.2公司生產成本管理現狀分析銅川澤盛有限公司關于成本核算的方法使用的是品種法，因為銅川澤盛有限公司企業規模較小，而且在管理上又不要求提供各步驟的成本資料。因此使用品種法是個合適的選擇。3.2.1生產成本分析銅川澤盛有限公司三項成本整體情況如下：表3-1各成本對比圖各項生產成本直接人工成本直接材料成本制造費用成本總計（元）成本（元）占比成本（元）占比成本（元）占比2018年62932052%31700026%26590022%12122202019年58223055%27020025%21500020%10674302020年45708057%19200024%15600019%805080圖3-2總生產成本對比圖（單位/元）2020年2018年2019年2020年2018年2019年圖3-3總生產成本餅狀圖由表3-1可得，在2018年，該企業的直接人工成本占比達到了當年總成本的52.0%，直接材料的成本占到當年總成本的26%，制造費用成本占到當年總成本的22%。在2019年，直接人工成本占比達到了當年總成本的55%，直接材料成本占比達到了當年總成本的25%，制造費用成本占比達到了當年總成本20%。在20年，直接人工占到當年總成本的57%，直接材料占到當年總成本的24%，制造費用占到當年總成本19%。在每年的總成本占比中，直接人工的占比每年都是最高的并且在逐年遞增，連續三年均在50%以上，該公司直接人工占比高于陶粒制造行業平均直接人工占比水平。因此能夠推斷出該公司直接人工成本管理存在很大的問題。在以下章節將重點對直接人工進行分析。由此可見該公司生產成本結構不合理。參考陶粒制造業行業成本構成，初步來看，要想繼續控制成本，應著重從直接人工的成本控制入手。下文將重點拆析直接人工成本、直接材料成本、制造費用三項成本構成及逐年變化情況并分析其原因。具體如下述章節。3.2.2直接人工成本狀況及分析表3-2直接人工成本明細表科目2018年2019年2020年人數人均工資（元/年）工資總和人數人均工資（元/年）工資總和人數人均工資（元/年）工資總和人力成本合計144495162932013447875822309+（外包）43280457080普通員工10426104261008431203449605+(外包)43120257880管理人員34656013968034341013023024498089960工程師16354063540253520107040254620109240人力成本預算13446155800001344615580000-44615580000圖3-4直接人工對比圖（單位/元） 表3-3直接人工成本占比明細表 年份2018年2019年2020年普通員工68%59%56%管理人員22%22%20%工程師10%18%24%2019年2018年2020年2019年2018年2020年圖3-5直接人工占比餅圖由圖3-2所示，在2018年和2019年該公司的直接人工成本均超過預算，只有2020年的直接人工成本低于預算值580000元。2018年該企業總員工人數達到14人，其中普通員工占總人數比重68%，管理人員占總人數比重22%，工程師占總人數比重10%。2019年，該公司總員工人數13人，其中普通員工占總人數比重59%，相比較2018年減少了9%；工程師占總人數比重10%，相比2018年增加了8%。由此能夠看出該公司調整了用人結構，重視工程師的隊伍建設，提高企業技術競爭力。與此同時，由于用工總量減少，直接人工成本同比降低7.48%。在2020年，該公司管理層進行商討決策，將普通員工用工進行外包，并且該公司的管理人員相比較2019年減少了1人，直接人工成本較2019年同比降低21.49%。由上述數據可知該公司一是該企業在2018年至2020年的經營過程中，通過壓降普通員工的數量，來降低人員工資支出，并在2020年開始通過外包形式解決普通員工用工問題。二是該企業在經營過程中，存在管理人員任人唯親的問題，致使該企業內耗嚴重，工作效率低下清退部分親戚員工。在2020年，該企業精簡管理人員數量。三是該企業從2019年開始，注重工程師隊伍建設，增加工程師數量。通過優化人員隊伍結構，從而提高單位生產效率，提升企業經營效益。通過多措并舉，該企業從2018年開始，直接人工成本成年遞減，并在2020年開始低于預算成本。綜上分析，該企業通過精簡一般人員及管理人員，壯大工程師隊伍的措施，在提升企業單位人員勞動效率的同時，有效地壓降了直接人工成本支出。