印染廠生產(chǎn)流程演講人：日期:CATALOGUE目錄01前處理工序02染色工藝流程03印花工藝實施04后整理加工05質(zhì)量檢測標準06成品包裝與倉儲01前處理工序坯布檢驗與分裝檢查坯布的經(jīng)緯紗線、織物組織、幅寬、顏色等是否符合生產(chǎn)要求。坯布檢驗對坯布上的疵點進行標記，以便在后續(xù)工序中進行處理。疵點標記將坯布按照品種、規(guī)格和工藝要求進行分類、分卷和包裝。分裝管理退漿精煉工藝酶處理利用酶的作用，去除坯布上的纖維膠質(zhì)，提高織物的手感和透氣性。03去除坯布上的雜質(zhì)、棉籽殼等，提高織物的白度和純度。02精煉退漿去除坯布上的漿料，使織物恢復(fù)原有的柔軟性和吸水性。01漂白與絲光處理漂白利用氧化劑或還原劑將坯布上的天然色素去除，提高織物的白度和色澤鮮艷度。01絲光處理在一定張力下，使織物通過濃堿液處理，提高織物的光澤度、手感和抗皺性。02增白在漂白或絲光處理過程中加入增白劑，提高織物的白度和亮度。0302染色工藝流程染料配制與助劑添加根據(jù)纖維類型、顏色要求和染色工藝，選擇合適的染料，并按照配方準確稱量。染料選擇與配方助劑添加溶液配制根據(jù)染料和纖維的特性，添加適量的助劑，如滲透劑、分散劑、勻染劑等，以提高染色效果。將染料和助劑加入水中，攪拌均勻，制成染色溶液。檢查染色機的各個部件是否正常，如噴嘴、布架、加熱裝置等。設(shè)備檢查將待染布匹平整地放入染色機內(nèi)，確保布匹與噴嘴之間的距離適當。布匹準備根據(jù)工藝要求，設(shè)定染色溫度、時間、壓力等參數(shù)，并密切監(jiān)控染色過程，確保染色均勻。染色過程控制染色機操作規(guī)范固色與水洗控制烘干與整理將脫水后的布匹放入烘干機中進行烘干，然后進行整理，使布面平整、光滑。03將染色后的布匹進行充分水洗，去除浮色和助劑，然后進行脫水處理。02水洗與脫水固色處理染色完成后，加入固色劑，使染料與纖維更牢固地結(jié)合，提高色牢度。0103印花工藝實施圖案制版與對位校準圖案設(shè)計根據(jù)客戶需求進行圖案設(shè)計，包括顏色、圖案形狀和大小等。01制版工藝采用平版、凸版或凹版等印刷技術(shù)制作印版，確保圖案的精細度和清晰度。02對位校準確保印版與面料之間的精確對位，以保證印花圖案的準確性和連續(xù)性。03印花設(shè)備參數(shù)設(shè)置包括壓力、速度和溫度的設(shè)定，這些參數(shù)會影響印花效果。印花機參數(shù)墨水參數(shù)傳送系統(tǒng)選擇適合面料和圖案的墨水，并設(shè)置合適的墨量、粘度和顏色等參數(shù)。確保印花機傳送系統(tǒng)的穩(wěn)定性和準確性，以保證印花圖案的精確度和重復(fù)性。烘干使用熱風(fēng)或烘干設(shè)備對印花后的面料進行快速烘干，以去除多余的水分和墨水。烘干與蒸化固色蒸化在高溫和濕度條件下，使印花墨水中的化學(xué)成分與面料纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，實現(xiàn)顏色的固化和圖案的持久性。固色通過后續(xù)處理，如洗滌和熨燙，進一步鞏固印花圖案的顏色和穩(wěn)定性。04后整理加工柔軟整理與功能處理通過機械和化學(xué)方法，使織物更加柔軟、舒適，提高服用性能。柔軟整理根據(jù)客戶需求，對織物進行防水、防油、防污、抗靜電等特殊處理。功能整理運用納米技術(shù)，賦予織物更多特殊功能，如抗菌、防曬等。納米技術(shù)預(yù)縮與定型操作機械預(yù)縮采用機械拉伸方式，使織物在預(yù)縮過程中達到預(yù)定尺寸。03利用熱力和壓力，使織物形態(tài)更加穩(wěn)定，尺寸更加準確。02定型預(yù)縮通過加熱或加濕處理，使織物在后續(xù)加工中不再發(fā)生明顯變形。01成品布面檢驗外觀檢驗檢查織物的顏色、花型、織紋等是否符合要求。01物理性能測試測試織物的強度、耐磨性、色牢度等物理性能指標。02缺陷檢驗檢查織物表面是否存在瑕疵、斑點、色差等問題。0305質(zhì)量檢測標準色牢度測試方法摩擦色牢度水洗色牢度日曬色牢度汗?jié)n色牢度通過摩擦試驗機測試樣品與摩擦布之間的顏色牢固程度。將樣品置于規(guī)定溫度的水中，經(jīng)過一定時間后評估顏色變化。將樣品暴露于人造光源或自然光下，評估顏色隨時間的變化情況。模擬人體出汗情況，測試樣品在汗液作用下的顏色變化。測試織物在拉伸狀態(tài)下的斷裂強力，以評估織物的耐用性。評估織物在撕裂情況下的抵抗能力，確保織物不易破損。測試織物在垂直于平面的頂壓作用下的破裂強力，用于評估織物的抗頂破性能。評估織物在縫合處的滑移程度，確保服裝在穿著過程中不易發(fā)生縫線脫落或接縫滑開。織物強度檢測拉伸強度撕裂強度頂破強力接縫滑移環(huán)保指標驗證有害化學(xué)物質(zhì)含量廢水處理染料環(huán)保性能耗管理檢測印染過程中可能殘留的有害化學(xué)物質(zhì)，如重金屬、甲醛、苯酚等。評估所用染料的環(huán)保性能，確保染料在生產(chǎn)和使用過程中對環(huán)境無害。對印染過程中產(chǎn)生的廢水進行處理，確保廢水排放符合國家環(huán)保標準。通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝和設(shè)備，降低印染過程中的能耗，提高能源利用效率。06成品包裝與倉儲分卷打碼規(guī)范編碼設(shè)計采用條形碼或二維碼，包含生產(chǎn)批次、色號、規(guī)格等信息，確保產(chǎn)品可追溯性。01打印位置分卷打碼應(yīng)位于產(chǎn)品包裝易于掃描的位置，避免與其他圖案或文字重疊。02打碼質(zhì)量確保打碼清晰、不脫落，避免因打碼模糊或缺失導(dǎo)致的信息識別錯誤。03防潮包裝技術(shù)如鋁箔袋、塑料袋等，有效阻隔水分和空氣，保護產(chǎn)品質(zhì)量。選用防潮材料在產(chǎn)品包裝內(nèi)放置適量的干燥劑，吸收包裝內(nèi)的水分，降低濕度。放置干燥劑采用密封包裝，確保產(chǎn)品在運輸和儲存過程中不受外界濕度的影響。密封包裝倉庫溫濕度管控