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文檔簡介
太陽能警示燈布設規范匯報人:XXX(職務/職稱)日期:2025年XX月XX日總論與布設必要性規范性引用文件設備分類與選型標準布設前準備工作布設點位規劃原則太陽能系統配置規范支撐結構設計要求目錄電氣連接安全規范光學參數調試指南安裝工藝流程驗收檢測標準運維管理規范特殊情況處理方案培訓監督體系目錄總論與布設必要性01太陽能警示燈功能及工作原理光能轉換系統太陽能警示燈通過單晶硅/多晶硅光伏板將太陽輻射轉化為電能,轉化效率可達18%-22%,內置MPPT最大功率點跟蹤技術優化能量采集效率。白天充電時,控制器自動調節電壓電流匹配電池組特性,避免過充或欠充。智能控制模塊采用光敏電阻+微處理器的雙感應系統,當環境照度低于10lux時自動啟動LED光源,支持常亮、慢閃(30次/分鐘)、快閃(120次/分鐘)三種工作模式,部分高端型號可通過藍牙遠程調節閃爍頻率和亮度等級。儲能供電體系配備磷酸鐵鋰或三元鋰電池組,循環壽命達2000次以上,-20℃低溫環境下仍能保持80%容量。典型配置的20W光伏板+24Ah電池可在連續陰雨天氣下維持15天正常運作,符合GB/T19064-2003離網太陽能系統標準。道路安全領域應用價值分析事故率降低實證全氣候適應性應急響應優勢根據交通運輸部2022年統計數據,在高速公路施工路段布設太陽能警示燈后,夜間追尾事故發生率下降47%,其高對比度LED光源(>10000cd/m2)可使駕駛員在500米外清晰識別障礙物輪廓。無需依賴市政電網的特性使其特別適用于山體滑坡、橋梁垮塌等突發事件的臨時交通管制,從拆包裝到完成部署僅需15分鐘,相較傳統警示設備節省90%的部署時間。通過IP65防護認證的殼體可抵御強風(12級)、暴雨(50mm/h)和沙塵侵襲,工作溫度范圍-40℃至85℃,滿足青藏高原、沿海臺風區等極端環境的使用需求。規范制定的政策背景及適用范圍碳中和政策驅動根據《交通運輸綠色低碳發展行動方案》要求,2025年前需完成30%傳統交通警示設備的太陽能替代,該規范明確光伏組件效率、電池循環壽命等12項關鍵技術指標,作為行業采購的強制標準。多場景覆蓋標準全生命周期管理適用于城市道路(限速60km/h以下)、高速公路(含隧道)、港口碼頭、機場跑道等六類場景,針對不同應用場景規定最低亮度(2000-8000cd不等)、有效可視距離(300-1000米)等差異化參數要求。規范涵蓋從生產(需通過GB/T2423電工電子產品環境試驗)、安裝(太陽能板傾角誤差≤5°)、運維(每季度清潔光伏板)到回收(鋰電池梯次利用流程)的全鏈條技術要求,填補了行業標準空白。123規范性引用文件02國家道路安全設施相關標準明確規定警示燈具的電壓范圍(12-24VDC)、光通量(≥400流明)及頻閃模式要求(3種以上可調),并強調防水等級需達到IP68,支架需通過EN10025抗風測試。GB/T24827-2020道路照明燈具標準詳細規定警示燈IP68防護級別的測試方法,包括防塵(完全防止粉塵進入)和防水(持續浸水1米深30分鐘不影響功能)的雙重嚴苛條件。GB4208外殼防護等級標準涵蓋低溫(-40℃)、高溫(80℃)、恒定濕熱(95%RH)、鹽霧(96小時)等極端環境下的性能測試要求,確保設備在各類氣候條件下穩定工作。GB/T2423系列環境試驗標準要求轉化效率≥20%,年衰減率≤0.8%,且需通過3000次充放電循環測試,高緯度地區需額外配置自加熱膜片維持-40℃工況。