一、賽項名稱

賽項名稱：數控銑加工技術

賽項組別：高職教師組

賽項歸屬：裝備制造大類

利用數控銑床對工件進行金屬切削加工的項目，以切削刀具去除材

料方式來完成工件制作的過程。即由參賽者以給定的試題圖紙及相關技

術要求為標準，使用計算機及CAM軟件編程（包括手工編程）、三軸

立式數控銑床、機用平口虎鉗等在規定的時間內完成基本銑削、鉆孔、

鉸孔、鏜孔、攻絲等加工內容的實際操作比賽。

二、競賽目的

為了積極落實省辦公廳、省政府辦公廳《關于推動現代職業教

育高質量發展，加快“技能甘肅”建設的若干措施》，進一步推動

打造“技能甘肅”工作，促進職業學校專業建設與教學改革，弘揚

技能寶貴、創造偉大的時代風尚；集中展示和全面檢閱職業學校人

才培養質量和教學成果。以本次大賽為契機，秉持育人為本理念，

堅持以賽促教、以賽促學、以賽促改，賽課融通、賽訓結合、深化

職業教育教學改革，強化實踐教學，提高人才培養質量，增強職業

教育影響力，完善競賽體系，推動形成人人皆可成才、人人盡展其

才的局面。

三、競賽時間、地點

報到時間：2022年3月28日

競賽時間：2022年3月29日

競賽地點：蘭州職業技術學院（總校區）

詳細地址：甘肅省蘭州市安寧區劉沙公路37號

四、競賽內容

1

（一）基本知識與能力要求

權重比例

相關要求

(%)

