吉林省工程建設地方標準

超低能耗建筑節能工程施工及驗收標準

Constructionandacceptancestandardsofenergy-savingprojectsfor

ultra-lowenergyconsumptionbuildings

DB22/T5145-2023

主編部門：吉林省建設標準化管理辦公室

批準部門：吉林省住房和城鄉建設廳

吉林省市場監督管理廳

施行日期：2023年10月17日

2023·長春

吉林省住房和城鄉建設廳

吉林省市場監督管理廳

通告

第632號

吉林省住房和城鄉建設廳吉林省市場監督管理廳

關于發布《超低能耗建筑節能工程施工及驗收標準》

等2項吉林省工程建設地方標準的通告

現批準《超低能耗建筑節能工程施工及驗收標準》《定向巖棉

板屋面及外墻外保溫工程技術標準》為吉林省工程建設地方標準，

編號依次為：DB22/T5145-2023，DB22/T5146-2023，自發布之日

起實施。

吉林省住房和城鄉建設廳

吉林省市場監督管理廳

2023年10月17日

前言

根據吉林省住房和城鄉建設廳《關于下達<2022年全省工程建

設地方標準制定（修訂）計劃（二）>的通知》（吉建設〔2022〕8

號）要求，標準編制組總結了近年來吉林省超低能耗建筑施工的實

踐經驗和施工技術，廣泛調查研究，學習借鑒其他省市先進經驗，

依據國家相關標準，結合我省具體情況，經廣泛征求意見的基礎上，

編制本標準。

本標準的主要內容：1總則；2術語；3基本規定；4施工；5驗收。

本標準由吉林省建設標準化管理辦公室負責管理，吉林省建筑

科學研究設計院負責具體技術內容的解釋。

本標準在執行過程中，請相關單位總結經驗，積累資料，隨時

將有關意見和建議反饋給吉林省建設標準化管理辦公室（地址：長

春市貴陽街287號建設大廈，郵編：130051，Email：jljsbz@126.com），

以供今后修訂時參考。

本標準主編單位：吉林省建筑科學研究設計院

吉林建筑大學設計研究院有限責任公司

本標準參編單位：吉林省熱力工程設計研究有限責任公司

本標準主要起草人員：李大偉王亮馬根華崔永生

李志國李娜張波聶曉娟

郭暢岳利波李云飛趙壯

蘇立榮任常原肖莉馮偉

石俊龍張攀徐紅艷胡春江

段然王仁珠林海劉洪洋

王坦王萌程大磊林曉波

蔚丹琦李一田鮑濤張潭勇

徐勇兵李穎麗邢學成周杰

牟麒羽楊曉丹冮晨豐

本標準主要審查人員：周毅陶樂然胡文武車紅銳

鄭靜坤王瑞翟亞濤

目次

1總則.................................................................................................1

2術語.................................................................................................2

3基本規定.........................................................................................3

4施工.................................................................................................4

4.1一般規定..............................................................................4

4.2墻體節能工程......................................................................4

4.3門窗節能工程....................................................................11

4.4屋面節能工程....................................................................13

4.5地面節能工程....................................................................15

4.6新風熱回收系統節能工程................................................17

4.7輔助供冷供熱系統節能工程............................................18

4.8太陽能光熱系統節能工程................................................20

4.9太陽能光伏系統節能工程................................................22

5驗收...............................................................................................25

5.1一般規定............................................................................25

5.2墻體節能工程....................................................................26

5.3門窗節能工程....................................................................30

5.4屋面節能工程....................................................................34

5.5地面節能工程....................................................................36

5.6新風熱回收系統節能工程................................................38

5.7輔助供冷供熱系統節能工程............................................40

5.8太陽能光熱系統節能工程................................................42

5.9太陽能光伏系統節能工程................................................44

本標準用詞說明.................................................................................47

引用標準名錄.....................................................................................48

附：條文說明.....................................................................................51