太陽能產品技術參數要求單晶硅太陽能板效率標準內置三元鋰電池容量≥8000mAh,支持陰雨天連續工作72小時,MPPT控制器過充保護點精確設定為14.4V±0.2V,防止電池過載損壞。鋰電池組容量規范整機尺寸限制在280mm×180mm×90mm內,配重底座采用2.5mm厚熱浸鋅鋼板,總重不超過3.2kg,確保抗風等級≥12級時的結構穩定性。結構設計參數國際照明委員會(CIE)標準參考CIES025/ECIE54.2-2001逆反射材料標準CIE140-2000道路照明計算標準2015光生物安全標準:規定LED警示燈的藍光危害等級需達到RG0(無風險級),頻閃頻率需控制在100Hz以上以避免視覺疲勞。要求警示燈在30米距離處的垂直照度≥10lx,水平照度均勻度≥0.4,確保駕駛員在100米外清晰識別。對警示柱反光膜的光學性能提出要求,逆反射系數需≥500cd/(lx·m2),觀測角0.2°時入射角范圍覆蓋-4°至+30°。2023年新修訂的《道路交通安全設施智能升級指南》新增物聯網遠程監控接口要求,支持4G/5G模塊實時上傳工作狀態(包括電池電壓、光照強度、故障代碼等數據)。行業規范更新動態說明中國照明學會CLSI006-2022技術白皮書推薦采用雙模供電系統(太陽能+市電互補),并增加AI光感調節功能,根據環境亮度自動切換50-400流明輸出檔位。國際電工委員會IEC627762023草案:擬將極端溫度范圍擴展至-50℃~85℃,新增沙塵暴工況測試(風速25m/s攜沙持續沖擊8小時)的防護要求。設備分類與選型標準03需選擇具備超高亮度(≥200cd)和長續航(陰雨天≥7天)的型號,推薦采用紅藍雙色爆閃模式,警示距離應達500米以上,防護等級需滿足IP65標準以應對車輛揚塵和雨水沖刷。按應用場景分類(公路/鐵路/工地)公路應用場景優先選用抗電磁干擾設計的型號,配備磁吸式底座便于軌道側安裝,要求工作溫度范圍覆蓋-30℃至80℃,閃爍頻率需符合GB/T24965-2010規定的1.5-2Hz標準頻率。鐵路應用場景需配置三防(防砸/防腐蝕/防爆)強化殼體,太陽能板應支持45-90度多角度調節以適應臨時圍擋安裝,內置加速度傳感器實現傾倒自動報警功能,電池容量不低于8000mAh。工地應用場景技術參數對比矩陣(亮度/續航/防護等級)亮度參數體系常規型號LED光源亮度分為三檔(100cd/200cd/300cd),對應照射距離200m/350m/500m;軍用級型號采用COB集成光源技術,峰值亮度可達500cd,但功耗增加30%。續航性能對比標準配置下,10W單晶硅太陽能板搭配40Ah磷酸鐵鋰電池,可實現晴天5天充滿、陰雨天持續工作15天;低溫型號采用自加熱電池組,-20℃環境下仍保持80%以上容量。防護等級差異基礎款滿足IP54防塵防水,工業級達IP67可短時浸水1米,防爆型通過ATEX認證,外殼抗沖擊性能達IK10等級,能承受5焦耳沖擊能量。特殊環境適用型號匹配指南高寒地區配置沙漠戈壁環境沿海腐蝕環境選用寬溫域鋰電池(-40℃至70℃),太陽能板表面鍍防凍膜防止結冰,支架采用304不銹鋼材質,建議增加30%電池容量補償低溫損耗,如XT-8000極地版。全機身采用316L海洋級不銹鋼,電路板噴涂三防漆,連接件使用鈦合金材質,太陽能板需每周清潔鹽霧沉積,推薦配備自清潔涂層的高配型號OCEAN-PRO。需配置沙塵過濾網和自散熱系統,太陽能板傾斜角加大至60度減少積沙,燈體表面做磨砂處理防反光,如DESERT-3000型號配備專利旋風除塵裝置。布設前準備工作04現場勘察要素清單(地形/光照/交通流量)地形分析記錄布設區域的地形特征(如坡度、障礙物、植被覆蓋),確保警示燈安裝位置無遮擋且視野開闊。