混凝土復合保溫砌塊通用技術條件2018-04-13實施2018-04-13實施河北省質量技術監督局發布IDB13/T2644—2018本標準按照GB/T1.1-2009給出的規則起草。本標準的部分內容可能涉及專利，有關專利的具體技術問題，使用者可與專利持有人協商處理，本標準的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本標準由河北省墻體材料革新辦公室提出。本標準負責起草單位：河北建工集團有限責任公司、河北北方綠野建筑設計有限公司、河北北綠建筑科技(鹿泉)有限公司。本標準參加起草單位：保定市泰華機械制造有限公司、河北恒山建設集團有限公司、天保建設集團有限公司、豐潤建筑安裝股份有限公司、榮盛建設工程有限公司、河北天森建工集團有限公司、河北省第二建筑工程有限公司、河北省第四建筑工程有限公司。本標準主要起草人：金立虎、張敬堂、史玉法、胡玉強、侯佳倫、苑玉旺、李云霄、張天平、安占法、郭群錄、王暉、安同力、戶均永、臧凜、楊艷青、武東強、梁欣欣、魯麗珍、來金灑、陳靖、宋杰、段瑞英、齊海軍、任宇揚、曹文山、曹立志、毛文斌、陳增順、張廣鈺、王炳璋、王永波、孫煥成、陳淦琳、袁志梅。1混凝土復合保溫砌塊通用技術條件本標準規定了混凝土復合保溫砌塊的術語和定義、產品分類和標識、一般規定、技術要求、試驗方法、檢驗規則、運輸和貯存。本標準適用于由絕熱材料與混凝土小型砌塊工廠化預制復合而成的、用于建筑物保溫墻體的混凝土2規范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4111混凝土砌塊和磚試驗方法GB/T4240不銹鋼絲GB6566建筑材料放射性核素限量GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T4132絕熱材料及相關術語GB/T18968墻體材料術語GB/T29060復合保溫磚和復合保溫砌塊GB/T9978.1建筑構件耐火試驗方法第1部分：通用要求GB/T9978.4建筑構件耐火試驗方法第4部分：承重垂直分隔構件的特殊要求GB/T9978.8建筑構件耐火試驗方法第8部分：非承重垂直分隔構件的特殊要求GB/T10801.1絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.2絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)GB/T11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB/T21558建筑絕熱用硬質聚氨酯泡沫塑料GB/T13475絕熱穩態換熱性質的測定標定和防護熱箱法JC/T466砌墻磚檢驗規則JC/T641裝飾混凝土砌塊JC/T647泡沫玻璃絕熱制品JC/T2200水泥基泡沫保溫板GB/T4132、GB/T18968、GB/T29060界定的以及下列術語和定義適用于本文件。當本文件中術語與標準中術語表述不一致時，以本文件為準。3.1砌塊主塊型沿砌筑使用時的墻厚方向的任意剖面，均由內葉塊、絕熱材料和外葉塊三層結構組合為一體的復合保溫砌塊。其分為：對稱夾芯型和非對稱夾芯型兩大類。2對稱夾芯型復合保溫砌塊的內、外葉塊厚度及構造均相同。內、外葉塊可為實心或空心構造，空心構造中有(或無)絕熱材料。非對稱夾芯型復合保溫砌塊的內葉塊厚度大于外葉塊厚度。內葉塊為空心構造，外葉塊為實心或空心構造；空心構造中有(或無)絕熱材料。