1總則

1.0.1為規范超低能耗建筑節能工程的施工及驗收，保證工程質

量，制定本標準。

1.0.2本標準適用于新建、擴建和改建超低能耗建筑節能工程的施

工及驗收。

1.0.3超低能耗建筑節能工程的施工及驗收除應符合本標準外，尚

應符合國家現行有關標準的規定。

1

2術語

2.0.1超低能耗建筑ultralowenergybuilding

適應氣候特征和場地條件，再利用被動式建筑設計和技術手段

大幅度降低建筑供暖、空調、照明等能源需求的基礎上，通過主動

技術措施大幅提高能源設備與系統效率，合理利用可再生能源，以

更少的能源消耗提供更舒適的室內環境，且其室內環境參數和能效

指標符合現行地方標準《超低能耗公共建筑節能設計標準》DB22/T

5128或《超低能耗居住建筑節能設計標準》DB22/T5129規定的建

筑。

2.0.2防水隔汽膜waterproofvaporbarriermembrane

對建筑物外圍護結構的縫隙進行密封、阻擋空氣與水汽滲透，

具有抗氧化、防水、難透汽性能的膜材。

2.0.3防水透汽膜waterproofandvapor-permeablemembrane

對建筑物外圍護結構的縫隙進行密封并兼具防水及允許水蒸

氣透出功能，具有抗氧化、防水、透汽性能的膜材。

2.0.4換氣次數airchangerate

每小時通風量與換氣體積之比。

2.0.5建筑氣密性airtightnessofbuildings

建筑物在封閉狀態下阻止空氣滲透的能力，用于表征建筑或房

間在正常密閉情況下的無組織空氣滲透量。

2.0.6超低能耗區域ultralowenergyconsumptionarea

室內環境達到超低能耗建筑要求的區域。

2.0.7光伏組件photovoltaic(PV)module

具有封裝及內部聯結，能單獨提供直流電輸出的最小不可分割

的光伏電池組合裝置。

2

3基本規定

3.0.1超低能耗建筑節能工程的施工及驗收應符合現行國家標準

《建筑節能與可再生能源利用通用規范》GB55015、《建筑工程

施工質量驗收統一標準》GB50300和《建筑節能工程施工質量驗

收標準》GB50411和本標準的有關規定。

3.0.2超低能耗建筑節能工程使用的材料、構件和設備應符合設計

要求及國家現行標準的有關規定，嚴禁使用國家和吉林省明令禁止

使用或淘汰的材料和設備，且配套材料之間應彼此相容。

3.0.3超低能耗建筑節能工程采用的新技術、新工藝、新材料、新

設備應按照有關規定進行評審、鑒定，涉及熱橋控制和氣密性保障

等關鍵環節應組織專家論證。

3.0.4關鍵部位或工序在施工之前應制作樣板。施工期間應選擇具

有代表性的房間作為圍護結構氣密性施工的樣板間，施工完成后，

應由具備相應資質的檢驗檢測機構對樣板間進行氣密性檢測，檢測

合格后方可進行后續施工。

3.0.5超低能耗建筑節能工程的防火性能應符合現行國家標準《建

筑防火通用規范》GB55037和《建筑設計防火規范》GB50016的

規定。

3.0.6超低能耗建筑裝修不應破壞建筑圍護結構的熱工性能和氣

密性。

3.0.7超低能耗建筑節能工程使用的材料應符合現行國家標準《建

筑環境通用規范》GB55016、《民用建筑工程室內環境污染控制

標準》GB50325和《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規定，

不得對室內環境造成污染。

3

4施工

4.1一般規定

4.1.1超低能耗建筑節能工程施工現場應建立健全的質量管理體

系及施工質量控制、施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平評定考

核制度。施工現場質量管理應符合現行國家標準《建筑工程施工質

量驗收統一標準》GB50300、《建筑節能工程施工質量驗收標準》

GB50411及《建筑與市政工程施工質量控制通用規范》GB55032

的規定。

4.1.2超低能耗建筑節能工程施工應符合現行國家標準《建筑施工

安全技術統一規范》GB50870、《建設工程施工現場消防安全技

術規范》GB50720、《建筑防火通用規范》GB55037、《建筑工

程綠色施工規范》GB/T50905和《建筑施工場界環境噪聲排放標

準》GB12523的規定。

4.1.3超低能耗建筑節能工程施工前應對施工圖進行設計交底及

圖紙會審，施工單位應編制施工專項方案，并對從事施工作業的人

員進行技術交底和培訓。

4.1.4超低能耗建筑節能工程的氣密性應滿足建筑關鍵節點氣密

性要求。

4.1.5太陽能光熱和光伏系統的安裝施工不應破壞建筑物的結構、

屋面地面防水層、氣密層和附屬設施，不應削弱建筑物的保溫能力

和在壽命期內承受荷載的能力。

4.2墻體節能工程

4.2.1墻體節能工程應符合現行國家標準《近零能耗建筑技術標

4

準》GB/T51350的規定，同時滿足吉林省超低能耗建筑節能設計

標準的相關規定。

4.2.2外墻砌筑工程墻體表面應平整，無空鼓、裂縫等質量缺陷，

且水平灰縫和豎直灰縫的砂漿飽滿度不得小于90%。

4.2.3超低能耗區域與非超低能耗區域豎直方向交界處，超低能耗

區域隔墻底部應采用保溫砌塊進行砌筑，并應符合下列規定：

1保溫砌塊的保溫性能和抗壓性能應符合設計要求；

2砌塊高度不應低于該層樓（地）面保溫層厚度。

4.2.4墻體施工時，在梁、板、柱與砌筑墻體交界處粘貼防水隔汽

膜作為增強氣密性措施時，室內氣密層抹灰厚度不應小于15mm，

并應符合下列規定：

1基層應清理干凈，無油污、浮塵等附著物；

2隔汽膜與基層之間應采用專用密封膠粘貼緊密，粘貼長度

和寬度超出交界處不應小于50mm，表面用刮板刮平，排出空氣，

保證表面平整；

3隔汽膜粘貼完成后，應采用耐堿玻纖網和水泥砂漿抹灰，

抹灰層厚度不應小于15mm，且應符合現行國家標準《建筑裝飾裝

修工程質量驗收標準》GB50210的規定。