光照條件評估交通流量統計測量日均日照時長及陰影區域分布,驗證太陽能板的最佳朝向和傾角,保障充電效率。采集不同時段的車流、人流量數據,結合事故高發點分析,確定警示燈的布設密度和優先級。123核心組件清單包括高效單晶硅太陽能板(轉換率≥20%)、磷酸鐵鋰電池(容量≥10000mAh)、LED警示模塊(亮度≥2000cd)、防水防銹燈桿(高度≥3米)及智能光控感應器。材料與工具標準化配置輔助工具要求配備地質鉆機(用于燈桿基礎施工)、扭矩扳手(緊固螺栓標準值±5%)、紅外測距儀(安裝間距誤差≤10cm)及絕緣測試儀(電路安全檢測)。備用件管理按總量10%儲備易損件(如保險絲、密封膠圈),并隨車攜帶應急維修包(含防水膠帶、萬用表、備用線纜等),確保突發故障快速響應。施工團隊資質及安全培訓專業認證要求施工人員需持有電工操作證、高處作業證及交通安全設施施工專項培訓證書,項目經理應具備3年以上同類項目經驗。安全操作規范培訓內容涵蓋防觸電措施(斷電驗電流程)、高空作業防護(安全帶雙鉤交替使用)、交通疏導(錐形桶布設間距≤15米)及應急預案演練(包括暴雨/大風天氣處置)。質量監督機制實行三級檢查制度(班組自檢、監理抽檢、業主終檢),重點驗收太陽能板傾角(當地緯度±5°)、燈桿垂直度(偏差≤1°)及夜間可視距離(≥500米)。布設點位規劃原則05基于交通流量統計的數學模型通過歷史交通流量數據建立泊松分布或負二項分布模型,計算單位時間內車輛通過概率,確定警示燈布設密度閾值(如高峰時段>500輛/小時需增設)。流量密度分析模型排隊論優化算法時空聚類算法應用M/M/1或M/M/k排隊系統理論,分析車輛在交叉口的平均等待時間,當延誤超過90秒時觸發警示燈升級配置需求。采用DBSCAN或K-means算法對浮動車GPS數據進行時空聚類,識別出周期性擁堵熱點區域(如學校周邊早晚高峰),自動生成布點建議。事故多發區域覆蓋優先級事故頻率-嚴重度矩陣多因素加權評分歷史數據回溯分析建立包含事故次數(X軸)與傷亡程度(Y軸)的二維矩陣,將區域劃分為四個象限,優先覆蓋高頻高損的"紅色象限"(如年事故率>5次且重傷率>30%)。通過5年期的交警事故檔案挖掘,識別具有空間聚集性的"事故黑點"(半徑50米內年均3起以上事故),采用核密度估計法生成熱力圖指導布設。綜合考量事故率(權重40%)、能見度(權重25%)、車速(權重20%)、特殊車輛比例(權重15%)建立評分體系,80分以上區域強制安裝。彎道視距補償方案針對縱坡>5%的路段,采用"上坡加密、下坡前置"策略,上坡方向按標準間距1.5倍布設,下坡方向在坡頂前100米增設預警燈組。坡道梯度適配規則交叉口沖突點預警運用沖突點理論識別16類典型交叉口沖突點(如分流點、合流點),在沖突點上游50米處布設帶有方向指示功能的太陽能LED陣列警示燈。根據轉彎半徑R與設計車速V,計算最小視距S=V2/(127(f±e)),當實際視距不足時,按每30米間隔布設帶有主動發光功能的太陽能警示燈。特殊地形動態調整方案(彎道/坡道/交叉口)太陽能系統配置規范06光伏板選型與傾角計算高效單晶硅組件優選優先選擇轉換效率≥22%的單晶硅光伏板,其弱光性能優異且壽命長達25年,適合交通警示燈長期戶外使用。需結合當地經緯度計算最佳傾角(如北緯30°地區推薦傾角35°±5°),以最大化年均發電量。抗風壓與防塵設計陰影規避算法光伏板需通過2400Pa風壓測試,表面采用納米疏水涂層減少積灰,確保雨雪天氣下自清潔能力,年發電損耗控制在5%以內。布設時需采用三維建模工具模擬周邊建筑物/樹木的陰影軌跡,避免冬至日陰影遮擋時間超過2小時,必要時配置微型優化器實現組串級MPPT跟蹤。