相關知識：

?數學知識；

?測量知識；

?材料切削性能知識。

基本知識延伸知識：10

?工藝設計知識；

?計算機技術知識；

?公差與配合等標準；

?金屬切削工藝知識。

?識圖技能：能對圖形、圖標、標準、表格和技術要求

進行解釋；

?工件裝夾：能以操作需求為工件選擇安裝夾持的方法

和系統；

?刀具知識：能針對工件材料和加工需求選擇切削刀具；

?操作技能：能完成在數控銑床上安裝刀具和附件的整

個過程、識別和確定在數控銑床上各種不同的加工操作、90

實操能力識別和確定在數控銑床上加工操作所需的各種功能及參

數；

?金屬切削：能針對工件材料、圖形結構、加工狀況確

定其加工方式、加工流程、加工路線及切削參數；

?編程技能：能掌握不同的編程技術（含手工編程和計

算機輔助編程）。

?檢測技能：能選擇和使用測量儀器及測量方法；

?安全防護：遵守相關安全防護條例和環境保護要求。

合計100

（二）試題內容

本項目總共分為A、B、C三套試題，每套試題要素均包含平面、曲

面、臺階、外輪廓、槽、鍵、凸臺、型腔、島嶼、倒角等銑削加工特征，

鉆孔、攻絲、鉸孔、鏜孔等孔加工特征；工藝裝夾；手工倒鈍及毛刺去

除等基本鉗工操作要求。

每一套試題文件包括圖紙、評分標準等，試題文件包括毛坯規格、

材料、加工要素、精度等級、評判點類型與數量、比賽時間與流程、配

分標準等由本技術文件進行規范。

2

試題技術標準參見下述技術描述及其它技術要求。

（1）試題SX-A技術描述

項目描述備注

賽件材料45鋼

長、寬公差+0.5

毛坯尺寸100×100×51（長×寬×厚）

厚度公差+0.5

比賽時間時間（單位：小時）4.5小時

編程

選手可在比賽時間內自

刀具準備4.5小時

主安排工作內容

加工

結構特征要素銑槽、型腔、螺紋、外輪廓、凸臺等

評分點設置評分點數量

A主要尺寸20

B次要尺寸25

C表面精度1

D形位公差1

E相符性1零件各個方位的相符性。

（2）試題SX-B技術描述

項目描述備注

賽件材料45鋼

長、寬公差+0.5

毛坯尺寸102×102×48（長×寬×厚）

厚度公差+0.5

比賽時間時間（單位：小時）4.5小時

編程選手可在比賽時間內自

4.5小時

刀具準備主安排工作內容

加工

銑槽、型腔、外輪廓、鏜孔、凸臺、島

結構特征要素

嶼、鉆孔、鉸孔等

評分點設置評分點數量

A主要尺寸19

B次要尺寸17

C表面精度4

D形位公差1

E相符性1零件各個方位的相符性。

3

（3）試題SX-C技術描述

項目描述備注

賽件材料45鋼

毛坯尺寸mm102×102×53（長×寬×厚）長、寬公差+0.5

厚度公差+0.5

比賽時間時間（單位：小時）4.5小時

編程

選手可在比賽時間內自

刀具準備4.5小時

主安排工作內容

加工

鉆孔、攻絲、外輪廓、型腔、凸臺、曲

結構特征要素

面等

評分點設置評分點數量

A主要尺寸17

B次要尺寸18

C表面精度4

D形位公差1

E相符性1零件各個方位的相符性。

（4）試題精度標準

序號項目精度標準備注

主要尺寸

1尺寸公差IT>=9

2鉸孔IT7

3鏜孔IT7

4內、外螺紋IT6

5形位公差ISO1101

次要尺寸

1未標注尺寸公差GB/T1804-2000f級未標注尺寸公差

2螺紋深度（或長度）+2

3孔深度+0.5鉆孔

4半徑GB/T1804-2000f級未標注尺寸公差

5角度±0.5°未標注尺寸公差

表面質量

1表面精度Ra3.2-0.8

（5）試題其它技術要求：

4

1）每套試題至少包括1個形位公差；

2）能夠使用推薦刀具中的刀具完成模塊制作；

3）能夠使用推薦量具中量具完成模塊的檢測；

4）對于M6螺紋的底孔深度不予測量。

（6）任務書：見附件1、附件2

五、競賽規則

（一）試題命制辦法

本屆數控銑（高職教師組）項目比賽試題參照國家職業標準《數

控銑工國家職業技能標準》中規定的技術要求設計。根據工作文件要

求組織命題，競賽采用公開樣題和評判標準的方式進行，賽前不少于

30天同技術工作文件一同公布。正式比賽試題，僅對樣題內容進行30%以內

的修改。

（二）競賽流程安排

表一：競賽流程

序號工作項目工作內容

介紹競賽技術規則等技能競賽、全國選拔通用規則要求；由裁判長負責

1賽前培訓對裁判員培訓本項目的競賽規則、競賽流程、評判方法及安全防護等規

則。

2裁判分組現場監督、檢測監督、安全監督及主觀評判等若干小組。

3選手抽簽賽前統一抽取出場順序。

4熟悉設備選手熟悉設備及設施1小時/人。

試題共A、B、C三套，現場由裁判長負責抽取試題、工位號，隨后進行編

5比賽流程程、刀具準備、夾具安裝、找正、加工等相關工作均包括在競賽時間