4.2.5外墻整體防水透汽膜施工應符合下列規定：

1基層表面應清理干凈、牢固，不得有尖銳凸起物；

2鋪設宜從外墻底部一側開始，沿著建筑立面自下而上橫向

鋪設，并應順流水方向搭接；

3防水透汽膜橫向搭接寬度不得小于100mm，縱向搭接寬度

不得小于150mm，相鄰兩幅膜的縱向搭接縫應相互錯開，間距不

應小于500mm，搭接縫應采用密封膠帶覆蓋密封；

4防水透汽膜應隨鋪隨固定，固定部位應預先粘貼小塊密封

膠粘帶，用帶塑料墊片的塑料錨栓將防水透汽膜固定在基層上，固

定點每平方米不得少于3處；

5穿透防水透汽膜的連接件周圍應用密封膠粘帶封嚴。

5

4.2.6施工中必須對墻體上的孔洞進行封堵處理，并應符合下列規

定：

1孔洞封堵尺寸大于50mm時，應將洞口基層鑿毛至露出堅

實基層并灑水潤濕，采用微膨脹自密實混凝土封堵密實；

2孔洞封堵尺寸小于等于50mm時，應采用聚氨酯發泡劑填

充密實，孔洞外側應采用密封膠封堵；

3模板螺栓孔應采用水泥砂漿封堵，宜在室內粘貼防水隔汽

膜密封。

4.2.7在有氣密性要求的墻體上安裝開關、插座、線管應符合下列

規定：

1位于現澆混凝土墻體上的開關、插座線盒，應直接預埋澆

筑；

2位于砌塊墻體上的開關、插座線盒和線管在放入溝槽內前，

應采用石膏將溝槽填滿，線盒、線管整體塞入溝槽后，外層應采用

石膏抹平；

3開關、插座、接線盒、消火栓等安裝在外墻上時，應先在

安裝孔洞內涂抹石膏或水泥砂漿，石膏或水泥砂漿固化前應將接線

盒推入孔洞壓實，套管內穿線完畢后，應采用硅酮密封膠封堵開關，

插座等管口，封堵深度不應小于30mm；

4在墻體內預埋套管時，接口處應采用密封膠帶密封，并采

用石膏封堵線盒接口處；

5套管內穿線完畢后，應采用密封膠封堵開關、插座等的管

口；

6應采取措施封堵外圍護結構梁、柱、板上的預留接線盒；

7墻體兩側均設置電線盒時，應錯位設置。

4.2.8外墻穿墻管道、洞口與管道之間縫隙應采用A級保溫材料

填實。穿墻管道內外側的防水隔汽膜與透汽膜施工完畢后再進行保

溫系統施工，施工應符合設計要求和國家現行標準《建筑節能工程

施工質量驗收標準》GB50411、《外墻外保溫工程技術標準》JGJ144

6

的規定。管道與外墻之間空隙宜使用氣密套環，當無氣密套環時，

應采用防水隔（透）汽膜、密封膠帶和密封膠等進行斷熱橋施工，

并應符合下列規定：

1管道與室外地坪以下外墻處斷熱橋施工應符合下列規定：

1）管道置入預留剛性防水套管后應同心定位和固定；

2）管道和剛性防水套管之間的空隙應采用彈性不燃性保溫

材料填充；

3）應對固定套管及管道時在墻體上產生的孔洞進行封堵和

防水處理。

2管道與室外地坪以上外墻處斷熱橋施工應符合下列規定：

1）穿墻管道應與預留洞口或套管同心定位并固定；

2）室內側向洞口或套管與管道之間的縫隙應采用聚氨酯發

泡劑填充，填充前應設模板；

3）墻體室內外兩側應分別粘貼防水隔汽膜、防水透汽膜；

4）保溫板與管道之間的縫隙應采用預壓自膨脹密封帶填充，

預壓自膨脹密封帶自粘側應在粘貼管道上。

4.2.9內墻穿墻管道、洞口與管道之間縫隙應采用防火封堵材料封

堵，再進行墻面飾面層施工。

4.2.10外墻變形縫部位施工應符合設計要求和國家現行標準《超

低能耗公共建筑節能設計標準》DB22/T5128、《超低能耗居住建

筑節能設計標準》DB22/T5129和《建筑變形縫裝置》JG/T372的

規定。

4.2.11施工前，墻體基層應符合下列規定：

1基層清潔，無油污、浮塵等附著物；

2墻體基面平整度和立面垂直度驗收合格，尺寸偏差應符合

表4.2.11的規定，當墻體基面未達到要求時，應采用聚合物砂漿找

平處理；

7

表4.2.11墻體基面的允許尺寸偏差

允許偏差，

工程做法項目檢驗方法

mm

每層≤52m托線板檢查

墻面

垂直≤10m≤8經緯儀或吊線、鋼尺

全高

砌體工程度檢查

＞10m≤15

表面平整度≤52m靠尺和塞尺檢查

≤5m≤5經緯儀或吊線、鋼尺

墻面層高

＞≤檢查

垂直5m8

混凝土

工程度H/1000、

全高經緯儀、鋼尺檢查

且≤30

表面平整度≤32m靠尺和塞尺檢查

3模板螺栓孔的處理應符合本標準第4.2.6條的規定；

4外墻穿墻管道、洞口與管道之間縫隙處理應符合本標準第

4.2.8條的規定；

5門窗、斷熱橋承重連接件、普通預埋件和連接件等應已安

裝完畢，并按照外保溫系統的厚度留出間隙，采用密封材料密封。

4.2.12墻體節能保溫板粘貼施工應符合下列規定：

1施工前應根據保溫板規格進行排板，確定錨固件的數量及

安裝位置；

2施工前，應進行基層墻體與膠粘劑的拉伸粘結強度檢驗，

拉伸粘結強度不應低于0.3MPa，且粘結界面脫開面積不應大于

50%；

3保溫板與基層墻體粘結應牢固。保溫板與基層墻體的粘結

面積比、拉伸粘結強度應符合設計要求和現行行業標準《外墻外保

溫工程技術標準》JGJ144的規定；

4當保溫層由兩層保溫板組成時，保溫板與保溫板粘結應牢

固；保溫板與保溫板的粘結方式、粘結面積比、拉伸粘結強度應符

8

合設計要求；以粘結為主的外保溫系統，應進行保溫板與基層墻體、

保溫板與保溫板現場拉伸粘結強度檢驗；施工過程中應檢查保溫板

粘結面積；

5當分層粘貼保溫板時，第一層保溫板宜采用點框法粘貼，

第二層保溫板宜采用滿粘法粘貼；

6當在墻體雙側單層粘貼保溫板時，應分別采用點框法自下

而上進行粘貼；

7超低能耗區域的地下室外墻保溫應由地上外墻連續粘貼延

伸到凍土層以下；

8施工期間的環境空氣溫度不應低于5℃，5級以上大風天氣

和雨天不應施工。夏季應避免陽光暴曬；

9采用巖棉作為保溫材料的墻體，應制定專項施工方案；當

采用巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統時，應采用滿粘法錯縫粘貼；當