123儲能系統容量匹配公式容量(Ah)=(日耗電量Wh×備用天數)÷(系統電壓V×放電深度DOD×逆變效率η),其中警示燈典型負載為12WLED模組,每日工作14小時,備用天數按3天設計,DOD取80%,η取92%。動態負載分析法在-20℃環境下,鋰電池需額外配置30%容量冗余(如標稱100Ah電池按130Ah選型),以補償低溫導致的可用容量下降。低溫容量補償儲能電池需滿足≥2000次循環(80%DOD下容量保持率>80%),推薦磷酸鐵鋰電池搭配智能溫控系統,工作溫度范圍-30℃~60℃。循環壽命驗證設置浮充電壓13.8V(12V系統)、均衡充電電壓14.4V,過放保護點10.8V,充放電控制器需具備溫度補償功能(-3mV/℃/cell)。三段式充電閾值集成4G/NB-IoT通信模塊,支持MQTT協議上傳光伏發電量、電池SOC、故障代碼等數據,采樣間隔≤15分鐘,異常狀態實時推送至運維平臺。遠程監控協議0102智能充放電控制系統參數設置支撐結構設計要求07材料防腐等級與環境適應性支撐結構需采用熱浸鍍鋅或環氧樹脂噴涂工藝,鍍鋅層厚度不低于80μm,鹽霧試驗需通過1000小時無紅銹要求,確保在潮濕、酸雨等惡劣環境下長期抗腐蝕。防腐涂層標準環境溫度適應性耐鹽霧與化學腐蝕材料應滿足-30℃至70℃的極端溫度范圍,避免因熱脹冷縮導致結構變形或開裂,同時需通過紫外線老化測試(3000小時以上)以保證戶外耐久性。沿海地區需采用316L不銹鋼或鋁鎂合金材質,并通過ISO9227標準的中性鹽霧測試(NSS),抵抗高鹽分空氣侵蝕。抗風抗震力學性能指標抗風壓設計支撐結構需滿足12級臺風(風速≥32.7m/s)的荷載要求,風壓計算依據GB50009-2012《建筑結構荷載規范》,動態風振系數不低于1.5。抗震等級按GB50011-2010《建筑抗震設計規范》8度設防標準設計,結構固有頻率需避開地震常見頻段(0.1-10Hz),并通過時程分析驗證抗震性能。結構穩定性驗證需通過有限元分析(FEA)模擬極端工況,確保在風振、地震耦合作用下最大位移不超過高度的1/200,且無塑性變形。地埋深度≥1.5米,基礎直徑≥0.8米,混凝土強度等級C30以上,配筋率不低于0.8%,以抵抗凍脹和土壤側壓力。地埋基礎施工技術參數基礎深度與尺寸采用M20及以上規格的熱鍍鋅錨栓,預埋深度≥0.5米,扭矩值需達到150N·m,確保與支撐結構的法蘭連接穩固。錨栓預埋要求基礎周邊回填土壓實度≥95%,分層夯實厚度≤30cm,避免沉降導致燈桿傾斜,并設置排水坡度防止積水侵蝕。回填土壓實度電氣連接安全規范08防雷接地系統建設標準接地電阻要求等電位連接接地體材料與規格接地電阻應≤10Ω,確保雷電流有效泄放,避免設備損壞或人身傷害。采用鍍鋅角鋼(≥50mm×50mm×5mm)或鍍鋅扁鋼(≥40mm×4mm),埋深≥0.8米,并做防腐處理。太陽能警示燈金屬支架、電池箱等外露導電部件需與接地系統可靠連接,形成等電位網絡,降低雷擊風險。線纜敷設防護等級要求所有直流線纜需穿熱鍍鋅鋼管敷設,管壁厚度≥2.5mm,彎曲半徑大于6倍管徑,過路段需加裝SC100鍍鋅鋼管作為保護套管,埋深距地面不小于0.7米。機械防護標準防水密封處理電磁兼容設計電纜接頭采用雙層熱縮管密封,并灌注專用防水膠,接線盒防護等級需達到IP68標準,所有進線口設置滴水彎并采用304不銹鋼防水鎖頭。光伏輸出線纜與信號控制線必須分槽敷設,平行間距保持300mm以上,交叉時采用垂直90°布置,必要時加裝金屬隔板抑制干擾。全天候運行可靠性測試方案極端環境模擬測試在-40℃至+85℃溫度范圍內進行72小時高低溫循環試驗,同時施加95%RH濕度條件,驗證元器件耐候性和密封性能。