內。

競賽開始與結束以裁判長鈴聲為準。競賽結束選手應在1分鐘內將賽

6比賽起止件、賽件圖樣及其它規定的物品交至指定地點，選手每晚提交1分鐘

（不足1分鐘按1分鐘計）扣除競賽成績5分。

7比賽延時在特殊情況下，只能由裁判長決定是否延長競賽時間。

5

表二：競賽日時間安排（初步安排）

時間上午場選手下午場選手裁判員

7:30-8:00檢錄、入場

8:00-12:30編程、加工操作

12:30-13:00清掃機床、退場檢錄

執裁

13:00-13:30檢錄、入場

檢測

13:30-18:00編程、加工操作

18:00-18:30清掃機床、退場

*競賽起始時間僅供參考，以實際比賽現場秩序冊為準。

六、競賽環境

一）比賽區域總面積約600平方米。凈空高度不低于3.5m，采光、照明

和通風良好，環境溫度、濕度符合設備使用規定，同時滿足選手的正常競賽

要求。

二）賽場主通道寬3m，符合緊急疏散要求。

三）賽場提供穩定的水、電、氣源和供電應急設備，配置備用發電機，

并有保安、公安、消防、設備維修和電力搶險人員待命，以防突發事件。

四）賽場布置6個賽位，備用賽位1個。各單元均提供380V、220V電源供

電設備。

五）賽場設維修服務、醫療、生活補給站等公共服務區，為選手和賽場

人員提供服務；設有指導教師進入現場指導的專門通道；同時設有安全通道，

大賽觀摩、采訪人員在安全通道內活動，保證大賽安全有序進行。

六）賽區內包括廁所、醫療點、維修服務站、生活補給站、垃圾分類收

集點等都在警戒線范圍內，確保大賽在相對安全的環境內進行。

七、技術規范

6

（一）競賽通用要求

1.所有參賽人員需自覺遵守國家法律法規，維護公共和職業道德

準則。

2.所有參賽人員應遵守2022年甘肅省職業技能大賽組委會的相關

規定。

3.賽場內禁止使用未經批準的U盤等存儲設備，任何人禁止記錄

與拍照圖紙及賽件。任何人不得將賽場統一提供的

U盤、圖紙帶出比賽場地。

4.各類賽務人員必須統一佩戴由大賽組委會簽發的相關證件，著

裝整齊。

5.除現場裁判員和參賽選手外，其他人員不得進入比賽區域。賽

場安全員、設備和軟件技術支持人員、工作人員必

須在指定區域等待，未經裁判長允許不得進入比賽區域，候場選手不

得進入賽場。

（二）裁判員工作內容和要求

1.裁判員的工作內容

1）裁判員賽前培訓。裁判員需在賽前參加裁判工作培訓，掌握與

執裁工作相關的大賽制度要求和賽項競賽規則，具體包括：競賽技術規

則、競賽技術平臺、評分方式、評分標準、成績管理流程、安全注意事

項和安全應急預案等。

2）裁判員分組。在裁判長的安排下，對裁判員進行分組，并明確

組內人員分工及工作職責、工作流程和工作要求等。裁判員按工作需要，

由裁判長將其分成若干小組開展工作。檢測裁判要承擔檢測監督、主觀評

價、表面粗糙度測量、螺紋測量、檢測結果記錄復核等工作。各小組在裁

判長的統一安排下開展相應工作。

3）賽前準備。裁判執裁前對賽場設備設施的規范性、完整性和

安全性進行檢查，做好執裁的準備工作。

7

4）現場執裁。現場裁判負責引導選手在賽位或等候區域等待競

賽指令。期間，現場裁判需向選手宣讀競賽須知。提醒選手遵照安全規

定和操作規范進行比賽。競賽過程中，裁判員不得接近選手，除非選手

舉手示意裁判解決比賽中出現的問題，或選手出現違規行為。裁判員無

權解釋競賽試題內容。比賽中現場裁判需做好賽場紀律的維護，對有違

規行為的選手提出警告。現場裁判適時提醒選手比賽剩余時間，負責檢

查選手攜帶的物品，違規物品一律清出賽場。比賽結束后裁判員要命令

選手停止加工，監督選手提交零件、圖紙、U盤、草稿紙等一切加工文

件。比賽換場期間，現場裁判須做好選手的隔離工作。

5）零件加密和解密。零件加密由裁判長指定人員負責；評分結果

得出后，對加密結果進行解密，并形成最終成績單。

6）檢測監督。檢測組裁判將對第三方檢測人員工作進行現場監督。

7）競賽材料和作品管理。現場裁判須在規定時間發放試卷、毛坯等

競賽材料，于賽后回收所有競賽作品和資料。

8）成績復核及數據錄入、統計。如在成績復核中發現錯誤，裁判長須

會同相關評分裁判更正成績并簽字確認。

2.裁判員在評判工作中的任務

檢測裁判員要根據評判方式進行成績評定。填寫相應的評分表格后簽字確認。

記分裁判在監督下負責完成統分工作，統分表須由記分裁判、裁判長共同簽字

確認。統分結束后，記分裁判完成匯總計分工作，填寫成績匯總表。在正式公布

比賽成績之前，任何人員不得泄露評分結果。

3.裁判員在評判中的紀律和要求

1）裁判員應服從裁判長的管理，裁判員的工作由裁判長指派或抽

簽決定。在工作時間內，裁判員不得徇私舞弊、無故遲到、早退、

