中閥科技（長沙）閥門有限公司Q/CSV012中閥科技（長沙）閥門有限公司Q/CSV012-2020企業標準代替2020-11-18發布2020-11-18實施中閥科技（長沙）閥門有限公司2020-11-18發布2020-11-18實施中閥科技（長沙）閥門有限公司-PAGE9-/9水輪機進水雙密封蝶閥標準本標準編制部門：技術部、工藝部歸口管理部門：技術中心主要編制人員：李捷、翟興學、臧興華、陳鑫波審核：張波歷史版本信息：水輪機進水雙密封蝶閥范圍本標準規定了水輪機進水雙密封蝶閥的術語和定義、結構型式和型號編制、技術要求、檢驗與試驗方法、檢驗規則、標志以及防護、包裝和貯存以及隨機文件。本標準適用于公稱壓力不大于PN50，公稱尺寸DN800～DN10000的法蘭連接水輪機進水雙密封蝶閥（以下簡稱雙密封蝶閥）。規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150.4 壓力容器 第4部分：制造、檢驗和驗收GB/T223（所有部分） 鋼鐵及合金化學分析方法GB/T228.1 金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法GB/T229 金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T231.1 金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分：試驗方法GB/T699優質碳素結構鋼GB/T700碳素結構鋼GB/T1220不銹鋼棒GB/T1413系列1集裝箱 分類、尺寸和額定質量GB/T1591低合金高強度結構鋼GB/T3077合金結構鋼GB/T3766液壓傳動 系統及其元件的通用規則和安全要求GB/T4879防銹包裝GB/T4892硬質直方體運輸包裝尺寸系列GB5226.1 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條GB/T7233.1-2009 鑄鋼件 超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件GB/T7935 液壓元件通用技術條件GB/T8923.1-2011 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部分：未涂覆過鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T12220 工業閥門 標志GB/T12227 通用閥門 GB/T12228-2006 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條GB/T12229 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件GB/T12238-2008 法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥GB/T13384 機電產品包裝通用技術條件本標準編制部門：技術部、工藝部歸口管理部門：技術中心主要編制人員：李捷、翟興學、臧興華、陳鑫波審核：張波歷史版本信息：GB/T14478大中型水輪機進水閥門基本技術條件GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB/T26640閥門殼體最小壁厚尺寸要求規范GB/T27553.1 塑料-青銅-鋼背三層復合自潤滑板材技術條件 第1部分：帶改性聚四氟乙烯（PTFE）減摩層的板材GB/T27553.2 塑料-青銅-鋼背三層復合自潤滑板材技術條件 第2部分：帶改性聚甲醛（POM）減摩層的板材GB/T30790.2 色漆和清漆防護涂料體系對鋼結構的防腐蝕保護 第2部分：環境分JB/T5000.7 重型機械通用技術條件 