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文檔簡介
自動模切考試題及答案
一、單項選擇題(每題2分,共20分)1.自動模切機的主要動力來源通常是()A.人力B.電力C.水力D.風力答案:B2.模切刀的刃口形狀一般為()A.圓形B.方形C.三角形D.梯形答案:C3.自動模切機在模切過程中,壓力的大小主要通過()調節。A.電機轉速B.皮帶松緊C.調壓裝置D.控制面板答案:C4.以下哪種材料不適合自動模切機加工()A.卡紙B.塑料薄膜C.玻璃D.瓦楞紙答案:C5.自動模切機的送料方式通常不包括()A.手動送料B.自動連續送料C.間歇送料D.真空吸送料答案:A6.模切版制作時,常用的固定模切刀的材料是()A.海綿B.膠合板C.橡膠條D.泡沫板答案:C7.自動模切機的收紙裝置主要作用是()A.整理紙張B.計數紙張C.收集模切好的成品D.檢測紙張缺陷答案:C8.自動模切過程中,為保證模切精度,首先要保證()A.刀具鋒利B.壓力均勻C.送料準確D.機器清潔答案:C9.自動模切機的潤滑系統主要是為了()A.降低噪音B.防止生銹C.減少部件磨損D.提高模切速度答案:C10.當自動模切機出現卡紙故障時,首先應該()A.強行拉出紙張B.關閉電源C.調整壓力D.檢查送料機構答案:B二、多項選擇題(每題2分,共20分)1.自動模切機的主要組成部分包括()A.送料裝置B.模切裝置C.收紙裝置D.控制系統答案:ABCD2.影響自動模切精度的因素有()A.模切版的制作精度B.刀具的磨損C.送料的穩定性D.機器的振動答案:ABCD3.自動模切機常用的模切方式有()A.平壓平模切B.圓壓平模切C.圓壓圓模切D.斜壓平模切答案:ABC4.模切刀的選擇需要考慮的因素有()A.被模切材料的性質B.模切圖案的復雜程度C.模切速度D.模切壓力答案:AB5.自動模切機的維護保養工作包括()A.定期清潔機器B.檢查潤滑情況C.緊固螺絲D.校準模切精度答案:ABC6.自動模切過程中可能出現的質量問題有()A.模切不斷B.壓痕不清晰C.紙張變形D.圖案偏移答案:ABCD7.送料裝置的常見故障有()A.送料速度不穩定B.送料方向偏移C.紙張撕裂D.送料停頓答案:ABCD8.自動模切機的控制系統可以實現()功能。A.速度調節B.壓力控制C.故障報警D.遠程監控答案:ABC9.提高自動模切生產效率的方法有()A.優化模切版設計B.選擇合適的刀具C.提高工人操作熟練程度D.定期維護機器答案:ABCD10.模切版制作過程中,需要用到的工具和材料有()A.激光切割機B.刀具C.膠合板D.橡膠條答案:ABCD三、判斷題(每題2分,共20分)1.自動模切機只能用于紙質材料的模切。()答案:×2.模切刀的硬度越高越好。()答案:×3.自動模切機的壓力越大,模切效果越好。()答案:×4.送料裝置的送料速度可以隨意調節。()答案:×5.定期對自動模切機進行潤滑可以延長機器使用壽命。()答案:√6.模切版的使用壽命與使用的材料和制作工藝有關。()答案:√7.自動模切機在運行過程中可以隨意打開防護門。()答案:×8.出現模切圖案偏移問題,一定是送料裝置的故障。()答案:×9.收紙裝置可以對模切好的產品進行簡單的整理。()答案:√10.自動模切機的控制系統可以完全替代人工操作。()答案:×四、簡答題(每題5分,共20分)1.簡述自動模切機開機前需要做哪些準備工作?答案:檢查電源連接是否正常;查看潤滑系統,確保各部件潤滑良好;檢查送料、模切、收紙裝置有無異物阻礙;調整好模切壓力、送料速度等參數;清潔機器表面。2.模切過程中出現壓痕不清晰的原因及解決方法是什么?答案:原因可能是壓力不足、壓痕線磨損。解決方法:適當增加模切壓力;更換磨損的壓痕線,確保壓痕線與模切刀高度配合合適,保證良好壓痕效果。3.如何選擇適合的模切刀?答案:依據被模切材料性質,如硬度、厚度等選擇刀具材質;根據模切圖案復雜程度選合適刃口形狀和刀具精度;同時考慮生產效率、成本等因素,選擇耐用且性價比高的刀具。4.自動模切機日常維護的要點有哪些?答案:每日清潔機器表面及內部碎屑;定期檢查各部件螺絲是否松動并緊固;按時查看潤滑系統,及時補充潤滑油;檢查電器線路,防止老化破損;定期校準機器精度。五、討論題(每題5分,共20分)1.討論如何進一步提高自動模切機的自動化程度。答案:可引入智能傳感器,自動檢測材料厚度、位置等并自動調整參數;開發更先進的控制系統,實現遠程操控與故障診斷;研發自動上料、卸料及廢料回收裝置,減少人工干預,提高自動化水平。2.談談自動模切技術在環保方面的發展方向。答案:采用環保型刀具和模切版材料,減少污染;優化模切工藝,降低材料損耗;研發節能型自動模切設備,降低能源消耗;對廢料進行有效分類回收利用,推動行業綠色發展。3.分析自動模切機操作人員應具備哪些技能和素質?答案:需掌握機器操作技能,熟悉參數設置與調整;具備機械維護常識,能處理常見故障;有良好的質量意識,保證產品質量;要嚴
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