XIIX62W型銑床進給部件的設計計算案例目錄TOC\o"1-3"\h\u4677X62W型銑床進給部件的設計計算案例 -1-157261.1確定進給零件構造 -1-137821.1.1查找信息 -1-230161.1.2進給組件結構參數的確定 -1-53781.2進給的結構和組件的布置 -4-164301.2.1進給的基本數據 -4-291631.2.2進給軸承 -4-104671.3進給組件的剛度驗算 -4-116821.3.1計算 -4-143031.3.2驗算 -7-203241.4注意事項 -10-1.1確定進給零件構造1.1.1查找信息我的課題是X62W型銑床進給傳動系統，為了完成這個任務，我做了些準備：（1）再各類機械學習的網站上查找了銑床進給系統的有關圖紙，下載觀看，揣摩別人的設計；（2）詢問老師，在設計中不懂的方面，應該怎么去操做，如何讓去思考；（3）按照學校和老師的要求，在學校圖書館借了十五本有關的銑床書籍《金屬切削機床》、《機械設計》等等。1.1.2進給組件結構參數的確定1.1.2.1進給直徑的選擇根據電機功率來選擇合適的值，查書可知：電動機功率為2.2kw，即前軸頸直徑=93mm。1.1.2.2進給內孔直徑的確定查書可得，按照這個公式，我們可以繪制出兩者的關系，反應出受影響的情況。當時，兩者進給的剛度差不多。取=0.3進行計算。綜合來取個接近的值2.8cm。1.1.2.3懸伸量因為數值取大了，會影響零部件的精度，影響使用壽命，所以綜合來取個合適的值，取為78mm。1.1.2.4支承跨距（1）計算長度，又因為那么可以得出結論（2）實際長度受到的影響因素很多主要是因為結構，往往計算的長度不可以達到。設實選跨距為L，，剛度總是和最大值有一定的差距。時，剛度正好為1，那么當0.75≤≤1.5時，那么：綜合上述的結論，考慮到值不能取得過大，所以確定值為，=28.5厘米1.2進給的結構和組件的布置再多數情況下是采用滾動軸承，因為滾動軸承具有尺寸小，轉速高，壽命長，裝配簡單，密封和潤滑也較簡單，而且可以直接從樣本中選用等優點。1.2.1進給的基本數據選用的進給材料是采用熱處理方法調質處理過的45鋼，表面硬度為。1.2.2進給軸承進給運動中最需要考慮的一個部分是軸承，在選擇時，我們一定要注意要求和條件。不同的軸承帶來的影響也不同，在實際使用中必須注意選用。在很大一部分軸承決定了進給的旋轉精度，軸承的變形有很大可能也會導致進給組件變形，軸承也會因為變形而發熱。所以進給軸承應具有各個方面如可以使用的時間長、剛度大、強度高、操作方便簡單的優點。通常來說越重要的支承精度等級就需要越高，因為前軸承比后軸承承受的力更多，所以更加重要。一般會選擇將前軸承的精度應當選得高些，通常比后軸承的精度高一級。1.3進給組件的剛度驗算1.3.1計算查書可以知道，傳動效率為，結合前面計算的內容可以知道，轉速n=30r/min，傳動比i==;在本次設計里面，齒輪的對數為4，則。由于在傳動過程中不可避免地會失去動力，那么功率大小應該為：計算受力：計算受力：不難看出，齒輪上受到的力是上受到的力的三倍半還要多，一般我們選擇了考慮受力最大的齒輪，所以在這里不考慮大齒輪上受到的力只考慮小齒輪上受到的力。所以只需要在計算中代入前端受力情況的影響，最大切削力應該為N。進給受力圖：圖5-3進給的受力分析計算支承反力：水平垂直合成彎矩圖軸轉矩許用應力當量轉矩當量彎矩1.3.2驗算1.3.2.1撓度查書可以得到式子，然后算得撓度y，將前面算出的數值代入到下面的公式中：查找書上的公式可以得出，和前面的數值進行比較，發現可以達到預期。進給端位移那么：[y]=0.0002×278.5=0.0557[y]滿足要求1.3.2.2進給的傾角為了防止軸承的正常工作遭到破壞，軸承的壽命縮短，必須注意傾角大小。傾角過大多小都會影響實際使用。所以必須選取合適的傾角。通常計算計算傾角時，不考慮支承彈性的影響。1）在切削力作用下那么〈[]、〈[]，符合預期。2）在傳動力作用下那么傾角在預期的范圍內，可以到達預期綜合上述的結論，上面的數據都是合適的，都可以達到預期。1.4注意事項軸承的間隙是影響軸剛度和旋轉精度的重要因素。減少軸承的間隙，可以提高軸部件的精度。但是，軸承間隙過小又會引起軸承過熱。調整軸承時，就是要選擇