采用巖棉條薄抹灰外墻外保溫系統時，巖棉條的寬度不宜小于

200mm；

10同層和上下層保溫板之間必須錯縫粘貼，嚴禁出現通縫；

11相鄰保溫板超過2mm的縫隙應采用聚氨酯發泡劑進行填

充；

12保溫板的厚度應符合設計要求；

13防火隔離帶分層粘貼時，其重疊部分高度應符合設計要

求；

14門窗洞口四周節點處理應符合設計要求。

4.2.13保溫板錨固件的安裝應符合下列規定：

1錨固件應為斷熱橋錨栓，其性能指標、種類、安裝數量、

錨固位置和錨入基層的有效深度、錨栓圓盤位置和規格應符合設計

要求，錨固力應進行現場拉拔試驗；施工前應制作樣板墻，并在樣

板墻進行現場錨固力拉拔試驗；

2錨栓應在保溫板粘貼24h后進行；陽角、門窗洞口處距離

邊緣位置應按設計要求做增強處理；應先在錨孔中注入聚氨酯發泡

9

劑，然后立即安裝錨栓；

3應采用保溫砂漿將錨栓圓盤凹進保溫板表面，并填實抹平；

4斷熱橋承重連接件的規格、位置、承載性能、熱工性能應

符合設計要求。

4.2.14抹面膠漿涂抹和耐堿玻纖網布鋪設應在保溫板安裝完畢

24h，且經檢查驗收合格后進行。

4.2.15門窗處保溫施工應符合下列規定：

1保溫板粘貼前應先將連接線條固定在窗框上，固定位置在

距離窗框外邊緣2/3窗框寬度處；

2保溫板應外壓覆蓋住窗框，并應符合下列規定：

1）當首層保溫板與凸出墻面的窗框厚度一致時，除預留遮

陽裝置等設施的部位外，第二層保溫板應外覆蓋門窗框

寬度的2/3處；

2）當首層保溫板厚度大于窗框厚度時，應對保溫板進行裁

剪，使其外覆蓋門窗框寬度的2/3處。

3門窗連接線條的耐堿玻纖網在垂直方向與保溫板上鋪設的

耐堿玻纖網應有效搭接。

4.2.16外墻金屬支架的施工應采取減少熱橋的措施，并應符合下

列規定：

1金屬支架制作完成后，應做熱鍍鋅防腐處理；

2固定金屬支架的基層墻面應通過驗收；

3金屬支架埋件與墻體之間應加減少熱橋墊層，墊層應采用

高效保溫材料；

4粘貼保溫板前，應對金屬支架處保溫板切割開孔，開孔尺

寸應與支架尺寸一致；

5金屬支架處保溫板粘結強度達到設計要求后，應將固定件

與保溫板之間的縫隙填充密實。

4.2.17當設計有防火隔離帶的要求時，防火隔離帶性能應符合現行

行業標準《建筑外墻外保溫防火隔離帶技術規程》JGJ289的規定。

10

4.3門窗節能工程

4.3.1門窗選擇應符合現行地方標準《民用建筑節能門窗工程技術

標準》DB22/T5012等有關標準的規定。

4.3.2門窗安裝施工應符合下列規定：

1門窗安裝前應精修洞口，確保洞口的平整度，洞口外表面

應光潔、平整，確保門窗框與墻體之間無可見縫隙；

2門窗的連接件及基層墻體連接時應采取阻斷熱橋的處理措

施；

3窗的室外側粘貼防水透汽膜，窗的室內側粘貼防水隔汽膜，

并應符合下列規定：

1）防水隔汽（透汽）膜與窗框粘貼寬度不應小于15mm，粘

貼應緊密，無起鼓漏氣現象；

2）防水隔汽（透汽）膜與基層墻體粘貼寬度不應小于50mm，

粘貼密實，無起鼓漏氣現象。窗框與墻體間縫隙應采用

彈性閉孔材料填充飽滿并用密封膏密封；

3）門窗洞口處的防水透汽膜，應用密封膠粘帶固定，與門

窗框連接處應使用配套密封膠粘帶粘滿密封，四角用密

封材料封嚴。

4門檻下側應采用隔熱附框或防腐木與結構連接，門檻與型

材間縫隙宜采用預壓膨脹密封帶填充，門檻應采用連接件與型材連

接。

4.3.3當采用外掛式安裝時，應根據門窗尺寸確定外門窗固定件位

置和數量，且安裝施工應符合下列規定：

1應根據門窗尺寸確定窗框底部兩側固定件位置。門窗框內

表面應與基層墻體外表面齊平，門窗應位于外墻外保溫層內；

2放置門窗框后應檢測窗框的水平度、垂直度和平整度，檢

測合格后確定其他固定件的位置；

3門窗的連接件與基層墻體連接時應采取阻斷熱橋的措施，

11

固定件與墻體之間應采用配套的斷熱橋隔熱墊層隔斷。

4.3.4錨固件和連接件應采用耐候、耐腐、高強度的材料，施工前

應提供連接安全計算書，連接件與基層墻體安裝應牢固，并采用密

封材料密封。

4.3.5除門窗預裝的裝配式墻板外，門窗安裝前結構主體工程應驗

收合格，門窗洞口尺寸應符合設計要求，洞口允許偏差應符合表

4.3.5的規定。

表4.3.5建筑門窗洞口尺寸允許偏差

項目允許偏差,mm

洞口寬度、高度尺寸±5

洞口對角線尺寸≤10

洞口的平面位置、標高尺寸≤5

混凝土工程≤4

洞口的表面平整度、垂直度

砌體工程≤5

4.3.6當采用隔熱附框的洞內安裝方式時，隔熱附框可嵌入洞口結

構內或安裝在窗洞口內，施工時應按設計要求處理門窗、基層墻體、

保溫之間的節點。

4.3.7當外墻采用預制混凝土保溫墻板時，應在門窗洞口處預埋

（留）外門窗安裝固定件，且門窗宜在預制構件上安裝完成后再整

體吊裝。

4.3.8窗臺板安裝施工應符合下列規定：

1窗臺板與基層應粘結牢固、密封性良好；

2窗臺板兩端與墻體保溫銜接處的縫隙可用彈性保溫材料填充；

3窗臺板與窗框之間的縫隙應采用結構密封膠密封。

4.3.9當采取活動外遮陽時，外遮陽設施的性能、尺寸應符合設計

要求和現行行業標準《建筑遮陽通用技術要求》JG/T274的規定。

遮陽設施安裝位置應正確、牢固，并應符合下列規定：

1應在門窗安裝已完成、外保溫施工前確定外遮陽的固定位

12

置，并安裝連接件，連接件位置應避開防水透汽膜；

2與主體建筑結構應可靠連接，連接件與基層墻體間應設置

保溫隔熱墊塊；

3保溫施工完成后安裝外遮陽盒和導軌等部件。

4.3.10用于外門的特種門性能應符合設計和產品標準要求，特種

門安裝中的節能措施應符合設計要求。

4.4屋面節能工程

4.4.1屋面節能工程施工應符合現行國家標準《屋面工程技術規

范》GB50345和《建筑與市政工程防水通用規范》GB55030的規

定。施工應確保氣密層、保溫層、防水層連續、完整、密實。

4.4.2出屋面管道洞口施工應符合下列規定：

1管道與預留洞口之間的縫隙應采用防火材料封堵，內表面

