裝配式建筑項目概況與質量管理內容、體系的構建案例分析目錄TOC\o"1-3"\h\u3057裝配式建筑項目概況與質量管理內容、體系的構建案例分析 1310721.1項目簡單介紹 1196891.2項目質量管理內容 288311.3項目質量管理管控點 315651.4項目各階段質量管理內容 5結合某市裝配式建筑小區的質量管理研究，對裝配式混凝土結構從設計到構件生產，從運輸到安裝過程中遇到的相關系列問題進行分析，并制定詳細的預防措施，結合當前的質量控制方法制定適合于該裝配項目的質量體系，使得工程項目能夠得以順利實施。圖1.1某小區鳥瞰圖1.1項目簡單介紹某市裝配式建筑小區，位于某市客運站片區，距離市政府約5公里，距市中心約10公里，建筑裝配率56%，且主體部分、內外隔墻的建筑評分值均滿足《裝配式建筑評價標準》規定的分值。該工程總用地規劃面積為56866㎡，總建筑面積為213836.31㎡，地上建筑面積為182290.32㎡；地下建筑面積31541.9㎡。該建筑類型為商住兩用建筑。本工程具體包括：1#、2#、3#、4#、5#、6#為6棟住宅樓；7#、8#為配套商業；9#門衛；10#、11#為換熱站以及地下車庫。其中住宅均為高層裝配式住宅，總共1291戶。12#樓為裙房結構餐飲及零售，13#樓為酒店式公寓，141#樓為辦公樓，地下一層設置員工餐廳及廚房，其余為及機電設備用房和車庫。1.2項目質量管理內容裝配式建筑施工流程和普通現澆混凝土建筑相比更為復雜，它的施工管理內容和要求也有很大不同。一般情況下，裝配式建筑的質量控制內容涉及施工設計階段質量管控，保證預制構件在生產、運輸、存儲、起吊、安裝以及竣工驗收等方面的質量把控等。裝配式建筑的質量管理過程應滿足以下幾點要求：裝配式建筑進行技術方案選擇時需要考慮政策要求、建筑特點、成本控制等因素。裝配式住宅最常采用的結構體系是裝配式剪力墻，預制外墻類型是預制夾心保溫外墻板，裝配式建筑的剪力墻應部分或全部預制，預制率應滿足規范要求。根據規范要求與前期施工經驗，為保證剪力墻的力學性能滿足承載力要求，預制剪力墻中的豎向鋼筋通過鋼筋套筒連接；水平鋼筋通過與現澆段鋼筋搭接連接。同時，在剪力墻的施工過程中，為保證其施工質量，施工各階段都安排有監理單位進行質量檢測，以保證其施工質量滿足設計規范要求[6]。圖1.2剪力墻結構裝配式建筑應有一系列完善的規范及章程作為參考。現階段，裝配式建筑可參考的評價規程為《裝配式建筑評價標準》（GB/T51129-2017）[7]，該規程于2018年2月1日開始實行，該標準將裝配式建筑作為最終產品，根據系統性的指標體系進行綜合打分，把裝配率作為考量標準，不以單一指標進行衡量[8]。該標準設置了基礎性指標，可以較簡捷地判斷一棟建筑是否是裝配式建筑[9]。《鋼結構設計標準》也同時發布，并于2018年7月1日實施。除此之外，相關標準還包括了《裝配式混凝土結構住宅建筑設計示例（剪力墻結構）》（15J939-1）、《裝配式混凝土結構連接節點構造（樓蓋結構和樓梯）》（15G310-1）、《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB50204-202）等一系列技術規范和評價標準，施工單位應牢牢把握規范所規定的內容，切實保證裝配式建筑的施工質量[6]。