第7部分：鑄鋼件補焊JB/T5300工業用閥門材料選用導則JB/T6402大型低合金鋼鑄件JB/T7928工業閥門 供貨要求JB/T10205液壓缸NB/T47008-2017 承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件NB/T47013.2 承壓設備無損檢測 第2部分：射線檢測NB/T47013.3-2015 承壓設備無損檢測 第3部分：超聲檢測NB/T47013.4 承壓設備無損檢測 第4部分：磁粉檢測NB/T47013.5-2015 承壓設備無損檢測 第5部分：滲透檢測NB/T47014 承壓設備焊接工藝評定SL105 水工金屬結構防腐蝕規范（附條文說明）術語和定義GB/T14478界定的以及下列術語和定義適用于本文件。水輪機進水雙密封蝶閥 doublesealingbutterflyvalveofturbineinlet安裝在水輪機蝸殼進口，其進水側（或稱上游側）設置有檢修密封，出水側（或稱下游側）設置有工作密封的一種具有兩道密封的蝶閥。工作密封 serviceseal布置在雙密封蝶閥閥體的出水側，正常操作工況下投入使用的密封副。檢修密封 maintenanceseal布置在雙密封蝶閥閥體的進水側，在檢修工況下投入使用的密封副。結構型式和型號編制結構型式雙密封蝶閥的典型結構如圖1和圖2所示。本標準編制部門：技術部、工藝部歸口管理部門：技術中心主要編制人員：李捷、翟興學、臧興華、陳鑫波審核：張波歷史版本信息：說明：1——閥軸；7——指示及鎖定桿；13——液壓系統；2——填料壓蓋；8——移動密封環；14——工作密封；3——閥軸密封（軸封）；9——重錘；15——蝶板；4——軸承套；10——液壓缸（接力器）；16——閥體；5——軸承座；11——水控柜（專用工具）；17——檢修密封。6——支承環；12——電控箱；圖1 重錘蓄能式雙密封蝶閥典型結構本標準編制部門：技術部、工藝部歸口管理部門：技術中心主要編制人員：李捷、翟興學、臧興華、陳鑫波審核：張波歷史版本信息：說明：1——閥軸；7——指示及鎖定桿；13——液壓系統；2——填料壓蓋；8——移動密封環；14——工作密封；3——閥軸密封（軸封）；9——全關液壓鎖定；15——蝶板；4——軸承套；10——液壓缸（接力器）；16——閥體；5——軸承座；11——水控柜（專用工具）；17——檢修密封。6——支承環；12——電控柜；圖2 液壓蓄能式雙密封蝶閥典型結構型號編制雙密封蝶閥的型號編制應按GB/T14478規定。技術要求本標準編制部門：技術部、工藝部歸口管理部門：技術中心主要編制人員：李捷、翟興學、臧興華、陳鑫波審核：張波歷史版本信息：一般要求雙密封蝶閥應全開或全關，不作調節流量用。雙密封蝶閥應能在空載、靜水和動水情況下可靠地關閉，不發生有害振動和噪聲。30％最大靜水壓時，應能正常開啟。式。雙密封蝶閥應能在不拆卸蝶板和閥軸的情況下，更換工作密封圈、閥軸密封和軸承。雙密封蝶閥應保證當蝶板處于關閉位置時，內件不應有任何部位超出閥體的連接端面。設置自動液壓鎖定裝置，重錘蓄能式雙密封蝶閥不設液壓鎖定裝置。工作密封圈宜采用橡膠密封圈；檢修密封圈宜采用金屬密封圈。結構長度結構長度由制造廠確定或按訂貨合同的要求。連接端雙密封蝶閥的連接方式應采用法蘭連接,法蘭連接尺寸由制造廠確定或按訂貨合同的要求。閥體出現外泄漏。GB/T26640GB/T12238-2008A.20.7閥體的檢修密封和工作密封之間，應設置排氣和排污裝置；其接管的設計壓力不小于雙密封DN50，滲透檢測。2mm。閥體底座的底面應加工光滑，地腳螺栓孔在水流方向應預留適當的間隙。閥體內部流道設置合適的結構防止雜物沉積。閥體的最小流道直徑宜按全通徑設計或按訂貨合同的要求。閥座閥座應采用焊接不銹鋼或堆焊，加工后堆焊層厚度應不小于2mm。蝶板蝶板應鑄造或焊接成型；蝶板應有足夠強度及剛度，不應發生有害永久變形和滲漏。蝶板設計時應避免與前后管道和法蘭發生干涉。蝶板宜采用雙平板桁架結構。