安(全(第前言一廣泛的好評及使用22總結與回顧第一部分編制依據2、JGJ202-2010《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》3、JGJ160-2008《施工現場機械設備檢查技術規程》4、JGJ305-2013《建筑施工升降設備設施檢驗標準》6、《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》(37號文)8、JGJ46-2005《施工現場臨時用電安全技術規范》9、JGJ33-2012《建筑機械使用安全技術規程》11、GB/T5972-2016《起重機鋼絲繩保養、維護、檢驗和報廢》5第二部分附著式升降腳手架的概念附著式升降腳手架概念(JGJ202-2010):搭設一定高度并附著于工程結構上，依靠自身的升降設備和裝置，可隨工程結構逐層爬升或下降，具有防傾覆、防墜落裝置的外腳手架。7第二部分附著式升降腳手架分類按升降方式導軌式爬架單跨式升降爬架電動(葫蘆)提升導座式爬架套框(管)式爬架挑軌式爬架套軌式爬架吊套式爬架吊軌式爬架第二部分附著式升降腳手架結構介紹裝置機構架體裝置機構架體結構控制9第二部分附著式升降腳手架一架體結構豎向主框架：垂直于建筑物外立面，并與附著水平支撐桁架：主要承受豎向荷載，并將豎向荷載傳遞至豎向主框架的水平支撐結構。架體構架：位于相鄰兩豎向主框架之間和水平支撐桁架之上的架體，是操作人員的主要作業第二部分附著式升降腳手架一附著導向系統導軌：附著在附墻支承結構或者附著在豎向主框架上，引導腳手架上升和下降的軌道。附墻支座：是升降架的附著支承結構，承受并傳遞升降架的荷載，同時通過其內部設置的防墜落裝置，實現意外墜落狀況下的卡阻保護功能。集承載、防墜、防傾、導向功能于一身。可調式卸荷支頂器：在爬架平臺提升過程中始終靠在軌道防墜落檔桿上，一旦因異常出現爬架下墜，則支頂器可及時頂住導軌內嵌的小圓鋼，起到防下墜作用，因此該支頂器在爬架平臺使用工況既起到卸荷作用，在爬架提升工況又同時起到防墜作用。導輪組：爬架在提升和下降過程當中，使附著支座在導軌兩側滑槽中上升或下降。第二部分附著式升降腳手架一升降機構1、提升掛座2、吊掛件3、電動葫蘆4、超限載報警系統第二部分附著式升降腳手架一安全裝置花籃螺栓花籃螺栓第二部分附著式升降腳手架一同步控制裝置統的安全性。第二部分附著式升降腳手架優點1節省材料僅搭設4~5倍樓層高度，大幅度減少腳手架的使用量；2節省人工不需要倒運材料，升降全自動化；3節省費用樓層越高經濟性越明顯；4獨立性強依靠自身設備升降；5縮短工期不占用垂直運輸設備(不與主體占用塔吊資源);6防護到位新型爬架高度符合支模綁筋和拆模支撐的施工范圍；7安全可靠低處組裝，架內升降操作，減少消防火災隱患；8管理規范設備化程度高，可按設備進行管理查；9全程適用自下往上完成主體工程建設；文明施工美觀大方，整潔干凈。第二部分附著式升降腳手架缺點架體的垂直度應隨時控制；23每次升降前后封閉性效果依賴于工人的操作水準(卸料平臺、結構柱和特殊結構處的翻蓋板處理);4應考慮混凝土強度問題；56提升前后，架體垃圾必須及時清理(問題清理不及時);7工期緊張時期升降后拉接處模板必須及時拆除，存在落物隱患；89驗收及日常檢查需要監控的點多，細節較多，控制性不大；6第三部分章節主線·JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標準》3.9項附著式升降腳手架規定·9.2附著式升降腳手架檢查評定保證項目包括：1施工方案、2安全裝置、3架體構架體防護、安全作業現行使用第三部分章節主線防傾防墜、同步控制防傾防墜、同步控制逐層安裝、緊密連接專項方案、專家論證每層每層一道、單雙螺母附著支座分分段驗收、量化限載檢查驗收檢查驗收項目架體升降清除雜物、旁站監督架體升降清除雜物、旁站監督主要部位、針對檢查第三部分施工方案和資料全部的需要專家論證的六類1、深基坑2、高支膜3、起重吊裝及安拆工程4、全部的需要專家論證的六類1、深基坑2、高支膜3、起重吊裝及安拆工程4、腳手架工程5、拆除、爆破6、其他50m以上幕墻跨度大于36m鋼結構人工挖孔深度大于16m等等豎向主框架、水平支承桁架、附著支撐結構應經設計計求的附著架體，必須采取相應強化措施，所以專項方案必須經專家論證。