鑄造部件檢驗培訓演講人：日期:CATALOGUE目錄01鑄造部件基礎知識02檢驗前準備工作03外觀質量檢驗方法04內部質量檢驗技術05檢驗記錄與報告編寫要求06不合格品處理及預防措施01鑄造部件基礎知識將熔融的金屬倒入模具中，經冷卻凝固后得到成品的工藝。鑄造定義包括模型和型芯的制作、熔煉金屬、澆注、落砂、清理和檢驗等步驟。鑄造工藝流程按造型材料可分為砂型鑄造和金屬型鑄造；按澆注方式可分為重力鑄造和壓力鑄造等。鑄造方法分類鑄造工藝簡介010203鑄造部件的內部結構和外部形狀，包括壁厚、肋條、凸臺等。部件結構根據使用要求確定部件的幾何形狀、尺寸精度、表面粗糙度等。功能需求避免縮孔、縮松、裂紋等缺陷，確保部件的使用性能和壽命。結構合理性部件結構與功能常見材料及性能鑄造有色金屬合金如鋁合金、銅合金等，具有密度小、耐腐蝕性好等優點，但強度和硬度較低。鑄鋼含碳量較低的鐵碳合金，具有較高的強度和塑性，但鑄造性能較差。鑄鐵含碳量較高的鐵碳合金，具有良好的鑄造性能和減震性，但強度和塑性較低。02檢驗前準備工作熟悉圖紙和技術要求熟悉鑄造部件的材料、性能、熱處理等要求。了解技術要求掌握部件的幾何形狀、尺寸、公差等信息。熟悉鑄造部件的圖紙了解鑄造部件相關的國家標準、行業標準或企業標準。掌握相關標準準備檢驗工具和量具如游標卡尺、千分尺、百分表等測量工具。常規檢驗工具01如樣板、塞規、螺紋規等專用工具。專用檢驗工具02確保量具的準確性和可靠性，進行定期校準和維護。量具的校準和維護03了解鑄造部件的生產過程，包括造型、澆注、冷卻、落砂等環節。生產流程掌握鑄造過程中關鍵的質量控制點，如材料配比、澆注溫度、鑄件冷卻等。質量控制點了解常見的鑄造缺陷及其產生原因，以便在檢驗過程中及時發現和預防。缺陷和預防了解生產流程和質量控制點03外觀質量檢驗方法夾雜物與氧化皮夾雜物是鑄造過程中混入的異物，氧化皮則是金屬與氧反應生成的化合物。需通過酸洗、噴砂等方法清除。裂紋鑄造部件表面出現的裂紋，可能由于材料內部應力、過熱或合金成分不當等原因導致。需通過磨光或修補來消除。氣孔與縮孔氣孔是鑄造過程中氣體未能逸出而形成的空腔，縮孔則是金屬冷卻凝固時因體積收縮而產生的孔洞。需通過浸滲、填補等方法處理。表面缺陷識別與處理根據部件的尺寸和精度要求，選擇合適的測量工具，如游標卡尺、千分尺等。測量設備選擇測量點確定誤差分析在部件的關鍵部位和易變形區域設置測量點，以便全面評估尺寸精度。對測量結果進行誤差分析，找出可能的誤差來源，并采取措施進行修正。尺寸精度檢查技巧形狀公差包括平面度、直線度、圓度等，需使用相應的測量工具進行檢測，并在公差范圍內進行判斷。位置公差涉及部件各部分之間的相對位置關系，如平行度、垂直度、同軸度等。需通過測量和比對來評估部件的位置公差是否符合要求。形狀與位置公差判斷04內部質量檢驗技術無損檢測方法介紹超聲波檢測利用高頻聲波在材料中的傳播特性進行缺陷檢測，不損害被測材料。滲透檢測將滲透劑滲入被檢材料表面，然后去除多余滲透劑，再施加顯像劑，缺陷處滲透劑會滲出形成可見痕跡。射線檢測通過X射線或γ射線對材料內部進行透視，發現缺陷，如氣孔、夾渣等。磁粉檢測利用磁場與金屬表面缺陷的相互作用，將磁粉吸附在缺陷處，形成可見磁痕，從而檢測缺陷。力學性能試驗操作流程拉伸試驗測定材料在拉伸載荷下的力學性能，如抗拉強度、屈服強度、延伸率等。沖擊試驗測定材料在沖擊載荷下的韌性，即材料抵抗變形和斷裂的能力。硬度試驗測定材料抵抗局部變形的能力，常用的方法有布氏硬度、洛氏硬度等。彎曲試驗測定材料在彎曲載荷下的性能，主要用于檢測材料的塑性和韌性。利用物質對光的吸收特性進行定量分析，常用的有火焰光度法、石墨爐原子吸收光譜法等。利用電化學原理進行成分分析，如電位滴定、庫侖分析、極譜分析等。利用不同物質在氣相中的吸附能力不同進行分離分析，主要用于有機成分的分析。通過化學反應測定溶液中某種成分的含量，常用的有酸堿滴定、絡合滴定、沉淀滴定等。化學成分分析方法分光光度法電化學分析氣相色譜法化學滴定法05檢驗記錄與報告編寫要求準確性確保所有記錄的數據都是準確、可靠和無誤的，避免任何誤差或誤導。檢驗數據記錄要點01完整性記錄所有關鍵信息和數據，包括檢驗日期、檢驗人員、部件名稱、檢驗結果等。02可追溯性確保記錄的數據能夠追溯到原始數據或檢驗樣本，以便進行復查或追溯。03保密性保護記錄的數據和信息，確保只有授權人員才能訪問和修改。04標題明確、簡潔地表述報告的主題和目的。報告編號為每份報告分配一個唯一的編號，以便于歸檔和查詢。報告正文包括檢驗背景、檢驗方法、檢驗結果、結論和建議等部分，要求結構清晰、邏輯嚴密。附件包括檢驗數據記錄表、圖表、照片等補充材料，以便更加直觀地展示檢驗結果。報告格式及內容規范審核與批準流程初步審核由檢驗人員或團隊對報告進行初步審核，確保數據的準確性和完整性。二級審核由質量管理部門或主管領導對報告進行二級審核，確保報告的合規性和有效性。批準由最終審批人對報告進行批準，確保報告符合相關規定和要求，可以對外發布或使用。反饋與改進及時收集用戶或相關方的反饋意見，不斷改進檢驗報告的質量和規范性。06不合格品處理及預防措施輕微、中等、嚴重等，根據標準或客戶要求確定。缺陷嚴重程度返工、報廢、讓步接收、特殊批準等。處理方式01020304氣孔、砂眼、縮孔、夾雜物、裂紋、形狀和尺寸不合格等。鑄件缺陷類型識別、標識、隔離、記錄、評審、處置和跟蹤。處理程序不合格品分類與處理程序預防措施制定與實施分析原因針對每種缺陷類型，分析其產生的原因，如材料、工藝、設備、人員等。制定措施根據原因分析，制定具體的預防措施，如優化工藝參數、加強設備維護、提高員工技能等。實施與監控將預防措施納入生產計劃，并監控實施效果，確保措施的有效性。持續改進根據實施效果，不斷調整和優化預防措施，提高鑄件質量。持續改進思路與方法數據分析收集并分析鑄件檢驗數據，找出缺陷分布和趨勢。02