eps車間管理制度一、總則1.目的為了加強EPS車間的管理，確保生產工作的順利進行，提高產品質量，保障員工安全，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于EPS車間全體員工。3.基本原則遵守國家法律法規和公司的各項規章制度。堅持安全生產、質量第一的方針。實行科學管理、規范操作、文明生產。二、車間組織架構與職責1.車間組織架構車間主任班組長生產工人2.職責分工車間主任全面負責車間的生產管理工作，組織實施生產計劃，確保生產任務的完成。負責車間的人員管理、設備管理、質量管理、安全管理等工作。協調車間與其他部門之間的工作關系，及時解決生產過程中出現的問題。班組長負責本班組的生產組織和管理工作，帶領班組成員完成生產任務。組織班組成員學習和執行操作規程，確保產品質量和生產安全。負責本班組的設備維護和保養工作，及時向上級匯報設備運行情況。做好班組成員的思想工作，關心員工生活，提高員工的工作積極性。生產工人嚴格遵守操作規程，認真完成生產任務，確保產品質量。做好設備的日常維護和保養工作，及時發現并報告設備故障。遵守車間的各項規章制度，服從管理，聽從指揮。積極參與車間的質量管理和安全管理工作，提出合理化建議。三、生產計劃與調度1.生產計劃的制定生產部門根據公司的銷售訂單和市場需求，制定年度、季度、月度生產計劃。生產計劃應明確產品品種、數量、交貨期等要求。2.生產計劃的下達生產計劃經公司領導批準后，由生產部門下達給車間。車間主任根據生產計劃，合理安排生產任務，組織生產。3.生產調度車間主任負責生產調度工作，及時掌握生產進度，協調解決生產過程中出現的問題。生產調度應根據生產實際情況，合理調整生產計劃，確保生產任務的順利完成。生產調度應做好生產記錄和統計工作，及時向上級匯報生產情況。四、生產現場管理1.現場布局車間應根據生產工藝流程和設備布局，合理規劃生產現場，確保生產流程順暢。生產現場應設置原材料區、生產區、成品區、工具區、設備區等功能區域，并設置明顯的標識。2.定置管理對生產現場的設備、工具、原材料、成品等進行定置管理，確保擺放整齊、有序。定置管理應明確規定物品的存放位置和存放方式，便于員工取用和管理。3.環境衛生車間應保持良好的環境衛生，定期進行清掃和消毒。生產現場應無雜物、無積水、無油污，設備、工具應清潔干凈。員工應保持個人衛生，穿戴工作服、工作帽等勞動保護用品。4.安全管理車間應加強安全管理，制定安全管理制度和操作規程，確保員工的人身安全和設備的正常運行。車間應設置安全警示標志，配備必要的安全防護用品和消防器材。員工應嚴格遵守安全操作規程，不得違規操作。車間應定期進行安全檢查和隱患排查，及時消除安全隱患。五、設備管理1.設備的購置與驗收生產部門根據生產需要，提出設備購置計劃，經公司領導批準后，由采購部門負責采購。設備到貨后，由設備管理部門組織相關人員進行驗收，驗收合格后方可投入使用。2.設備的安裝與調試設備管理部門負責設備的安裝與調試工作，確保設備安裝牢固、運行正常。設備安裝調試完成后，應進行試生產，經檢驗合格后方可正式投入生產。3.設備的日常維護與保養生產工人負責設備的日常維護與保養工作，按照操作規程進行操作，定期對設備進行清潔、潤滑、緊固等保養工作。設備管理部門應制定設備維護保養計劃，定期對設備進行檢查和維護保養，及時發現并解決設備故障。設備維護保養工作應做好記錄，并存檔備查。4.設備的維修與改造設備出現故障時，生產工人應及時報告班組長，班組長應及時組織維修人員進行維修。維修人員應按照維修操作規程進行維修，確保維修質量。對于設備存在的問題，應及時進行分析和總結，提出改進措施，對設備進行改造，提高設備的性能和可靠性。5.設備的報廢管理設備因損壞嚴重、技術落后等原因無法繼續使用時，由設備管理部門組織相關人員進行鑒定，提出報廢申請。報廢申請經公司領導批準后，由設備管理部門負責辦理設備報廢手續，并對報廢設備進行妥善處理。六、質量管理1.質量方針與目標公司制定質量方針和質量目標，車間應圍繞公司的質量方針和質量目標，開展質量管理工作。