3.2.3直接材料成本狀況及分析 表3-4直接材料成本明細表 單位;元科目2018年2019年2020年成本總和單價（元/噸）成本總和單價（元/噸）成本總和單價（元/噸）直接材料成本合計292000-250200-182000-板巖175200320150120320--煤渣4496570沙子511007043785705995370河泥土657001205629512077082120運費25000-20000-10000-直接材料成本預算220000-220000-220000-圖3-6直接材料成本對比圖（單位/元）表3-5直接材料成本占比明細表2018年2019年2020年板巖（2020年換為煤渣）56%56%23%沙子18%18%33%河泥土23%23%42%2020年2019年2018年2020年2019年2018年圖3-7直接材料成本占比餅圖由表3-4可得，2018年和2019年直接材料成本合計分別為292000元和250200元，而在2020年直接材料成本卻大幅降低為182000元。2018年原材料的運費為25000元，2019年原材料運費為20000元，而在2020年大幅降低為10000元。通過實地了解，發現直接材料成本降低的原因是因為在2020年該企業將原材料中的板巖更換為煤渣，因為板巖主要為外地運送而來，材料費用和運輸費用均較高。從2019年開始，受環境保護政策影響，政府限制板巖等資源開采，在一定程度上致使板巖價格上升，該企業陶粒砂產量下降。受政府擴大煤渣使用的政策影響，該企業從2020年開始，將原材料中的板巖換為煤渣，煤渣主要為當地煤礦尾礦產生，材料成本和運輸成本均較低。在政策鼓勵、原材料成本降低及運輸費用的影響下，該企業2020年在直接材料成本下降的情況下實現了產量的增長，生產效益提升顯著。表3-6制造費用成本明細表科目2018年2019年2020年成本（元）占比成本（元）占比成本（元）占比制造費用成本合計265900100%215000100%156000100%間接材料費用161406%138386%3900025%間接人工費用161406%68413%1950013%折舊費242099%2064010%5850038%差旅費16139661%13158061%78005%辦公費3195612%2791113%39003%水電費63752%66653%39003%保險費96844%75254%2340015%制造費用成本預算210000-210000-210000-圖3-8制造費用成本對比圖（單位/元）2020年2019年2018年2020年2019年2018年圖3-9制造費用成本占比餅圖由表3-4可得，差旅費占總制造費用的比重在2018年和2019年均為61%，分別為161396元和131580元，占比過高，遠遠高于同行業其他企業，究其原因是因為在2018年和2019年，用工結構主要為當地農民工，技能水平較為欠缺，對工廠器械的使用上不熟練，經常會委派技術工人去外地培訓，從而造成差旅費成本較高。從2019年到2020年，該企業的差旅費急速下降為7800元，2019年占比61%，2020年占比5%，同比降低了56%。是因為通過將部分業務嚴格外包的形式,從而使得員工外出培訓頻次大幅降低,差旅費也隨之降低。同時,在精簡人員的過程中，該企業的辦公費用也得以持續壓降,辦公費用占總制造費用的比重從2019年的13%降低為2020年的3%成本壓降成效顯著。總體來看，在精簡人員的過程中，該企業在2018年到2020年的經營過程中，制造費用成本逐年下降，企業經營效益提升顯著。4銅川澤盛有限公司生產成本管理問題分析該企業近年來一直在積極探索各種方法降低管理成本，但成效甚微。且一直追求總量的增加，成本的增速高于收入的增速，管理者對于生產成本的管控力度還遠遠不夠。歸根結底，是對于公司生產成本管理存在的問題分析不夠準確。本文通過研究銅川澤盛有限公司生成成本的構成、現狀進行了分析，總結原因主要有以下幾點：4.1普通員工占比較高并且管理不規范直接人工成本占比顯著偏高，且逐年增長。經過分析直接人工成本分項分析發現，普通員工成本占比過高，且工人技術不夠熟練且工人較少。2020年開始采用普通員工部分外包情況下，成本略有降低；該企業地處董家河工業園區內周圍農村遍布，所以招工也常常招附近農民來干活，由于文化水平不高，許多儀器不會操作，這就會導致該企業的工作效率低下。