連續陰雨續航測試抗風振性能驗證模擬連續15天陰雨天氣工況,監測蓄電池放電深度不超過70%,且系統能維持每日至少8小時的全功率運行。通過CFD流體力學分析結合實物風洞測試,確保燈體在12級風載下振幅不超過1/1000桿高,所有緊固件需采用防松脫的施必牢螺紋技術。123光學參數調試指南09可視距離與亮度對應關系亮度需達到200-500坎德拉(cd),適用于城市道路或低速路段,確保駕駛員在近距離清晰辨識。短距離警示(50-100米)亮度應調整至500-1500坎德拉(cd),適用于國道或彎道區域,需兼顧能見度與避免眩光干擾。中距離警示(100-300米)亮度需提升至1500-3000坎德拉(cd),適用于高速公路或開闊地帶,確保遠距離可見性并適應環境光照變化。長距離警示(300米以上)光束角度調節需兼顧覆蓋范圍與光線集中度,確保警示效果最大化且避免光污染。主光束水平擴散角建議30°-60°,覆蓋多車道或交叉路口盲區。水平角度優化垂直光束傾角控制在10°-15°,防止光線直射駕駛員視線造成干擾。垂直角度校準通過模擬測試驗證不同角度下信號識別率,確保90%以上車輛能在3秒內響應。動態調節驗證光束角度調節量化指標眩光控制技術要求光源屏蔽設計色溫與光譜優化采用蜂窩狀遮光罩或偏光透鏡,將直射光強降低至500lx以下,符合CIE眩光指數UGR≤19的標準。定期清潔燈罩表面,避免灰塵或水漬散射光線導致二次眩光。優先選擇5000K-6000K冷白光,提高穿透力且減少人眼疲勞感。禁用高頻閃爍光源(頻率低于100Hz),避免引發駕駛員視覺暫留效應。安裝工藝流程10六步標準化安裝流程圖解根據道路環境選擇合適位置,確保無遮擋物;澆筑混凝土基礎并預埋地腳螺栓,保證基礎穩固。選址與基礎施工支架組裝與固定太陽能板安裝按說明書組裝太陽能板支架,使用水平儀調整角度(通常30°-45°),通過螺栓與基礎牢固連接。將太陽能板固定在支架上,檢查接線端子防水性,確保板面朝向正南(北半球)以最大化光照效率。隱蔽工程驗收標準地下管線敷設電纜埋深≥0.7m且穿鍍鋅鋼管保護,過路處需加裝警示帶并留存三維坐標記錄,相鄰管線平行間距應大于0.3m,交叉角度≥45°。防雷系統檢測接閃桿高度應覆蓋設備區域45°保護角,引下線采用40×4mm鍍鋅扁鋼,接地極間距≥5m,沖擊接地電阻≤10Ω,需提供第三方檢測報告。混凝土基礎養護28天抗壓強度≥C25,表面無蜂窩麻面,預埋件防腐層厚度≥120μm,基礎回填土壓實系數≥0.93,周邊設置排水坡度(2%-5%)。隱蔽影像資料施工全程留存高清影像記錄,包括基坑驗槽、鋼筋綁扎、管線敷設等關鍵節點,視頻需帶經緯度坐標水印并上傳至工程管理系統。多設備聯動校準方法無線組網同步采用LoRa或ZigBee協議建立Mesh網絡,主控設備發送NTP時間同步信號,子設備響應延遲需<50ms,信道干擾測試需滿足RSSI>-80dBm。01亮度梯度協調通過光傳感器集群采集環境照度,中央處理器動態調節各燈頭亮度梯度(相鄰設備差異≤15%),特殊天氣下啟動聯動增亮模式(+30%輸出)。02故障自診斷聯動任一設備觸發故障代碼(如E01蓄電池欠壓),系統自動向相鄰200m范圍內設備發送預警信號,激活備用電源并推送工單至運維平臺。03交通流量適配融合地磁檢測器數據,在高峰時段自動切換信號模式(黃閃轉紅綠交替),周期參數根據實時車流動態計算,切換響應時間≤3秒。04驗收檢測標準11三級質量驗收體系構建出廠驗收終期復驗現場初驗由生產廠家完成,包括太陽能電池板光電轉換效率測試(需≥18%)、蓄電池充放電循環壽命驗證(≥500次)、外殼防護等級檢測(IP65以上),確保基礎性能達標。