質量方針：[具體質量方針內容]質量目標：[具體質量目標內容]2.質量管理體系車間應建立質量管理體系，明確質量管理職責，規范質量管理流程，確保產品質量符合標準要求。質量管理體系應包括質量計劃、質量控制、質量檢驗、質量改進等環節。3.質量控制生產工人應嚴格按照操作規程進行操作，確保產品質量符合標準要求。車間應加強對原材料、半成品、成品的質量控制，對不合格品應及時進行標識、隔離和處理。質量控制應采用統計過程控制等方法，對生產過程進行監控，及時發現并解決質量問題。4.質量檢驗車間應設置質量檢驗崗位，配備質量檢驗人員，負責對產品進行檢驗。質量檢驗人員應按照檢驗標準和檢驗規程進行檢驗，確保產品質量符合標準要求。質量檢驗應包括首件檢驗、巡檢、成品檢驗等環節，對檢驗結果應做好記錄，并存檔備查。5.質量改進車間應定期對產品質量進行分析和總結，針對存在的質量問題，制定改進措施，進行質量改進。質量改進應采用PDCA循環等方法，不斷提高產品質量。車間應鼓勵員工積極參與質量管理工作，提出合理化建議，對質量改進做出貢獻的員工應給予獎勵。七、人員管理1.員工招聘與錄用車間根據生產需要，提出員工招聘計劃，經公司領導批準后，由人力資源部門負責招聘。招聘員工應按照公司的招聘程序進行，對應聘人員進行面試、筆試、體檢等考核，合格后方可錄用。新員工入職后，車間應組織新員工培訓，使其熟悉車間的規章制度、操作規程等。2.員工培訓車間應定期組織員工培訓，提高員工的業務水平和操作技能。培訓內容應包括安全生產知識、質量管理知識、操作規程、設備維護保養知識等。培訓方式可采用內部培訓、外部培訓、現場培訓等多種形式。員工應積極參加培訓，認真學習培訓內容，提高自身素質。3.員工考核車間應建立員工考核制度，對員工的工作表現、工作業績、勞動紀律等進行考核。考核方式可采用定期考核、不定期考核等多種形式。考核結果應與員工的薪酬、晉升、獎勵等掛鉤，激勵員工積極工作。4.員工薪酬與福利車間員工的薪酬按照公司的薪酬制度執行，根據員工的工作表現和工作業績進行發放。車間員工享受公司規定的各項福利，如社會保險、住房公積金、帶薪年假等。5.員工獎懲車間對工作表現優秀、為公司做出貢獻的員工給予獎勵，獎勵方式包括獎金、榮譽證書等。車間對違反公司規章制度、工作失誤等員工給予處罰，處罰方式包括警告、罰款、辭退等。員工獎懲應按照公司的獎懲制度執行，做到公平、公正、公開。八、物料管理1.物料的采購與供應生產部門根據生產計劃，提出物料采購計劃，經公司領導批準后，由采購部門負責采購。采購部門應選擇合格的供應商，確保物料的質量和供應及時性。物料到貨后，由倉庫管理人員進行驗收，驗收合格后方可入庫。2.物料的儲存與保管倉庫應設置物料儲存區域，對物料進行分類存放，并設置明顯的標識。物料應按照規定的儲存條件進行儲存，防止物料變質、損壞等。倉庫管理人員應定期對物料進行盤點，確保物料賬實相符。3.物料的發放與使用生產工人根據生產需要，填寫物料領用單，經班組長簽字后，到倉庫領取物料。倉庫管理人員應按照物料領用單發放物料，并做好發放記錄。生產工人應按照操作規程使用物料，不得浪費物料。4.物料的盤點與核算倉庫應定期對物料進行盤點，盤點結果應與物料賬進行核對。如發現物料賬實不符，應及時查明原因，并進行調整。財務部門應定期對物料進行核算，確保物料成本的準確性。九、能源管理1.能源消耗指標公司制定能源消耗指標，車間應圍繞公司的能源消耗指標，開展能源管理工作。能源消耗指標：[具體能源消耗指標內容]2.能源管理措施車間應加強對設備的能源管理，合理安排設備運行，提高設備能源利用效率。車間應推廣應用節能技術和節能設備，降低能源消耗。車間應加強對員工的能源教育，提高員工的節能意識，養成節能習慣。3.能源消耗統計與分析車間應建立能源消耗統計制度，定期對能源消耗情況進行統計和分析。能源消耗統計應包括能源種類、消耗數量、消耗時間等內容。車間應根據能源消耗統計結果，分析能源消耗變化趨勢，找出能源消耗高的原因，并采取相應的措施進行改進。十、附則1.制度的解釋與修訂本制度由公司人事