PS:《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》37號文附件二超過一定規模的危險性較大的分部分項工程范圍四、腳手架工程(一)搭設高度50m及以上落地式鋼管腳手架工程。(二)提升高度150m及以上附著式整體和分片提升(三)架體高度20m及以上懸挑式腳手架工程。第三部分施工方案和資質資料建筑施工特種作業操作資格證副證加建筑施工特種作業操作資格證副證加身份證號34426198502073618家證飄關(2享)發證機(蓋章)建筑施工特種作業操作資格證2、專業分包合同及安全協議；3、專項施工方案、使用說明書；考損與19原重8;5、主要部件及提升機構的合格證。6、產品進場前的自檢記錄；7、特種作業人員和管理人員崗位證書；8、安裝、調試自檢記錄；9、提升(下降)前、后自檢記錄。第三部分安全裝置導軌可調式卸荷支]附墻導卸荷支第三部分安全裝置一防傾裝置以達蒙爬架為例：現場爬架防傾措施：主要靠導軌和導向輪的相互作用JGJ202-20104.5.2防傾覆裝置應符合下列規定：1、防傾覆裝置中必須包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件；2、在防傾覆導向件的范圍內應設置防傾覆導軌，且應與豎向主框架可靠連接；3、在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個導向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/4;4、應具有防止豎向主框架傾斜的功能；5、應用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導軌之間的間隙不應大于5mm。(控制傾斜程度)第三部分安全裝置一防傾裝置1、通常情況下升降腳手架的第3步處于導軌中間(在主體施工節奏快的情況下第3步的混凝土強度并不能達到附著拉力的要求),檢查過程中如果發現第三步也是緊靠的，那就證明該架體向外傾斜程度存在著一定的問題第三部分安全裝置—防墜裝置JGJ202-20104.5.3防墜落裝置必須符合下列規定：2防墜落裝置必須是機械式的全自動裝置，嚴禁使用每次升降都需重組的手動裝置產品介紹(方案說明):制動防墜距離在20-60mm之間，滿足要求JGJ33-2012《建筑機械使用安全技術規程》4.6.27電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應大于80mmJGJ202-2010-4.5.3防墜落裝置必須符合下列規定：腳手架類別整體式升降腳手架單跨式升降腳手架1防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建筑結構上，每一升降點不得少于一個防墜落裝置，防墜落裝置在使用和升降工況下都必須起作用；這里單跨式制動距離≤150mm為手動升降形式即非電動第三部分安全裝置—防墜裝置JGJ202-20104.5.3防墜落裝置必須符合下列規定：4防墜落裝置應具有防塵、防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉自如5防墜落裝置與升降設備必須分別獨立固定在建筑結構上6鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規格應有計算確定，且不應小于φ25mm第三部分安全裝置一防墜裝置1、如果單手就能很容易的拉動吊桿，則該防墜裝置一定存在問題。一般情況下問題出在彈簧上，有可能是缺少一個彈簧亦或是彈簧已經失效。2、橫向擔桿一旦缺失或損壞則鋼吊桿將起不到及時防墜作用。3、一個是插入別斷，一個是插入別彎，結果是問題3所描述。第三部分同步控制裝置控制附著升降腳手架能夠同步升降，并且控制升降荷載在設計荷載范圍以內，是確保架體安全的重要環節，其同步性及荷載控制技術反映了附著式升降腳手架的自動化水平。JGJ202-2010《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》4.5安全裝置--4.5.4中有關于同步控制裝置的規定；1、附著式升降腳手架升降時，必須配備有限制荷載或水平高差的同步控制系統。