工廠tpm管理制度一、總則（一）目的為了全面提升工廠設備的綜合效率，降低設備故障率，提高生產效率，確保產品質量，降低生產成本，特制定本TPM管理制度。通過推行TPM活動，使工廠全體員工積極參與設備管理與維護，形成全員參與、持續改進的良好氛圍，實現工廠生產經營目標的最大化。（二）適用范圍本制度適用于工廠內所有生產設備、輔助設備以及相關設施的管理與維護。（三）基本原則1.全員參與原則：TPM活動強調全員參與，從工廠高層領導到一線員工，每個人都在設備管理與維護中發揮作用。2.預防為主原則：通過日常的設備維護、點檢、保養等工作，提前發現設備潛在問題，采取措施預防故障發生，降低設備維修成本。3.持續改進原則：鼓勵員工不斷提出改進建議，對設備管理與維護方法、流程等進行持續優化，以提高設備綜合效率。4.自主管理原則：賦予員工自主管理設備的權力，培養員工的自主維護能力和責任心，讓員工成為設備管理的主人。二、TPM組織架構及職責（一）TPM推行委員會1.組成：由工廠總經理擔任主任委員，生產副總、設備副總擔任副主任委員，各部門負責人為委員。2.職責制定TPM活動方針、目標和計劃，并監督實施。協調各部門之間的工作，解決TPM推行過程中出現的重大問題。定期對TPM活動進行評估和總結，決定TPM活動的推進方向和改進措施。（二）TPM推進辦公室1.組成：設在設備管理部門，由設備管理部門負責人兼任辦公室主任，成員包括設備管理、生產管理、質量管理等相關人員。2.職責負責TPM活動的日常組織、協調和指導工作。制定TPM活動具體實施方案和工作計劃，并組織實施。收集、整理和分析TPM活動數據，定期向上級匯報活動進展情況。組織開展TPM培訓、宣傳和推廣工作，提高員工對TPM活動的認識和參與度。對各部門TPM活動開展情況進行檢查、評估和考核，提出改進意見和建議。（三）各部門職責1.生產部門負責生產現場設備的日常操作、維護和保養工作，確保設備正常運行。按照TPM活動要求，組織員工開展自主維護活動，提高員工自主維護能力。配合設備管理部門進行設備維修、改造等工作，提供必要的協助和支持。負責生產現場5S管理工作，保持生產現場整潔、有序。2.設備管理部門制定設備管理制度、操作規程、維護保養計劃等，并監督執行。負責設備的選型、采購、安裝、調試、驗收等工作，確保設備質量符合要求。組織開展設備的日常點檢、定期巡檢、預防性維護等工作，及時發現和處理設備故障。負責設備維修人員的培訓和管理工作，提高維修人員的技術水平和維修能力。對設備的運行狀況進行統計分析，提出設備改造、更新等建議。3.質量管理部門負責制定產品質量標準和檢驗規范，確保產品質量符合要求。對設備運行過程中的產品質量進行監控，及時發現和處理因設備問題導致的質量問題。參與設備維修、改造等工作，提供質量方面的技術支持和建議。對TPM活動中涉及的質量改進項目進行跟蹤和評估，確保質量改進措施有效實施。4.采購部門負責設備及備品備件的采購工作，確保采購的設備及備品備件質量可靠、價格合理、交貨及時。建立供應商評估和管理體系，對供應商進行定期評估和考核，確保供應商能夠滿足工廠TPM活動的需求。配合設備管理部門做好設備及備品備件的驗收工作，確保采購物資符合要求。5.人力資源部門負責制定TPM培訓計劃，并組織實施。將TPM活動納入員工績效考核體系，對在TPM活動中表現優秀的員工進行表彰和獎勵，對不積極參與的員工進行相應的處罰。協助各部門做好人員調配工作，確保TPM活動順利開展。6.財務部門負責TPM活動經費的預算編制和審核工作，確保活動經費合理使用。對TPM活動中的設備改造、維修等費用進行核算和控制，確保費用支出符合財務規定。定期對TPM活動的經濟效益進行分析和評估，為TPM活動的持續推進提供財務支持。三、TPM活動內容（一）自主維護1.初期清掃以設備操作人員為主，對設備進行全面清掃，包括設備外觀、內部結構、電氣系統、潤滑系統等。在清掃過程中，發現設備存在的問題，如松動、磨損、泄漏等，并記錄下來。