QQ/321182564317644002—2017儀表閥門技術(shù)條件2017-04-18發(fā)布 2017-04-18實施江蘇星河閥門有限公司發(fā)布Q/321182564317644002—2017Q/321182564317644002—2017PAGEPAGE2前 言儀表閥門是我公司在廣泛收集資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶技術(shù)規(guī)格書和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)，特制定本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為組織生產(chǎn)的依據(jù)。GB/T1.1-20091本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：丁衛(wèi)華、張逢利、耿成林。本標(biāo)準(zhǔn)于2017－04－18第一次發(fā)布、實施。儀表閥門技術(shù)條件范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱壓力PN1MPa～42MPa,公稱通徑DN3mm～25mm則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于儀表截止閥(閥組)、球閥、閘閥、旋塞閥（以下簡稱閥門。規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T12220-1989通用閥門標(biāo)志GB/T12224-2005鋼制閥門一般要求GB/T26480-2011閥門的檢驗和試驗JB/T7928-1999通用閥門供貨要求JB/T8858-2004閘閥靜壓壽命試驗規(guī)程JB/T8859-2004截止閥靜壓壽命試驗規(guī)程JB/T8860-2004旋塞閥靜壓壽命試驗規(guī)程JB/T8861-2004球閥靜壓壽命試驗規(guī)程要求閥門應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，并符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。制造閥門的主要材料應(yīng)符合國家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。閥門外表應(yīng)平整、光滑、無毛刺。閥門應(yīng)無影響強(qiáng)度和損傷外觀的缺陷。密封面不應(yīng)有劃傷、刻線、凹穴、夾渣等缺陷。閥門在公稱壓力作用下，應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。閥體最小壁厚應(yīng)符合GB/T12224-2005中6.1.2的規(guī)定。閥體體腔介質(zhì)通過的最小直徑應(yīng)符合GB/T12224-2005中6.1.3的規(guī)定。制造精度閥體密封面加工粗糙度Ra1.6。閥桿外圓尺寸公差為b11級；與密封填料接觸部分的加工粗糙度Ra1.6。Ra1.6Ra0.8。閥門端部的端部尺寸應(yīng)符合GB/T12224-2005中6.2的規(guī)定。內(nèi)腔清潔度閥門內(nèi)腔清潔度應(yīng)符合表1規(guī)定。表1種類內(nèi)腔清潔度（雜物與污物的最大允許值，g）截止閥、閘閥鍛鋼(包括鍛焊)、鍛銅0.03×（DN/25）2鑄鐵0.04×（DN/25）2鑄鋼（包括板焊、鑄銅0.05×（DN/25）2球閥、旋塞閥0.03×（DN/25）2注:DN為閥門公稱通徑，單位為毫米，當(dāng)DN＜25mm時,按DN=25mm計算。閥門應(yīng)具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與密封性能，并應(yīng)通過GB/T26480規(guī)定的殼體試驗與密封試驗。閥門應(yīng)通過4.7規(guī)定的壽命試驗。試驗方法用手感、目測法檢查3.3～3.5。在試驗臺上手動操作檢查3.6。用符合精度要求的通用量具、表面粗糙度樣塊等檢查3.7～3.9。用硬度計測定閥瓣的硬度。內(nèi)腔清潔度試驗設(shè)備（不得采用難于烘干的棉紗、泡沫塑料等。清洗用具清洗干凈后目測、手感應(yīng)無異物。濾網(wǎng)選用型號為SSW0.063/0.045（相當(dāng)于235目/英寸）的方孔篩網(wǎng)。烘箱應(yīng)選用遠(yuǎn)紅外線干燥箱或電熱鼓風(fēng)干燥箱。稱量用感量為1/10000g的分析天平進(jìn)行。清洗劑用煤油、洗滌劑或溶劑油。測定步驟擦凈非取樣部位的臟物，防止其落入清洗盆內(nèi)。拆開被測閥門，取出內(nèi)腔全部零件，壓配件和不宜拆卸的連接件可不拆。面。把零件放在清洗盆的上方用尼龍刷、畫筆和注冊器等反復(fù)刷洗,清洗后取樣部位以目測、手感無異物。用磁鐵吸出不通孔等底部鐵屑，放入混濁液中，然后再沖洗干凈。用潔凈的清洗液沖洗過的尼龍刷、畫筆、盆類,將其雜質(zhì)全部倒入上述混濁液中。SSW0.063/0.0453,收集全部雜質(zhì)和污物。將達(dá)濾后盛有雜質(zhì)和污物的濾網(wǎng)放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘至60min取出，再放入干燥器中冷卻60min值≤4/10000g,此時記錄下質(zhì)量為G2。清潔度計算清潔度(雜質(zhì)和污物質(zhì)量)按（1）式計算:G1=G2-G3 （1）式中：G1 雜質(zhì)和污物的實測質(zhì)量，g；G2 濾網(wǎng)\雜質(zhì)和污物的總質(zhì)量，g；G3 濾網(wǎng)的初始質(zhì)量，g。抽取3個樣品，所抽樣品的平均值即為清潔度的測定結(jié)果。按GB/T26480規(guī)定進(jìn)行殼體試驗和密封試驗。壽命試驗閘閥壽命試驗按JB/T8858的規(guī)定執(zhí)行，截止閥壽命試驗按JB/T8859的規(guī)定執(zhí)行，旋塞閥壽命試驗按JB/T8860的規(guī)定執(zhí)行，球閥壽命試驗按JB/T8861的規(guī)定執(zhí)行。檢驗規(guī)則出廠檢驗每只閥門應(yīng)經(jīng)廠質(zhì)檢部門檢驗合格,并附合格證后方可出廠。5.1.2出廠檢驗項目3.3～3.6、3.9.2、3.9.5及3.11中的密封試驗。型式檢驗凡有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:新產(chǎn)品定型鑒定時；結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)每三年進(jìn)行一次；停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時；國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)提出型式檢驗要求時。型式檢驗項目為3.3～3.12。閥門的抽樣采取隨機(jī)抽取經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門檢查合格的或供給用戶未經(jīng)使用過的閥門。