2、限制荷載自控系統應具有下列功能：1)當某一機位的荷載超過設計值的15%時，應采用聲光形式自動報警和顯示報警機位；當超過30%時，應能使該升降設備自動停機；2)應具有超載、失載、報警和停機的功能；宜增設顯示記憶和儲存功能；3)應具有本身故障報警功能，并應能適應施工現場環境；4)性能應可靠、穩定，控制精度應在5%以內。3、水平高差同步控制系統應具有下列功能：1)當水平支承桁架兩端高差達到30mm時，應能自動停機；2)應具有顯示各提升點的實際升高和超高的數據，并應有記憶和儲存的功能；3)不得采用附加重量的措施控制同步。第三部分同步控制裝置第三部分架體構造—構造措施的要求1、架體結構高度不應大于5倍樓層高；3、直線布置的架體支承跨度不應大于7m,折線或曲線布置的架體，相鄰兩主框架支承點處架體外側距離不得大于5.4m;4、架體的水平懸挑長度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2。5、架體全高與支承跨度的乘積不應大于110m2。XYs110m第三部分架體構造—構造措施的交流關于5倍樓層高的出處：JGJ202-2010《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》條文說明4.4.2-1:規定了架體高度，主要考慮3層未拆除模板層的高度和頂部在施工樓層以及其上防護欄桿(1.8m)的防護要求，且同時滿足底層模板拆除層外圍防護的要求，真正達到安全防護的目的，如果高度不夠，則不是頂部沒有防護就是底部拆模層沒有防護；如果高度過大，架體自重也增二、JGJ202-2010《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》4.4.2中詳細規1架體高度不得大于5倍樓層高；(不同處1)3直線布置架體支撐跨度不得大于7m;(不同處2)4架體的水平懸挑長度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2;(不同處3)第三部分架體構造—構造措施的要求樂趣1:兩種規范的不同處的解釋：不同處1:5倍樓層高還是標準樓層高現場執行解釋：標準樓層高的概念是不對的，如寫字樓標準樓層為3.8m,但底部兩層(或多層)為4.5m。故而在如果底部做附著腳手架時挑架是應該依據樓層高進行調節的。不同處2:直線布置架體支撐跨度不得大于7m還是8m現場執行解釋：依據規范的出具日期執行，即7m。不同處3:單片式升降腳手架架體的懸挑長度不應大于1/4水平支承跨度。還是架體的水平懸挑長度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2?現場執行解釋：依據嚴格標準進行執行。第三部分架體構造—構造措施的要求交流二：關于架體樓層的數目隱性說明：理論上工期小于每層7天的是且只能是4層，高度為5倍樓層高算上頂層防護則最多能為4層樓高+1.8m防護(202條文說明4.4.2-1),假設為3層山東省(河南省)夏天一般條件下(通常氣溫和材質)則混凝土具備拆模條件一般需要11-15天左右，而使用3層爬架的話，爬架在第三層還未澆筑時第一層就得開始拆，按一層5-7天算，第一層澆筑完不到10-14天便要拆模，按現夏天天氣寫字樓項目節奏平均4天一層，第三層澆筑第一層拆除混凝土凝固時間最多才為8天，所以三層實現不了工期節奏，故只能為第三部分附著支座JGJ202-2010《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》4.4.5條規定1、豎向主框架所復蓋的每一樓層處應設置一道附墻支座；2、在使用工況時，應將豎向主框架固定于附墻支座上；3、在升降工況時，附墻支座上應設有防傾、導向的結構裝置；(更適宜做成一個集成的機械構件)4、附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的4.5.3防墜落裝置必須符合下列規定：1防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建筑結構上，每一升降點不得少于一個防墜落裝置，防墜落裝置在使用和升降工況下都必須起作用；第三部分附著支座附著支座如果翹起的思考：這一附著支座一定是最上端支座原因1:這一跨有問題向外張力過大，則觀察最上端導向輪是否緊靠導軌來進一步確定。