任務三圓頭電機軸的CAD/CAM加工【任務描述】如圖6-14所示圓頭機電軸，由外圓、端面、圓錐、圓弧面、槽及外螺紋構成，外圓柱（錐）及螺紋精度要求較高，試用CAXA2020數控車軟件完成其編程并使用FANUCoiMate-TD或SIEMENS828D系統數控車床完成該零件加工，材料：45鋼，毛坯φ30mm棒料。

[知識目標]1.了解CAD/CAM基礎知識2.了解CAD/CAM加工過程3.掌握數控車床程序各種輸入方法

[技能目標]1.會進行數控車床及通信軟件參數設置2.會傳輸數控程序并對輸入的程序進行編輯3.會進行數控車床CAD/CAM加工[知識準備]CAD/CAM（計算機輔助設計與計算機輔助制造）技術常用CAD/CAM軟件有Ug、Creo、MastCAM、及國產軟件CAXA等，本課題以CAXA2020數控車軟件介紹CAD/CAM加工過程1.創建刀具2．車削粗加工3.車削精加工4．車削槽加工5．車螺紋加工6．螺紋固定循環6．螺紋固定循環7.異形螺紋加工8．線框仿真9．后置設置10．后置處理11．反讀軌跡12．瀏覽代碼13．通信（1）發送代碼（2）接收代碼（3）標準設置14．數控機床程序接收及程序傳輸方法（1）RS232接口傳輸入。數控機床大多配備有RS232接口，用于數控機床與計算機間數據傳輸，傳輸時需專用的傳輸通訊軟件或CAD/CAM軟件自帶的傳輸功能才行，且數控機床與通訊軟件參數一致（2）CF卡傳輸將程序拷貝到CF卡中，再把CF卡插到數控機床的CF插槽中即可在數控機床上調用、拷貝CF卡中程序。（3）以太網將數控機床與計算機聯成局域網，實現基于以太網形式的程序傳輸。【任務實施】1.工藝分析（1）刀具選擇（2）量具選擇（3）工藝路線制定（4）選擇切削用量工序名定位（裝夾面）工步序號及內容刀具及刀號轉速n（r/min）進給量f(mm/r)背吃刀量ap/mm車削夾住毛坯外圓，伸出長度70mm1．粗車端面、外圓輪廓外圓車刀，刀號T016000.22～42．精車端面、外圓輪廓外圓車刀，刀號T0210000.10.23．切槽切槽刀，刀號T034000.144．車螺紋螺紋車刀，刀號T0435020.1～0.45．手動切斷切槽刀，刀號T034000.142.生成程序（1）造型1）打開CAXA2020數控車軟件，畫出工件輪廓線，工件右端面軸心點位于軟件坐標原點上。2）設置毛坯并畫毛坯輪廓線（2）確定加工路線，生成刀具軌跡1）生成車削粗加工刀具軌跡。2）生成車削精加工刀具軌跡。3）生成車削槽加工刀具軌跡。4）生成車螺紋刀具軌跡。（3）軌跡仿真（4）后置設置（5）生成G代碼.單擊“數控車”菜單下“后置處理”子菜單，在彈出的對話框中進行控制系統文件及機床配置文件設置；單擊“拾取”按鈕，依次拾取車削粗加工、車削精加工、車削槽加工、車螺紋加工刀具軌跡并單擊鼠標右鍵結束后置處理。單擊對話框中“后置”按鈕，生成程序代碼并出現“編輯代碼”對話框，單擊“另存文件”按鈕，將程序代碼保存在計算機桌面上，2.加工操作（1）加工準備1）開機回參考點，建立機床坐標系。2）裝夾工件。3）裝夾刀具。4）對刀操作。5）輸入程序并校驗（2）零件加工1）粗精車零件右端輪廓2）手動切斷并調頭車削端面，控制總長。3）加工結束后，及時清掃機床。[檢測評分][檢測評分][任務反饋][任務拓展一]用CF卡傳輸課題CAD/CAM成生的程序并進行加工。[任務拓展二]作業1．簡述CAXA數控車軟件中粗車輪廓參數如何設置？2．簡述CAXA數控車軟件中車螺紋軌跡生成的步驟。3．CAXA數控車軟件如何進行軌跡仿真？4．數控機床程序傳輸有哪幾種方式？5．編寫如圖圓頭螺紋軸數控程序，材料：45鋼，毛坯：φ40mm×90mm。[項目小結]本項目通過法蘭盤、螺紋管接頭、圓頭電動機軸等零件加工，熟悉綜合考慮軸類、套類、槽類、螺紋類零件編程與工藝特點及加工精度控制方法，進而掌握中等復雜車削類零件工藝制訂、程序編寫與零件加工，為達到數控中級工要求奠定基礎。通過自動對刀儀、自動對刀方江介紹及CAD/CAM(計算機輔助設計與計算機輔助制造)任務實施，了解自動對刀原理、計算機編程、程序傳輸與加工過程，讓學生了解新技術、新工藝、新裝備等知識，拓寬學生視眼，為學生走上工作崗位打下一個良好基礎。[拓展學習]長征系列運載火箭是中國自行研制的航天運載工具。1970年中國第一次成功發射人造衛星，標志著中國人獨立自主地掌握了進入空間的能力。經過半個世紀的發展，中國長征系列運載火箭經歷了常溫推進劑到低溫推進劑、由末級一次起動到多次起動、從串聯到并聯、從一箭單星到一箭多星、從載物到載人的技術跨越，逐步發展成為大家族，具備進入低、中、高等多種軌道的能力，入軌精度達到了