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文檔簡介
廣公司質量管理制度總則目的本質量管理制度旨在確保廣公司的產品和服務符合高質量標準,滿足客戶需求,提升公司在市場中的競爭力,樹立良好的企業形象,實現公司的可持續發展。適用范圍本制度適用于廣公司內所有部門、崗位及與公司業務相關的供應商、合作伙伴等。基本原則1.質量第一原則:將質量視為公司生存和發展的基石,一切工作圍繞質量展開。2.全員參與原則:質量責任涉及公司每一位員工,鼓勵全體員工積極參與質量管理活動。3.預防為主原則:強調通過過程控制和持續改進,預防質量問題的發生,而非事后補救。4.持續改進原則:追求質量的不斷提升,適應市場變化和客戶需求的動態發展。質量管理組織架構及職責質量管理委員會1.組成:由公司高層管理人員、各部門負責人組成。2.職責制定公司質量方針和質量目標,并確保其有效傳達和理解。審批公司質量管理體系文件和重大質量改進計劃。決策公司質量管理工作中的重大事項,協調各部門在質量管理方面的工作。質量管理部門1.組成:設質量經理一名,質量工程師若干。2.職責負責建立、實施和維護公司質量管理體系,確保其有效運行。制定和完善質量管理相關制度、流程和標準。組織開展質量檢驗、檢測、審核等活動,對產品和服務質量進行監控。分析和處理質量問題,提出改進措施并跟蹤驗證。推動公司內部質量文化建設,組織質量培訓和宣傳活動。各部門質量職責1.研發部門在產品設計和開發過程中充分考慮質量因素,確保產品具有良好的性能和可靠性。負責新產品的試制和驗證工作,配合質量管理部門進行質量評審。收集和分析客戶對產品質量的反饋意見,為產品改進提供依據。2.生產部門嚴格按照生產工藝和操作規程組織生產,確保產品質量符合標準要求。加強生產過程中的質量控制,對生產設備進行維護和管理,保證設備正常運行。做好生產現場的5S管理工作,營造良好的生產環境,防止產品質量事故的發生。3.采購部門選擇合格的供應商,確保所采購的原材料、零部件等符合質量要求。與供應商簽訂質量協議,明確雙方的質量責任和義務。對采購物資進行檢驗和驗證,對不合格物資及時處理。4.銷售部門及時了解客戶對產品質量的需求和期望,反饋給相關部門。負責處理客戶關于產品質量的投訴和反饋,協調相關部門進行解決。收集市場上同類產品的質量信息,為公司產品質量改進提供參考。質量策劃質量目標制定1.根據公司戰略規劃和市場需求,制定年度質量目標,包括產品合格率、客戶滿意度、缺陷率等具體指標。2.將質量目標分解到各部門和崗位,確保目標的可衡量性和可實現性。質量計劃編制1.在新產品開發、重大項目實施等情況下,編制質量計劃。2.質量計劃應明確質量目標、質量控制措施、檢驗和試驗計劃、質量責任等內容。產品實現過程的質量控制與供應商有關的過程1.供應商選擇與評價建立供應商評價標準,從供應商的資質、生產能力、質量保證能力、價格等方面進行綜合評價。定期對供應商進行現場評審和業績考核,淘汰不合格供應商。2.采購信息管理向供應商提供準確、清晰的采購要求,包括產品規格、質量標準、交貨期等。與供應商簽訂采購合同,明確雙方的質量責任和違約責任。3.采購產品驗證對采購產品進行檢驗、驗證,確保其符合質量要求。對于關鍵原材料和零部件,可進行定期的質量抽檢或到供應商現場進行驗證。生產和服務提供過程1.生產計劃與調度根據銷售訂單和庫存情況,合理安排生產計劃,確保生產任務按時完成。做好生產過程中的調度協調工作,及時解決生產中的問題,保證生產的連續性和穩定性。2.生產過程控制按照生產工藝文件和操作規程進行生產,嚴格控制生產過程中的各項參數。對生產過程中的關鍵工序和特殊過程進行重點監控,設置質量控制點,采取有效的質量控制措施。加強生產現場的質量檢驗,包括首件檢驗、巡檢、成品檢驗等,及時發現和糾正質量問題。3.標識和可追溯性對產品和物料進行標識,確保其在生產、搬運、儲存等過程中的可追溯性。建立產品質量追溯體系,記錄產品的原材料來源、生產過程、檢驗情況、交付去向等信息,以便在出現質量問題時能夠快速追溯和處理。4.顧客財產管理妥善保管顧客提供的財產,如原材料、零部件、圖紙、樣品等。對顧客財產進行標識、驗證、保護和維護,如有損壞或丟失,及時與顧客溝通并采取相應措施。監視和測量裝置的控制1.建立監視和測量裝置臺賬,記錄裝置的名稱、型號、編號、校準周期等信息。2.按照規定的校準周期,將監視和測量裝置送法定計量機構或具備資質的校準機構進行校準,確保其測量準確性和可靠性。