對清掃過程中發現的問題，能夠立即解決的，操作人員應及時進行處理；對于不能立即解決的問題，及時反饋給設備管理部門。2.發生源與困難部位對策針對初期清掃中發現的設備問題，分析問題產生的原因，確定問題的發生源和困難部位。組織相關人員對發生源和困難部位進行研究，制定相應的對策和措施，如改進設備結構、加強防護措施、優化操作方法等。實施對策和措施，對效果進行驗證，確保問題得到有效解決。3.自主保養基準書的制定根據設備的特點和運行要求，制定設備自主保養基準書，明確設備自主保養的內容、方法、周期、標準等。自主保養基準書應包括設備的日常點檢表、定期保養表、潤滑記錄表、設備操作手冊等內容。將自主保養基準書發放給設備操作人員，并組織操作人員進行培訓，使其熟悉自主保養基準書的內容和要求。4.總點檢設備操作人員按照自主保養基準書的要求，定期對設備進行總點檢，確保設備處于良好的運行狀態。總點檢內容包括設備的外觀、運行狀況、性能指標、安全裝置等方面。在總點檢過程中，發現設備存在的問題，及時進行處理；對于不能處理的問題，及時反饋給設備管理部門。5.自主管理的徹底化通過開展自主維護活動，培養員工的自主管理意識和能力，使員工能夠自覺地對設備進行維護和保養。建立員工自主管理激勵機制，對在自主維護活動中表現優秀的員工進行表彰和獎勵，激發員工的積極性和主動性。定期對自主維護活動進行總結和評估，不斷完善自主維護活動的方法和流程，提高自主維護活動的效果。（二）專業保全1.設備點檢體系的建立設備管理部門制定設備點檢標準和點檢計劃，明確設備點檢的部位、方法、周期、標準等。按照設備點檢標準和點檢計劃，組織設備維修人員對設備進行定期點檢和不定期巡檢。設備維修人員在點檢過程中，應認真填寫點檢記錄，對發現的問題及時進行處理，并做好記錄。對設備點檢數據進行分析和統計，及時發現設備潛在問題，采取措施預防故障發生。2.設備預防性維護根據設備的運行狀況和點檢數據，制定設備預防性維護計劃，明確設備預防性維護的內容、方法、周期、標準等。按照設備預防性維護計劃，組織設備維修人員對設備進行預防性維護工作，如設備潤滑、緊固、調整、更換易損件等。在設備預防性維護過程中，對設備進行全面檢查，發現設備存在的問題，及時進行處理，確保設備性能良好。對設備預防性維護效果進行評估，總結經驗教訓，不斷完善設備預防性維護計劃和方法。3.設備故障管理建立設備故障報告制度，設備操作人員在設備發生故障時，應及時報告設備管理部門。設備管理部門接到設備故障報告后，應立即組織維修人員進行故障診斷和修復工作。對設備故障原因進行分析，制定相應的改進措施，防止類似故障再次發生。建立設備故障檔案，記錄設備故障發生的時間、地點、原因、處理情況等信息，為設備管理提供數據支持。4.設備維修管理制定設備維修管理制度，明確設備維修的流程、標準、質量要求等。設備維修人員按照設備維修管理制度的要求，對設備進行維修工作，確保維修質量符合要求。在設備維修過程中，應做好維修記錄，包括維修時間、維修內容、更換的零部件等信息。對設備維修費用進行控制，嚴格按照維修預算進行維修，確保維修費用合理使用。5.設備備件管理建立設備備件庫存管理制度，合理儲備設備備件，確保設備維修時能夠及時提供所需的備件。定期對設備備件庫存進行盤點，及時清理積壓備件，確保備件庫存數量準確。對設備備件的采購、驗收、入庫、保管、發放等環節進行嚴格管理，確保備件質量可靠。建立設備備件供應商評估和管理體系，對供應商進行定期評估和考核，確保供應商能夠提供優質的備件。（三）品質保全1.品質管理體系的完善質量管理部門負責完善工廠的品質管理體系，確保品質管理體系符合國家相關標準和行業要求。制定品質管理文件，包括品質手冊、程序文件、作業指導書等，明確品質管理的流程、標準、方法等。對品質管理體系進行內部審核和管理評審，及時發現品質管理體系存在的問題，并采取措施進行改進。2.品質改善活動組織開展品質改善活動，針對產品質量存在的問題，制定品質改善計劃，并組織實施。在品質改善活動中，運用質量管理工具和方法，如PDCA循環、QC小組活動等，對產品質量問題進行分析和解決。