中途離開工作地或放棄工作，否則將視其影響程度進行相應處理，

直至取消裁判員資格并記錄在案。

2）裁判員必須服從競賽規則要求，認真履行相關工作職責和流程。

裁判員在工作期間不得使用手機、照相機、錄像機等通信和數據存儲設

8

備。尤其是在選手進行比賽或裁判員進行檢測評分時，不得拍照圖紙和

工件。

3）檢測監督裁判不得干擾檢測人員，對于檢測技術的質疑只能向

裁判長提出，并由裁判長視相關問題做出解釋和解決。

4）主觀評判裁判評判時不得相互討論商量，不得引導他人判斷。

5）現場裁判不得接近正在比賽的選手，不得在比賽選手附近評論

或討論任何問題。現場裁判須負責比賽全過程的安全檢查。

6）裁判長有權對評判結果造成不良影響等情況的裁判人員做出

終止其裁判工作的處理。

八、技術平臺

（一）賽場提供設施、設備清單

序號設備名稱規格參數單位數量

濟南第一機床廠（J1VMC40MA）

HNC-808Di-M系統/FANUCSeriesOi-MFPlus

1數控銑床X/Y/Z行程870/520/550臺6

主軸轉速60-6000rpm

主軸錐孔/拉釘型號BT40/P40T-Ⅰ

2工作臺（桌）個6

3電腦臺6

UG

4CAM軟件CAXACAM制造工程師套6

Mastercam2020中文版

5電腦座椅把6

6U盤個1/選手

7平口虎鉗250mm套6

8卸刀器（帶扳手）個2

9銑刀柄BT40個1

10鉆夾頭刀柄BT40個1

11卡簧Φ4Φ6Φ8Φ10Φ12Φ14Φ16卡簧各1

12棉紗若干

13毛坯尺寸根據技術文件提供個1

（二）選手自帶工具、材料清單表

9

比賽使用的刀柄、刀具、量具、Z軸對刀器等全部由選手自帶。

刀具、量具清單為推薦必帶清單，是完成比賽的最小配置，選手可根據

自身能力及習慣攜帶包括刀柄、常用工具在內的更多相關物品及放置各

類物品的工具箱，物品的類型、規格及數量不予限制（刀柄數量除外）。

允許自帶平口虎鉗1套，比賽時只允許使用1套平口虎鉗。

只允許選手攜帶和使用12個刀柄（多出的刀柄不得帶入競賽場地、

不得中途替換準予帶入的刀柄）。

1．推薦刀具清單：

序號刀具類型規格（mm）

1NC中心鉆?10×90°

2鉆頭?5.2、?8.5、?9、?9.80、?10.00、?11.80、?20.00

3機用鉸刀?10H7、?12H7

4絲錐（盲孔）M6-6HM10-6H

5銑刀（粗加工）?6、?8、?10、?12、?16、?18、?20

6銑刀（精加工）?6、?8、?10、?12、?16、?18、?20

7球頭銑刀

890°倒角刀?10×90°

9螺紋銑刀，螺距1.5M42×1.5（外）M30×1.5（內）

10精鏜刀?8～50

11面銑刀?63

12方肩式機夾銑刀?20、?50

注：切削刃長度自定。

2．推薦工量具清單：

序號量具類型規格（mm）

1卡尺0-150

2深度千分尺0-75

3深度尺0-150

4外徑千分尺0-25、25-50、50-75、75-100、100-125、125-150

5內測千分尺5-25、25-50

6公法線千分尺0-25、25-50

7三爪千分尺（或內徑表）?8-?50

10

8螺紋塞規M6-6H、M10-6H、M30×1.5-6H、M42×1.5-6H

9光面塞規?10H7、?12H7

10塊規0.9-100

11磁力表座和千分表0.002

12磁力表座和百分表0.01

13R規（內、外）R3-25

14尋邊器、Z軸設定器自定

15銅棒、墊鐵（必帶）自定

16什錦銼刀自定

17棉紗自定

18防護用品自定

3.禁止自帶使用的設備和材料：

序號設備和材料名稱

1自制工裝、夾具、毛坯

2角度虎鉗

3U盤等存儲設備、含存儲介質的電子設備及拍照設備

4嚴禁選手自帶WD-40防銹清洗劑等易燃易爆危險化學品。

5技術資料、筆記本及紙張等紙質資料

6數顯高度尺（儀）等測量儀器

7任何形式的機外對刀裝置

8任何電動及氣動工具

九、評判方法

（一）主觀評價

主觀評價方式：評價內容包括零件其他表面粗糙度、毛刺、劃傷與損

傷、未注倒角、完整度、相符度五個部分，由裁判員統一評價打分。

主觀評價項及配分表：

配分

子項要求描述

SX-ASX-BSX-C

1零件其他表面粗糙度333

2零件毛刺222

3零件劃傷、損傷111

11

4零件未注倒角222

5零件與圖紙相符合程度（完整度）333

合計111111

（二）客觀測量

賽件的測量必須在裁判員的監督下進行，每測量完一個賽件須即時

記錄測量結果，測量結果只填寫實測值，未加工部位用“—”表示，評分

表由檢測員和裁判員雙方簽字。評分表不得對合格與否進行判斷。表面粗

糙度由3名裁判共同測量完成，螺紋檢測由3名裁判共同使用螺紋環規