安裝后72小時內進行,重點檢查燈體與支架的抗震性(模擬6級風力測試)、夜間可視距離(≥500米)、太陽能板傾角校準(符合當地緯度±5°范圍)。運行滿30天后復測,評估連續陰雨天氣下的續航能力(≥7天)、光控/時控模式切換穩定性(誤差±2分鐘)、LED光源衰減率(≤3%/年)。關鍵性能指標測試清單太陽能板峰值功率偏差需≤±5%,蓄電池在-20℃~60℃環境下容量保持率≥80%,充放電控制器轉換效率≥95%。能源系統效能光學性能參數環境適應性主光源亮度≥2000cd/m2,色溫范圍5000K-6500K(冷白光),閃爍頻率1Hz±0.1Hz(警示模式)。通過鹽霧試驗(96小時無銹蝕)、高低溫循環測試(-40℃~85℃循環20次)、沙塵防護測試(粒徑≤75μm的粉塵無侵入)。驗收文檔標準化模板技術檔案冊包含產品合格證(含SN碼追溯)、第三方檢測報告(CNAS認證)、太陽能板I-V特性曲線圖、蓄電池容量衰減曲線。安裝記錄表運維手冊詳細記載安裝經緯度坐標、地基混凝土強度(≥C25)、避雷針接地電阻(≤10Ω)、相鄰燈間距測量數據。明確清潔周期(每季度1次)、故障代碼對照表(如E01為蓄電池低壓)、備用配件清單(建議儲備10%LED模組)。123運維管理規范12四級維護周期設定原則日常巡檢(每日)檢查太陽能板表面清潔度、電池電壓狀態及燈具亮度,確保無遮擋物影響光照吸收,記錄異常情況并立即處理。01月度深度維護(每月)校準光控與時控模塊精度,檢測蓄電池充放電性能,評估太陽能轉換效率,必要時更換老化部件。周度維護(每周)測試備用電源切換功能,檢查線路連接穩固性,清理控制箱內部灰塵,驗證信號燈閃爍頻率是否符合標準。02拆卸核心組件進行實驗室級檢測,包括太陽能板衰減率分析、結構件防腐處理、系統防水密封性測試,并生成綜合評估報告。0403年度全面檢修(每年)故障診斷樹狀圖及處理預案電源系統故障機械結構問題信號傳輸異常若指示燈不亮,優先檢查太陽能板輸出電流(正常范圍5-8A),其次測量蓄電池電壓(低于10.8V需充電或更換),最后排查控制器熔斷器狀態。當無線同步模塊失效時,首先重啟主控單元,檢查433MHz頻段干擾源;若持續異常,需更換信號放大器或升級固件版本。針對燈體晃動現象,應依次檢查地基螺栓扭矩(≥50N·m)、立桿垂直度(偏差<1°)、抗風支架焊接完整性,必要時進行加固施工。備品備件庫存管理策略保持太陽能板(20%庫存冗余)、磷酸鐵鋰電池(15%備用量)、LED模組(10%備件率)的最低安全庫存,采用RFID標簽實現實時追蹤。關鍵部件動態儲備分級采購機制失效分析驅動補庫常規耗材(如密封膠條、緊固件)實施季度集中采購;核心元器件(MPPT控制器、光敏傳感器)與供應商簽訂VMI(供應商管理庫存)協議。建立故障件拆解實驗室,通過顯微觀察、光譜分析等手段確定失效模式,針對性調整備件儲備類型(如增加防鹽霧連接器庫存)。特殊情況處理方案13極端天氣應對預案(沙塵/冰雪)定期清潔太陽能板表面沙塵堆積,確保光電轉換效率;采用密封性更強的防護外殼,防止沙塵侵入內部電路。沙塵天氣防護措施配置加熱模塊或傾斜安裝設計,加速冰雪融化;優先選用耐低溫鋰電池,避免極端低溫導致電量驟降。冰雪天氣除冰方案增加防風固定支架,防止強風或積雪壓垮設備;設置冗余供電系統,確保連續陰雨或雪天仍能維持基本功能。設備穩定性增強臨時布設快速實施方案模塊化組裝系統采用快拆式燈桿與預制底座,2人可在15分鐘內完成單燈部署。標準套件包含折疊式太陽能板、插接式LED燈頭和便攜儲能箱,支持即裝即用。移動電源備用方案配置雙供電接
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