應采用雙層抗裂網和抗裂砂漿分層施工，管口阻火圈應封堵；

2管道與預留套管間應發泡處理，發泡厚度中間部位應設止

水條；

3管道高出成型屋面尺寸應符合設計要求；

4屋面保溫層以上部位的管道應設置套管作為保護層，管道

與保護套管之間應用彈性材料填充密實；

5管道周圍宜做保護墩。

4.4.3平屋面保溫施工應符合下列規定：

1保溫板應錯縫鋪設，并應采用粘貼工藝、同層及上下層保

溫板間嚴禁通縫；

2同層保溫板之間的縫隙應填堵。

4.4.4屋頂女兒墻節點處施工應符合下列規定：

1女兒墻與屋面樓板交接處防潮層應同時施工，且防潮層應

高于保溫層上表面150mm；

2女兒墻內外側墻體保溫板應分層錯縫粘貼；

3女兒墻內側豎向保溫板與女兒墻內側周圈屋面防火隔離保

13

溫板應錯縫搭接；

4女兒墻內外側及壓頂均應采用保溫材料全包裹；

5女兒墻內側保溫板粘貼完畢后，應與屋面同時進行防水層

施工；女兒墻端面與內外側保溫板應同時罩面處理；

6應采用膨脹螺栓將自帶坡度的方木垂直固定于女兒墻上

部，并將鋁合金蓋板固定在方木上，蓋板寬度應大于墻體（含保溫

層）的厚度，蓋板兩側向下延伸不應少于150mm，并應有滴水鷹嘴；

兼做避雷針接閃帶的鋁合金蓋板與兼做避雷引下線的主筋應可靠

連接。

4.4.5屋面內排水管道出屋面雨水收集口處斷熱橋施工應符合下

列規定：

1施工前，雨水口預留洞口處四周及側壁應清理干凈；

2完成防潮層施工后，應將雨水收集口放入預留孔洞并固定；

3管道與孔洞之間的空隙應采用聚氨酯發泡填充，發泡厚度

中間部位應設止水條，后續工序應在聚氨酯發泡固化后進行；

4保溫板應粘貼至雨水收集口處；

5雨水收集口內表面應采用自粘防水卷材覆蓋，雨水收集口

四周應做附加防水層；

6面層施工完畢后，雨水收集口處應采用水泥砂漿做防護，

并安裝雨水箅子。

4.4.6屋面雨水收集口處斷熱橋施工應符合下列規定：

1施工前，雨水口預留洞口處四周及側壁應清理干凈；

2完成防潮層施工后，應將雨水收集口放入預留孔洞，墻外

排水管應采取減少熱橋的方式固定；

3管道與孔洞之間的空隙應采用聚氨酯發泡填充，后續工序

應在聚氨酯發泡固化后進行；

4雨水收集口內表面應采用自粘防水卷材覆蓋；

5女兒墻體內側保溫板應粘貼至雨水收集口處；

6屋面保溫板上防水施工時，雨水收集口處應做泛水處理；

14

7女兒墻保溫以及面層施工完畢后，雨水收集口處應采用水

泥砂漿做防護，并安裝雨水箅子。

4.4.7屋面設備基礎部位斷熱橋施工應符合下列規定：

1施工前，設備基礎范圍內的基層應清理干凈；

2結構基層應固定防腐木；

3屋面防潮層施工時，防腐木梁應全部覆蓋；

4防腐木基礎上部應支模板，然后澆筑混凝土，振搗密實后

進行養護；

5屋面與基礎根部應同時進行第二道防水施工。

4.4.8當設計有防火隔離帶的要求時，防火隔離帶性能應符合現行

行業標準《建筑外墻外保溫防火隔離帶技術規程》JGJ289的規定。

4.5地面節能工程

4.5.1室內穿樓板管道平面節點施工應符合下列規定：

1預留洞口處安裝的套管與混凝土樓板之間的縫隙應采用細

石混凝土封堵；

2穿樓板管道與套管之間的空隙應采用聚氨酯發泡填充；

3套管上口20mm范圍內應采用防火膠泥封堵。

4.5.2樓地面保溫板應錯縫鋪設，不宜有通縫，保溫板之間應擠壓

嚴密。

4.5.3地下室外墻的保溫應在地下室外墻防水驗收合格后、土方回

填前施工；地下室頂板下側的保溫應在主體結構驗收合格后，與管

線、支吊架等配套施工；樓板、底板和基坑底板上側的保溫應在主

體結構驗收合格后施工；墊層上側的保溫應在墊層上側的防潮層驗

收合格后施工。

4.5.4地下室外墻的保溫應采用條粘法粘貼，并應符合下列規定：

1保溫板分層粘貼時，上下接縫應錯開，兩層保溫板之間應

采用條粘法粘貼；

15

2保溫板施工完成后應進行底層抹面膠漿施工，底層抹面膠

漿應均勻涂抹于板面，厚度應控制在2mm～3mm；

3耐堿玻纖網應在底層抹面膠漿可操作時間內壓入抹面膠

漿，耐堿玻纖網應從中央向四周抹平并應拼接嚴密；

4在底層抹面膠漿凝結前應進行面層抹面膠漿施工，厚度應

控制在1mm～2mm。

4.5.5地下室頂板下側的保溫采用巖棉條施工時應符合下列規定：

1巖棉條粘貼前應在粘結面上涂刷界面劑，晾置備用；

2巖棉條應錯縫粘貼，錯開尺寸不宜小于200mm，巖棉條與

基層樓板應采用滿粘法粘結，粘貼面積率不應小于70％，當巖棉條

分層粘貼時，上下接縫應錯開，兩層巖棉條之間應采用條粘法粘貼；

3首層和第二層巖棉條粘貼后均應采用錨栓固定，每塊巖棉

條上錨栓數量不應小于2個；

4抹面膠漿及耐堿玻纖網施工應符合本標準第4.5.4條的規

定，耐堿玻纖網施工完成后，應采用錨栓固定，錨栓安裝數量應符

合設計要求。

4.5.6地下室頂板下側的保溫采用真空絕熱板時，應采用專用錨栓

固定件。

4.5.7墊層、底板和基坑底板上側的保溫應錯縫干鋪，拼接嚴密。

當保溫板分層粘貼時，上下接縫應錯開。

4.5.8當地下室隔墻等部位設計有下翻保溫層時，宜在保溫層底起

始位置安裝起步托架，再進行保溫板粘貼、抹面砂漿和耐堿玻纖網

施工。保溫板粘貼可采用條粘法或點框法，當保溫板分層粘貼時，

保溫板之間粘貼應采用條粘法。

4.5.9穿透地下室頂板的管道與套管之間應采用A級彈性保溫材

料填充密實，A級彈性保溫材料的厚度沿管道直徑方向單側不應小

于50mm。

16

4.6新風熱回收系統節能工程

4.6.1新風系統的安裝應符合下列規定：

1熱回收機組的性能應符合現行國家標準《熱回收新風機組》

GB/T21087的規定，當使用熱泵型新風環境控制一體機時應符合現

行國家標準《熱泵型新風環境控制一體機》GB/T40438的規定；

2廚房補風聯動系統安裝時應考慮與櫥柜、油煙機等位置協

同，并應符合設計要求。補風聯動裝置的氣密性、保溫厚度以及聯

動控制應符合設計要求；

