Q成都航利閥門成套設備有限公司企業標準Q/76862388-9.7—2016孔板閥Orificevalve2016-9-2發布 2016-9-5實施成都航利閥門成套設備有限公司 發布Q/76862388-9.7Q/76862388-9.7—2016PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次目次 I前言 II孔板閥 1范圍 1規范性引用文件 1術語和定義 1型號與基本參數 2要求 4閥體及測量管壁厚 9試驗方法 9檢驗規則 11標志、包裝、運輸、貯存 12附錄A 13前 言本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。本標準由成都航利閥門成套設備有限公司提出。本標準起草單位：成都航利閥門成套設備有限公司。本標準主要起草人：盧鑒、周壽平、葉佳。本標準為首次發布。Q/76862388-9.7Q/76862388-9.7—2016PAGEPAGE10孔板閥運輸、貯存。本標準適用于采用標準孔板作為節流件，取壓方式為法蘭取壓的孔板閥(包括標準孔板、帶取壓孔的閥式主體和前后測量管、流動調整器)。規范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1184—1996 形狀和位置公差 未注公差值GB/T1801—2009 產品幾何技術規范（GPS） 極限與配合 公差帶和配合的選擇GB/T2624.1—2006 用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量 第1部分一般理和要求GB/T2624.2—2006 用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量 第2部分：孔GB/T9113 整體鋼制管法蘭GB/T9115 JB/T79 JB/T82 GB/T228.1 金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方GB/T12224 鋼制閥門 一般要求GB/T20972(所有部分) 石油天然氣工業 油氣開采中用于含硫化氫環境的材GB26640—2011 閥門殼體最小壁厚尺寸要求規范GB50251—2015 輸氣管道工程設計規范JJG640 差壓式流量計檢定規程SY/T0599 天然氣地面設施抗硫化物應力開裂和抗應力腐蝕開裂的金屬材料的要求術語和定義下列術語和定義適用于本文件。孔板閥 orifice valve量管、流動調整器，又稱閥式孔板節流裝置。高級孔板閥 advanced orifice valve式孔板節流裝置。普通孔板閥 common orifice valve帶有孔板升降機構，閥體只有一個腔室，更換孔板需停止介質輸送，不需拆卸管道法蘭的孔板閥，又稱普通閥式孔板節流裝置。簡易孔板閥 simpleorifice valve無孔板升降機構，更換孔板不需拆卸管道法蘭的孔板閥，又稱簡易閥式孔板節流裝置。型號與基本參數型號編制K產品型號編制如下：K壓力代號（MPa×10或Class×××）—K特殊處理密封面代號為“m”，其它（略）—K連接型式代號（F：法蘭連接；對接型式不標）孔板為節流元件產品結構型式（G：高級型；P：普通型；J：簡易型）抗腐蝕代號（K：抗腐蝕；不抗腐蝕不標）示例：公稱壓力為4.0MPa，抗腐蝕，法蘭連接的高級孔板閥，其型號為：KGKF-40。公稱壓力為4.0MPa，法蘭連接、特殊處理密封面的普通孔板閥，其型號為：PKFm-40。公稱壓力為4.0MPa，法蘭連接的簡易孔板閥，其型號為：JKF-40。Class150，法蘭連接的簡易孔板閥，其型號為：JKF-Class150。基本參數基本參數如下：a) GB/T2624.1—20066.2、6.3公稱壓力：PN16～PN250；壓力級：Class150～Class1500；公稱尺寸：DN50～DN700；公稱管徑：NPS2～NPS28；d) 適用溫度：－29℃～121℃；e) 適用介質：天然氣、煤層氣、煤氣、水、輕質油、輕烴等。結構型式孔板閥結構型式典型圖例見圖1～圖3。 1－滑閥；2－孔板導板；3－注油嘴；4－孔板；5－下游測量管；6－閥蓋；7－放空閥；8－閥體；9－平衡閥；10－齒輪軸；11－上游測量管；12－流動調整器；13－指針；14－指示盤；15－搖柄；16-排污閥圖1 高級孔板閥結構簡圖1－閥蓋；2－閥體；3－下游測量管；4－孔板導板；5－孔板；6－上游測量管；7－流動調整器；8－齒輪軸；9－搖柄；10-排污閥圖2 1－下游測量管；2－閥體；3－頂板；4－壓板；5－孔板導板；6－孔板；7－上游測量管；8－流動調整器；9-排污閥圖3 簡易閥式孔板節流裝置-法蘭連接型式結構簡圖要求孔板閥應符合本標準的規定，并按經規定程序批準的圖樣及技術文件制造。壓力試驗試驗介質30μg/g(或30質中的氯離子濃度應每年至少測量1次；試驗介質溫度應在5℃～38℃之間。強度試驗1.51不允許有可見滲漏，不得有明顯可見的滴液或表面潮濕。表1 保持試驗壓力的持續時間公稱尺寸公稱管徑最短試驗持續時間minDNNPS強度試驗密封試驗50～1002～422150～2506～1055300～45012～181510≥500≥203015密封性能381.110.6MPa±0.1MPa1密封處應無氣泡漏出。381.11閥體2345DN250NPS10±1.5mm；DN250NPS10±3mm。