在本項目中，監理機構負責對預制構件的質量進行監控，對預制構件的質量是否滿足裝配式建筑的要求按比例進行抽檢，檢測合格的預制構件方可運輸到施工現場進行拼裝作業。由于裝配式建筑可借鑒的經驗較少，因此在項目作業前期，根據現澆混凝土建筑在施工過程中存在的潛在質量問題初步判定裝配式建筑在拼接施工過程中的質量問題，并在施工過程中不斷對其進行修改和完善，最終形成一套針對于裝配式建筑的質量缺陷預防措施和方法。在施工過程中，建設單位組織監理機構、施工單位進行質量抽查，確保在施工過程的每個階段都能滿足裝配式建筑對質量和安全的要求。保證預制構件的合格率，確保建筑物的裝配率達到規范要求。在《裝配式建筑評價標準》（GB/T51129-2017）中將裝配率確定為評價裝配式建筑的指標，規范對裝配式建筑各個部位的最低裝配率進行了規定。為保證預制構件的合格率，建設單位在進行預制構件制作過程中，對于預制構件的主要受力材料，如鋼筋和鋼筋灌漿套筒的加工，嚴格控制質量以符合相關規范的要求。為保證預制構件在運輸過程中的質量安全，針對不同構件設計相應的擺放、運輸方式，同時將易活動構件和易破損構件緊密綁扎在車邊緣處，防止在運輸途中因構件發生晃動引起棱角磕碰，造成預制構件不滿足拼接要求。預制構件應根據使用順序和構件質量進行分類保存，針對不同預制構件的形狀和受力特點，制定相應的運輸方案，分配相關人員對預制構件進行跟蹤管理，防止預制構件在運輸過程中損壞。預制構件進行堆放、保存的過程中，應將預制構件進行分類和擺放，對于常用、優先使用的構件放置在距離施工段較近的位置，最大程度地減少預制構件的二次運輸，避免預制構件在拼裝前由于搬運而導致的質量損壞。監理單位在施工過程中應進行跟蹤監督，保證質量，并在竣工驗收階段做好質量驗收。監理單位不僅要對施工過程進行質量監督，同時還要對進場預制構件的質量進行把控。在其它原材料，如鋼筋、水泥等建筑原料進廠時也需進行質量抽查，保證質量合格，形成監理資料并向建設單位匯報。在施工過程中，監理單位要跟蹤監督，對構件吊裝和連接的過程應做好質量管理記錄。此外，還應對預制混凝土構件的養護條件和養護時間進行檢查，保證質量[6]。1.3項目質量管理管控點裝配式建筑的施工質量管控包括前期方案設計階段、預制件的生產制造、構件拼接安裝以及竣工驗收等過程的管理，因此其質量管理的主控指標也從上述幾方面進行確定。通過對施工過程中出現的問題以及考慮到可能出現的問題進行總結和整理，輸出施工質量管理的控制要點。首先，裝配式建筑在技術設計階段應從整體上確定管理目標，把控好相關規范要求、成本預算、方案合理性、構件生產管理及施工管理等各階段的要求。在相關政策要求方面，結合區域特點選擇適合的裝配式建筑體系，結合建筑特點考慮方案實施的可行性。在策劃、設計、生產、施工、竣工驗收等各個階段與設計單位、生產施工單位進行充分的溝通交流，同時還要在前期策劃階段要確定好裝配式建筑的技術路線和產業化目標，避免因前期方案的不合理造成后期施工過程中出現的潛在不合理情況。預制構件設計的過程應結合施工方案，根據現澆節點的模板方案確定外墻板的設計方案。在構件加工深化設計階段時，精裝修設計單位需要把設計方案提交給深化單位，深化單位及時反饋點位設計的合理性，項目部應加強專業圖紙審核，預制構件生產工廠及施工單位還需進行二次復核，并要求進行二次深化。為保證預制構件的質量，首先需保證預制構件生產企業應具有完整的組織架構和預制構件質量管理體系，并具有滿足項目預制構件生產要求的生產線及必要的研發能力。