Q/323000GD007-2024閥門鍛件采購規范2024.12.14發布 2024.12.16實施麗水市國大閥門有限公司 發布目 次前言 II訂貨須知 2材料及制造 2熱處理 2化學成份 3機械性能 4鍛件公差和機加工余量 4工藝質量、表面質量和外觀 4質量文件 4檢驗和驗收 4II前??言本標準由麗水市國大閥門有限公司提出。本標準由麗水市國大閥門有限公司技術處歸口。本標準起草單位：麗水市國大閥門有限公司。本標準主要起草人：黃紀忠、胡晉康。IIPAGEPAGE1一、范圍

閥門鍛件采購規范本規程適用于本公司用鍛件的采購和驗收的一般要求。本規程所涉及的一些相關標準，以當時最新版本為準。當訂貨有特別規定時，應以采購合同為準。二、規范性引用標準SHELLMESCSPE77/302 通用閥門材料、檢驗和試驗要求ASTMA182高溫用鍛制或軋制合金鋼管道法蘭、鍛制管配件、閥門和零件ASTMA105管道部件用碳鋼鍛件標準規范ASTMA350需切口韌性試驗的管道部件用碳鋼和低合金鋼鍛件標準規范ASTMA275鋼鍛件磁粉檢驗方法ASTMB564鎳合金鍛件規范ASTMB865沉淀硬化鎳銅鋁合金(UNSN05500)棒材、線材、絲、鍛件和鍛坯規格ASTMA370鋼制產品機械測試方法和定義ASTMA751鋼產品化學分析試驗方法、操作和術語ASTMA788鋼鍛件通用要求ASTME165液體滲透檢驗試驗方法ASTME381包括鋼棒、方鋼坯、鋼坯和鍛件在內的鋼制品的宏觀浸蝕試驗方法檢驗和定級訂貨須知采購合同和采購文件應包括以下內容：數量；尺寸、壓力等級或幾何形狀；標準號、年號和材料級別；熱處理要求；材料標識要求；補充要求或附加要求；ASMEIX試合格。材料及制造VOD法。沒有有害的縮孔及過度偏析，原材料應留出足夠的切頭。原材料應有鋼廠提供的化學成份報告。應把材料鍛制成接近規定的形狀和尺寸。熱處理慮防止變形。熱處理過程應由自動溫度記錄儀記錄，并寫上熱處理爐號、材質、品名、日期等。熱處理奧氏體—鐵素體不銹鋼鍛件：F51熱處理方式.：固溶處理熱處理的工藝簡圖：℃ 1020℃ 1020±14℃水冷D×1h/25mm奧氏體不銹鋼鍛件：F304、F304L、F316、F316L熱處理方式.：固溶處理熱處理的工藝簡圖：℃1040℃1040±14℃水冷D×1h/25mm+2hA105熱處理方式：正火處理熱處理的工藝簡圖900±14℃900±14℃空冷D×1h/25mm低溫碳鋼鍛件：LF2熱處理方式：正火+回火熱處理的工藝簡圖：風冷風冷空冷D×1h/25mm+2hD×1h/25mm600~650℃910±14℃T鎳合金鍛件Monel4003.4.5.1MONEL400退火，870-9803.4.5.2去應力，540-565度。MonelK500MONELK-500:固溶+時效化學成份1ASTMA751ASTME76、ASTME350ASTME1473執行。熔煉分析 由鋼廠進行分析。分析最好在取自熔煉澆注過程中的試樣上進行。產品分析 當進行產品分析時，分析試樣應取自鍛件的中心層，或取自斷裂的力學性能試樣。機械性能2所規定的值。試塊應與成品一起熱處理。ASTMA370的規定進行。ASTME8ASTME29執行。鍛件公差和機加工余量JB3834JB3835中普通級要求。自由鍛件的機加工余量取決于鍛件的形狀。工藝質量、表面質量和外觀布影響外觀的表面缺陷、和深入鍛件最小壁厚的有害缺陷。有害缺陷的深度——為有害缺陷。非有害缺陷的處理——5%折、撕裂或裂紋應以適當地方法排除。缺陷排除后而而壁厚在允許值以上，則該區域與周圍表面應平緩相接。質量文件驗，并滿足標準要求。質量文件應包括以下內容：材料標準和牌號；批次號；化學分析、PREN；拉伸試驗、沖擊試驗、硬度；熱處理方法；鐵素體含量；晶間腐蝕；點腐蝕；采購合同要求的其他要求，如無損檢測等。檢驗和驗收鍛件廠應按此采購規程對鍛件進行檢驗；采購方將按此規程對鍛件進行驗收。即使采購方的驗收通過，鍛件廠應對鍛件的最終質量負責。檢驗和驗收項目按下表要求進行采購方的抽樣比例可根據客戶定單要求進行調整。項目鍛件廠采購方化學成份確認鋼廠文件確認文件+5%抽樣機械性能每個熱處理爐確認文件+5%