解決辦法原因2:固定選用單螺母但未加1、墊板尺寸2、螺桿露出螺母端部的長度不應少于3扣，并不得小于10mm第三部分架體安裝一安裝、升降流程湖南龍架施工設備有限責任公司第三部分架體安裝—主框架的檢查JGJ202-2010《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》4.4.3中詳細規定：1、豎向主框架可采用整體結構或分段對接式結構。各桿件的軸線應匯交于節點處，并采用螺栓或焊接連接。3、主框架內側應設有導軌；軌道對接槽鋼第一節導軌軌道對接槽鋼第一節導軌軌道連接槽鋼第二節導軌M16X50螺栓、螺母第二節導軌第一節導軌M16X50螺栓導軌接縫第三部分架體安裝—主框架的檢查JGJ305-2013《建筑施工升降設備設施檢驗標準》4.2.4中規定：4.各扣件、連接螺栓應齊全、緊固，扣件螺栓擰緊力矩應為40N.m～65N.m。豎向龍骨的三螺母扣接和豎向主框架的4螺母連接等第三部分架體安裝一其他構件、翻蓋板JGJ202-2010《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》4.4.7水平支承桁架最底層…宜設置可翻轉的密封翻板。第三部分架體安裝一其他構件、卸料平臺JGJ202-2010《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》4.4.10物料平臺不得與附著式升降腳手架各部位和各結構構件相連，其荷載應直接傳遞給建筑工程結構。4.4.11當架體遇到塔吊、施工升降機、物料平臺需斷開或開洞時，斷開處應加設欄桿和封閉，開口處應有可靠的防止人員及物料墜落的措施。預埋環的缺失以及不規范(兩道、間距200mm、固定端1.25倍、雙螺母、周圍塞木楔楔緊)第三部分架體安裝一升降設備的檢查JGJ33-2012《建筑機械使用安全技術規程》4.6.18電動葫蘆使用前應檢查機械部分，鋼絲繩鏈條、吊鉤、限位器等應完好，電器設備滅火器的配置)JGJ202-2010《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》3.0.15-7工具式腳手架的構配件，當出現下列情況之一時，應更換或報廢：電動第三部分架體升降—架體升降注意事項4.7.2附著式升降腳手架每次升降前，應按本規范表8.1.4規定進行檢查，經檢查合格后，方可進行檢查項目檢查項目保證項目防傾覆設置況的連墻桿電梯附墻裝置案般項目操作人員經過安全技術交底并持證上崗員電纜線路、全技術規范》JGJ中的對線路負荷的計算符合要求，同意使用()不符合要求，不同意使用()注，本表血施工單位填擬。單理單位，施工單位，租賃單位，安訴單各存一r號檢查項目1混凝土強度23附墻支座上應設有完整的防墜、防傾、導向4轉可靠，旋轉方向正確：控制柜工作正常，5況防墜落裝置應設置在豎向主框架處并陽著在6況下都能起作用7防墜落裝置與升降設備應分別獨立固定在建失效和減少n況防傾覆裝置中應包括導軌和兩個以上與導軌JGJ202-2010《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》4.7.3附著式升降腳手架的升降操作應符合下列規定；1應按升降作業程序和操作規程進行作業；2操作人員不得停留在架體上(任何人);3升降過程中不得有施工載荷；4所有妨礙升降的障礙物應已拆除；5所有影響升降作業的約束應已拆除；6各相鄰提升點間的高差不得大于30mm,整體架最大升降差不得大于80mm.4.7.8遇5級及以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，不得進行升降作業。塔吊6級禁止作業，4級禁止頂升7.0.12安裝、拆除、升降時，在地面應設有圍欄和警戒標志，并應派專人看守，非操作人員不得入內。第三部分架體驗收與管理JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標準》3.9.4--1)動力裝置、主要結構配件進場應按規定進行驗收；2)架體分區段安裝、分區段使用時，應進行分區段驗收(未全部安裝完);3)架體安裝完畢應按規定進行整體驗收，驗收應有量化內容并經責任人簽字確認；4)架體每次升、降前應按規定進行檢查；(量化卸料平臺及爬架單獨驗收牌)