或螺紋塞規檢測完成，只記錄測量結果。詳見附件2。

（三）成績并列

名次的排序根據選手競賽總分評定結果從高到低依次排定。各組選手

如果競賽總分相同者，在規定時間內完成規定的任務一質量高低完成評分；

完成規定任務質量相同的以所用時間長短完成評分。

十、獎項設定

按實際參賽人（隊）數的10%、20%、30%（小數點后四舍

五入）分設一、二、三等獎。其他情況按照競賽規程總則執行。

十一、申訴與仲裁

1.各參賽隊對不符合賽項規程規定的儀器、設備、工裝、材料、物件、

計算機軟硬件、競賽使用工具、用品，競賽執裁、賽場管理、競賽成績，以

及工作人員的不規范行為等，可向賽項仲裁組提出申訴，申訴主體為參賽隊

領隊。

2.申訴啟動時，參賽隊向賽項仲裁組遞交領隊親筆簽字同意的書面報告。

書面報告應對申訴事件的現象、發生時間、涉及人員、申訴依據等進行充分、

實事求是的敘述。非書面申訴不予受理。

3.提出申訴的時間應在比賽結束后(選手賽場比賽內容全部完成)2小時內。

12

超過時效不予受理。

4.賽項仲裁組在接到申訴報告后的2小時內組織復議，并及時將復議結果

以書面形式告知申訴方。申訴方對復議結果仍有異議，可由領隊向比賽監督

員提出申訴，由監督員傳達最終仲裁結果。

5.申訴方不得以任何理由拒絕接收仲裁結果，不得以任何理由采取過激

行為擾亂賽場秩序。仲裁結果由申訴人簽收，不能代收，如在約定時間和地

點申訴人離開，視為自行放棄申訴。

6.申訴方可隨時提出放棄申訴。

根據國家及承辦校所在省疫情防控相關政策要求，組織制定技能大賽期

間疫情防控方案。編制車輛安全措施應急預案、食品安全措施應急預案、火

災安全事故緊急處理預案、傷害事故緊急處理預案、設備事故緊急處理預案，

電力供應事故緊急處理預案等。對處理各種可能出現的突發狀況進行事先演

練，確保賽項順利進行。

十二、賽項安全

（一）勞保用品

名稱圖例要求

必須是防濺入式防護鏡

防護鏡

近視鏡不能代替防護鏡

安全鞋必須防滑、防砸、防穿刺

1、必須是長褲

2、防護服必須緊身不松垮，達到

防護服三緊要求

3、女性必須帶工作帽、長發不得

外露

13

防護手套機床操作時不得配帶

電器及電動工具必須具備CE認證。

（二）佩戴要求

時段要求備注

機床操作時牛仔褲配緊身上衣也可。

拿取毛坯、手

牛仔褲配緊身上衣也可。

工去毛刺時

編程時

對未按要求佩戴相應防護用品的現象將進行制止，選手未更正前

不得進入比賽現場，比賽過程中對違反安全與防護、違反操作規程者將

阻止其比賽，但對違反者不扣分。

（三）有毒有害物品的管理和限制

選手禁止攜帶易燃易爆物品見下圖所示

有害物品圖示說明

禁止攜帶

防銹清洗劑

酒精、汽油嚴禁攜帶

嚴禁攜帶

有毒有害物

（四）疫情防控要求

14

檢錄之前對場地進行消殺，參賽人員統一進行消毒、測體溫，間

隔一米有序入場，所有參賽人員全程必須佩戴口罩。

競賽場所配備防疫醫護人員，處理突發緊急事件。防疫未盡事宜

根據學院統一安排。

十三、未注事宜詳見競賽手冊

以下為附件

附件1：2022年甘肅省職業院校技能大賽數控銑（高職教師組）項

目樣題

附件2：2022年甘肅省職業院校技能大賽數控銑（高職教師組）項

目樣題評分表

15

2022年甘肅省職業院校技能大賽數控銑（省賽）項目樣題評分表（SX-A）

賽項數控銑組別高職教師組圖號SX-A日期

編號場次工位號成績

序號配分方位尺寸類型公稱尺寸上偏差下偏差上極限尺寸下極限尺寸實際尺寸得分修正值

SX-A

12D7L960.03096.0396

22.5F7L110-0.021110.98

32.5F7L110.02011.0211

42C6H270-0.032726.97

52B62-H120-0.031211.97

62.5C8H140-0.021413.98

72F5H270-0.032726.97

82D5H310.04031.0431

92.5B42-D100-0.02109.98

102D3L30-0.04-0.0729.9629.93

112D3L500.060.0350.0650.03

122E4L960-0.039695.97

132D4L40.0304.034

142E3L280.03028.0328

152.5B7L80-0.0287.98

162D1H270-0.032726.97

172E1L280-0.032827.97

182.5F1H70.0207.027

192.5E2D120.02012.0212

202.5D2D220.02022.0222

211.5D7L83

221.5E6L77

231E6L16

241C7L13

251C72-D12

261B5L12

