呼吸機管路接收與清洗操作規范演講人：日期:目錄CATALOGUE02預處理操作方法03專業清洗技術04消毒滅菌流程05質控檢測標準06儲存與使用維護01接收流程管理01接收流程管理PART設備驗收標準核查核查設備配件檢查管路附件如接頭、閥門、過濾器等是否齊全、完好。03確認管路尺寸、材質是否符合使用要求。02核查設備規格型號核查設備外觀檢查管路表面是否光滑、無破損，接頭是否牢固、密封。01污染等級分類登記根據管路外觀、使用歷史等因素，初步判斷污染等級。初步評估污染程度將評估結果記錄在專門表格中，為后續處理提供依據。登記污染等級在管路顯眼位置貼上標簽，標明污染等級和注意事項。標識污染等級預處理前保護措施洗手與消毒在處理前，操作人員需洗手并消毒，避免二次污染。01穿戴防護用品佩戴手套、口罩等防護用品，減少與管路的直接接觸。02準備處理工具檢查并準備專用清洗工具、消毒液等，確保處理過程高效、安全。0302預處理操作方法PART管路拆卸分解步驟按照呼吸機說明書指引，將呼吸機管路從機器上安全拆卸下來。拆卸呼吸機管路分解管路組件清洗消毒將呼吸機管路分解成各個組件，如管路、接頭、濕化器等，以便進行更徹底的清洗。將拆卸下來的管路組件放入專用的清洗槽中，按照清洗消毒規范進行清洗消毒。殘留物初步清除清洗濕化器將濕化器拆卸后，按照清洗消毒規范進行清洗消毒。03使用軟毛刷或清洗布，刷洗管路表面和縫隙，確保清洗干凈。02刷洗管路表面清洗管腔內壁使用專用的清洗工具和清洗劑，清洗管腔內壁，去除殘留物。01防二次污染處置干燥管路組件將清洗后的管路組件放在干燥通風處自然晾干，或使用專用的干燥設備進行干燥。包裝存放檢查將干燥后的管路組件按照無菌要求包裝，存放在潔凈、干燥、無異味的環境中，以備下次使用。在存放前和再次使用前，要檢查管路組件是否完好無損，有無老化、開裂等情況，確保安全使用。12303專業清洗技術PART應根據多酶溶液的說明書調整至適宜溫度，以確保清潔效果。浸泡溫度根據不同品牌和類型的呼吸機管路，確定合適的浸泡時間，通常建議為30分鐘至1小時。浸泡時間按照多酶溶液的配比要求，準確配制溶液濃度，以保證清潔效果。溶液濃度多酶溶液浸泡參數壓力沖洗系統操作壓力選擇根據呼吸機管路的材質和污染程度，選擇合適的沖洗壓力，避免損壞管路。01沖洗液選擇應使用清潔、無菌的沖洗液，如生理鹽水或純凈水等。02沖洗方法將沖洗液注入管路，通過壓力沖洗系統沖洗管道內壁及附件，確保徹底清潔。03腔道毛刷清潔規范清潔次數根據呼吸機管路的污染程度和使用頻率，確定合適的清潔次數，確保管道內壁的徹底清潔。03將毛刷插入管道內，沿管道內壁旋轉刷洗，確保徹底清除管道內的殘留物和污垢。02清潔方法毛刷選擇根據呼吸機管路的內徑和材質，選擇合適的腔道毛刷，確保毛刷能夠完全接觸并清潔管道內壁。0104消毒滅菌流程PART滅菌溫度選擇根據管路材質選擇高溫或低溫消毒，確保消毒效果及管路不受損害。消毒時間確定根據消毒溫度及管路長度、直徑等參數，合理確定消毒時間。高溫/低溫消毒選擇滅菌設備參數控制確保消毒設備溫度達到預設值，并保持穩定。溫度控制對于濕式滅菌設備，濕度需保持在一定范圍內，以確保消毒效果。濕度控制對于高壓滅菌設備，需合理控制壓力，避免管路受損。壓力控制生物檢測驗證方法01細菌培養檢測通過細菌培養方法，檢測消毒后的管路是否達到無菌要求。02殘留物檢測檢測消毒后管路內是否殘留有害物質，確保安全使用。05質控檢測標準PART目視檢查合格標準清洗后的管路表面應無污漬、血漬、水垢等殘留物。管路無破損、斷裂、接口松動或脫落等現象。呼吸機管路應完整、無缺失，各部件連接緊密。管路內壁應光滑、無毛刺，無掛壁現象。ATP生物熒光檢測ATP生物熒光檢測應呈陰性，表示管路表面無細菌、病毒等微生物污染。1采樣時應遵循無菌操作規范，避免交叉污染。2使用的ATP生物熒光檢測儀應定期校準，確保檢測結果準確可靠。3干燥度與包裝檢測清洗后的管路應充分干燥，避免殘留水漬導致細菌滋生。01.管路干燥后應進行包裝，包裝材料應無菌、無塵、無屑，并保持一定的密封性。02.包裝后的管路應存放在干燥、通風、避光的環境中，避免受潮和污染。03.06儲存與使用維護PART無菌環境存儲要求存放環境呼吸機管路必須存放在干燥、通風、無塵、無污染的環境，以保證管路的無菌狀態。01存放設備使用專用存放架或存儲柜，管路應垂直懸掛，避免管路受到擠壓或扭曲。02清潔和消毒在存放前，必須對呼吸機管路進行徹底的清潔和消毒，確保無菌狀態。03裝機前完整性測試配件檢查檢查管路的連接配件是否齊全、完好，如接頭、閥門、管路夾等。03將呼吸機管路連接至呼吸機，測試管路是否通暢，無阻塞或漏氣現象。02通暢性測試外觀檢查檢查管路表面是否干凈、光滑，有無裂痕、破損、漏氣等情況。01管路報廢判定規則管路出現