3.在使用前對監視和測量裝置進行檢查和驗證,確保其能夠正常工作。4.對損壞或超過校準有效期的監視和測量裝置進行標識、隔離和處置,防止誤用。質量檢驗與試驗進貨檢驗1.對采購的原材料、零部件等進行進貨檢驗,包括外觀、尺寸、性能等方面的檢驗。2.檢驗合格的物資辦理入庫手續,不合格的物資按照不合格品控制程序進行處理。過程檢驗1.在生產過程中,按照規定的檢驗頻次和方法進行過程檢驗,包括首件檢驗、巡檢等。2.對關鍵工序和特殊過程的產品進行重點檢驗,確保其質量符合要求。成品檢驗1.產品生產完成后,進行成品檢驗,包括性能測試、外觀檢查等。2.只有經成品檢驗合格的產品才能辦理入庫或交付手續。試驗管理1.對于需要進行試驗的產品或項目,制定試驗計劃,明確試驗目的、方法、條件等。2.按照試驗計劃組織實施試驗,記錄試驗數據和結果。3.對試驗結果進行分析和評價,為產品質量改進提供依據。不合格品控制不合格品識別與標識1.在進貨檢驗、過程檢驗和成品檢驗等環節中,及時識別不合格品。2.對不合格品進行標識,防止其與合格品混淆。不合格品評審與處置1.組織相關部門對不合格品進行評審,確定不合格品的性質和處置方式。2.不合格品的處置方式包括返工、返修、讓步接收、降級使用、報廢等,應根據不合格品的具體情況和對產品質量的影響程度進行選擇。3.對不合格品的處置過程進行記錄,包括不合格品的名稱、數量、處置方式、責任人等信息。糾正措施1.針對不合格品產生的原因,制定糾正措施,防止不合格品再次發生。2.糾正措施應包括原因分析、措施制定、實施和驗證等環節,確保措施的有效性。預防措施1.收集和分析質量數據,識別潛在的質量問題和風險。2.針對潛在的質量問題,制定預防措施,采取有效的預防措施,防止質量問題的發生。質量改進質量改進活動策劃1.定期組織質量分析會議,對公司的質量狀況進行評估和分析,找出存在的質量問題和改進機會。2.根據質量分析結果,制定質量改進計劃,明確改進目標、措施、責任人和時間節點。質量改進實施與跟蹤1.各部門按照質量改進計劃組織實施改進措施,確保改進工作順利進行。2.質量管理部門對質量改進活動進行跟蹤和監督,及時掌握改進進展情況,協調解決改進過程中出現的問題。質量改進效果評價1.對質量改進活動的效果進行評價,通過對比改進前后的質量指標、客戶滿意度等數據,評估改進措施的有效性。2.對質量改進效果顯著的部門和個人進行表彰和獎勵,總結推廣成功經驗。質量文件管理質量文件分類1.質量手冊:闡述公司質量管理體系的總體要求和框架。2.程序文件:規定質量管理活動的流程和方法。3.作業指導書:指導具體操作過程的文件。4.質量記錄:記錄質量管理活動的過程和結果。質量文件編制與審批1.質量文件由相關部門負責編制,確保文件內容準確、完整、清晰、可操作。2.質量文件編制完成后,按照規定的審批流程進行審批,確保文件的有效性。質量文件發放與使用1.質量管理部門負責質量文件的發放和管理,建立質量文件發放臺賬。2.各部門和崗位按照規定領取和使用質量文件,確保文件的正確使用和妥善保管。質量文件修訂與廢止1.當公司的質量管理體系發生變化、法律法規要求更新或文件存在缺陷時,及時對質量文件進行修訂。2.質量文件修訂后,按照審批流程進行審批,并及時發放到相關部門和崗位。3.對已廢止的質量文件進行標識和回收,防止誤用。質量培訓與教育培訓需求分析1.每年定期開展質量培訓需求調查,了解員工對質量知識和技能的需求。2.根據培訓需求調查結果,結合公司的質量目標和業務發展需要,制定年度質量培訓計劃。培訓計劃實施1.按照年度質量培訓計劃組織開展各類質量培訓活動,包括內部培訓、外部培訓、在線學習等。2.培訓內容包括質量管理體系標準、質量工具與方法、質量意識等方面,確保員工具備必要的質量知識和技能。培訓效果評估1.對培訓效果進行評估,通過考試、實際操作、問卷調查等方式,了解員工對培訓內容的掌握程度和應用能力。2.根據培訓效果評估結果,對培訓計劃進行調整和改進,提高培訓質量。質量文化建設質量文化理念宣傳1.通過公司內部刊物、宣傳欄、會議等形式,宣傳公司的質量方針、質量目標和質量文化理念,提高員工的質量意識。2.開展質量文化活動,如質量月活動、質量知識競賽等,營造濃厚的質量文化氛圍。員工質量行為規范1.制定員工質量行為規范
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