3.2貼面型復合保溫砌塊facingcompos沿砌塊使用時的墻厚方向的任意剖面，均呈護壁材料與絕熱材料兩層構造的復合保溫砌塊。夾芯復合保溫砌塊砌筑成墻時位于室內一側的混凝土小型砌塊，通常其厚度大于外葉塊厚度。夾芯復合保溫砌塊砌筑成墻時位于室外一側的混凝土小型砌塊，通常其厚度小于內葉塊厚度。填充型、夾芯型復合保溫砌塊除絕熱材料之外的混凝土小型砌塊部分。護壁材料wallprotectionmaterial貼面型復合保溫砌塊中的混凝土護壁部分。帶飾面層的貼面型復合保溫砌塊，當飾面層為二次成型時，飾面層厚度計入護壁材料厚度。夾芯型復合保溫砌塊加強內、外葉塊間連接和貼面型復合保溫砌塊加強護壁材料與建筑物主體結構連接的構件，其材質應為金屬和工程塑料。受力塊體和護壁材料厚度thicknessofforceblockandwallprotectionmaterial受力塊體和護壁材料沿墻厚方向截面的最薄處尺寸。帶裝飾面層的，包含裝飾面層在內。絕熱材料的有效厚度effectivethicknessofadiabaticmaterials夾芯型復合保溫砌塊夾芯部位的絕熱材料和貼面型復合保溫砌塊的絕熱材料料沿墻厚方向截面的最薄處尺寸。4分類和標記34.1類別及代碼可按受力塊體及護壁材料材性和復合結構形式進行分類和標記。分類、標記及其對應關系、適用范圍見表1.受力塊體及護壁材料材性復合結構形式適用范圍分類代碼分類代碼普通混凝土復合保溫砌塊CBL填充型I自承重墻及低層和多層房屋承重外墻對稱夾芯型非對稱夾芯型貼面型鋼筋混凝土結構框架梁、柱及剪力墻部位外保溫輕集料混凝土復合保溫砌塊QBL填充型I自承重墻和低層房屋承重外墻對稱夾芯型非對稱夾芯型4.2產品規格尺寸4.2.1I型砌塊的尺寸標注包括：長度、寬度、高度。4.2.2Ⅱ、III型砌塊的尺寸標注包括：長度、寬度、高度，以及內葉塊寬度、夾芯絕熱材料有效寬度及外葉塊寬度。4.2.3IV型砌塊的尺寸標注包括：長度、寬度、高度，以及絕熱材料有效厚度。4.3.1按抗壓(折)強度進行分級根據抗壓(折)強度，砌塊應用部位如下表2.4DB13/T2644—2018材料材性代碼結構形式代碼強度等級應用部位CBLMU3.5僅用于自承重內墻MU5僅用于自承重外墻MU7.5、MU10、MU15、MU20抗震設防區的低層和多層房屋的承重外墻鋼筋混凝土結構框架梁、柱及剪力墻部位外保溫≥R折2.0QBLMU3.5僅用于自承重內墻MU5僅用于自承重外墻MU7.5、MU10抗震設防區的低層和多層房屋的承重外墻尤適用于一、二層農宅4.3.2按產品的表觀密度進行分級表觀密度(kg/m3)分為500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1300、1400十個密度等級。4.3.3按墻體傳熱系數分級砌塊砌筑成墻體試件后，其傳熱系數的實測值，保留小數點后兩位，作為墻體的傳熱系數分級值。廠家應根據產品系列做傳熱系數分級。4.4標記按受力塊體或護壁材料的材性、墻體傳熱系數、復合結構形式、外形規格尺寸、強度等級、密度等級、標準編號的順序進行復合保溫砌塊的標記。示例1:輕集料混凝土絕熱材料為EPS的填充型復合保溫砌塊，主規格尺寸長×寬×高為390mm×290mm×190mm,傳熱系數K=0.52W/(m2·K),強度等級MU5,密度等級800。其標記為：QBL0.52I390×290×190MU5800DBxxx-2017。