3新風系統安裝完畢投入使用前，應進行系統試運行與調試。

調試后，風管、送風口和回風口的空氣流速以及室內噪音應符合設

計要求及相關標準規定；

4施工應加強防塵保護、氣密性處理、管道保溫措施、消聲

隔振措施等方面的質量控制。

4.6.2風管的安裝應符合設計要求和現行國家標準《通風與空調工

程施工質量驗收規范》GB50243等有關標準的規定，系統設備及

配件的材質、規格及性能應符合設計文件的規定。

4.6.3風管與部件安裝前應具備下列施工條件：

1安裝施工機具應備齊；

2設備安裝說明和圖紙應熟悉；

3施工部位環境滿足作業條件；

4建筑結構的預留孔洞尺寸應復核，并應滿足管道不間斷保

溫的要求。

4.6.4新風熱回收系統安裝可按下列流程進行：確定安裝位置→管

路穿墻開洞→設備運輸吊裝→新風主機安裝→風管制作及安裝→

風閥、風口安裝→供電及控制系統安裝→調試試運行。

4.6.5新風熱回收系統中的金屬管道安裝可按下列流程進行：測量

放線→確定標高（位置）→支架吊裝(阻斷熱橋)→風管檢查→組合

連接→風管調整→質量檢查。

17

4.6.6新風熱回收機組安裝應符合下列規定：

1安裝前應查看產品說明書，掌握其結構特點及其安裝事項；

2吊架及減振裝置應符合設計及產品技術文件的要求；

3吊裝式新風熱回收機組與樓板和吊頂之間應保持距離，應

采取減震及防松動措施。吊頂應預留檢修口；

4壁掛式新風熱回收機組安裝應在墻上裝修完成后進行，安

裝應平正，與墻面固定應牢固；

5當安裝在室外時，應采取防雨措施或采取室外安裝防護措

施；

6管道安裝宜減少彎頭，安裝完畢后應進行漏光實驗；

7安裝位置應便于檢修、清潔，安裝后應進行調節、試運行。

4.6.7進風管、排風管、冷媒管穿超低能耗圍護結構邊界及氣密層

邊界處應采取阻斷熱橋及氣密性處理措施。

4.6.8保溫管道和支架之間應按設計要求采取阻斷熱橋措施，當設

計無要求時，可采用絕熱襯墊。保溫管道不應與支吊架直接接觸，

宜放在保溫層外部，不得損壞保溫層。應采取措施防止冷凝。

4.6.9新風系統安裝完成后應進行系統風量的平衡調節，每個送風

口和排風口的風量應符合設計要求，總送風量與總排風量平衡。

4.6.10對于自動控制及相關需要設保護設施的部件需嚴格控制質

量，閥門及關鍵節點處施工時應按設計要求保證保溫的連續性。

4.7輔助供冷供熱系統節能工程

4.7.1輔助供冷供熱系統的安裝應符合下列規定：

1與新風系統、室內裝修等應協同施工，并應預留檢修空間；

2監測與控制系統的傳感器、儀表等設備應選用安全可靠、

節能環保產品。安裝在管道上的監測與控制執行裝置宜選用不停機

檢修產品；

3系統調試應分冬、夏兩季進行，且調試結果應符合設計要

18

求，調試完成后應編寫調試報告及運行操作規程，并提交建設方確

認后存檔；

4安裝完畢投入使用前，應對所服務的房間及室外機組周邊

噪聲值進行檢測。

4.7.2系統安裝施工前基礎驗收應合格，且施工條件應符合本標準

第4.6.3條的規定。

4.7.3輔助供冷供熱系統安裝可按下列流程進行：基礎驗收→確定

安裝位置→設備運輸吊裝→設備就位安裝→設備配管→質量檢查。

4.7.4輔助供冷供熱系統施工應保證保溫的嚴密性及完整性，應按

設計要求采取保溫及阻斷熱橋措施，并應符合下列規定：

1保溫管道和支架之間應按設計要求采取阻斷熱橋措施，當

設計無要求時，可采用絕熱襯墊，保溫管道的支吊架宜放在保溫層

外部，不得損壞保溫層；

2保溫管道不應與支吊架直接接觸，應采取措施防止冷凝；

3對于不頻繁調節流量的供熱、供冷管道閥門應按設計要求

采取阻斷熱橋措施，當設計無要求時宜設置保溫；

4空氣源熱泵機組運行應滿足各地區極端最低氣溫要求。

4.7.5輔助供熱供冷系統機組安裝應符合下列規定：

1應校核設備運行重量對屋面結構荷載和墻體承重能力的影

響；

2室外機組應按設計要求采取減震措施，機組與基礎間應有

隔聲間隙，管道與主機間應采用軟連接降噪隔振；

3室外機組應采取安全防護、觸電防護、防電擊防護及防雨

雪防護等措施；

4制冷機組本體的安裝、試壓、試運行及驗收應符合現行國

家標準《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范》GB

50274的規定。

4.7.6管道穿超低能耗圍護結構邊界及氣密層邊界處應按設計要

求采取防火、防水措施，并應采取阻斷熱橋及氣密性處理措施。

19

4.7.7空調支架應采取阻斷熱橋措施并符合設計要求。

4.8太陽能光熱系統節能工程

4.8.1太陽能光熱系統的安裝應符合下列規定：

1根據使用條件應采取防凍、防結露、防過熱、防雷、防雹、

抗風、抗震和保證電氣安全等技術措施；

2設備、配件、管線、閥門的性能和外觀應符合設計要求和

現行國家標準《建筑節能與可再生能源利用通用規范》GB55015

和《民用建筑太陽能熱水系統應用技術標準》GB50364的規定，

選用的材料應能耐受系統的最高工作溫度和工作壓力；

3集熱設備和蓄熱設備在建筑物上安裝時，應做阻斷熱橋處

理，并應采取防水措施；

4循環水泵的安裝應符合設計要求和現行國家標準《風機、

壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275等有關標準的規

定。水泵周圍應留有檢修空間，并應做好接地保護。水泵運行能耗

或耗電輸熱比應符合設計要求；

5設備、配件及其安裝后的成品、半成品應采取保護措施。

4.8.2建筑的預留孔洞、走線地槽、預埋穿線管的尺寸及允許偏差

應符合設計要求。

4.8.3安裝人員防觸電措施及系統安裝施工作業環境條件應符合

本標準第4.9.3條和第4.9.4條的規定。

4.8.4太陽能光熱系統可按以下流程施工：按設計圖紙預留孔洞、

預埋套管及固定件→安裝太陽能支架和集熱器→安裝水箱等蓄熱

裝置→安裝水泵、清洗與檢查→安裝管路及閥門并修補孔洞→系統

