，宜采取措施減少熱影響效應對結構和構件強度降低的影響，焊接位置宜靠近構件低應力區。10.2??螺栓連接和鉚釘連接10.2.1??螺栓或鉚釘的距離（圖10.2.1）應符合表10.2.1的要求。10.2.2??用于螺栓連接或鉚釘連接的板件厚度不應小于螺栓或鉚釘直徑的1/4。10.2.3??在連接構件上確定螺栓孔及鉚釘孔的位置應避免出現腐蝕和局部屈曲，并應便于螺栓及鉚釘的安裝。10.2.4??每一桿件在節點上以及拼接接頭的一端，永久性的螺栓或鉚釘數不宜少于2個。10.2.5??沿桿軸方向受拉的螺栓連接中的端板，宜適當增強其剛度，以減少撬力對螺栓抗拉承載力的不利影響。10.2.6??螺栓、鉚釘連接件的抵抗中心宜與荷載中心重合。10.3??焊縫連接10.3.1??焊縫連接設計時不得任意加大焊縫，避免焊縫立體交叉和在一處集中大量焊縫，同時焊縫的布置宜對稱于構件形心軸。10.3.2??在受力構件中應采用完全熔透對接焊縫。在焊接質量得到保證的情況下，完全熔透焊縫的計算厚度可采用連接構件的厚度，當焊接構件的厚度不同時，應采用較小值。10.3.3??在非受力構件中可采用部分熔透對接焊縫。10.3.4??角焊縫高度hf不應小于兩焊件中較薄焊件母材厚度的70％，且不應小于3mm。????角焊縫符合下列情況時，焊縫計算長度lw可采用全長范圍（圖10.3.4）：????1??角焊縫內力沿焊縫全長均勻分布，且符合lw≥8hf時；????2??角焊縫內力沿焊縫全長不均勻分布，且符合8hf≤lw≤70hf時。10.3.5??連接構件的剛度差別很大時，焊縫計算長度lw應考慮折減。10.4??防火、隔熱10.4.1??鋁合金結構應根據建筑物的耐火等級來確定耐火極限。10.4.2??鋁合金結構的防火措施可采用有效的水噴淋系統進行防護或消防部門認可的防火噴涂材料。10.4.3??鋁合金結構的表面長期受輻射熱溫度達80℃以上時，應加隔熱層或采用其他有效的防護措施。10.5??防腐10.5.1??當鋁合金材料與除不銹鋼以外的其他金屬材料或含酸性或堿性的非金屬材料接觸、緊固時，應采用隔離材料，防止與其直接接觸。10.5.2??鋁合金結構、構件應進行表面防腐處理，可采用陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂等防腐處理措施，并應按《鋁合金建筑型材》GB?5237的規定執行。10.5.3??陽極氧化性能應由氧化膜外觀、顏色、最大厚度、反射率、耐磨性、耐蝕性、耐附著性及擊穿電壓等內容決定。陽極氧化膜的檢測方法應按《鋁合金建筑型材》GB?5237的規定執行。?????氧化膜厚度級別應按結構的使用環境和條件而定，應符合表10.5.3的規定。用于鋁合金結構構件的氧化膜級別不應小于AA15。對于大氣污染條件惡劣的環境或需要耐磨時氧化膜級別應選用AA20、AA25。10.5.4??鋁合金結構表面進行維護清洗時應符合以下規定：????1??不得使用對鋁合金保護膜有腐蝕作用的清洗劑，清洗劑應在有效期限內。????2??不宜用不同的清洗劑同時清洗同一個鋁合金構件。????3??不宜用滴、流等方式清洗鋁合金構件。????4??不宜在鋁合金的節點等部位留有殘余的清洗劑。11??鋁合金面板11.1??一般規定11.1.1??本章鋁合金面板的計算和構造規定適用于直立鎖邊板、波紋板、梯形板沖壓成型的屋面板或墻面板（圖11.1.1）。11.1.2??直立鎖邊鋁合金面板可采用T形支托（圖11.1.2）作為連接支座。11.1.3??鋁合金面板受壓翼緣的有效厚度計算應按下列規定采用：????1??兩縱邊均與腹板相連且中間沒有加勁的受壓翼緣(圖11.1.1c)，可按加勁板件（圖5.1.4b）由本規范第5.2.3條確定其有效厚度。????2??兩縱邊均與腹板相連且中間有加勁的受壓翼緣(圖11.1.1a)，可按中間加勁板件(圖5.1.4d)由本規范第5.2.3條確定其有效厚度。當加勁肋多于兩個時，可忽略中間部分加勁肋的有利作用（圖11.1.3）。????3??一縱邊與腹板相連且有邊緣加勁的受壓翼緣(圖11.1.1c)，可按邊緣加勁板件(圖5.1.4c)由本規范第5.2.3條確定其有效厚度。????4??一縱邊與腹板相連且沒有邊緣加勁的受壓翼緣(圖11.1.1c)，可按非加勁板件(圖5.1