示例2:普通混凝土對稱夾芯復合保溫砌塊，絕熱材料EPS,規格尺寸390mm×290(85+120+85、砌塊厚度+保溫材料+砌塊厚度)mm×240mm,墻體傳熱系數：K=0.38W/(m2·K),強度等級MU5,密度等級800。其標記為：CBL0.38Ⅱ390×290(85+120+85)×240MU5800DBxxx-2017。示例3:普通混凝土非對稱夾芯復合保溫砌塊，絕熱材料XPS,規格尺寸390mm×330(190+90+50)mm×190mm,墻體傳熱系數：K=0.41W/(m2·K),強度等級MU10,密度等級1200。其標記為：CBL0.41Ⅲ390×330(190+90+50)×190MU101200DBxxx-2017。示例4:貼面型復合保溫砌塊，主規格尺寸390mm×140mm×190mm,阻燃型ESP板厚90mm,護壁材料厚50mm,抗壓強度MU5,密度等級800,傳熱系數K=0.48W/(m2·K)。其標記為：CBL0.48IV390×140(90)×190MU5800DBxxx-2017。示例5:貼面型復合保溫砌塊，主規格尺寸390mm×120mm×190mm,阻燃型ESP板厚90mm,護壁材料厚30mm,抗折強度為R折3.5,密度等級600,傳熱系數K=0.48W/(m2·K)。其標記為：CBL0.48IV390×120(90)×190R折3.5600DBxxx-2017。5DB13/T2644—20185.1.1有機絕熱材料的燃燒性能應不低于GB8624的B2級。5.1.2模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)的技術要求應符合GB/T10801.1的規定。用于砌塊填充保溫部位的ESP板的表觀密度不應小于9kg/m3。(Ⅱ)、(Ⅲ)型砌塊夾心保溫部位及(IV)型砌塊所用EPS板的表觀密度不應小于18kg/m3。5.1.3擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)的技術要求應符合GB/T10801.2的規定。5.1.4硬質聚氨酯泡沫塑料(PU)應滿足GB/T21558的規定。5.2.1泡沫玻璃保溫板，執行標準JC/T647,要求其干表現密度應為140kg/m3~160kg/m3,導熱系數不大于0.052W/(m·K),抗壓強度不小于0.3MPa,體積吸水率不大于0.5%。5.2.2泡沫水泥保溫板，執行標準JC/T2200中I型，要求其干表現密度不應大于180kg/m3,導熱系數不大于0.055W/(m·K),抗壓強度不小于0.3MPa,體積吸水率不大于10%。5.2.3巖棉板、礦棉板制品應滿足GB/T11835的要求，其質量吸濕率不應大于5%,憎水率不應小于98%。用于夾心保溫部位時，板密度不宜小于140kg/m3。5.2.4A2級復合聚苯保溫板的干表觀密度應為120kg/m3~180kg/m3,導熱系數不應大于0.051W/(m·K),抗壓強度不小于0.2MPa,含水率不大于5%,體積吸水率不大于10%,測試方法按GB/T10801.1的規定，燃燒性能分級應滿足GB8624中A2的要求。5.3.1用于承重墻體的復合保溫砌塊，其受力塊體上的孔洞開孔方向應垂直于承載面。5.3.2(I)型砌塊和受力塊體呈空心砌塊構造的(Ⅱ)、(Ⅲ)型砌塊：與承載面垂直的任意位置的剖面中的連接壁肋不應少于2條；任何剖面中受力塊體的連接壁和肋的面積之和，不應小于產品對應剖面面積的1/20。5.3.3(I)型砌塊和受力塊體呈空心砌塊構造的(Ⅱ)、(Ⅲ)型砌塊：用于承重墻體時，外壁最小厚度不應小于30mm,肋厚不應小于25mm,孔圓角半徑不應小于20mm;用于自承重墻時，外壁最小5.3.4(Ⅱ)型砌塊的內葉塊、外葉塊的厚度不應小于60mm。