表2 PN系列對應高級型和普通型的結構長度L單位為毫米公稱壓力PN結構長度類別公稱尺寸DN506580100150200250300350400450500600700結構長度L16長系列320350370380400460480520540570570590690710短系列27027327327928631836038040046046047050050025長系列320350370380400460480520540570570590690710短系列27027327328628631836038042046047047050050040長系列320350380390410470480520540570570620690-短系列270273273305340360430470495510510510520-63、64長系列360380420440450520560600640680短系列310310360400415430450500500510100長系列390420450460490560600640640--－－-短系列360385385420430460500500520--－－-160長系列440460460500535560600640短系列380400440440450480500520250長系列450460460550600620720800短系列380400440450480570580650表3 Class系列對應高級型和普通型的結構長度L單位為毫米壓力級Class結構長度類別公稱管徑NPS221/234681012141618202428結構長度L150長系列320350370380400460480520540570570590690710短系列270273273286286318360380420460470470500500300長系列360380420440450520560600640680680700700-短系列310310360400415430450480490510510510550-600長系列390420450460490560600640640700700735760-短系列360385385420450460500500515530530600630-900長系列440460460500535560580640650680750790900-短系列380400440440450480500520535550620650722-1500長系列450460460550600620720800短系列380400440450480480580650表4 PN系列對應簡易型法蘭連接型式的結構長度L單位為毫米公稱壓力PN結構長度類別公稱尺寸DN5080100150結構長度L16長系列190210230260短系列18020022023025長系列220230230290短系列18020022023040長系列220240250290短系列19020022023063、64長系列260280290320短系列210220240270100長系列300340370460短系列230240270290160長系列360380400460短系列300330360400250長系列360420440500短系列300360380470表5 Class系列對應簡易型法蘭連接型式的結構長度L單位為毫米壓力級Class結構長度類別公稱管徑NPS2346結構長度L150長系列220230230290短系列180200220230300長系列260280290320短系列210220240270600長系列300340370460短系列230240270290900長系列360380400460短系列3003303604001500長系列360420440500短系列30036038047067表6 PN系列對應通徑單位為毫米公稱壓力PN通徑系列公稱尺寸DN506580100150200250300350400450500600700對應通徑16系列1506781100149207259311361412445492590685系列220325530333838843548258067825系列1506781100149207259311361408441492590-系列220325530333838843548258040系列1506781100149205257307357404437490588-系列220125329933838842847657563、64系列150677996143199251301345390系列2195247291330375100系列150677792135191241285333系列2191236281326160系列150627192135191236281系列2185232276250系列150607188132系列2表7 Class系列對應通徑單位為毫米壓力級Class通徑系列公稱管徑NPS221/234681012141618202428對應通徑150系列1506781100154207259311338388441492590685系列2149203255303333388435482580678300系列150677996154199251301330388437492588-系列2143195247291326375428476575600系列150677792146191241285333375419系列2135191236281326362412900系列150627192146191236281326371系列21351852322763183621500系列150607188132系列2132GB/T1801—2009H11GB/T1184—199612GB/T1184—199612DN50～DN150（NPS2～NPS6）3.2μm；DN200～DN350（NPS8～NPS14）6.3μm；DN400（NPS16）12.5μm。