水壓試驗、沖洗、消毒→外殼保護與保溫處理→電氣與自動控制系

統安裝。

4.8.5基座應符合下列規定：

1屋面基座上安裝太陽能集熱器時，應按設計要求保證基座

20

的強度，基座與建筑主體結構應牢固連接，并應符合現行國家標準

《屋面工程質量驗收規范》GB50207的有關規定且做好防水處理；

2太陽能集熱器基座應采取阻斷熱橋措施；

3屋面結構層的預埋件應在結構層施工時同時埋入，位置應

準確。預埋件應做防腐處理，在太陽能集熱系統安裝前應妥善保護。

4.8.6支架的安裝應符合下列規定：

1支架及其材料應符合設計要求。鋼結構支架的焊接應符合

現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205的有關

規定；

2支架應按設計要求安裝在主體結構上，位置應準確，與主

體結構固定應牢靠；

3支架應根據現場條件采取抗風措施；

4支承太陽能熱水系統的鋼結構支架應與建筑物接地系統可

靠連接；

5鋼結構支架焊接完畢，應做防腐處理。防腐施工應符合現

行國家標準《建筑防腐蝕工程施工規范》GB50212和《建筑防腐

蝕工程施工質量驗收標準》GB/T50224的有關規定。

4.8.7集熱器的安裝應符合下列規定：

1太陽能集熱設備作為外墻、屋面、陽臺等建筑構件使用，

并采用一體化的安裝形式時，應符合現行國家標準《工程結構通用

規范》GB55001等有關標準的規定；

2帶支架安裝的集熱器，其支架強度、抗風能力、防腐處理

和熱補償措施等應符合設計要求和現行國家標準《平板型太陽能集

熱器》GB/T6424、《真空管型太陽能集熱器》GB/T17581和《太

陽能空氣集熱器技術條件》GB/T26976等有關標準的規定；

3集熱器的相互連接以及真空管與聯箱的密封應按照產品設

計的連接和密封方式安裝，具體操作應按產品說明書進行；

4集熱器之間連接管的保溫應在檢漏試驗合格后進行。保溫

材料及其厚度應符合現行國家標準《建筑給水排水及采暖工程施工

21

質量驗收規范》GB50242的規定。

4.8.8貯水箱的安裝應符合下列規定：

1用于制作貯水箱的材質、規格應符合設計要求；

2鋼板焊接的貯水箱，水箱內外壁均應按設計要求做防腐處

理。內壁防腐涂料應衛生、無毒，且應能承受所貯存熱水的最高溫

度；

3貯水箱和支架間應有隔熱墊，不宜直接采用剛性連接；

4貯水箱保溫應在檢漏試驗合格后進行。水箱保溫應符合現

行國家標準《工業設備及管道絕熱工程施工質量驗收標準》GB/T

50185的規定。

4.8.9管路的安裝應符合下列規定：

1管道施工安裝應符合現行國家標準《建筑給水排水及采暖

工程施工質量驗收規范》GB50242的規定；

2太陽能光熱系統管線穿超低能耗圍護結構邊界及氣密層邊

界處應采取阻斷熱橋及氣密性處理措施；

3安裝在室外的水泵，應采取防雨措施。冬季應采取防凍措

施；

4管路保溫應在水壓試驗合格后進行，保溫應符合現行國家

標準《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242的

規定。

4.8.10太陽能光熱系統的自動控制系統應具有系統運行控制和安

全防護控制功能，安全防護控制應包括防凍保護和防過熱保護。

4.8.11系統的防雷、接地施工應符合現行國家標準《建筑電氣與

智能化通用規范》GB55024、《建筑物防雷設計規范》GB50057

和本標準第4.8.1條和4.9.1條的規定。

4.9太陽能光伏系統節能工程

4.9.1光伏系統的安裝除應符合國家現行標準《建筑光伏系統應用

22

技術標準》GB/T51368、《光伏與建筑一體化發電系統驗收規范》

GB/T37655、《建筑物防雷設計規范》GB50057、《光伏建筑一

體化系統防雷技術規范》GB/T36963和《建筑太陽能光伏系統技術

規程》DB22/T5095的規定外，還應符合下列規定：

1根據使用條件應采取防雷、防雹、抗風、抗震和保證電氣

安全等技術措施；

2光伏組件、電氣設備等材料的安全及性能均應符合設計要

求和現行國家標準《建筑光伏系統應用技術標準》GB/T51368等有

關標準的規定，且應滿足嚴寒地區使用要求。

4.9.2光伏系統安裝前的準備工作：

1設計文件應完整；

2并網接入手續應齊全；

3施工組織設計或施工方案應批準；

4施工安全技術措施和環保措施應批準備案；

5建筑、場地、電源和道路等條件應滿足施工需要；

6預留基座、孔洞、預埋件、預埋管和相關設施應驗收合格；

7光伏組（構）件安裝前應對主體結構進行測量放線，并應

對預埋件和轉接件位置進行校核，超出設計要求偏差范圍的應進行

調整或補打后置埋件；

8建筑的預留孔洞、走線地槽、預埋穿線管的尺寸及允許偏

差應符合設計要求；

9系統安裝前應按照設計文件的要求，根據光伏組（構）件

的標稱功率、電流、電壓參數進行分類和編號；

10安裝場地周邊應無隱患電氣線路及其它高溫熱源、易燃易

爆品、腐蝕性化學物品；

11光伏系統施工前，安裝場所上空的架空電線應采取隔離措施。

4.9.3安裝人員應采取以下防觸電措施：

1安裝人員必須經培訓考核合格方能上崗作業，屬于特種作

業的還必須取得特種作業上崗證方可上崗；

23

2應穿絕緣鞋、戴低壓絕緣手套、使用絕緣工具；

3安裝人員不應在雨、雪、大風天作業；

4施工區域應隔離，應放置醒目、清晰、易懂的電氣安全標識；

5電動工具應符合現行國家標準《手持式電動工具的管理、

使用、檢查和維修安全技術規程》GB/T3787的規定。

4.9.4雨、雪、冰雹、沙暴、霧霾及5級以上大風等惡劣天氣情況

下不得進行室外作業，4級以上大風不得進行高層室外作業，有雷

電時應停止電氣安裝。

4.9.5安裝型光伏系統可按下列流程進行施工：配重式支架基的施

工或預埋件施工→驗收→安裝轉接件（預埋件應做阻斷熱橋處理）

→安裝支架系統→安裝光伏組件→安裝電氣設備→連接并調試→

驗收。