(Ⅲ)型砌塊的外葉塊厚度不宜小于50mm。當絕熱材料的燃燒性能為B1、B2級時，(Ⅲ)型砌塊外葉塊的厚度不應小于50mm。5.3.5(Ⅱ)、(Ⅲ)型砌塊的內葉塊、外葉塊應采用相同密度及強度等級的混凝土。5.3.6用于低層承重墻的(Ⅲ)型砌塊的內葉塊，宜優先選用規格為390mm×190mm×190mm的小型空心砌塊。5.3.7(IV)型砌塊的護壁材料應采用不低于C20的普通混凝土，護壁材料厚度宜為30mm～90mm。6拉接件應是具備防腐、防銹、抗老化性能的材料。采用不銹鋼材質拉接件時，應滿足GB/T4240的要求。當采用工程塑料類螺栓后置錨固連接時，應采用膨脹脹栓式構造，不應采用魚刺式錨固構造。6技術要求6.1外觀質量6.1.1產品整體的外觀質量與尺寸偏差應符合表3要求。表3產品外形尺寸允許偏差指標尺寸偏差長度寬度高度+3mm、-2mm壁厚及肋厚外觀質量條面彎曲缺棱掉角個數≤2塊三個方向投影的最大值裂縫延伸的累計尺寸6.1.2絕熱材料裸露面的缺損，表面任意方向之最大值應不大于20mm,最大下凹缺陷深度不不應大于10mm。裂紋延伸的投影尺寸應不大于裂紋延伸方向的產品公稱尺寸的1/3。6.1.3(Ⅱ)、(Ⅲ)型砌塊外葉塊外側及(IV)型砌塊護壁材料外側的缺損，其三個方向投影尺寸之最大值應不大于10mm,目測可見裂紋的延伸投影尺寸應不大于20mm。6.2分尺寸要求6.2.1(Ⅱ)、(Ⅲ)型砌塊內葉塊與外葉塊之間的長度和高度偏差不應大于2mm。內葉塊、外葉塊外形實際尺寸與其公稱尺寸之間的差值，亦應滿足表3要求。6.2.2(Ⅱ)型砌塊的內葉塊、外葉塊的厚度差不應大于2mm。6.2.3(Ⅱ)、(Ⅲ)型砌塊夾芯部位絕熱材料和(IV)型砌塊的絕熱材料的有效厚度，允許偏差值6.2.4絕熱材料凸出受力塊體時，絕熱材料的長度和高度應不大于內、外葉塊的公稱長度和高度與砌筑灰縫公稱厚度之和。6.3密度等級復合保溫砌塊的密度等級應符合表4的規定。7表4密度等級單位：kg/m3密度等級密度范圍610～700800710～800900810～900910～1000注：密度范圍均包含邊界。6.4.1復合保溫砌塊的強度等級采用受力塊體或護壁材料的抗壓強度值標記。抗壓強度及砌塊密度等級應滿足表5的規定。表5強度等級強度等級密度等級范圍平均值最小值MU3.5MU5.0MU7.5/MU10/MU15/MU20/6.4.2當(Ⅲ)型砌塊的外葉塊厚度小于50mm時，除控制內葉塊抗壓強度外，尚應控制外葉塊的抗折強度平均值不小于2.0MPa,單塊最小值不應小于1.6MPa。6.4.3當(IV)型砌塊的護壁材料厚度小于50mm時，強度等級用其抗折強度表示。其平均值不應小于2.0MPa,單塊最小值不應小于1.6MPa。6.4.4(II)、(Ⅲ)、(IV)型砌塊在墻體厚度方向的連接強度，應不小于50kPa。墻體砌筑時，對于(II)、(Ⅲ)型砌塊的內、外葉塊間及(IV)型砌塊的護壁材料與主體結構間，不應超過每隔三層設置可靠的拉接措施。6.5干燥收縮率和相對含水率6.5.1各型混凝土復合保溫砌塊的干燥收縮率均不應大于0.065%。6.5.2相對含水率應符合表6的規定。8干燥收縮率(%)相對含水率(%)潮濕地區中等濕度地區干燥地區CBL>0.03,≤0.045QBL>0.045,≤0.065CBL注1:相對含水率為砌塊出廠含水率與吸水率之比，按公式(1)計算：…………(1)式中：W-----砌塊的相對含水率，用百分比數表示(%);@?