閥軸閥軸應能承受蝶板在動水關閥時的載荷。3mm。本標準編制部門：技術部、工藝部歸口管理部門：技術中心主要編制人員：李捷、翟興學、臧興華、陳鑫波審核：張波歷史版本信息：防松結構，以確保在使用過程中不松動。閥軸軸承和軸承套閥軸兩端應設置軸承和軸承套，軸承應能承受閥軸所傳遞的最大載荷，軸承套應設置有防止泥沙進入軸承的密封圈。閥軸密封閥軸動密封宜采用“VO閥軸密封填料應在不拆卸閥軸的情況下可以更換。當驅動裝置拆除時，閥軸密封無外泄漏。檢修密封源。檢修密封宜采用水壓操作。若采用油壓操作時，壓力油不應污染管道內水體。檢修密封的移動密封環兩側腔體應設有排氣閥和排水閥。狀態不發生變化。檢修密封的移動密封環應能手動操作。檢修密封應設置有移動密封環位置指示裝置和限位裝置。檢修密封的操作應設置有電氣或機械互鎖裝置，檢修密封動作或工作時，蝶板不能動作。檢修密封達到密封時，應能在線更換工作密封圈。水控柜水控柜作為雙密封蝶閥的專用工具，水控柜內的管路、閥、過濾器或濾水器等應采用不銹鋼材料或其它耐腐蝕材料。操作機構液壓缸應動作靈活、運行平穩、無外泄漏。操作機構應設置表示蝶板位置的指示機構和保證蝶板在全開和全關位置的限位機構。JB/T10205液壓缸的安裝長度應可調且設有調整后的鎖緊裝置。液壓系統GB/T3766GB/T793516MPa倍。油泵的入口應設置過濾器，回油管路宜設置帶有堵塞報警功能的過濾器。成一次可靠的關閉操作。液壓系統應具有保壓性能，在油泵不啟動的情況下，48h2MPa。電控系統GB5226.1的規定。雙密封蝶閥應能自動和手動操作，并具有就地和遠程控制功能。本標準編制部門：技術部、工藝部歸口管理部門：技術中心主要編制人員：李捷、翟興學、臧興華、陳鑫波審核：張波歷史版本信息：雙密封蝶閥應設置下列信號：a)全開和全關位置信號；b)液壓鎖定（若有）和機械鎖定的投入與解除信號；c)旁通閥的開、關信號；d)上、下游壓差信號；e)f)液壓系統油壓過高、過低和事故低油壓信號；油泵電機功率不大于15KW的采用直接啟動方式；功率大于15KW以上的宜采用軟啟動方式。500V1MΩ。性能要求雙密封蝶閥經殼體試驗，不應有結構損傷及有害變形，閥體承壓面不應有可見滲漏。H式（1）的計算值或按訂貨合同的要求。H式中：

QKD

………………(1)Q—雙密封蝶閥的泄漏量，單位升每分鐘D—雙密封蝶閥的公稱直徑，單位米（m）；H—最高靜水頭，單位米（m）；K—系數；對工作密封采用實心橡膠密封時：K=0.023；檢修密封采用金屬密封時：K=0.05；外觀和涂層產品外表面應平整，標記應清晰、端正。涂層應平整、色澤一致、不應有流痕、掛漆、漏漆、脫落、起泡等缺陷。GB/T30790.2GB/T8923.1-2011Sa21/2級或St3SL105120μm。衛生要求用于引水工程、飲用水源、水源保護區等有衛生要求時，應按GB/T17219的規定。焊接和去應力處理NB/T47014無損檢測NB/T47013.3-2015IINB/T47013.5-2015IIGB/T150.4本標準編制部門：技術部、工藝部歸口管理部門：技術中心主要編制人員：李捷、翟興學、臧興華、陳鑫波審核：張波歷史版本信息：GB/T7233.1-2009225#GB/T12228-2006III，20#NB/T47008-2017III材料1。允許設計者選用1JB/T5300表1 主要零件材料表零件名稱材料名稱牌號標準號閥體、蝶板鑄鋼WCB、WCCGB/T12229普通碳素鋼Q235B、Q235CGB/T700低合金結構鋼Q345A、Q345B、Q345CGB/T1591閥軸碳素結構鋼35、45GB/T699合金鋼40Cr、35CrMoGB/T3077鉻不銹鋼12Cr13、20Cr13GB/T1220軸承帶改性聚四氟乙烯的減摩層的板材-GB/T27553.1帶改性聚甲醛的減摩層的板材-GB/T27553.2軸承座鑄鋼WCB、WCCGB/T12229低合金鋼鑄件ZG20MnJB/T6402鍛鋼25GB/T12228鍛鋼