271B4L22

281A5L18

291.5D5H41

301.5E4L72

311.5E2L68

321E3L5

331F33-L16

341.5F3L40

351F42-D10

361.5C3L82

371.5C3L88

381F2H21

391F2H3

401E1H3.5

411E2H5

421E2H8

431D1H6

441B82-L12

451C6H4

464D64-螺紋M6

第19頁，共4

頁

472E82-螺紋-M6

484D1螺紋M30X1.5

491E8倒角1X45°

501C8倒角1X45°

511B7倒角1X45°

522F5平行度00.0200.020

531F2粗糙度Ra1.6降1級扣

0.5分

主觀評判

序號配分評分內容實際值得分

13零件其他表面粗糙度

22零件毛刺

31零件劃傷、損傷

42零件未注倒角

53零件與圖紙符合程度（完整度）

其它扣分原因

原因：扣分

簽名日期

裁判員：

裁判長

說明：本評分表僅用于對樣題各要素的配分說明，供選手參考，實際格式及內容以比賽試題文件為準。

第20頁，共4

頁

2022年甘肅省職業院校技能大賽數控銑（省賽）項目樣題評分表（SX-B）

高職

賽項數控銑組別圖號SX-B日期

教師組

編號場次工位號成績

序號配分方位尺寸類型公稱尺寸上偏差下偏差上極限尺寸下極限尺寸實際尺寸得分修正值

SX-B

12.5E7L980.02-0.0598.0297.95

24E8L250-0.022524.98

33C8L500-0.025049.98

44C8L250.02025.0225

52.5C7L120-0.021211.98

64C6L250-0.022524.98

72.5C6L500.030.0150.0350.01

82D6L980.05-0.0298.0597.98

92.5D6D300.02030.0230

102.5B6H100-0.02109.98

112.5E5H360-0.033635.97

122.5F3D100.02010.0210

132.5F2H70.0207.027

142D4L20.0302.032

152D4L380.03-0.0138.0337.99

162.5D4D120.02012.0212

172D2L540-0.035453.97

182D2D500.03050.0350

192.5E2H100-0.02109.98

202B7D24

212B6H6

222B8H44

231E5H13

241C5H12

251F4H9

262F3H12.5

272E4L30

282E4L22

291D3R21

301D3L4

312C4D24

321C44-R2

332E1H12

341C24-H2

352C1H18

362D4D33

372D62-螺紋M10-6H

384D1螺紋M30x1.5

391B8倒角1X45°

401E5平行度00.0200.020

411F3粗糙度Ra1.6降1級扣

0.5分

421D6粗糙度Ra1.6降1級扣

0.5分

431D2粗糙度Ra1.6降1級扣

0.5分

441D4粗糙度Ra1.6降1級扣

0.5分

第21頁，共4

頁

主觀評判

序號配分評分內容實際值得分

13零件其他表面粗糙度

22零件毛刺

31零件劃傷、損傷

42零件未注倒角

53零件與圖紙符合程度（完整度）

其它扣分原因

原因：扣分

簽名日期

裁判員：

裁判長

說明：本評分表僅用于對樣題各要素的配分說明，供選手參考，實際格式及內容以比賽試題文件為準。

第22頁，共4

頁

2022年甘肅省職業院校技能大賽數控銑（省賽）項目樣題評分表（SX-C）

高職

賽項數控銑組別圖號SX-C日期

教師組

編號場次工位號成績

序號配分方位尺寸類型公稱尺寸上偏差下偏差上極限尺寸下極限尺寸實際尺寸得分修正值

SX-C

12.5E82-L100-0.02109.98

22.5E8L980.03098.0398

32.5D8L120.02012.0212

42.5E8L10.0301.031

52.5D7L10-0.0310.97

62.5F7L980-0.039897.97

72.5E62-D100.02010.0210

82.5F4L840.030.0184.0384.01

92.5E5L300.050.0230.0530.02

102.5E5L84-0.02-0.0683.9883.94

112.5D5L30-0.02-0.0529.9829.95

122.5D3L100-0.02109.98

132C3L1120-0.04