-----砌塊出廠時的含水率，用百分比數表示(%);W?-----砌塊的吸水率，用百分比數表示(%)。注2:使用地區的濕度條件：a)潮濕地區為年平均相對濕度大于75%的地區；b)中等濕度地區為年平均相對濕度50%～75%的地區；c)干燥地區為年平均相對濕度小于50%的地區。6.6碳化系數和軟化系數碳化系數和軟化系數均不應小于0.85。6.7抗凍性復合保溫砌塊的抗凍性應滿足表7的規定。環境條件塊材抗凍指標質量損失強度損失寒冷地區(I)、(Ⅱ)、(Ⅲ)型CBLD35平均≤5,單塊最大≤10(平均≤10,單塊最大≤20)平均≤25,單塊最大≥30(平均≤25,單塊最大≤40)QBL(IV)型CBL嚴寒地區(I)、(Ⅱ)、(Ⅲ)型CBLD50QBL(IV)型CBL注：括弧中數值用于(Ⅲ)型砌塊外葉塊厚度和(IV)型砌塊護壁厚度小于50mm時的情況。9DB13/T2644—20186.8放射性核素限量復合保溫砌塊的無機材料(含無機絕熱材料及復合A2級聚苯板)應做放射性核素檢測，其限量應符6.9墻體傳熱系數砌塊墻體傳熱系數的實測值應不大于產品的標識值。產品標識的傳熱系數值宜在0.15W/(m2.K)~0.60W/(m2·K)范圍內，由廠家按產品系列給出墻體傳熱系數分級。由混凝土(含輕集料混凝土)復合保溫砌塊砌筑的墻體，根據其應用部位，耐火極限要求如下表8.表8砌塊墻體的耐火極限(h)構件應用部位耐火等級二級三級承重墻2.502.00非承重外墻樓梯間和前室的墻、電梯井的墻住宅建筑單元之間的墻和分戶墻2.002.007.1.1進行吸水率、干燥收縮率、碳化系數、軟化系數、抗凍性及砌塊分尺寸檢測時，應采用非破損方法，先將試塊中絕熱材料除去。7.1.2干燥收縮率、相對含水率、碳化系數、軟化系數、抗凍性等檢測時，應按GB/T4111進行。7.1.3抗壓強度檢測時，應將凸出受力塊體的絕熱材料削平，應保證承載面與試驗機加荷方向垂直。應采用直角靠尺，使抗壓試件至少兩個壁與承壓面保持垂直關系；應采取措施保證試件上下承壓面與上下壓板處于完全貼合狀態。7.2外觀質量鋼直尺、鋼卷尺、深度游標尺、磚用卡尺，精度均為1mm。7.2.2絕熱材料的外觀質量7.2.2.1用深度游標尺，鋼直尺或磚用卡尺測量絕熱材料缺損的尺寸；用鋼直尺測量裂紋的長度。讀7.2.2.2以受力塊體孔洞壁為基準，用鋼直尺、深度游標卡尺或磚用卡尺測量(I)型砌塊的絕熱材料下凹深度，讀數精確到1mm。7.2.3產品整體外觀質量按照GB/T4111的方法進行檢測。7.3尺寸允許偏差按照GB/T29060-2012中7.3條的方法進行檢測。7.4等級密度按照GB/T29060-2012附錄A進行檢測。7.5強度等級7.5.1抗壓(折)強度7.5.1.1對于(I)型砌塊，直接按GB/T4111附錄A的規定進行。7.5.1.2對于(Ⅱ)型砌塊，取整體砌塊作為檢測試件，且應雙向對稱中心加載：當剔除絕熱材料后再進行抗壓檢測時，應將內、外葉塊一對作為加載試件，且加載時應將兩者，一端對齊相抵，另一端拉開間距，使呈“V”字狀對稱放置，兩者間夾角不小于20度，如下圖1示意。最后中心加載。抗壓強度的計算公式如下：R----抗壓強度，單位為兆帕(MPa);P----破壞荷載，單位為牛(N);L----砌塊長度，單位為毫米(mm);B----內(或外)葉塊材料厚度，單位為毫米(mm)。試驗方法按GB/T4111附錄A的規定進行。DB13/T26442018圖1中，a---a軸與b---b軸為加載中心。其中，a---a軸為兩塊體對角線中點連線。