通徑軸線與閥體兩端法蘭止口內圓柱面的同軸GB/T1184—199612GB/T9113、GB/T91152624.2—20066.45.3.6 GB/T2624.2—20065.2孔板GB/T2624.2—20065.1測量管測量管通徑應與所配閥體通徑等同。測量管與閥體相連接的法蘭應采用凸面法蘭。GB/T9115L1、L2GB/T2624.2—20066.1～6.4流動調整器流動調整器的設計與制造應符合GB/T2624.2—2006中6.3的規定。裝配要求GB/T2624.2—20066.5管通徑的連接處應平滑無凸臺。25.4mm，端面量起。D——當D＜150mm時，為25.4mm±0.5mm；——當150mm≤D≤1000mm時，為25.4mm±1mm。帶孔板升降機構的孔板閥，裝配后孔板升降應操作靈活，啟閉滑閥時應無卡阻現象。無損檢測公稱壓力大于等于PN250（或Class1500）的合金材料和符合GB/T12224規定的特殊壓力級的鑄造孔板閥，每設計一種新模型時，前5臺的閥體和閥蓋應當逐個按GB/T12224的要求對有關部位進行射線探傷檢查。以后每5臺應至少抽取1臺進行檢查（若不足5臺時，也需抽取1臺）。如果檢查結果不合格時，其余4臺需逐臺檢查。材料85.9.2GB/T20972(SY/T0599表8 主要零部件材料零部件名稱材料一般介質GB/T20972規定的SSC1區、SSC2區閥體、閥蓋碳素鑄鋼/鍛鋼孔板奧氏體不銹鋼測量管內構件碳素鋼碳鋼、球墨鑄鐵不銹鋼、球墨鑄鐵、低合金鋼（表面抗蝕處理）密封件、填料丁腈橡膠、四氟或填充四氟氟橡膠、四氟或填充四氟壓力-溫度額定值孔板閥的壓力-溫度額定值應符合GB/T12224的規定。當閥體材料與其余承壓零部件具有不同的壓力-溫度額定值時，應取其中的較低值。閥體及測量管壁厚閥體壁厚GB26640-2011A中腔為非圓桶形截面、非均勻壁厚，設計有加強筋（塊）的異形閥體（4）FEA圖4 異形閥體測量管壁厚測量管壁厚應符合GB50251—2015中4.2、5.1、5.2的規定。試驗方法殼體強度試驗殼體試驗前，孔板閥各部位不得涂漆或有其他可能掩蓋表面缺陷的涂層。殼體液壓試驗時，封閉上下游兩端，高級型須打開滑閥，各填料、密封處壓緊到足以保持試驗變。密封試驗應在殼體試驗之后進行；試驗前，各部位不得涂漆或有其他可能掩蓋泄漏的涂層；試驗時不應施加對密封面泄漏有影響的外力；液體密封試驗檢漏方法：在密封接合處觀察有無點滴和潮濕現象；滑閥密封試驗持不變。孔板密封試驗對孔板密封副加壓到試驗壓力，在保壓和檢測期間，試驗壓力應維持不變。孔板閥密封試驗孔板閥標定孔板閥標定應符合JJG640的規定。閥體壁厚測量用測厚儀或專用卡尺測量閥體流道和中腔及閥蓋部位的壁厚。操作性能手動操作孔板閥，應符合5.7.4的規定。閥體材質成分分析在閥體、閥蓋和閥板的本體材料上或同爐冶煉的樣塊上取樣。閥體材質力學性能用與閥體同爐號、同批熱處理的試棒按GB/T228.1要求進行。閥體標志檢查目測閥體表面鑄造或打印標記內容。銘牌內容檢查目測孔板閥上打印標記內容。無損檢測按本標準5.8的規定，對相關部位進行檢查。檢驗規則一般要求孔板閥須經檢驗部門檢驗合格，并附有產品質量合格證方能出廠。9表9序號檢驗項目檢驗類別技術要求檢驗和試驗方法出廠檢驗型式檢驗1殼體試驗√√5.2.27.1.22密封試驗滑閥密封試驗√√5.2.3.17.2.23孔板密封試驗√√5.2.3.27.2.34孔板閥密封試驗√√5.2.3.37.2.45閥體壁厚√√6.17.46操作性能√√5.7.47.57閥體材質成分分析-√5.97.68閥體材質力學性能a-√5.9.17.79閥體標志√√9.1.17.810銘牌內容√√9.1.27.911無損檢測b-√5.87.10a閥體材質力學性能應當用與閥體同爐號、同批熱處理的試棒進行檢查。b5.8有下列情況之一時，一般應進行型式檢驗：新產品試制定型鑒定；正式生產時，定期或積累一定產量后應當周期性進行一次檢驗；正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變可能影響產品性能時；產品長期停產后恢復生產時；國家產品質量監督檢驗部門提出型式試驗要求時。抽樣與判定規則出廠檢驗應逐臺進行，凡不合格項應返修，返修后如仍不合格，判該產品為不合格。合格，則判該批產品為不合格。標志、包裝、運輸、貯存標志閥體上應鑄有介質流向箭頭（適用時）或商標、閥體材料及爐號。介質、適用溫度、出廠編號、出廠日期、制造廠名、商標、產品標準等內容。孔板上應標明：開孔直徑、外徑、厚度、出廠編號等。測量管上應標明：公稱尺寸或公稱管徑、公稱壓力或壓力級、介質流向（適用時）等。包裝箱應在明顯位置上標明以下內容：發貨單位；收貨單位名稱、地址；產品名稱、型號、規格；總重量及長×寬×高；“向上”、“防潮”標志。包裝面應涂防銹油；兩端用盲板保護法蘭密封面及內腔。孔板閥固定在堅實材質的包裝箱內，孔板單獨包裝，箱內應有防潮措施。包裝箱內應有下列文件：產品合格證；產品說明書；裝箱單；隨機附件清單。運輸產品在運輸途中，應防止碰撞、雨淋，不允許倒置堆放。貯存孔板閥應存放在干燥通風室內，不允許露天存放。12附錄A(規范性附錄)中腔為非