為了克服這種低下的工作效率，企業往往會選擇增加工人數量來應對工作效率的低下。這樣就導致了往往一個人的工作量需要二到三人去完成，就導致了直接人工成本的增大。20年僅僅是采用了部分員工外包，收效甚微。該企業為06年舉全家之力發展到的今天，許多親戚下崗沒了工作就回到了企業，往往都占據著管理層的位置。由于這些人對著這個行業并沒有一定的認知，就會存在瞎指揮、亂指揮的現象。這樣也導致了員工工作重心不明確，不知道該聽誰的。歷年來管理人員成本占比超20%以上，20年開始管理人員成本20年略有下調，但依然成本較高。4.2原材料價格昂貴導致生產成本較高據實地調研了解到，銅川澤盛有限公司的原材料在18、19年完全使用板巖等較為昂貴的原材料，導致了原材料采購價格較高。而在20年合理利用資源，逐步采用了煤渣等較為便宜的原材料，才將采購成本控制下來。在18、19年板巖的采購價格為320元每噸，而20年新使用的材料煤渣的采購價格為70元每噸。大大降低了采購價格。因此，2020年直接材料占比降低至24%，接下來應該繼續保持。4.3生產材料結構不符合當地環保政策該企業在原始的生產過程中，所采用的板巖對自然環境的影響較大，同時原材料購買及運輸費用均較高。而當地政府為了就地消納當地煤礦所產生的尾礦煤渣，持續加大對使用煤渣的鼓勵政策，煤渣等原材料的價格顯著低于板巖。并且煤渣多為就地購買，因此運輸費用也較板巖優勢明顯。4.4成本管理體系不夠完善缺乏科學性由于制造業所處的經濟環境發生了較大變化，銅川澤盛有限公司發展相對較長，公司原來的成本管控模式、經營模式已經逐漸不適應現今的市場環境。公司缺乏完善的成版管理體系方法，導致公司過分注重銷售盈利，而缺乏對生產成本的關注。但在市場發展的今天，產品技術、銷售方式對于利潤的提升已逐漸趨于飽和，要想獲得利潤的提升，應該重點管控生產成本。公司的生產成本的預算每年幾乎都是一樣的，在成本預算、決策上缺乏變通性、時效性、科學性、體系化。5銅川澤盛有限公司生產成本管理優化策略5.1優化用工策略提高員工素質2020年普通員工外包已有成效，接下來需持續優化直接人工生產成本結構。普通員工加大外包力度，同時要重點篩選外包供應商，確保外包員工具備匹配的技術水準，且相對合理的成本要求；提高員工質和工作效率。面對員工工作效率低下的問題，應從源頭抓起。首先，對所有員工進行技能培訓，提高他們的企業團隊意識。其次，面對工作效率依舊較低的員工，考慮將其辭退，多引進技術型人才；精簡部門結構進行結構性改革，應該把之前任人唯親的管理方式更換為任人唯賢的管理方式，采用情理兼顧的方式把一部分能力與職位不匹配的親戚管理層清退。銅川澤盛有限公司面對部門結構復雜的情況，應該及時精簡、合并一些管理部門，撤銷一些意義較小的管理部門，明確管理部門的責任并且責任到人，進行結構性變革。5.2使用新型材料降低原料成本繼續使用新材料。銅川澤盛有限公司原先用的材料不僅成本高還要進行長途運輸，有一些不必要的損耗。而如今更換了原材料，價格實惠，產地較近，損耗較小，可以有效地降低直接材料費用，銅川澤盛有限公司需要持續使用新材料，同時高度關注政府的優惠政策。2020年改用煤渣后，與政府政策導向不謀而合。政府近年來一直致力于對廢棄煤渣的處理，用廢棄的煤渣來燒制陶粒砂，這樣不僅解決了礦區的難題，同時也創造了另外的一筆收益并且也得到了當地政府的支持。5.3發展環保產線享受政策紅利由于銅川澤盛有限公司在原材料上進行了更換，以前板巖的生產線不能很好的適用煤渣，會造成灰塵較大，不利于工人的健康。會增加工傷的風險，所以建議更換生產線，從而實現綠色生產。在改造生產線方面，經過調查，當地政府針對綠色生產線的建造也有一些政策和資金的支持補助，并提供免息貸款和稅收優惠政策，這也使能夠得企業改造車間生產線的費用較低。5.4搭建科學生產成本管理體系銅川澤盛新材料有限公司需整體考慮公司的利潤結構，搭建完善的生產管理體系，注重各項成本管理之間的聯動性，以及科學性。明確生產管理成本的目標，優先制定管理目標，且目標的制定需要符合市場現狀和公司現狀水平；制定生產管理成本機制。明確責任部門、責任人，確保成本管理制定能夠有效落實。要不斷強化材料費、直接人力的成本管理；系統化成本管理。可依靠信息技術，系統的支持來進行科學的成本管理。先期可通過外采系統或者采購系統支持來快速實現成本管理的系統化。結論本篇論文主要通過采用實地調查法、文獻研究