對品質改善活動的效果進行評估，總結經驗教訓，不斷完善品質改善措施，提高產品質量水平。3.品質保證活動加強對原材料、零部件的檢驗和試驗工作，確保原材料、零部件的質量符合要求。在生產過程中，對產品質量進行嚴格監控，按照品質檢驗標準和檢驗規范，對產品進行檢驗和試驗，確保產品質量合格。對成品進行最終檢驗和試驗，確保成品質量符合要求后，方可入庫或出廠。建立品質追溯體系，對產品質量問題進行追溯，查明問題產生的原因，采取措施進行整改。4.品質與設備的關聯管理質量管理部門與設備管理部門密切配合，建立品質與設備的關聯管理機制。對設備運行過程中的產品質量進行監控，及時發現因設備問題導致的質量問題，并反饋給設備管理部門。設備管理部門對因設備問題導致的質量問題進行分析和處理，采取措施改進設備性能，確保產品質量穩定。定期對品質與設備的關聯管理情況進行總結和評估，不斷完善品質與設備的關聯管理機制。（四）事務改善1.辦公流程優化對工廠的辦公流程進行全面梳理，查找存在的問題和不合理之處。運用流程優化工具和方法，如流程再造、六西格瑪等，對辦公流程進行優化，提高辦公效率。明確各部門和崗位的職責和權限，減少不必要的審批環節，簡化工作流程。對優化后的辦公流程進行宣傳和培訓，確保員工熟悉和掌握新的辦公流程。2.文件管理規范化建立文件管理制度，對文件的起草、審核、批準、發布、修訂、廢止等環節進行規范管理。明確文件的分類、編號、格式等要求，確保文件的規范性和一致性。對文件進行集中管理，建立文件檔案，便于查詢和使用。定期對文件進行清理和歸檔，確保文件的完整性和有效性。3.會議管理高效化制定會議管理制度，明確會議的組織、通知、議程、記錄、決議等要求。合理安排會議時間和地點，提高會議效率。會前充分準備會議資料，確保會議議題明確、內容充實。會中認真組織討論，做好會議記錄，及時形成會議決議。會后對會議決議進行跟蹤和落實，確保會議精神得到有效貫徹執行。4.信息化建設與應用推進工廠信息化建設，建立企業資源計劃（ERP）系統、辦公自動化（OA）系統、設備管理系統等信息化管理平臺。加強信息化系統的應用培訓，提高員工的信息化操作水平。利用信息化系統實現信息共享和協同工作，提高工作效率和管理水平。定期對信息化系統進行維護和升級，確保系統的穩定運行和數據安全。（五）安全與環境管理1.安全管理建立健全安全管理制度，明確安全管理的目標、職責、流程、標準等。加強安全教育培訓，提高員工的安全意識和安全技能。定期進行安全檢查和隱患排查治理，及時發現和消除安全隱患。制定安全應急預案，提高應對突發事件的能力。加強安全設施建設和維護，確保安全設施完好有效。2.環境管理建立環境管理制度，明確環境管理的目標、職責、流程、標準等。加強環境教育宣傳，提高員工的環保意識。對工廠的生產過程進行環境監控，減少污染物排放。推進節能減排工作，采用節能設備和技術，降低能源消耗。加強廢棄物管理，對廢棄物進行分類收集、儲存和處理，防止環境污染。四、TPM活動實施計劃（一）活動啟動階段（[具體時間區間1]）1.成立TPM推行委員會和推進辦公室，明確各部門職責。2.制定TPM活動方針、目標和計劃。3.開展TPM宣傳培訓工作，提高員工對TPM活動的認識和參與度。（二）活動推行階段（[具體時間區間2]）1.各部門按照TPM活動要求，組織開展自主維護、專業保全、品質保全、事務改善、安全與環境管理等活動。2.TPM推進辦公室定期對各部門TPM活動開展情況進行檢查、評估和指導，及時解決活動中出現的問題。3.每月召開TPM活動推進會，匯報活動進展情況，總結經驗教訓，部署下一階段工作任務。（三）活動深化階段（[具體時間區間3]）1.對TPM活動進行全面總結和評估，分析活動取得的成效和存在的問題。2.針對存在的問題，制定改進措施，進一步深化TPM活動。3.建立TPM活動長效機制，確保TPM活動持續有效開展。（四）活動鞏固階段（[具體時間區間4]）1.鞏固TPM活動成果，將TPM活動納入日常管理工作。2.持續優化設備管理與維護體系，提高設備綜合效率。3