《生產運營管理》 習題及答案 第3章 思考題參考答案_第1頁
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文檔簡介

第3章產品和服務設計1.制定產品組合策略要考慮市場條件、生產運作條件和財務條件三個方面,舉例說明如何綜合考慮這三種條件。答:市場條件:需分析市場需求動態、消費者偏好及競爭態勢。例如智能手機企業推出新品時,需評估市場對高像素攝像頭的需求趨勢(如調研顯示60%用戶優先考慮拍照性能),同時關注競品配置(如競品主攝普遍達5000萬像素)。若歐美市場重視品牌溢價,而新興市場關注性價比,則需差異化調整產品組合。生產運作條件:評估自身產能、供應鏈穩定性及技術適配性。如汽車制造商若具備800V高壓平臺生產技術,可增加電動車型占比;但若芯片供應短缺(如某關鍵芯片交貨周期達26周),則需暫緩智能駕駛車型量產,優先保障基礎款生產。財務條件:進行成本收益測算與資金流匹配。例如制藥企業研發新藥時,若研發成本需$2億,預期年收益$5億,但資金周轉周期長達5年,則需平衡短期盈利產品(如仿制藥)與長期戰略產品(如創新藥)的組合比例。2.試述產品設計中的并行工程方法與傳統設計方法的主要區別。采用這種方法給企業帶來的最大好處是什么?答:主要區別:流程結構:傳統設計采用串行流程(概念設計→詳細設計→工藝設計,平均耗時12個月),并行工程實現跨部門協同(設計/工藝/生產團隊同步介入,周期壓縮至8個月)。成本控制:傳統采用“成本加法”(設計完成后核算成本,偏差率常超15%),并行工程用“價格減法”(按目標成本$200分解部件,設計階段成本偏差控制在±5%)。最大好處:縮短產品上市周期40%以上。如某車企采用并行工程后,新車研發周期從36個月降至22個月,搶占市場先機使首年市占率提升3.2個百分點。3.并行工程產品開發組織結構有什么特點?要使并行工程組織結構高效運行,需要解決什么問題?答:組織結構特點:跨職能團隊配置(設計/工藝/質量人員占比5:3:2)矩陣式管理架構(項目經理擁有80%資源調度權)共享數據庫支持(PDM系統每日同步超200份設計文件)需解決問題:建立沖突解決機制(如每周三召開優先級評審會)標準化數據接口(強制統一CAD軟件版本,消除30%兼容問題)重構KPI體系(將“跨部門協作響應速度”納入30%績效考核)4.實施并行工程需要獲得哪些技術保證與支持?答:核心技術支持:CAD/CAE/CAM集成平臺(支持200+并發設計)PDM系統(版本控制精度達0.1秒級)VR虛擬評審系統(減少80%實物樣機制作)通信保障:企業級協同平臺(消息響應時效<15分鐘)5G工業物聯網(車間數據延遲<10ms)5.什么是“成本加法”?什么是“價格減法”?這兩種方法的本質區別是什么?答:成本加法:先設計后定價。如小家電開發中,設計完成核算成本$18,疊加20%利潤后定價$21.6,但市場競品均價$19.5,導致重新設計。價格減法:按目標成本反推設計。設定目標價$19.5,扣除利潤$3.9后,要求設計團隊在$15.6成本框架內實現功能。本質區別:成本加法導致28%產品因超預算返工,價格減法使成本達標率提升至92%。6.服務業如何進行新產品開發?答:四維開發法:markdown1.顯性服務創新:銀行推出"1分鐘極速開戶"(較傳統流程提速85%)2.隱性服務增值:酒店提供AI睡眠監測(客戶滿意度提升40%)3.物品載體升級:航空公司定制可降解餐具(減少70%塑料使用)4.環境場景重構:書店融合咖啡區(坪

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