在預制構件生產過程中，項目部需要求監理機構進行駐場質量控制，對駐場人員進行相關培訓。預制構件生產過程中質量管理把控點包括：構件標準化控制情況，構件與構件模板尺寸偏差情況，構件強度質量管控，構件養護流程質量管控，鋼筋綁扎是否符合標準，位置是否規范，預制構件節點處縱向鋼筋連接方式，預應力張拉流程是否合格等等。預制構件的運輸和存儲也極大地影響裝配式預制構件的質量，其質量管控標準主要包括：各類預制構件的運輸方式、裝載方式的確定，其中，對于超高、超寬、形狀特殊的大型預制構件的運輸和存放應制定專門的質量安全保證措施[10]；運輸前需提前策劃現場存放構件數量并安排好構件配車方案，確保無施工降效的同時保證構件廠整車運輸。為保證后期施工的方便，卸貨時需考慮塔吊吊裝能力和施工效率，預制墻板豎向鋼筋灌漿連接時需要進行分倉處理。此外，在水平運輸時需保證預制混凝土梁、柱構件疊放不超過3層，板類構件疊放不超過6層。圖1.3預制構件運輸管控過程裝配式建筑的施工質量決定了最終建筑成品的質量。施工階段質量管控指標包括：施工現場的安全防護措施，工地及周邊環境維護，預制構件的吊裝保護措施，預制構件定位，吊裝過程的穩定性措施，疊合板龜裂控制，預埋件脫落控制，預制構件定位偏差值控制，預制構件與現澆結構的連接，預制構件與模板固定情況，疊合梁板部位整體性，陽臺板部位的安裝穩定性等。在進行吊裝過程中，要對塔吊型號進行必要的選擇，塔吊的選擇要結合預制構件的質量、外觀和布置等因素綜合考慮。塔吊的附著方案應經設計確認，避免破壞外墻板。工程竣工驗收階段主控指標包括：各施工階段質量管理資料的保存情況、工程竣工資料保存情況以及后期運營階段資料的保存情況。1.4項目各階段質量管理內容以上分析了某市裝配式建筑項目在施工前期、施工過程以及竣工驗收三個階段的施工及質量控制情況，通過對這一過程中出現的問題進行總結并將TQM質量管理方法應用于該工程，針對各階段出現的問題采取有效的預防措施，使該項目順利完成，在此基礎上總結施工管理經驗形成施工管理資料，為以后的裝配式建筑的建設提供工程借鑒。在項目前期準備階段，該項目采用了P-D-C-A質量管理方法。在工程開展初期，對預制構件的生產及施工階段的拼裝問題進行施工質量監督和檢查，找出了在預制構件生產、運輸及存儲過程中出現的問題并分析其出現的原因，根據現有的規范要求、施工經驗、技術規范等找出有效的應對方案，從組織、制度、技術管理等方面提高施工質量和效率，并將其應用于后續的建設工程中，實現工程項目全過程的管理。施工階段和竣工驗收階段，該項目同樣采用了P-D-C-A質量管理方法，通過對裝配式建筑進行廣泛調查和研究，進一步完善裝配式建筑的施工質量管理，為后續建設高質量裝配式建筑提供了經驗。本節系統列舉了該工程項目各階段的工作內容，明確了各階段所需注意的要求。為保證工程項目順利開展，該項目依據上述質量控制點進行了專項施工方案策劃，實現對工程整體進度和質量把控。=1\*GB2⑴制定項目設計階段整體性計劃，包括構件生產進度計劃、構件安裝進度計劃、施工階段時間安排計劃等；=2\*GB2⑵制定預制構件運輸裝卸方案計劃，主要涉及對運輸車輛的型號選擇、運輸路線的合理規劃、裝卸方法的確定等；=3\*GB2⑶制定預制構件的存儲及吊裝方案，包括構件的存儲場地布置、吊裝設備的選擇、吊裝方案的制定等；=4\*GB2⑷專項施工方案制定，包括構件安裝方案、測量方案、節點施工方案、防水施工方案、后澆