4.9.6光伏幕墻系統可按下列流程進行施工：安裝預埋件或后置埋

件→驗收→安裝轉接件（阻斷熱橋處理）→安裝龍骨→安裝光伏幕

墻板塊→安裝電氣設備→連接并調試→安裝幕墻保溫→封邊及細

部構造處理→打膠清洗→驗收。

4.9.7光伏瓦系統可按下列流程進行施工：安裝順水條→安裝掛瓦

條→安裝光伏主瓦→安裝光伏配瓦→安裝電氣設備→連接并調試

→驗收。

4.9.8太陽能光伏系統管線穿超低能耗圍護結構邊界處應采取阻

斷熱橋及氣密性處理措施。

4.9.9光伏系統與主體結構連接處應采取阻斷熱橋措施，保溫材料

的材質、密度、厚度、安裝位置、安裝方式均應符合設計要求。

4.9.10進行下步工序前，應斷開前道工序的電氣主控開關。

4.9.11匯流箱、儲能設備、逆變器、配電箱、監測裝置等電氣設

備應安裝在常溫、通風、干燥、無陽光直射的室內且便于正常操作

和維修。當安裝于室外時，還應具有防雨防曬功能。

24

5驗收

5.1一般規定

5.1.1超低能耗建筑節能工程施工質量驗收應劃分為單位工程、分

項工程和檢驗批，并應符合下列規定：

1單位工程、分項工程和檢驗批的劃分應符合現行國家標準

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300、《建筑與市政工

程施工質量控制通用規范》GB55032和《建筑節能工程施工質量

驗收標準》GB50411等有關標準的規定；

2單位工程、分項工程和檢驗批的質量驗收應符合工程設計

文件要求和現行國家標準《建筑節能與可再生能源利用通用規范》

GB55015和《建筑節能工程施工質量驗收標準》GB50411等有關

標準的規定；

3當設計文件及相關驗收標準未作出相應規定時，應由建設

單位組織建立、設計、施工等相關單位制定專項驗收要求。涉及安

全、節能、環境保護等項目的專項驗收要求應由建設單位組織專家

論證。

5.1.2超低能耗建筑節能工程檢驗批、分項工程和單位工程質量驗

收程序和組織應符合現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標

準》GB50300和《建筑與市政工程施工質量控制通用規范》GB55032

的規定。

5.1.3超低能耗建筑節能工程質量控制資料應齊全、完整。當部分

資料缺失時，應委托具有資質的檢驗檢測機構按有關標準進行相應

的實體檢驗或抽樣試驗。

5.1.4當超低能耗建筑節能工程施工質量不符合要求時，應按現行

國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300和《建筑

25

與市政工程施工質量控制通用規范》GB55032的規定進行處理，

經返修或加固處理仍不能滿足安全或重要使用功能要求的分部工

程及單位工程，嚴禁驗收。

5.1.5超低能耗建筑節能工程應對墻體節能工程、門窗節能工程、

屋面節能工程、地面節能工程等分項工程中影響圍護結構熱工性能

和氣密性能的隱蔽工程進行驗收，驗收應留存現場影像資料。

5.1.6超低能耗建筑節能工程質量驗收的各項檢測及建筑物的氣

密性進行現場檢測，應由建設單位委托具備相應資質的檢測機構承

擔，檢測結果應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。

5.2墻體節能工程

Ⅰ一般要求

5.2.1外墻外保溫系統應采用預制構件、定型產品或成套技術，并

應由同一供應商提供配套的組成材料和型式檢驗報告。型式檢驗報

告中應包括耐候性和抗風壓性能檢驗項目以及配套組成材料的名

稱、生產單位、規格型號及主要性能參數。

5.2.2墻體節能工程應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收，并應

有詳細的文字記錄和圖像資料：

1保溫層附著的基層及其表面處理；

2保溫板的粘結；

3被封閉的保溫材料厚度；

4錨固件及錨固節點做法；

5防火隔離帶的設置（設計有要求時）；

6托架（設計有要求時）；

7增強網鋪設；

8抹面層厚度；

9墻體熱橋部位處理；

26

10穿墻管線、出屋面和穿地面管道、不同墻體材料交界處、

固定模板用螺栓孔等部位的氣密性處理；

11保溫裝飾板、預制保溫板或預制保溫墻板的位置、界面處

理、板縫、構造節點及固定形式；

12現場噴涂或澆注有機類保溫材料的界面；

13保溫隔熱砌塊墻體；

14各種變形縫處的節能施工做法。

5.2.3采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，保溫墻面面積扣除

門窗洞口后的保溫墻墻面積每1000m2劃分為一個檢驗批，不足

1000m2也應劃分為一個檢驗批。

Ⅱ主控項目

5.2.4墻體節能工程所用材料、構件應進行進場驗收，檢查品種、

規格、包裝、外觀及質量證明文件等，并應符合設計要求和國家現

行有關標準的規定。

檢驗方法：觀察、尺量檢查；檢查系統和材料性能型式檢驗報

告、產品合格證和出廠檢驗報告等質量證明文件。

檢查數量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質

量證明文件應按其出廠檢驗批進行核查。

5.2.5外墻外保溫工程所用材料、構配件、產品進場時，應進行施

工進場復驗，復驗項目應符合設計要求和現行國家標準《建筑節能

與可再生能源利用通用規范》GB55015和《建筑節能工程施工質

量驗收標準》GB50411等有關標準的規定。

檢驗方法：現場隨機見證取樣送檢，核查復驗報告，其中：導

熱系數（傳熱系數）或熱阻、密度或單位面積質量、燃燒性能必須

在同一個報告中。

檢查數量：同廠家、同品種產品，按照扣除門窗洞口后的保溫

墻面面積所使用的材料用量，在5000m2以內時應復驗1次；面積

27

每增加5000m2時應增加1次。同工程項目、同施工單位且同期施

工的多個單位工程，可合并計算抽檢面積。

5.2.6保溫