圖1受力塊體或護壁材料承壓加載位置示意7.5.1.3對于(Ⅲ)型砌塊，僅取內葉塊體作為抗壓強度等級測試試件，按GB/T4111附錄A的規定7.5.1.4對于(IV)型砌塊：a)當護壁材料厚度大于等于50mm時，應先剔除絕熱材料，再將一對砌塊處理到高度相同后，參照上圖1示意，將護壁材料對稱放置，作為一組試件進行中心加載。抗壓R----抗壓強度，單位為兆帕(MPa);P----破壞荷載，單位為牛(N);L----砌塊長度，單位為毫米(mm);B----護壁材料厚度，單位為毫米(mm)。b)當護壁材料厚度小于50mm時，按JC/T641附錄A的規定進行抗折強度檢測，其計算公式中，兩支承點間距離1應為L-2×30。檢測前，應以對壁材料無損傷的方式先將絕熱材料剔除后，再制備試件。7.5.1.5抗壓(折)強度檢測報告內容b)(III)型砌塊時，外葉塊厚度大于等于50mm時內葉塊的抗壓強度，外葉塊厚度小于50mm時內葉塊的抗壓強度及外葉塊的抗折強度。抗折強度。d)報告應以附圖方式顯示以下內容：帶公稱尺寸標注的復合保溫砌塊三維立體圖，帶實際尺寸標注的抗壓試件三維立體圖，試驗加荷方向示意及抗壓承載面。注：可由供需雙方商定抗壓承載面。(Ⅱ)、(I)、(IV)7.6干燥收縮率、相對含水率7.7碳化系數、軟化系數、抗凍性a)(I)型砌塊按整體測試。b)(Ⅱ)型砌塊，按7.5.1.2的加載方式進行抗壓測試。c)(Ⅲ)型砌塊，僅取內葉塊作為測試試件，依GB/T4111的方法進行抗壓強度測試。d)(IV)型砌塊，依7.5.1.4進行抗壓強度、按抗折強度測試。7.9墻體傳熱系數按照GB/T29060-2012中7.6條的方法進行檢測。復合保溫砌塊砌成的墻片試件的耐火極限按GB/T9978.1-2008,GB/T9978.4-2008,GB/T9978.8-2008的規定進行檢測。8.1檢驗分類8.1.1出廠檢驗產品出廠檢驗項目包括外觀質量、尺寸允許偏差、強度等級。產品經出廠檢驗和合格后方可出廠。8.1.2.1產品的型式檢驗項目包括6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6、6.7、6.8的全部項目。8.1.2.2有下列情況之一者，應進行型式檢驗：a)正式生產后，原材料、工藝等發生較大的改變，可能影響產品性能時；b)正常生產時，每半年進行一次；c)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時。8.1.2.3有下列情況者，應進行墻體傳熱系數K值的檢驗：a)某種塊型的產品定型鑒定，或正式開始進入市場銷售之前。b)生產所用原材料的品種、配合比、工藝或產品密度等級發生變化時。c)受力塊體的塊型、絕熱材料品種和規格發生變化時。8.2抽樣方案與組批規則8.2.1.1外觀質量檢驗的式樣采用隨機抽樣法；在每一檢驗批的產品堆垛中抽取。8.2.1.2其他檢驗項目(表觀密度、強度等級、連接強度、碳化系數、軟化系數、抗凍性)的樣品用隨機抽樣法從外觀質量檢驗合格的樣本中抽取。8.2.1.3性能檢測抽樣數應符合表9的規定。序號檢驗項目抽驗數量(塊)1產品的外觀質量和尺寸允許偏差60(120)2表觀密度33強度等級5(IV)型砌塊5(10)4(Ⅲ)型砌塊厚度小于50mm的加測外葉塊抗折強度55(Ⅱ)、(Ⅲ)、(IV)型砌塊的連接強度36干燥收縮率及相對含水率37碳化系數(IV)型砌塊8軟化系數(IV)型砌塊9抗凍性(IV)型砌塊放射性核素限量2墻體傳熱系數根據需要確定墻體耐火極限根據需要確定注：括弧中數值用于(IV)型砌塊護壁材料大于等于50mm時。8.2.2組批規則檢驗批的構成原則和批量大小按JC/T466規定。3.5萬塊～5萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計。8.3判定規則8.3.1出廠檢驗的判定8.3.1.1受檢的60(對于護壁厚度≥50mm的(IV)型砌塊為100)塊產品中，外觀質量和尺寸偏差不符合6.1、6.2規定的試件數量不超過8(對于護壁厚度≥50mm的(IV)型砌塊為16)塊時，則判該批次復合保溫砌塊的尺寸偏差和外觀質量合格，否則為不合格。8.3.1.2當外觀質量、尺寸偏差和強度等級的項目檢測結果，均符合第6章的要求時，則判該批復合保溫砌塊合格。8.3.2型式檢驗的判定當所有的項目的檢驗結果均符合6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6、6.7、6.8各項技術要求，則判該批次產品合格，否則為不合格。8.3.3墻體傳熱系數的判定產品的傳熱系數檢測值應不大于產品的標識值。當送檢產品未標識傳熱系數時，則檢測報告中不做合格與否的判定。9產品合格證、包裝、運輸和貯存9.1產品在養護齡期滿28天后方可出廠，出廠時應提供產品質量合格證書，內容包括：a)廠名、商標和廠址；b)出廠檢測合格證編號、生產和出廠日期、檢驗部門和檢測人員簽章；d)最近一次的產品型式檢驗報告、傳熱系數K值檢測報告的復印件，加蓋企業公章；e)批量編號與產品數量(塊)。9.2產品應按產品標記分批堆放，不應混雜。9.3產品垛宜采用塑料布包裝，在堆放、運輸和施工砌筑時應有防雨、水措施。9.4產品的受力塊體有裝飾面層時，堆放、運輸過程中不應弄臟飾面。9.5產品搬運過程中，絕熱材料和受力塊體質之間的連接不應脫開，位置相對固定。9.6運輸裝卸時應捆扎牢固，宜用托盤和吊裝工具；散裝時應輕碼、輕放，不應用翻斗車傾卸。夾芯型和貼面復合保溫砌塊的連接強度試驗方法A.1.1拉伸試驗機或萬能試驗機：應有適宜的靈敏度和量程，精度為±1%。A.1.3環氧樹脂膠。A.2試件試件數量為三個完整的復合保溫砌塊。不小于M7.5的砂漿在兩側抹面，以模擬砌筑灰縫砂漿。在復合保溫砌塊的中心部位用環氧樹脂粘結劑，厚度(2±1)mm,與受力塊體粘結時采用粘接面積100mm×200mm的專用鋼板拉頭；與貼面型復合保溫砌塊(IV)的保溫材料粘帖時，粘接面積100mm×200mm的專用鋼板拉頭下面應附加一塊厚度6mm,平面尺寸與砌塊相同(標準塊即為390mm×190mm)的鋼板。夾芯型復合保溫砌塊的粘接面不平時，可先用厚度不超過5mm的聚合物水泥砂漿抹面，在實驗室內靜置24小時。圖A.2貼面型復合保溫砌塊的連接強度試驗A.3.2粘貼專用鋼板拉頭試塊在試驗室內靜置48h后，再將試件安裝在拉力試驗機上，砌塊以200N/s±50N/s的速率均勻加荷，直至破壞，記錄最大破壞荷載P?,讀數精確至1N。A.4計算拉接強度Pb----破壞荷載，單位為牛(N);A-----試件面積，為產品的長×高。單位為平方毫米(mm2)精確到1mm2。試驗結果以3個試件的試驗數據的算術平均值表示，精確至0.1kPa。A.4.2當破壞界面未位于保溫材料與塊體粘接面處時：如所測拉結強度值滿足相關要求時，應視為有效試件，否則視為無效試件。本標準編制背景及重點內容說明自保溫的混凝土復合保溫砌塊已成為填充式外圍護墻的主導產品，已在低、多層住宅建筑中發揮著越來越多的作用。在這種背景下，發起本標準，主要的因